非开挖水平定向钻施工方案

1、吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年） 安全饮水配套管网及用户管网改造工程安全专 项 施工方案编 制：审 核：审 批：编制日期：2019年8月21日工程概况施工计划施工方案及施工步骤技术措施质量保证技术措施施工防护安全、文明、环境保护施工保证措施吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年） 安全饮水配套管网及用户管网改造工程安全专项施工方案一、 工程概况1、工程名称：吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年）安全饮水 配套管网及用户管网改造工程2、工程地点：三亚市 吉阳区龙坡、大茅、田独村3、工程内容：本工程属于农村供水工程，皆为管网延伸项目。 工程范围为。本工程建设管网改造范国为大茅村委会

2、大英、多泥、上 下牙、上塘、下塘、里一、里二、居民、山梅、下新、上新、下鹿、 上鹿、下半岭、上半岭、三郎 17个自然村、田独村委会田独村、岭 仔村2个自然村、龙坡村委会龙坡一组、二组、三组 3个自然村，供 水总人口为8133人，供水总户数为1540户。设计新建加压站一座， 主要供水范为龙坡村委会龙坡一组、二组、三组共 3个自然村，供 水人口为785人，供水规模为300n3/d ,供水流量为28n3/h。工程建 成后可以改善大茅村、田独村和龙坡村 3个村委会8133人的安全饮 水问题，具有一定的社会效益。二、施工计划本项目施工期为：180日历天。三、施工方案及施工步骤（一）管道设计1、村内配水管

3、道本工程设计给水管道特点为：村内用户分散，管道长，用水点水 量小，因此配水管网布置呈树枝状。DN200求墨管主管过路管道管道 管径在为DN250-DN4必间，入户管道直径为 DN20平均每户约按25m 计，除羊栏村主管道沿着人行道敷设外， 其余管道均沿着村内道路的 路肩埋地敷设，在沿线用户入口处设置支管接入，集中安装水表。2、管道走向设计a、管道走向沿村内道路敷设，如出现迂回过多时，适当采取裁 弯取直。b、管道沿线遇到集镇居民点和障碍物，为避免民事纠纷，减少 拆迁和赔偿，可局部修改管道走向。c、管线走向应尽量置于安全区域，应尽量避开未来可能建设的 区域。d、管道的管顶覆土不小于 0.7m,管道

4、穿越农田、道路时，管顶覆土为1.0m。3、管材本工程DN250-DN15睬用球墨铸铁管，K9级，1.0Mpa,埋地敷 设；DN100-DN20采用钢塑地复合管，1.0Mpa,埋地敷设；拖拉管采 用PE管；埋地横穿村内主要水泥路时采用开挖破路施工，并在给水 管道外套镀锌钢管。安装要求应符合相关规定。4、接口球墨铸铁管与管之间，采用承插连接，钢塑管与钢塑管之间，管 径ADN65采用沟梢连接，管径W DN50采用螺纹连接；PE管与PE管 之间采用热熔连接；不同管材之间，主要采用法兰连接。（二）管道施工1、平面单位(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建 档制度，采用已经校验的仪器。

5、根据设计图纸及交桩记录，核对水准 点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误 差。(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有 关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。 对于施工过程 中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要 求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路 施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设 计要求，坐标相对闭合差为士 1/10000。(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发

6、 现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合， 超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导 线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。2、硅路面或沥青路面拆除施工拆除原则：面层拆除时原则上以分格缝为起始线或用切割机规则 切块，要求恢复后的面层接缝平整、规范、横平竖直。分格缝按原规 格用机械切缝、热沥青灌缝。为确保拆除安全、快捷，特制定拆除方案。总体原则为：安全第一、施工有序、平衡对称、化整为零。破除建筑垃圾采用机械装车，8T自卸汽车外运15公里外垃圾场弃置。施工顺序：拆除顺序原则上按修建相反顺序进行，即：面层切割一机械

7、拆除 面层一拆除面层附属物一机械铲除拆除建筑垃圾一拆除物处理。面层拆除施工方法、施工工艺：面层拆除用带破碎头挖掘机和塞凿等工具挖掘、拆除，并装车 运走。用带破碎头挖掘机、塞凿工具和撬棍等工具，将面层撬起。面 层逐块撬起后放置在原处，待撬起完毕后，用汽车运走。3、沟梢开挖机支撑管道开挖时，道路填方段在路基回填土回填至管顶以上0.7米后进行开挖管沟，道路挖方段道路专业先行开挖至路基后再进行开挖 管沟。管道施工前要求道路回填土经检验达到设计要求稳定后，方可开挖管沟进行排水施工。沟梢开挖后应采取适当的排水措施防止沟梢 扰动，如遇软土、不稳定土层或雨季施工时，必须做好施工排水。如果采用机械开挖管道沟梢时

