首件生产管理规范

1、文件种类文件编号KPA-QAD-010标准文件版别A/01of3文件名称:首件生产管理规范页码1.目的：为使企业产品首件生产活动程序化、权责明确化，特拟定本文件保证车间首件生产能顺利完成。范围：制片车间至包装车间首件生产均属此范围。权责：3.1生产部：负责首件的生产及自检；3.2品保部：负责首件的初步确认；3.3研发部：负责制片、装置、检测车间首件生产合理化及最后确认；3.4工程部：负责包装车间首件生产合理化及半成品、成品的最后确认。定义：制程首件：指对要点工序质量异样办理、机器维修后、工艺更正后的第一次生产时生产部制作的第一件产品。包装首件：包装工艺第一次投产、工艺换版或工程更正时由生产部制

2、作、品保部初步确认、工程部最后确认符合客户要求之产品。作业流程：5.1制片、装置、检测首件生产流程：制片、装置、检测首件查验确认生产车间在生产常例机种时，各生产车间依据相对应机种的钢壳、铝壳工艺技术标准及有关的作业指导书进行首件生产，由生产领班（组长）依据有关工艺内容进行确认；在制作过程中，质量异样办理后或机器维修后的第一次生产，生产线按相应的钢壳、铝壳工艺技术标准及有关的作业指导书进行首件生产，由生产领班（组长）依据有关工艺内容进行首件确认；新式号、新资料、新机器及工艺更正后的第一次生产，生产车间按相应的钢壳、铝壳工艺技术标准及有关的作业指导书进行首件生产，PQE技术员与生产线领班共同确认其

3、首件能否符合工艺要求。确认首件合格后，由PQE技术员将结果记录于首件检查记录表，并由生产部领班署名确认。文件种类文件编号KPA-QAD-010深圳市鑫昆鹏电源科技有限企业标准文件版别A/0文件名称:首件生产管理规范页码2of35.2包装首件生产流程：首件生产：生产准备：生产部接到包装生产计划后依据相应包装工艺规定产品特色及产品工序所需人、机、物、法、环之要素，踊跃安排生产准备。生产部在生产准备已具充分以前提下，依据相应包装工艺及有关作业指导书进行首件生产。生产过程中如对首件有疑问及异样时，实时与PQE技术员、工程技术人员联系。首件确实认：生产部:首件生产完成后，生产线依据相应包装工艺要求进行自

4、检,确认其符合标准。质量部：PQE对包装车间制作首件产品，依据相应包装工艺、订单、首件样版等有关文件与资料对产品进行查验，初步确认其符合性，并将结果记录于首件检查记录表中。工程部：工程技术人员按客户要求对首件进行最后确认,首件确认合格后，由生产部领班、质量部PQE、工程部技术人员在首件检查记录表中署名确认。首件经三个部门最后确认合格后，质量部将此首件样版封样保留并放置在今生产线的流水拉头，生产部开始批量生产。首件的不合格办理首件在生产部自检、质量部初步查验及工程部最后确认中，如有一方发现其不合格，则立刻停止生产，并知会生产线主管、PQE技术员、工程技术人员及其余有关人员进行原由分析，并作出相应改良，此后从头制作首件。从头制作的首件必然按以上要求从头确认后,生产部方可进行批量生产。有关文件：包装工艺技术标准记录表单：首件检查记录表文件种类文件编号KPA-QAD-010深圳市鑫昆鹏电源科技有限企业版别A/0标准文件页码文件名称:首件生产管理规范3of3作业流程图记录/表单权责部门/负责人流程步骤生产准备/生产部1首件生产首件检查记录表生