工程施工建筑施工机械安全操作规程

1、-.-.-. -. 可修编.建筑施工机械平安操作规程会宁县桃花山建筑 XX二一年十月企业平安工程师审批：总监理工程师审批：目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250013 塔吊平安操作规程3 HYPERLINK l _TOC_250012 钢筋弯曲机操作规程5 HYPERLINK l _TOC_250011 钢筋切断机操作规程6 HYPERLINK l _TOC_250010 钢筋调直机操作规程6 HYPERLINK l _TOC_250009 钢筋冷拉机平安操作规程7 HYPERLINK l _TOC_250008 钢筋对焊机平安操作规程8 HYPERLIN

2、K l _TOC_250007 电焊机平安操作规程9 HYPERLINK l _TOC_250006 砂轮机平安操作规程12 HYPERLINK l _TOC_250005 圆盘锯平安操作规程13 HYPERLINK l _TOC_250004 切割锯操作规程13 HYPERLINK l _TOC_250003 砼搅拌机操作规程14 HYPERLINK l _TOC_250002 砂浆搅拌机操作规程16 HYPERLINK l _TOC_250001 蛙式打夯机平安操作规程16 HYPERLINK l _TOC_250000 手持工具平安操作规程18一、一般要求塔吊平安操作规程1、塔式起重机的

3、管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2做到“四懂、三会、一牢记，即3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进展清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等平安保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位装置代替操作机构进展停机。3、操作前必须对工作现

4、场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进展全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进展指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进展斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面9、起吊重物时应绑扎平稳和结实，不得在重物上堆放或悬挂零30 度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50 厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠

5、性、重物的平稳性、绑扎的结实性。11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依实、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处 2-3 米位置。钢筋弯曲机操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠， 经空机运转确

6、认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。油或去除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。制直径，并调换相应的芯轴。的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进展。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程钢筋切断机应安装平整结实，周围须有足够的场地堆放钢筋。工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否巩固。身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。筋截面。他重物的敲击。切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送

7、料。动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。作人员不准在机器周围停留。如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。钢筋调直机操作规程孔径应比钢筋直径大 径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2mm5mm直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。应用手转动飞轮，检查传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。各部防护罩并调整间隙。经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，

8、 直到调直为止。送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔。切断 34 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时， 应调整限位开关或定尺板。钢筋冷拉机平安操作规程根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区，装设防护栏杆及警告2m没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员责指挥。5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。闸箱。钢筋对焊机平安操作规程1、作

9、业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应结实,确认正常方可施工焊。2、焊接前应根据所焊钢筋载面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过 40,排水量应根据气温调节。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。5、闪光区设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入。电焊机平安操作规程员须在持有该证且经历丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、施焊前作

10、好如下准备工作：一操作者应按标准穿戴好劳保用品。制止不清楚部构造而盲目焊接。三焊机应放置在距墙和其它设备300 毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。四施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。五焊机机壳接地良好，电源必须接零。六检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于 1M，外皮有破损时应及时修补完好或更换。3长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过 30 米。焊机电缆线应为一整根线，中间不连接处应保持绝缘良好。上。九电焊机外露的带电局部应设有完好的

11、防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。十制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。十一焊机上不得堆放杂物。十二检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。五、施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。七、焊接时应考前须知：一焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象， 必须停机检查，不得带病使用。二不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的平安措施，并报上一级批准。三制止在储有易燃、易爆物品的房间焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于

12、 5 米，并根据现场情况采取可靠的平安措施。四常压密闭容器不得焊接。五制止在雨雪中焊接，如必须焊接，那么采取防雨雪措施。材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。七在金属容器焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器使用的行灯电压不准超过 12V，行灯变压器的外壳应可靠接地， 不准使用自藕变压器。八在梯子(木制或竹制)上只能进展短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，制止登在梯子最高梯阶上施焊接。九在潮湿地方焊接，必须站在枯燥的木板上，确保绝缘良好。十制止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽。十一清理焊渣时必须戴白光眼镜并防止对着人敲打焊渣。十二采用连接片

13、改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进展。十三制止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。 九、断开电源，清理卫生。十、做好设备运行的全过程记录。砂轮机平安操作规程1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3、安装砂轮时，砂轮的孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在 0.050.10 毫米之间。4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬

14、的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在 13 毫米，并要略低于砂轮的中心。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过 510 分钟试转后，才能使用。8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9、制止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11、磨刀时间较长的刀具，应及时进展冷却，防止烫手。12、经常修整砂轮外表的平衡度，保持良好的状态。13、磨刀人员应戴好防护眼镜。14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停顿磨刀。圆盘锯平安操作规程处

15、，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。20mm，裂缝末端须冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料 1020mm 为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后，须待转速正常前方可进展锯料。锯料时不得将木料500mm接近端头时，应用推棍送料。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。臂不得跨越锯片工作。600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却。工作完毕，切断电源锁好电箱门。切割锯操作规程1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况， 选择适当的切割围。硬度过高的材料应退火后再锯。2、锯割的材料装夹要结实，特别是多件装夹要检查是否全部

16、夹牢。3、锯割的材料如果弯曲度较大，那么不得多件装夹，应单件夹牢后切割。4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，制止用手托锯料。5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要适宜，防止折断。7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快， 以防砂轮爆裂伤人。砼搅拌机操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架架稳，不准以轮胎代替支撑；接电源时，应注意拌筒转向与要求相符。二、开动搅拌机前应检查离合器

17、、制动器、钢丝绳等，性能应良好，滚筒不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。砼在机结块。应有人监护。1、起动前首先检查旋转局部与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2、减速箱应注入机油前方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机油。3、清理料筒杂料。4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源；将导线的任意两根相线互换位后再重新启动。6、将混凝土拌合料装入料筒，合上筒盖。7、在断电情况下，根据搅拌时间调整时间继电器的定时。8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。9、到达调定时间后自动停车。10、卸料时

18、先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮， 由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停顿转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停顿主轴运转，旋转手轮使料筒复位。11、清洗料筒，将水倒入料筒使主轴运转，将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。砂浆搅拌机操作规程一、作业前，检查搅拌机的转动部份、工作装置、防护装置等均应结实可靠操作灵活。二、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进展搅拌作业。三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆。 四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源。将筒灰浆倒出，进展检修排除故障。五、作业后，应做好搅拌机外的清洗、保养及

19、场地的清洁工作。切断电源、锁好箱门。蛙式打夯机平安操作规程1、使用前对机械各部进展检查，连接螺栓必须结实，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动局部的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进展试运转。2、在运转中要捡听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆，如有声响不正常，转动使其运转正常。3、夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。4、辅助人员必须与操作人员密切配合，严禁在打夯机前方隔机5、操作时需集中精神注意行夯路线，双手握正手柄，两时微弯6、转弯时如果一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继扳起，靠牢在操作手柄一侧，进展人工转弯。7、操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时工作时， 5 米， 10 米。8、夯机在使用中发现拖盘啃