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文档简介

1、 若注浆压力长时间不上升，可以采取通过调整浆液材料配比、 添加水玻璃等化学剂将凝胶时间 减少到20分钟以内，通过单孔注浆量控制。施工区域地表隆起此次注浆施工位置上方有建筑物，因此注浆过程首先要加强建筑物的监测和观察， 防止发生由 于注浆压力过大速度过快造成施工区域地表的隆起变形， 一旦出现隆起现象，应立即停止施工，分 析原因，评价地表隆起对建筑物的安全有无影响，再决定如何调整注浆参数。补偿注浆在隧道暗挖期间进行全程监测，当某一测点的下沉超过设计值时，就需在该测点附近进行动态 跟踪补偿注浆。当某一测点的下沉超过警戒值时，应对其对应的半径为 5米范围内区域的注浆孔进行补偿注 浆，先施作外排孔，再施

2、作内排孔，如范围内补偿注浆孔施作完成后，仍不能控制地表下沉，就采 用径向钻机重新加密注浆孔，进行补偿注浆施工。首循环注浆，掌子面没有注浆叠加区，并且孔口附近注浆压力和注浆量都较小， 因此建议掌子 面前方4米范围内配合小导管超前预加固，以保证开挖安全。第三节质量保证措施一、袖阀管后退式注浆质量保证措施1严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因 为客观条件限制不能满足设计要求，进行移位并进行计算确定参数，必要时进行补孔。2、注浆材料满足设计要求，禁止使用过期浆液。3、 浆液配比必须符合设计要求，配浆时最大误差为5%。4、浆液搅拌要均匀，水泥浆搅拌时间为 35分钟，但不得超过30分钟。未搅拌均匀或沉淀 的浆液严禁使用。5、注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时 间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比, 缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控域注浆目的。6、注浆过程中若发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。7、注浆过程中若压力突然升高，应及时查找原因，进行处理。8 台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。9、严格进

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