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文档简介

1、糠醛精馏装置设计第1页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二第一章 糠醛生产流程介绍一、糠醛特性糠醛又叫呋喃甲醛,分子式C6H4O2。分子量96.08(按1987年国际相对分子量)。呋喃甲醛为浅黄色至琥珀色透明油状液体。有类似杏仁的刺激性气味,在空气和光的作用下,有浅黄色变褐色并产生树脂化。它能溶于很多有机溶剂,如酒精,乙醇,丙酮,乙醚,苯等。 第2页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二纯糠醛为无色、有芳香味、易燃的液体,放置后色泽逐渐由黄变深。沸点161.7,熔点-36.5,闪点56.8,相对密度(20)1.1598,折光指数1.528,粘度(25)1.49

2、mpa.s,能部分溶于水,与乙醚或酒精可互融。糠醛易燃,易于蒸汽一同挥发,其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,爆炸下限2.1%,自燃温度315.6。糠醛遇浓硫酸会爆炸。第3页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二糠醛是一种重要的有机化工产品,它在合成树脂、石油炼制、染料、医药和轻化工等工业部门有着广泛的用途。糠醛是以富含多缩戊糖的植物纤维(如玉米芯、棉子壳、油茶壳和甘蔗渣等)为原料生产的。其生产方法比较简单,经济效益也比较显著。目前我国已是世界上生产糠醛的主要国家之一,其产品质量也已达到国际先进水平。第4页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二糠醛由多缩戊糖经水解、脱

3、水而成。许多农作物的茎、皮、籽、壳都含有多缩戊糖,所以都能用作制造糠醛的原料,但出醛率各不相同。第5页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二二、糠醛生产流程工业上制糠醛的方法是将原料与稀硫酸在加压下蒸煮,用高压或过热蒸汽带出反应产物,经分馏后得到糠醛成品,其流程图如下。第6页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二第7页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二三、本设计的工艺流程精馏工段工艺流程1第8页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二第二章 精馏塔工艺计算一、物料衡算二、精馏塔的塔板数计算四、水力学性能以下分析以筛板塔为例。三、

4、塔径与塔板布置第9页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二一、物料衡算工程中习惯用质量流量,而化工单元设计中使用摩尔流量较方便。最好两者同时算出,便于化工计算。1.产品流量本设计为年产18002200吨纯糠醛,考虑到检修等原因,一年以300天计(24h/d),同时考虑到生产裕度和过程损失,使设计能力增加15%,于是以单位时间计,计算理论产量I2.分离罐衡算分离罐出来的产品是粗糠醛,其组成与分离罐的温度有关。设计规定分离罐的温度为30,故分层后的组成可查出。分离罐出来的产品是粗糠醛,其质量分率为94.2%,摩尔分率为75.28%。精馏塔工艺计算第10页,共39页,2022年,5月

5、20日,9点32分,星期二分离罐DJI第11页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二3.精馏车间总衡算4.原料罐衡算5.精馏塔衡算(检验)6.得到I、J、D、W、S、F等的质量和摩尔组成、单位时间流量等数据。第12页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二二、精馏塔的塔板数计算1. 物性参数(注意单位换算)根据以质量分率的相平衡数据,画出以摩尔分率表示的气液平衡数据;2理论塔板数(图算法)恒摩尔流假定:各组分摩尔气化潜热相等;气液接触时因温度不同而交换的显热可以忽略;塔设备保温良好,可忽略热损失。回流比第13页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二

6、三、塔径与塔板布置1.确定工艺参数操作温度、压力;气、液相负荷(精馏段、提馏段分别算);物性参数计算:比热和潜热;气、液相密度;液体表面张力;粘度2.塔径计算确定塔板流型,初定板间距HT,初算塔径D;核算塔径。选取塔板间距 HT :HT ,则塔高,液沫夹带量,液泛气速 HT ,则塔内气速,塔径,但塔高第14页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二考虑经济性 、经验选取HT塔板间距和塔径的经验关系工业塔中,板间距范围200900 mm塔径确定原则: 防止过量液沫夹带液泛 步骤:先确定液泛气速 uf (m/s); 然后选设计气速 u; 最后计算塔径 D。第15页,共39页,2022

7、年,5月20日,9点32分,星期二 液泛气速C:气体负荷因子,与 HT、 液体表面张力和两相接触状况有关。图中,两相流动参数 FLV:式中,qVVs、qVLs:气、液相体积流率 m3 /s; qmL、qmV :气、液相质量流率 kg /s。C20 : =20mN/m 时的气 体负荷因子,查图第16页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二第17页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二 选取设计气速 u 选取泛点率: u / uf 一般液体, 0.6 0.8;易起泡液体,0.5 0.6设计气速 u = 泛点率 uf所需气体流通截面积塔截面积 AT = 气体流通截面积

