2000m3立式钢储罐变形后更换罐顶及部分壁板修复施工方案

1、* 装 置 2000m3施工方案编制：审核：批准：*有限公司年月目录 HYPERLINK l _TOC_250028 目录1 HYPERLINK l _TOC_250027 编制说明1 HYPERLINK l _TOC_250026 目的和范围1 HYPERLINK l _TOC_250025 编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250024 工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250023 工程概述1 HYPERLINK l _TOC_250022 施工范围和内容2 HYPERLINK l _TOC_250021 工程主要实物量2 HYPERLINK l _TOC_250

2、020 4、施工组织3 HYPERLINK l _TOC_250019 施工组织机构3 HYPERLINK l _TOC_250018 施工劳动力计划3 HYPERLINK l _TOC_250017 教育、培训与与持证上岗管理情况4 HYPERLINK l _TOC_250016 5、主要施工机具计划46、安全器具5 HYPERLINK l _TOC_250015 7、 施工平面部署5 HYPERLINK l _TOC_250014 8、 项目的主要施工工艺、施工方法及技术要求5 HYPERLINK l _TOC_250013 施工工序5 HYPERLINK l _TOC_250012 施工

3、步骤及要求6 HYPERLINK l _TOC_250011 施工准备6罐顶拆除7 HYPERLINK l _TOC_250010 罐顶板的预制9 HYPERLINK l _TOC_250009 壁板更换消缺罐顶板的组装附件组装、平台栏杆及除锈刷漆12检查、验收 HYPERLINK l _TOC_250008 质量控制13 HYPERLINK l _TOC_250007 质量控制措施13 HYPERLINK l _TOC_250006 质量控制点14 HYPERLINK l _TOC_250005 HSE（健康、安全、环境）及消防保证措15安全技术措施15 HYPERLINK l _TOC_2

4、50004 作业的安全危害因素辨识和控制 HYPERLINK l _TOC_250003 作业环境条件18 HYPERLINK l _TOC_250002 消防管理18 HYPERLINK l _TOC_250001 HSE 现场处治措施18 HYPERLINK l _TOC_250000 施工计划21第 第7页 共21页编制说明目的和范围本方案为*2000m3V402B的修复施工技术方案。保证本项目施工保证质量、安全、进度的顺利实施，制编制本方案。编制依据施工组织设计和施工技术方案管理办法实施工程建设强制性标准监督规则（81）建设工程质量管理条例（279）；166建设工程安全生产管理条例（3

5、93）；建设工程施工现场供用电安全规矩GB50194-2014；建筑变形测量规矩JGJ8-2007；建筑施工高处作业施工规矩JGJ80-2016立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规矩GB50128-2014钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢结构焊接技术规矩GB50661-2011；钢结构工程施工质量验收规矩GB50205-2001车间提供图纸编号：EQ-313参照车间现场技术交底。施工组织设计和施工技术方案管理办法工程概况工程概述*2000m32000m314m16.608m82000Pa,500PaQ235B本项目施工难点在：一、一切拆除施工均为保护性拆除；二、罐顶的拆除，由于部

6、分罐顶与罐壁脱离呈现垮塌状态，拆除吊装必需保证的平稳性；三、罐壁的局部修复使用的手段用料和人工极大。施工范围和内容罐顶板整体拆除、换新。罐顶附件保护性拆除利旧使用。罐壁修复：至下而上一至七带壁板校正修复（根据实际情况局部更换），第八带壁板整体更换。护栏及其他构件能利旧的利旧使用，不能利旧的换新。一切施工进程需要的胎具及构件的预制安装。提供新增施工材料，拆卸后不用的材料运至指定地点。序号材料名称规格型号计量单位序号材料名称规格型号计量单位数量备 注顶板壁板筋 板 包边角钢支撑立柱支撑圈支撑梁校正护板据实结算1钢板=6mm吨162扁铁508 Q235B吨13角钢75*75*10吨14无缝钢管219

