20钢筋单面焊工艺报告

1、20钢筋单面焊工艺报告20钢筋单面焊工艺报告20/2020钢筋单面焊工艺报告图们市第一高级中学教课楼及食堂活动用房综合楼梁搭接单面焊工艺试验报告施工单位：图们市金山建筑安装工程有限企业监理单位：图们市工程建设监理处钢筋搭接焊工艺试验报告焊接工艺试验目录序号报告名称报告编号页数120焊接工艺试验报告HJ2017-001041220焊接工艺试验指导书HJZD0011320焊接工艺试验记录表/1420焊接工艺试验查验结果/1520焊接工艺作业指导书/2622焊接工艺试验报告HJ2017-001051722焊接工艺试验指导书HJZD0021822焊接工艺试验记录表/1922焊接工艺试验查验结果/110

2、22焊接工艺作业指导书/21125焊接工艺试验报告HJ2017-0010611225焊接工艺试验指导书HJZD00311325焊接工艺试验记录表/11425焊接工艺试验查验结果/11525焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第1页工程（产品）名称梁搭接单面焊钢筋焊件试验报告编号HJ2017-00104拜托单位图们市金山建筑安装工程有限企业工艺指导书编号HJZD001项目负责人元虎依照标准钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）试样焊接单位图们市金山建筑安装工程有限企业施焊日期2017年6月2日焊工郑玉江T2224021964041504资格代号级别30母材钢号HRB400E规格20供

3、货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家牌号种类直径(mm)烘干制度（h）备注焊条天津大桥J422E43034.01502焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号ZX7-400T电源及极性沟通预热温度（）层间温度（）80后热温度（）实时间（min）焊后热办理试验结论：本试验按钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）规定，依据工程状况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并查验试样、测定性能，焊件试焊复试评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。审查（签章）技术图们市金山建筑安装工程有限企业第一高中项目部2017年

4、6月2负责人日焊接工艺卡共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号HRB400E规格20供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度后热温度()实时()层间温度间(min)焊后办理手工清理接焊头接尺顺寸图表1：搭接10d序图图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接速热输入焊接方法量度次保护气(AC)(V)备注接牌号()(1/min(m/h)(kl/cm)工)艺1单面焊J4224.011038025m/h300-

5、350参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理其余：技人工清理1、焊接经150烘培2小时。术2、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。措施焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号HRB400E规格20供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度层间温度后热温度()实时()间(min)焊后办理手工清理接头尺寸图图表：搭接10d焊接顺序图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接工焊接量方法焊接方法(A

6、C)(V)道次接次牌号保护气(1/min艺参数牌号工()艺1单面焊J4224.01103801单面焊J422参数焊前清理角向磨光机层间清理反面清根人工清理技其余：术1、焊接经150烘培2小时。措2、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。施焊接工艺试验记录表共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD001焊接方法单面焊焊接地点搭接焊设施型号ZX7-400T电源及极性沟通母材钢号HRB400E生产厂家建龙母材规格20供货状态自购焊接材料牌号J422种类E4303接焊生产厂天津大桥批号条家头烘干温度尺150时间(min)2（）寸及焊牌号规格(mm)施焊图表：搭接10d丝批号道生产厂家次焊牌号规格(

7、mm)顺剂序或生产厂家气时间体烘干温度()1502小时(min)施焊工艺参数记录焊条(焊保护气体电流电压焊接速度热输出道次焊接方法丝)流量备注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直径(mm)(1/mim)1单面搭接焊4.0110380焊施焊环境室外环境温度()20相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热办理技焊前清理角向磨光机层间清理术接头办理人工清理措施其他/钢筋20焊接工艺作业指导书为了更好的给焊工供给技术支持，控制焊接质量，依据本工程特色和相同资料和工艺的焊接工艺试验报告，拟订本焊接工艺作业指导书。本次试验的焊缝为钢筋单面焊缝。一、评定准备：1、试件采纳直径20

