建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)冬季施工方案

1、建筑冷热水聚丙烯管道（PP-R)冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好，保证正常施工。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等，避免造成管材、管件损伤，影响管材使用寿命和施工质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意明火，距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上

2、，避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜堆放过高。三、热熔机的选择1、温控器调温（自动）设定温度：2605，为热熔最佳温度。（）2、手动调试（人工）设定温度：0-300，热熔温度无法控制。（）四、PPR热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊（接）工具必须洁净，如需要清洁，应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭，并定期用50酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量，受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量，管材端头破裂或有裂缝的必须工环境温度低于10时，管材受外力易碎，在剪管及施工时不能施加不当外力，管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。4、接时将管末端无旋转地插入到熔接

3、机标记的熔接深度位置，同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下：管材外径（mm）16焊接深度(mm)13.0加热时间(sec)5焊接时间 冷却时间(sec)4(min)2-5-14.015.016.518.020.023.927.532.038.041.044.046.0121824304050576370110125140160101522301320256、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时，快速将管件与管材从焊一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。7、在规定的装配时间内，连接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。管材与管件之间的熔接必

4、须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。五、管道敷设安装一般规定1、常温（20）安装（1） 施工安装中除执行本工程设计依据外，还应符合采暖与卫生工程施工及验收规范（GB/J242-82）及相关规范、规定。（2） 管道在经过暗梁、厅中央、门口时，避免与电器管交叉敷设。（3） 安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。（4） 对已安装完的管道不能重压、敲打，必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物，尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管，更要做好保护措施，避免磕碰和重物（砖头）等对PP-R管材造成撞击。（5） 凹槽内的管道水压实验合格后，要用不低于C20级水泥砂浆填补密实，并加入

5、冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素，会造成地面开裂。特别是热水（采暖）管道。（6） 热水（采暖）管道应采用不低于2.0MPa等级的管材管件。-5-（7） 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。（8） 严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔。（9） 进入施工现场人员应着软底鞋，施工过程中工人应细心操作，妥善保存所带工具，避免对管材造成损害。（10）层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工。(11)室外直埋管道敷设时，槽底应平整，管道周围铺100mm厚沙垫层，然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm，人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm，以保证防冻层(-1

6、3)及施工质量，如达不到要求时，必须加钢套管和其他保护措施。(12)热熔连接的管道，水压试验的时间应在管道连接24小时后进行。(13)施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸。2、冬季安装（1） 冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如：将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10以上，方可进行施工，严禁使用明火烘烤。（2） 当环境温度低于10时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎，因此在冬季施工中，要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。（3）管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在

7、施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查，如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。（4） 对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10的环境下进行24h状态调节。（5） 为防止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象。六、质量验收1、中间验收同监理单位进行。2、总体验收总体验收条件：（1）施工图、竣工图及设计变更文件。（2）管材、管件和质保材料现场验收记录。-5-（3）隐蔽工程验收记录和中间实验记录。（4）气压试验和通气能力检验记录。（5）生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。（6）工程质量事故处理记录。（7）工程质量检验评定记

8、录。七、成品保护要求：1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象。八、气压试验气压试验按以下步骤进行：1、管道用气压泵注满气后，进行气密性检查。2、按设计工作压力的1.5倍进行气压试验，但冷水管不得小于0.9MPa，热水管不得小于1.2MPa，升压时间不小于10min，测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。3、升压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa，在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。1.150.03MPa，同时检查各连接处不得漏气。或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工

9、。6、热熔连接的管道，气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表在PP-R管道系统的设计和室外安装过程中，热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到1015，设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性，可用下表数据供参考。材长 5 1 2 3 4 5 6 70 800 0 0 0 0 0膨胀量（MM）0 0 0 0 0 0 0 0 1. 1.1 .08 .15 .30 .45 .60 .75 .90 05 200 0 0 0 0 1 1 1 2. 2.2 .15 .30 .60 .90 .20 .50 .80 10 400 0 0 0 1 1 2 2 3. 3.3

10、.23 .45 .90 .35 .80 .25 .70 15 600 0 0 1 1 2 3 3 4. 4.4 .30 .60 .20 .80 .40 .00 .60 20 80-5-0 0 0 1 2 3 3 4 5. 6.5 .38 .75 .50 .25 .00 .75 .50 25 000 0 0 1 2 3 4 5 6. 7.6 .45 .90 .80 .70 .60 .50 .40 30 200 0 1 2 3 4 5 6 7. 8.7 .53 .05 .10 .15 .20 .25 .30 35 400 0 1 2 3 4 6 7 8. 9.8 .60 .20 .40 .60 .

11、80 .00 .20 40 600 0 1 2 4 5 6 8 9. 10.9 .68 .35 .70 .05 .40 .75 .10 45 .801 0 1 3 4 6 7 9 10 12.0 .75 .50 .00 .50 .00 .50 .00 .50 .002 1 3 6 9 1 1 1 21 24.0 .50 .00 .00 .00 2.00 5.00 8.00 .00 .003 2 4 9 1 2 2 2 31 36.0 .50 .50 .00 2.00 4.00 2.50 7.00 .50 .004 3 6 1 1 1 3 3 42 48.0 .00 .00 2.00 5.00 8.00 0.00 6.00 .00 .005 3 7 1 2 3 3 4 52 60.0 .75 .50 5.00 1.00 0.00 7.50 5.00 .00 .006 4 9 1 2 3 4 5 63 72.0 .50 .00 8.00 4.00 6.00 5.00 4.00 .00 .007 5 1 2 2 4 5 6 73 84.0 .25 0.50 1.00 5.00 2.00 2.00 3.00 .50 .008 6 1 2 2 4 6 7 8