8、，应保留0.2m厚的不开挖土层，该土层 用人工清梢，不得超挖，若超挖，应做地基处理，一般可回填级配碎石。4、沟梢回填管道敷设完毕经检验合格后，应尽快使用砂砾或符合要求的原土 回填，回填时应分层夯（振）实，要求两侧同时对称回填。回填土要求控制好回填材料，最佳含水量，虚铺厚度其参数应根据现场试验确 定。管道在回填过程中，运、倒、夯土时不得损伤管材及接口，不得 出现管道移位、转动、脱节现象，且试压后大面积回填土前管内应灌 满水。回填土内不得含有机物，砖块、石块等。沟梢各部位的回填压 实度和施工的具体要求详见沟梢回填设计图纸要求，未尽事宜均按给水纸要求，未尽事宜均按给水排水管道工程施工及验收规范（GB

9、50268-2008 执行。（三）管道试压、冲洗消毒：1 ）管道水压试验a.管道安装完毕后，必须分段进行水压试验。其中，球墨铸铁管段的工作压力为0.650.78MPa,该段管道试验压力为1.2MPa; PEf及 钢塑管，公称压力为PN=1.25MP段的工作压力为0.450.80MPa,该段管道试验压力为1.2MPa;其他自然村配水管道工作压力为 0.10.67MPa,该部分管道试验压力为1.0MPa试验前管道浸泡时间 不得小于24h,每段试验长度不宜大于1.0km。b.预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压 30min. 期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、

10、 配件等处有无漏水，损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压， 查明原因并采取相应措施后重新试压。c.主试验阶段：停止注水补压，稳定15min.,当15min后压力下 降：钢管不超过0MPa PEf和钢塑管不超过0.02MPa,将试验压力降至 工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。d.管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力 计表针摆动、不稳，且升压较慢时应重新排气后再升压。e.应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异 常现象时再继续升压。f.水压试验过程中，后背顶撑、管道两侧严禁站人。g.水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应

11、做出标记，卸压 后修补。2）冲洗消毒a.管道冲洗前必须清理管道内杂物。b.冲洗应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗 直至出水口浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。c.冲洗时应保证排水管路畅通安全。d.管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h, 再次冲洗，直至水质部门取样化验合格为止。（四）管道基础一般土壤地段采用原砂土夯实，其它类土质可采用砂垫层基础。（五）管道及附件安装本工程DN200tl地主管采用千墨铸铁管，dn160-dn110埋地配水 管采用PE管，DN50-DN20tl地配水管采用钢塑管，过桥明装配水管 采用钢管。本工程部分管道压力等级

12、采用 1.25MPa,其余管道压力等 级采用1.0MPq具体详见管道平面图。管材、管件壁厚及公差必须符合国家现行有关标准的规定；过村内水泥路 /村内土路时采用开挖 破路施工，并在给水管道外套镀锌钢管。安装要求应符合相关规定。接口：钢塑管与钢塑管之间，管径A DN6睬用沟梢连接，管径WDN50 采用螺纹连接；PE管与PE管之间，采用热熔连接；球墨铸铁管与球 墨铸铁管之间采用承插口橡胶圈柔性连接； 不同管材之间，采用法兰 连接。（六）硅路面施工1、混凝土混合料的准备拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装 水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气 变化情况，测量

13、砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。每 拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的 装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅 拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌 合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。2、混合料运输混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时，车厢底板及四周应密封， 以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝 土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于 1.5米，每天工作结

14、束后， 装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。3、摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路梢内， 并 用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钳子把 混合料钳散，然后用铲子、刮子把料钳散、铺平，在模板附近，需用 方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞 蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过 1小时，因故停工在1 小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖， 恢复工作时将此混 凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架， 如在中途遇雨时

15、，一面停 止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。4、混凝土振捣混凝土板靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于 2.2Kw 的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠 1020cni然后 用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器 振捣时，不宜少于30S,插入式不宜小于20&当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝 现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插 入下层混凝土 5cm上层混凝土拌合物的振捣必须在下层

16、混凝土初凝 前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的 0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或 松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的 混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。 用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥 板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各 振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而 刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚 筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。四、技术措施严格按图纸

17、设计要求施工，并依据本项目设计说明要求及相关施 工和验收规范的要求进行确认，认真加以执行和实施，确保全部工程 施工质量达到合格要求。五、质量保证技术措施1、做好施工技术交底做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施 工规范规程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行 技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、技术要求、和质 量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底， 让作业人员真正做到心 领神会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。2、质量保证技术措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。严格按照施工总体部

18、署对施工流水段的划分进行有组织，有步骤 分段流水，保持施工道路畅通，不能影响材料的就位。3、硅质量保证措施(1)原材料：硅所用砂、石外加剂、水泥、严格遵照国家施工 验收规范、标准、检验、验收、取样。(2)质量监督：每次供应硅时，由甲方、乙方监理方专业质检 人员至搅拌站按国家硅验收规范、 监督硅质量，不符合要求的硅不得 运送。并随时进行抽样检查。(3)试块制作：试验工按规范要求在现场分别取样制作试块， 取样数量按硅台班和方量计算。六、施工防护1、施工现场文明标志齐全，标志鲜明整洁。道路整治和需时较 长的维修工程在施工地段竖立“因施工给您带来诸多不便，敬请原谅” 等文明礼貌标语牌。2、施工围挡侧面