8、mm的HRB400E钢筋，钢筋长度为610mm，用切割机下料。2、焊前清理用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。在焊接范围内消除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之体现金属光彩。3、焊接资料：采纳J422型规格为E43034.0的焊条4、焊接电流：采纳沟通电源。二、焊接操作工艺：焊接工艺参数，详细见焊接工艺卡。三、焊接操作1、单面焊的工艺过程包含：引弧、电弧和顶缎过程。2、中间焊缝凸出钢筋表面的高度应大于或等于2。3、保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道平均光滑，要做到此点，重点是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住相同大小的熔孔和熔池形状，才能焊出平均、密实、雅观的根部焊缝。4、根部焊缝的要领是电弧要短、手法要

9、稳、运条平均、焊道要薄。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺点。接头处的弯折角不得大于3度。接头处得轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。5、填补层焊接时在距离焊缝10mm左右处引弧，而后将电弧拉回到开头处施焊，运条采纳横向锯齿形摇动，在坡口双侧略加逗留，以保证熔池和坡口双侧温度平衡。有益于优秀的熔合及排渣。填充焊道焊接时焊条角度在8085左右（焊接行进夹角）。6、层间清渣要认真，特别是焊道双侧的死角，常常简单夹渣，如发现有熔渣存在将电弧在该处多逗留一会，使熔渣有充分的时间浮到表面。焊接工艺试验报告共1页第1页工程（产品）名称梁搭接单面焊钢筋焊件试验报告编号HJ2017-00105拜托单位

10、图们市金山建筑安装工程有限企业工艺指导书编号HJZD002项目负责人元虎依照标准钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）试样焊接单位图们市金山建筑安装工程有限企业施焊日期2017年6月2日焊工郑玉江T2224021964041504资格代号级别30母材钢号HRB400E规格22供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家牌号种类直径(mm)烘干制度（h）备注焊条天津大桥J422E43034.01502焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号ZX7-400T电源及极性沟通预热温度（）层间温度（）80后热温度（）实时间（min）焊后

11、热办理试验结论：本试验按钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）规定，依据工程状况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并查验试样、测定性能，焊件试焊复试评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。审查（签章）技术图们市金山建筑安装工程有限企业第一高中项目部2017年6月2负责人日焊接工艺卡共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD002母材钢号HRB400E规格22供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度后

12、热温度()实时()层间温度间(min)焊后办理手工清理接焊头接尺顺寸图表2：搭接10d序图图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接速热输入焊接方法量度次保护气(AC)(V)备注接牌号()(1/min(m/h)(kl/cm)工)艺1单面焊J4224.011038025m/h300-350参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理其余：技人工清理3、焊接经150烘培2小时。术4、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。措施焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD002母材钢号HRB400E规格22供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天

13、津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度层间温度后热温度()实时()间(min)焊后办理手工清理接头尺寸图图表：搭接10d焊接顺序图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接工焊接量方法焊接方法(AC)(V)道次接次牌号保护气(1/min艺参数牌号工()艺1单面焊J4224.01103801单面焊J422参数焊前清理角向磨光机层间清理反面清根人工清理技其余：术1、焊接经150烘培2小时。措2、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。施焊接工艺试验记录表共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD002焊接方法单面

14、焊焊接地点搭接焊设施型号ZX7-400T电源及极性沟通母材钢号HRB400E生产厂家建龙母材规格22供货状态自购焊接材料牌号J422种类E4303接焊生产厂天津大桥批号条家头烘干温度尺150时间(min)2（）寸及焊牌号规格(mm)施焊图表：搭接10d丝批号道生产厂家次焊牌号规格(mm)顺剂序或生产厂家气时间体烘干温度()1502小时(min)施焊工艺参数记录焊条(焊保护气体电流电压焊接速度热输出道次焊接方法丝)流量备注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直径(mm)(1/mim)1单面搭接焊4.0110380焊施焊环境室外环境温度()20相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(

15、min)后热办理技焊前清理角向磨光机层间清理术接头办理人工清理措施其他/钢筋22焊接工艺作业指导书为了更好的给焊工供给技术支持，控制焊接质量，依据本工程特色和相同资料和工艺的焊接工艺试验报告，拟订本焊接工艺作业指导书。本次试验的焊缝为钢筋单面焊缝。四、评定准备：1、试件采纳直径22mm的HRB400E钢筋，钢筋长度为610mm，用切割机下料。2、焊前清理用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。在焊接范围内消除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之体现金属光彩。3、焊接资料：采纳J422型规格为E43034.0的焊条4、焊接电流：采纳沟通电源。五、焊接操作工艺：焊接工艺参数，详细见焊接工艺卡。六、焊接操作1、单面焊

