糠醛生产操作规程安全规程

1、企业糠醛生产操作规程及安全生产制度年月目录一、粉碎岗位操作规程二、粉碎岗位安全生产制度三、配酸岗位操作规程四、配酸岗位安全生产制度五、下酸装锅岗位操作规程六、下酸装锅岗位安全生产制度七、排渣岗位操作规程八、排渣岗位安全生产制度九、仪表岗位操作规程十、仪表岗位安全生产制度十一、蒸馏岗位操作规程十二、蒸馏岗位安全生产制度十三、精制岗位操作规程十四、精制岗位安全生产制度粉碎岗位操作规程一、接班时做好机械设施的三检查。1、检查提高机运行能否正常，有无异样响声。2、检查粉碎机空运行能否安稳，有无异样声音，两头轴承盒是否缺油，基础螺栓、各零件螺栓能否松动。3、检查各机械调设施能否处于正常待机状态。二、粉碎

2、工段开机程序：1、先开提高机；2、开粉碎机；3、开转动筛；4、开除尘风机；5、开排土绞龙；6、最后开上料皮起色，切勿倒置。三、粉碎工段停机程序：1、先停上料皮带机；2、继停转动筛；3、停粉碎机；4、停排土绞龙；5、停除风尘机；6、最后停提高机。四、待本工段所有设施启动后，空运行5分钟正常后再慢慢投料生产。五、投料量要平均，不得忽大忽小，更不可以断流，保证粉碎机电流50A左右。六、实时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得进入机内。七、准时检查料仓能否装满，料仓装满后实时停机，免得仓满造成粉碎机拥塞。八、准时对机械设施检查、加油，两小时检查一次。粉碎岗位安全生产制度一、粉碎区内闲人免进，禁止烟火

3、，禁止抽烟。二、注意察看，指挥拉料车安全运料、卸料、倒车。三、本车间需要维修和检查时，一定备有充分的水源，并有专人监护检修，并将料、灰尘打扫洁净，地面用水浇湿。四、在检修、维修、办理故障时一定将总电源封闭。五、开机、停机时一定依据先后次序进行，切勿倒置。六、禁止石头、铁块等杂物进入粉碎系统。灵巧控制上料皮带机，实时将杂物捡出，准时清理转动筛上编制袋及杂物。七、不得私自进入粉碎机地下室，进入时应向相关人员报告。八、粉碎机工作电流应控制在50A左右，不得超负荷运行。九、下班时一定封闭务设施的电闸，最后切断电源。配酸岗位操作规程一、上班前先检查本岗位机械设施、工艺管道、阀门能否完满，操作系统是处于正

4、常状态，配制工具、仪器能否敏捷，岗位卫生能否达标。二、浓硫酸的用量应按原料的使用呈计算，浓硫酸用量为原料量的2%，锅锅计算，保持定量。稀硫酸的用量应依据原料的干湿而适合调整，随原料干湿变化。三、稀酸的浓度应保持在4-6%之间。四、按工艺配方将必定量的水放入稀酸罐中，而后再将计量好的浓硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，免得浓硫酸飞溅伤人。五、稀酸搅拌时间5-10分钟，液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3，不得过高，免得外溢伤人。七、装锅前应提早5分钟开启空气压缩机搅拌，待水解锅装入1/2处时停止搅拌。配酸岗位安全生产制度一、上班前穿着好全部劳动保护用品。

5、二、严格履行岗位操作规程根绝违章作业。三、坚持“谁主管，谁负责。谁操作，谁负责的安全规定。四、本工段属危险品地区，非工作人员不得进入。五、上下楼梯要扶好护栏，踩好踏板，稳步逐层上下。六、化验后的稀酸液应实时采集到稀酸罐内，不得任意乱放乱倒。七、凡是盛装浓硫酸和稀酸的罐体都不得超出罐体容积的2/3.八、禁止凑近和敲打、撞击危险品容积。九、配酸是要先放水后加酸，切勿倒置。混酸装锅岗位操作规程一、上班前先检查本岗位机械设施、工艺管线能否完满，运作系统能否处于正常状态，工作环境、卫生能否达标。二、依据“装锅时间指示表”进行装锅，禁止提早或推延。三、装锅前先将要装锅的挡料板放好，其余挡料板所有开启并将接