7、*8米805槽钢16#米906无缝钢管89*5米287钢板=16 500*2000块18钢板=12300*300块59槽钢12#米18010更换的平台栏杆T311变形校正的壁板48 圈圈512罐顶板胎具个213更换的附件套814底漆、面漆KG4、施工组织施工组织机构项目负责人项目负责人质量负责人安全负责人技术负责人材料负责人施工班组施工劳动力计划序员号资格职责工作。班组长2技术员工质量和安环要求。工工艺及质量要求。做好安装前各项条件的检查和准备工作。工序验收不合格不施工。发生质量、安全事故立即上报，同时组析。全面负责设备安装的技术工作中的技术问题和施工缺陷。配合班组长进行试运验收的自检工作。记

8、录、整理安装找正记录和验收记录。停工，并且即时向有关领导汇报。严格依照作业程序和要求进行操作。负责设备安装中设备的维持及施工缺陷安装工12熟练本项目的技术工艺求，具备作业能力。的处理。进行解决，不得擅自处理焊工6具有与焊接项目相契合的 焊工合格证书负责安装中的焊接工作。负责焊接后的质量自检工作。量要求和安全环境要求进行施工。具有吊装经验持证上岗的2人员负责安装进程中的吊装工作6专业技术熟练、经验丰富。1.负责设备安装中的施工电源的铺设拆除，1具有安监局颁发的上岗证及电气设备维持工作。书。2.负责作业环境的照明架设及维持工作。有质检工作经验，熟悉火电施工质量试验及评定标7质检员有质检工作经验，熟

9、悉火电施工质量试验及评定标7质检员1准。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。深入施工现场，掌握安装进度及质量情的质量验收工作，关于工作要一丝不苟。议，请有关领导部门处理。整理、汇总质量验收记录。全面负责设备安装工作的安全。熟电力建设安全工作规情况。8安全员1程责任心忠于职守，3. 深入现场施工一线即时发现事故隐患有安全员上岗证持证上岗不安全因素，敦促采取防患措施，有权责令停滞工作，并且立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。教育、培训与与持证上岗管理情况级教育。特殊工种需持证上岗。序号名称单位数量序号名称单位数量1电焊机台62角向磨光机（100）台63角向磨光机（180

10、）台24气焊套6570、130 吨吊车辆1610 吨加长半挂辆16、安全器具施工安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全围栏米602安全警示牌块53安全帽个254护目镜个255耳塞个257、施工平面部署8、项目的主要施工工艺、施工方法及技术要求施工工序施工准备阶段（1）施工图审查、（2）施工机具部署（3）原材料和配件进场及验收罐顶板的拆除（1）罐顶板及附件及包边角钢整体拆除（2）解体（3）拉运构件放样及下料（1）构件放样（2）构件下料储罐构件制作（1）顶板预制（2）立柱预制壁板消缺（1）损坏壁板的拆除罐壁校正支撑柱制作安装162复及更换（3）包边角钢安装.罐顶板及栏杆安装（1）罐顶包边角钢圈

11、制作，（2）罐顶拼装焊接（3）栏杆安装。储罐顶整体吊装附件组装、平台栏杆及除锈刷漆。（1）附件开孔安装，（2）平台栏杆安装，（3）除锈刷漆。施工步骤及要求施工准备现场关于接、测量罐参数及变形量。图纸，并且做好技术交底。作业指导书编制完成，经审批合格；检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；作业前已关于参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；施工现场有足够的电源及照明。施工人员入场教育及体检合格。施工材料已采购到位并且经过验收，材料验收及管理主要囊括以下几项内容：（1）关于材料质量合格表明书的要求储罐所选用的材料（钢板、扁

12、钢、角钢及其它型钢）等必需具有相关的合格表明书。关于质量表明书有疑问时，应进行复检，合格后方可使用。（2）关于材料表面质量的检查关于储罐罐顶所用的钢板严格依照GB3274-88标准规则的相应要求进行验收逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量、划痕深度等应契合如下规则：钢板表面不允许存在纹、气泡、结疤、折叠、夹渣和压入氧化铁等缺陷，并且不得分层。钢板表面允许有不妨害检表面缺陷的薄层氧化皮、铁锈，但氧化皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，轧辊造成的网及其他局部缺陷，但凹凸度不得超过0.8mm，钢板表面的锈蚀减薄量不得超过钢板的负偏差0.8mm.。无缝钢管尺寸、外形、重量、及允许偏差要达到国家（