16、的工艺过程包含：引弧、电弧和顶缎过程。2、中间焊缝凸出钢筋表面的高度应大于或等于2。3、保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道平均光滑，要做到此点，重点是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住相同大小的熔孔和熔池形状，才能焊出平均、密实、雅观的根部焊缝。4、根部焊缝的要领是电弧要短、手法要稳、运条平均、焊道要薄。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺点。接头处的弯折角不得大于3度。接头处得轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。5、填补层焊接时在距离焊缝10mm左右处引弧，而后将电弧拉回到开头处施焊，运条采纳横向锯齿形摇动，在坡口双侧略加逗留，以保证熔池和坡口双侧温度平衡。有益于优秀的熔合及排渣。填充

17、焊道焊接时焊条角度在8085左右（焊接行进夹角）。6、层间清渣要认真，特别是焊道双侧的死角，常常简单夹渣，如发现有熔渣存在将电弧在该处多逗留一会，使熔渣有充分的时间浮到表面。焊接工艺试验报告共1页第1页工程（产品）名称梁搭接单面焊钢筋焊件试验报告编号HJ2017-00106拜托单位图们市金山建筑安装工程有限企业工艺指导书编号HJZD003项目负责人元虎依照标准钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）试样焊接单位图们市金山建筑安装工程有限企业施焊日期2017年6月2日焊工郑玉江T2224021964041504资格代号级别30母材钢号HRB400E规格25供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂

18、家牌号种类直径(mm)烘干制度（h）备注焊条天津大桥J422E43034.01502焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号ZX7-400T电源及极性沟通预热温度（）层间温度（）80后热温度（）实时间（min）焊后热办理试验结论：本试验按钢筋焊接及查收规程（JGJ18-2012）规定，依据工程状况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并查验试样、测定性能，焊件试焊复试评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。审查（签章）技术图们市金山建筑安装工程有限企业第一高中项目部2017年6月2负责人日焊接工艺卡共1页第1页

19、工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD003母材钢号HRB400E规格25供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度后热温度()实时()层间温度间(min)焊后办理手工清理接焊头接尺顺寸图表3：搭接10d序图图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接速热输入焊接方法量度次保护气(AC)(V)备注接牌号()(1/min(m/h)(kl/cm)工)艺1单面焊J4224.011038025m/h300-350参数焊前清理角向磨光机层间清理

20、接头办理其余：技人工清理5、焊接经150烘培2小时。术6、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。措施焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD003母材钢号HRB400E规格25供货状态自购生产厂家建龙焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(h)备注焊条天津大桥J4221502烘干2小时焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊接焊接地点搭接焊焊接设施型ZX7-400T电源及极性沟通号预热温度层间温度后热温度()实时()间(min)焊后办理手工清理接头尺寸图图表：搭接10d焊接顺序图焊条或焊丝保护焊道焊剂或气流电流电压焊接工焊接量方法焊接方法(AC)(V)道次接次牌号保护气(1/m

21、in艺参数牌号工()艺1单面焊J4224.01103801单面焊J422参数焊前清理角向磨光机层间清理反面清根人工清理技其余：术1、焊接经150烘培2小时。措2、焊接处消除铁锈、油物、水分等杂物质。施焊接工艺试验记录表共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD003焊接方法单面焊焊接地点搭接焊设施型号ZX7-400T电源及极性沟通母材钢号HRB400E生产厂家建龙母材规格25供货状态自购焊接材料牌号J422种类E4303接焊生产厂天津大桥批号条家头烘干温度尺150时间(min)2（）寸及焊牌号规格(mm)施焊图表：搭接10d丝批号道生产厂家次焊牌号规格(mm)顺剂序或生产厂家气时间体烘干温度()1502小时(min)施焊工艺参数记录焊条(焊保护气体电流电压焊接速度热输出道次焊接方法丝)流量备注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直径(mm)(1/mim)1单面搭接焊4.0110380焊施焊环境室外环境温度()20相