19、每隔 50m张贴宣传标语，取得当地居民对工 程建设本身的谅解和支持；3、县道上破除道路施工段采用围挡与行车道严格隔离。一些较 危险的施工路段(如改道或桥梁段)还应加设贴有反光膜的活动护栏， 其余一些施工时间较短且范围较小的施工区域直接用活动护栏进行 围挡。4、现场的标志要醒目，施工现场围挡每隔50m设置安全警示灯，夜间配向车辆和行人发出警示5、设置交通引导标志和禁令标志。6、开工前三天内，完成施工交通组织标牌、标志及交通设施的 安装工作。7、占用行车道施工路段必须在路段两边设置温馨提示牌、道路 施工标志及箭头指示标志，并配置相应反光锥、反光灯、施工护栏围 挡施工现场。8、工程施工范围与行车道应

20、用围挡、护栏进行封闭隔离。9、与施工路段交叉的支路应提前设置交通导向及提示牌。10、所有在路上施工的人员必须穿反光衣， 施工车辆有明显的反 光标志和有效的灯光。七、安全、文明、环境保护施工保证措施(1)、安全标志进场后，根据各阶段工程施工特点、现场环境布置施工现场安全 标志。所有安全标志牌要求设置在显眼处、 易于识别。各种防护设施、 警告标志，不得随意移动和拆除。为施工人员和公众提供安全和方便。 安全标志牌包括：1、警告与危险标志2、安全与控制标志3、指路标志与标准的道路标志4、导航标志(2)保证安全生产的材料要求1、其他材料其他材料符合国家规范要求。安全网、安全帽、安全带、电箱、 漏电保护器

21、、电缆等重要防护用品，须使用有出厂合格证或安检证明 的产品。(3)施工作业人员安全防护保证措施1、进入施工现场的所有人员配戴所需安全用具，遵守各项安全 生产规定，遵守安全生产法，劳动保护法规以及有关规程和标准。作 业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。2、高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症(如 高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症)者，不准从事高 处作业。3、进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人 看管。从事电、气焊专业人员使用护目镜和面罩，并穿绝缘鞋，戴绝 缘手套。4、进入施工现场的作业人员必须持安全资格证， 方可上岗作业。 特殊工种

22、必须有特殊工种上岗证， 并佩带相应的劳保用品，不得无证 上岗，违章操作。5、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的安全防护措施、安全 标识和警告牌，必须拆动时，要经过现场负责人同意后方可拆除。6、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被 他人伤害。7、劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律法规的行为有权检举和控告。(4)道路管道施工安全技术措施1、施工前应编制详细的施工安全作业方案，并通过各级部门审 核后方可动工，施工前应用围挡对施工区域进行封闭施工， 在各路口 设置交通警示标识、前方施工、车辆慢行等标牌，夜间安装施工警示 灯。2、为避免施工时发生交通事故，现

23、场指派专人现场指挥疏导交 通。所有施工人员必须佩带安全帽，夜间施工时必须穿戴反光背心并 有足够的照明设施，夜间安设警示灯等明显标志，避免发生交通事故。3、加强对施工车辆司机的教育、宣传，服从调度安排，自觉遵 守交通秩序，避免违章驾驶导致的事故。4、加强对施工人员的宣传、教育。做到自觉遵守交通秩序，并 做到一站、二停、三通过。5、土方开挖应采用机械和人工开挖相结合的方式，6、钢支撑安装与土方开挖做到紧密配合，遵循“边挖边撑” 的原则。挖土遵循“分层、分布、对撑、均衡、限时”的原则，控 制好每一小段的挖土长度和深度，严禁超挖。7、基坑四周应用钢管护栏进行围护，护栏高度不低于1.2米,设三根横杆平均

24、布置，横杆要求平行成线，立杆垂直稳固，栏杆色 标为黄黑警示色，色宽30cm,界面清晰。并用密目安全网进行围护。 上下基坑应用钢管搭设爬梯，爬梯两边应设置扶手，每级踏步步高 合理。在防护栏杆上悬挂安全警示标志。不大于基坑安全防护栏杆示意图8、特殊工种，如机械操作工、电工等一定要持证上岗按章操作。9、在施工现场醒目处设立安全标语和安全标志牌m10、外运渣土的车辆应文明行驶彳限制行驶时速，不抢道、不违章，渣土应覆盖篷布”。. 5m11、土方开挖时，应安排保洁员随时清扫路面遗撒的泥土，保 持环境卫生。12、施工道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措 施，确保无扬尘。13、工程竣工后，应迅速拆

25、除临时设施，并将工地及周边环境清 理整洁。做好工完料净场清。(5) 土方施工安全技术措施1、开工前要好各级安全交底工作。根据土方开挖时施工机械多， 配合工作多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活 动。2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。挖土机必须 进入基坑挖土，严禁挖土机和运土车辆在坑边来回碾压。3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清 理和做好大门口的保洁工作。6、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防 止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。7、在已开挖基坑旁做好临边防护措施和禁示标志。(6)工机具安全技术措施1、工程实施前，对投入的机电