13、GB/T17395-1998）标准中要求。（Q235壁厚12%J427罐顶拆除 1）采取整体拆除施工。2）吊车的选择：罐顶及附属物预估为 12T，由于部分罐顶与罐壁还连接在一起，施工前需给15T130T（38T2041.9816.3T130T3）钢丝绳选择：钢丝绳实际受力计算P=Q/(n*cosa)=15*9.8/(6*cos30)=28.3KN。28.3*5=141.5KN。18169（kN），618（L=12 米）即可。 4）吊点的选择：罐顶的现状是南北方向还与罐壁相连，东西与罐壁已分离。因此，诀别在南3根据试吊情况，在便于操作的位置增设一个吊点，使用吊葫芦拉放来控制整体平衡。第 第 PA

14、GE 13 21 页5）安装施工人员使用氧气乙炔火焰配合保温人员拆除保温及铁皮，确保露出吊点处的钢板。在罐顶板加强筋的位置安装吊耳，吊耳距离罐顶边缘距离为 500mm。用钢丝绳及卡环捆绑。6 内。除北侧连接部位，北侧全部割开后，保持整个罐顶的平衡，然后再割除南侧。顶吊放到指定位置临时放置。 9）割，以保证罐顶平稳降至地面。 10）罐顶附件保护性拆除后，做好记号并且摆放到车间指定的位置。11）割下来的罐顶板使用吊车吊装至板车拉远至指定料场卸车摆放整齐。罐顶板的预制1）2783mm*6203mm20#制作框架，利用6mm SR16800mm 制 作 弧 板 。2）固定顶板预制前严格依照图纸要求并且

15、接合材料几何尺寸，绘制固定顶板排版图，严格依照排版图的要求下料，且必需有预制检查记录，并且契合下列规则：402B14000mm1640mm。2783mm433mm，6203mm，1500 mm，长度为：6400 mm3200mm。加强肋预制加工依照图纸给出罐顶直径尺寸，经过公式L=2R*360/6203mm，168001:1工成型后，用弧型样板（L=2000mm）2mm。10mm。罐顶板支撑胎具设置检查合格后方能进行罐顶板的组装。罐顶板预制胎具1）罐壁板的拆除前，应先清除罐底淤泥后，在罐内搭设好满堂脚手架，并且关于罐壁进行加固处理，防止在拆除进程中，罐壁脱落，防止施工进程中发生人员坠落，造成伤

16、害。 2）先将第一圈板割除。第二三圈无法修复部分隔除。第一圈壁板变形严重，第二圈壁板局部变形严重割除，因此，壁板割除高度为 1500mm。切割前先设置吊耳，吊车起吊稍微受力后施工人员罐壁外部脚手架上用氧气乙炔焰进行切割分片切割下来的壁板用板车拉运至废料场摆放 。 3）设置校正支撑圈：在罐体寻找中心点（参照下图），选择罐底直径画出若干条关于角线， 在各线重合的中心点及为罐的中心点。在中心点安装1根立柱；距离中心点2000mm向罐壁四周扩展关于称划线选四个点，在此处设置第圈中心支撑住。支撑柱选用的无缝钢管，中心柱为支点，用89*4 的无缝钢管做支撑延伸到罐壁校正罐壁。支撑柱的安装垂直度允许偏差为不

17、大于柱高的0.1%，且不大于10mm，每个中心柱下安装=12mm300*300垫板.五根立柱间用12#槽钢在中部和靠近顶部连接两层。罐内安装的一切的中心立柱，立柱底板300*300）支撑立柱分布罐壁校正：用12mmL=2000装89*5500mm20T原有焊缝，校正后恢复焊缝。罐壁校正自下而上进行。处理后壁板表面局部凸凹变形应平缓，不能大于 15mm，起伏。应力。罐壁支撑圈安装：用1000mm100mm。格依照排版图的要求下料，排版下料契合下列规则：402B内径81/3，300mm。罐壁开孔接管或补强圈外沿与罐壁纵焊缝之间的距离不应小于 150mm75mm。16#槽钢加筋制作而成，用12#圈壁