8、 A +降液管面积 Ad 即: A = AT - Ad塔截面积:第18页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二选取 Ad / AT ,计算塔径 D: 说明:计算塔径需圆整。 系列化标准: 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0m 等选取 Ad / AT原则 单流型弓形降液管: 0.06 0.12 多流型:可适当增大; U 形流型:可适当减小。注意: 1)必须用圆整后的D重新计算确定实际的气体流通截面积、实际气速及泛点率。 2)校核HT与D的范围。第19页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,

9、星期二3.塔盘结构尺寸塔盘结构(直径大小,塔盘形式,整块 定距管,分块 ,等);降液管及堰结构尺寸;确定堰高hw,计算how,必要时调整堰型式;选择合理孔径和孔间距,确定开孔区面积及开孔数。溢流装置设计 溢流型式的选择 依据:塔径 、流量; 型式:单流型、U 形流型、双流型、阶梯流型等 第20页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二塔径m液 体 流 量 m3/hU型流型单流型双流型阶梯流型1.07451.49702.0119090-1603.011110110-200200-3004.011110110-230230-3505.011110110-250250-4006.011

10、110110-250250-450液流型式选取参考表第21页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二 降液管形式和底隙 降液管:弓形、圆形。 降液管截面积:由Ad/AT = 0.06 0.12 确定; 底隙 hb :通常在 30 40 mm。 溢流堰(出口堰) 作用:维持塔板上一定液层,使液体均匀横向流过。 型式:平直堰、溢流辅堰、三角形齿堰及栅栏堰。第22页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二堰高 hW:直接影响塔板上液层厚度。 过小,相际传质面积过小;过大,塔板阻力大,效率低。 常、加压塔:40 80 mm ; 减压塔:25 mm 左右。 堰长 lW :影响

11、液层高度。单流型: 双流型: 第23页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二堰上方液头高度 hOW : 其中, E:液流收缩系数,一般可近似取 E =1。要求: 否则改用齿形堰。第24页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二 塔板及其布置(1)受液区和降液区 一般两区面积相等。(2)入口安定区和出口安定区 (3)边缘区:(4)有效传质区: 单流型弓形降液管塔板:bcbdbslWrx第25页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二筛孔的尺寸和排列 筛孔: 有效传质区内,常按正三角形排列。 筛板开孔率 : 筛孔直径 d0 : 3 8 mm (一般)。

12、12 25 mm (大筛孔) 孔中心距 t : (2.55) d0 取整。 开孔率: 通常为 0.08 0.12。 板厚:碳钢(3 4mm)、不锈钢。 第26页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二筛孔数:筛孔气速:第27页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二四、水力学性能1.漏液计算漏液点,验算其稳定性,必要时调整孔数及开孔面积。漏液点气速 u0 :发生严重漏液时筛孔气速。 稳定系数:(a)计算严重漏液时干板阻力 h0 (b)计算漏液点气速 u0 要求:说明:如果稳定系数k过小,可 减小开孔率 或 降低堰高。第28页,共39页,2022年,5月20日,9点3

13、2分,星期二2.塔板压降计算干板压降、气体通过泡沫层压降。塔板阻力:清液柱高度表示:塔板阻力 hf包括 以下几部分: (a)干板阻力 h0气体通过板上孔的阻力(设无液体时); (b)液层阻力 hl 气体通过液层阻力; (c)克服液体表面张力阻力 h孔口处表面张力。第29页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二(a)干板阻力h0(b)液层阻力 hl(c)克服液体表面张力阻力(一般可不计) 故塔板阻力:说明:若塔板阻力过大,可 增加开孔率或 降低堰高。第30页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二3.液泛计算降液管液面高度;校核板间距;校核液相在降液管 的停留时间。

14、降液管中清液柱高度 (m)液面落差一般较小,可不计。液体通过降液管阻力 hd:包括底隙阻力 hd1和进口堰阻力hd2。第31页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二无进口堰时:泡沫层高度泡沫层相对密度:对不易起泡物系,要求:说明:若泡沫高度过大,可 减小塔板阻力或 增大塔板间距。第32页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二液体在降液管中停留时间校核 目的:避免严重的气泡夹带。 停留时间:要求:说明:停留时间过小,可 增加降液管面积 或 增大塔板 间距。第33页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二4.液沫夹带单位质量(或摩尔)气体所夹带的液体质

15、量(或摩尔) ev : kg 液体 / kg气体,或 kmol液体 / kmol气体单位时间夹带到上层塔板的液体质量(或摩尔) e:kg 液体 / h 或 kmol液体 / h 液沫夹带分率:夹带的液体流量占横过塔板液体流量的分数。ev的计算方法:方法1:利用Fair关联图求,进而求出ev。方法2:用Hunt经验公式计算ev。第34页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二式中Hf 为板上泡沫层高度:要求: ev 0.1 kg 液体 / kg气体。说明:超过允许值,可调整 塔板间距 或 塔径。 第35页,共39页,2022年,5月20日,9点32分,星期二5.确定负荷性能的许可限做出漏液线;过量雾沫夹带线;液相下限线;液相上限线;液泛线;操作线;确定操作点。第36页,共39页,2

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