人力综合绩效管理讲议

1、績效管理講議一.何謂績效管理 :依據繼往科學的方法所訂標準從設備、佈置加工、材料、夾治具等物之條件,及操作方面、工作人數、作業程序(即工藝流程 )、作業動作、改善生產方式及管理生產活動 ,欲以提高生產之實際效率,之管理工作實施效率的活動,稱之謂績效管理 .二.績效管理之運用步驟 :2-1.對每個職位制訂工作職掌,明訂工作項目 .2-2.從工作項目中 ,提出關鍵項目 (重點項目 ).2-3.訂出每一工作項目之績效標準.2-4.制訂工作進行要點 .2-5.例外管理之運用 ,績效標準達成狀況並加以檢討、改善.2-6.績效評估 /回饋 /改善 /激勵 .2-6-1 績效評估 :衡量與績效標準差距 .2

2、-6-2 回饋 :對執行過程中 ,建立回饋機制 ,也就是比較實際狀況與預期狀況之差距(偏差程度 ).在此過程中可調整、改進使之正確朝目標.2-6-3 改善 :偏差程度之糾正、改進、預防.2-6-4 激勵 :對所做出績效表決、肯定、認可,並評分檢討予以指導 ,協助部屬成長做及時有效之溝通 .三.綜合績效之表示及計算方法:綜合績效 :作業者對公司之貢獻程度3-1.績效 =產出工時 /投入工時 =產出量 *標準工時 /投入工時 =產出工時 /(投入工時 -損失工時 )* 投入工時 =產出工時 /實作工時 *實作工時 /投入工時 =作業員作業效率 *作業時間利用率 (稼動率 ).作業效率 :即為作業員

3、作業的努力度 .(依科學的標準時間評價作業員之作業績效占 520%).作業時間利用率 (稼動率 :即為管理督導者安排作業員從事作業時間的利用度 .依科學的標準時間評價管理督導者(管理階層 )占總比率的 70%.3-2.作業時間利用率 (稼動率 )=(投入工時 -管理者責任的浪費工時)/投入工時3-3.作業者作業效率 =產出工時 /(投入工時 -管理者責任的浪費工時)=產出工時 /實作工時3-4.管理層作業績效 =全組 (或課或廠 )之產出工時 /全組 (或課或廠 )之實作工時 +全組 (或課或廠 )之責任工時.績效管理的實施 : 4-1.試行導入 .4-1-1 試行單位選定條件 :a.作業單純

4、 ,手作業多且大量生產的部門 .b.作業方法較易標準化 ,且工程產品穩定之部 /課內 . c.很容易顯現成效之部 /課內 . d.作業現場之作業員與管理者很願配合之部 /課內 . e.生產力瓶頸之部 /課內 .4-1-2 試行時間 :建議 36 個月為適 .4-2.績效檢討會 :4-2-1 分析工時損失原因並謀對策,指派有關人員負責 ,(設立表格、表單、利用QC手法 ).4-2-2 檢討作業者績效未達預期目標之原因,並要求有糾正措施 .4-2-3 計劃下期績效目標 ,就人員排配、生產計劃、治工具等條件擬定計劃.4-2-4 檢討會周期 :周/月(課內檢討會 ),月(廠內檢討會 ).4-3.試行后之檢討與糾正 :試行完成后 ,應針對試行期間的一般反應及現場遭遇問題.例如 :表格填寫與責任別劃分等作一綜合檢討 ,務必要將缺點降至最少(極限 ).五.全面試行之展開 :試行成功后 ,可將其依次施行或全面施行,例如 :標準時間都已建立 ,不好全面施行 .例如 :部分標準尚未建立 ,均即可以課 /部內別依次實施方式 .以達成全面實施推展 .六.實施后之評價與檢討 :