18、板上作为支撑，利用千斤顶调整圆度。检查合格胀圈和预制好的壁板后才能组装。利用25T壁板组装应契合下列规则：1mm。垂 直 度 偏 差 不 应 大 于 壁 板 高 度 的 0.3% 8）罐壁包边角钢安装前，需关于预制弯曲度进行检查合格后方能安装。包边角钢关于接焊缝与罐300mm自制水平液位计在每段安装的包边角钢上测量，确定以防止罐顶安装完毕后出现倾斜状态罐顶，安装前检查包边角钢半径偏差允许度为19mm。罐顶板的组装 1）罐顶组装用的中心柱利用校正用的中心柱制作而成。在中心柱顶按设计高度安装一圈直径3000mm完之前必需利用脚手架平台在中间部位设置支撑，采用12#槽钢支撑。 2）罐顶板组装时，用吊

19、车将罐顶板预制好的瓜皮吊至罐顶组装，顶板依照画好的等分线关于称旋转式组装，用卡具进行调整固定，顶板的搭接宽度为 40mm 允许偏差为5mm。3）待全部顶板调整固定并且经检查验收合格后，方可进行焊接，其焊接顺序为：先焊接内侧焊缝，后焊接外侧焊缝，径向的长焊缝，采用隔缝关于称施焊方法，并且由中心向外分段退焊。 顶板与包边角钢焊接时，焊缝关于称的均匀分布，并且沿同一方向分段退焊。附件组装、平台栏杆及除锈刷漆罐顶的开孔接管，按图施工并且应契合以下要求：（1）开孔接管的中心位置偏差不应大于 10mm，接管外伸长度的允许偏差，应小于5mm。（2）开孔补强板的曲率，应与罐顶的曲率一致。（3）开孔接管的密封面

20、不应该有焊瘤和划痕，法兰的密封面与接管的轴线垂直，且应保证法兰面水平，倾斜不应大于法兰外径的 1，且不大于 3mm，法兰螺栓孔跨中均布。罐顶开孔接管及补强圈焊接时，在罐壁开孔背面打上圆弧板，防止罐顶焊接后变形。依照图纸位置安装平台及栏杆。依照图纸及甲方要求进行除锈防腐处理。检查、验收1)焊缝外观检查焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑、和末焊满等缺陷。0.5100mm，10%。2 )罐体几何尺寸的检查15mm关于于无法修复的部位与车间达成验收标准。3)罐顶质量检查储罐罐顶制作安装完毕，关于一切焊缝进行煤油渗透检测。首先在罐顶外部焊缝刷白垩粉， 在罐内关于一切焊缝涂刷煤油，检查焊缝渗

21、透情况，发现问题，即时进行修复。直至完全合格为止。质量控制质量控制措施严格执行公司及建设单位的有关质量管理规则。认真编写施工方案及焊接工艺卡，施工前关于参加施工人员进行详细的技术交底。组织施工人员认真学习有关规矩、标准熟悉相关技术质量要求。 3）关于于拆除的部件（囊括管道、设备和结构等），采取遮、挡、盖保护措施，用塑料薄膜、夹板或帆布等物品，将成品保护起来，做到不见天不落地。采取措施应当是可靠和有保证的。4）关于参加项目施工有特殊要求的管理人员和操作人员（焊工、起重工及焊接质检员等）经资格审查和确认，持证上岗。 5）项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各处工种。从制度

22、上落实谁管生产谁管质量并且且坚持谁施工谁负责质量谁操作谁保证质量的质量控制原则6）计量器具效验和使用遵守相关规则。配备满足项目施工需要的、经过计量校准的设备，满足施工中需要的试验、测量和试验，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。 7）严格控制设备及管道内部的清洁度，设备和管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开的部位要用塑料布包扎好。 8）认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追踪性。施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接管理，严格依照管理规则执行，第 13 页 共21页 PAGE 20 页 共21页的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。焊

23、接场地应有防风、防雨棚保护措施。 9）度。工序之间的交接满足以下要求：质量要求，具有试验记录。工序交接程序：由工序技术人员组织工序交接。交接记录：由本工序技术人员填写工责人各保留一份。应附规则的质量记录。质量控制点制定并且确认 A、B、C 三级质量控制检查点将施工进程中，关于工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和关于下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置质量控制检查点。同时按程度，将其划分为A、B、C 三个等级，把管理人员的职责规矩化地确定下来，做到既全面控制施工进程，又有重点地控制工序质量。ARBRCR原材料检查坡口、焊接罐壁校正罐顶安装资料审查泄漏试验A（AR）级（停

24、点检查）：关键工序质量控制检查点（影响工程质量的最重要检查项目）。B（BR）级（见证检查点）：重要工序质量控制检查点。C（CR）级（自检检查点）：除 A、B 级以外的质量控制检查点。注：R 表示该控制检查点必需提供施工记录或检查报告，办理各检查方签署手续。和调整。HSE（健康、安全、环境）及消防保证措施安全技术措施 1）明确，各负其责，并且履行双签字手续。吊装开始后每月进行一次反复交底。2）严格遵守安全工作规程中关于高处作业的规则，正确使用安全带,并且将安全带系在高于腰部的安全牢靠处。 3）起吊前施工负责人和安监人员要关于水平拉锁就、爬梯等安全设施认真检查，确认无隐患。45。桁架就位后，应绷紧

25、四根拖拉绳。紧固螺栓后，才能摘钩。高处作业必需带工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。所用螺栓连接件放在工具袋内，防高处坠落伤人。动电、火焊必需戴防护面罩，如需接线必需由专业电工施工。安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。指挥人员必需专人指挥，配备关于讲机，信号清晰明了，使用专用频道。吊索具干预犯卡。一切钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。每项吊装必需连续作业，严禁吊件未稳定前停滞作业。桁架等设备吊装时其吊装区域不得站人，在吊装区域设置警戒线及警示牌。安全带应拴在牢固处，较远距离作业可考虑使用速差保护器。施并且有可靠的通讯保证，夜间施工照明

26、要充足。270kg/m2。楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均应设置栏杆或盖板。楼梯、平台均应采取防滑措施。作业的安全危害因素辨识和控制序号序号危险点描述控制措施实施负责人一场地和环境在每个作业点安装充足的照明灯具并且能正常投入使用。施工现场使用电焊周围采取有效隔离防护措施，高处作业使有危险因素防火毯，动火作业场地无易燃易爆物平台走道等装设不小于 1.05 米高的防护高处作业区的平台走道踢脚板、安全立网垂直交叉作业层间未设施交叉施工时上下抛掷物5料施工区域沟道、孔洞盖板6不齐罐内施工为受限空间作7业，存在窒息等危险二作业人员高处作业不系安全带或1不正确使用安全带攀登脚手架高处作业垂直攀登时不差自控

27、器私拉乱接电源大锤脱手伤人栏杆,并且设置踢脚板及防护立网，严禁临边作业无安全防护设施，脚手架经验收合格后，挂牌使用垂直交叉作业层间用脚手板隔离严禁上下抛掷沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板， 沟道、孔洞盖板应牢固可靠开具受限空间作业票，专人监护，关于受限空间内氧气及可燃气体进行分析并且合格，随身携带四合一分析仪，有异常情况立即停滞施工高处作业必需正确使用安全带，由班组长在施工进程中进行监督禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯攀登作业时必需正确佩带安全自锁器等以防坠落严禁私拉乱接电源，电源拆接、维持由专业电工负责。使用大锤时拴保险绳，锤头连接牢固， 不得带手套，甩动方向无人在吊装物下接料或逗留，禁止在

28、吊装物下经过停留，接料人员必坠物伤人须按操作规程施工作业人员安全防护用品作业人员必需正确佩带安全帽、安全带、7佩带不齐或不正确佩带防滑鞋等关于起重人员进行专业培训 ,起重指挥人吊装重物时偏拉斜拽非专业人员操作起吊大件不规则的物件固的溜绳员持证上岗，严禁偏拉斜拽起重机的操作人员须经专业技术培训经考试合格,并且取得合格证后方可独力操作关于起重人员进行专业培训 ,班组长现场监督，确认牢固方可起吊操作人员工作前或接班11时不进行检查起吊重物时,吊臂或吊物12上有人或有浮置物应关于制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除 ,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物严禁有人或悬

29、浮物，并且关于起吊物上进行检查，确认后方可起吊起重工指挥错误或吊车、起重工及司机应持证上岗，由专人统一13汽机司机操作不当指挥开具高处作业票，专人监护，高处作业脚手架搭设、拆除进程中14伤人等危险焊接作业、罐壁修复切割15作业时存在着火等危险三机械和工具序号危险点描述1钢丝绳安全系数小钢丝绳与物体的棱角直2接接触砂轮机无防护罩 ,砂轮片3有缺损,裂纹电动工具漏电倒链超负荷使用倒链使用前不进行检查 头破损,夜间施工照明不足氧气、乙炔不依照规则使8用设备在运输进程中不稳9固设备在就位找正进程中10发生设备、人身事故必需系好安全带，施工人员随身携带工具包，扳手等工具放入工具包内，严禁上下抛物等开具动

30、火作业票，专人监护，高处动火设置防火盆等防护措施，配备合格的灭火器等控制关于策 8在棱角处垫以半圆管 ,木板或其他柔软物用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片一切电动工器具加装合格有效的漏电保 施工人员带绝缘手套、穿绝缘鞋不得超负荷使用倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，吊钩止脱片有效， 大小链无磨损、无滑链，确认合格后方可使用，并且定期进行检查使用前检查漏电保护器插座插头，如果使用照明，行灯需在 5 盏以上5m10气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起施工人员动作要一致，听从统一指挥。设备在吊装行进进程中应保持平稳，当遇不明原因受阻时

31、，即时停滞，查明并且消除原因后再拖运实施负责人作业环境条件序号序号危险点描述控制关于策实施确认1施工区域2施工场地3天气3在施工现场照明不足4施工中废弃物不集中回收施工区域周围设警戒线，无关人员禁止入内物；施工时严禁有高处的交叉作业。 六级及六级以上大风。专业电工部署照明，针关于施工环境加装足够照明。施工中废弃物即时清理，不得乱扔乱抛，并且集中回收到指定存放处。5作业区域有积水或杂物将作业区域积水、杂物清扫干净消防管理1）重点策划施工文明区域，通道畅通无阻。2） 氧气、乙炔橡胶软管及电焊线部署规矩。3）木板、枕木及易燃易爆物品尽快码放在上方动火作业少的区域。4)作业进程控制(1) 施工边角料即

32、时清理，保证通道畅通。(2)81）重点策划施工文明区域，通道畅通无阻。2） 氧气、乙炔橡胶软管及电焊线部署规矩。3）木板、枕木及易燃易爆物品尽快码放在上方动火作业少的区域。4)作业进程控制(1) 施工边角料即时清理，保证通道畅通。(2)8(3)高空动火作业前，先观察下方有无易燃物品，避免盲目施工引起火灾事故。(4)施工人员进入施工区域严禁吸烟。HSE一、火灾现场处治1、初期火灾扑救，火灾发现人拿起干粉灭火器上下颠倒摇晃几次，提到可燃物前，站在上风向或侧风面， 拔掉保险销或铅封，一手握住喷嘴，关于准火焰根部，一手按下压把，干粉即可喷出。灭火时，要迅速摇摆喷嘴，使粉雾横扫整个火区，由近及远，向前推

33、进，将火灭掉。不能留有遗火，油品着火，不能直接喷射，以防液体飞溅，造成扑救困难。2。3、应急组长（现场负责人）人员清点。二、高处坠落现场处治1、先使伤员躺平，判断全身情况和受伤程度。2、搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上。3定，避免骨折部位移动。4动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。6975120 三、触电事故现场处治1、先断开近处电源开关（或拨掉电源插头），如断电有困难，可以用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源。严禁直接用手或金属及潮湿的物件当救护工具。切不可直接去拉触电者。2、通知急救中心，把事故地点、人员受伤情况告知医生，同时派人员到路口迎急救车。3、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通如天气寒冷要注意保温，并且迅速送往医院。4万万不可当作“死人”草率从事。要迅速持久的进行抢救。5摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。6975120 四、中毒人员的处治1属地单位启动其应急预案进行人员的营救。2、应急组长（现场负责人）人员清点。6975120 五、机械伤害事故处治1通报伤情，出事地点、时