6、产斗放好。四、装锅时按先后次序开机：即先开装锅皮带输送机，后开抖酸机，再开料仓闸板下料，最后依据料流大小翻开放酸阀门实时下酸。停机时先封闭放酸阀门，后封闭料仓闸板，再停抖酸机，最后停输送机。五、稀酸用量可依据原料干湿而定，原料较湿稀酸量减少，酸度提高，原料较干，稀酸量增添，酸度降低。六、混酸操作要与续料操作密切配合。料酸平均，不得忽大忽小，更不可以断流，下酸量基本均衡，不得前大后小或前小后大。七、固液比一般保持在1：，酸水比1：14-1：16，混酸平均一致，浸透充分。八、装锅时间12-16分钟，带汽装锅不要太大，充分踏锅踏料，锅要装满装实。九、盖水解锅上盖应坚持“四查”“一扫”“二对称”。混酸

7、装锅岗位安全生产制度一、上班前穿着好全部劳动保护用品。二、禁止携带任何引燃火种进入生产地区。三、切记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。四、严格履行本岗位操作规程，根绝违章作业。五、稀酸外溢应立刻用清水冲刷，或用干料辅垫吸渗，切勿用手直接触摸。六、机械设施有异样应停机，找出原由进行维修调整，禁止强迫运行，维修前封闭电源，禁止带电维修设施。七、禁止用湿手启动电器开关按钮。八、带汽装锅开汽不得过大，以防物料喷溅伤人。九、严格履行盖水解锅盖的安全操作规定：“四查”“一扫”“二对称”。十、严格履行开水解锅盖的安全操作规定：“一看”“二找”“三问”“四查对”“五开盖”。排渣岗位操作规程一、

8、上岗前先检查本工段设施、工具能否完满能用，动作系统、指示系统能否处于正常状态，岗位卫生能否达标。二、排渣压力。三、排渣操作程序1、问：问仪表能否应排此锅。2、看：看清压力表指针能否指示到排锅压力读数上，看准操作台上锅号与楼下排渣阀锅号能否一致。3、巡回：巡回检查渣棚内外能否有人以及车辆，并发出排渣信号和指示。4、关门带卡：确认排渣棚内无人、无物、无车辆后，封闭排渣棚大门并上好锁卡。5、排锅：一次性翻开排渣球阀，正确无误将渣排出，待上锅盖翻开后发出信号方可封闭好排渣阀。6、开门：排渣完成将排渣大门翻开。四、排渣结束后，仔细检查锅内能否完整排尽，若有余渣，用长铲捅平后进行二次升压，二次排渣。五、排

9、锅时须拿牌方可排锅。排渣岗位安全生产制度一、上班前一定戴好全部劳动保护用品。二、本工段禁止烟火，不得带火种进入生产地区。三、接到排锅指令后，不可以盲目就排，一定与仪表工查对锅号，一定仔细看清锅压能否降到规定排渣压力上，一定记清认准楼上锅号与楼下锅号同样一致。四、排渣压力，禁止超压排锅。五、排渣时严格履行“一问、二看、三巡回检查、四关门带卡、五排渣、六开门”的安全规定。六、排锅时一定做到成竹在胸，仔细仔细，不慌里慌乱。七、禁止在高温、高压设施处坐卧、站立、歇息。仪表岗位操作规程一、仔细检查操作台各水解锅压力表指示的压力能否正确，初馏塔、分醛罐、原液罐等温度能否处于正常状态。二、正点交接上班生产的

10、毛醛数目，准时交接，正确计量。三、依据“装锅时间指示表”进行装锅。四、装锅前一定先开蒸气吹锅底，免得装完锅后不进汽。五、升压时间15-20分钟，升压要慢，不要过急，防止原料串洞和串皮。排空时间分钟，排空压力3kg/cm2-4kg/cm2。六、原料装入水解锅1/2处时开始带汽装锅，锅满停汽踏锅，进行二次装锅。七、送醛汽压力控制在cm2，醛气阀门开度圈。八、水解压力9kg/cm2，排渣压力2-3kg/cm2，禁止超压。九、串连操作，低峰串中峰，中峰串顶峰或低峰串中峰，顶峰单走。低峰锅压9kg/cm2，顶峰锅压cm2，入锅压力6-7kg/cm2。十、忽然停电断水，立刻封闭各进气阀门，亲密凝视各受压设

11、施及仪表显示状况，随时做好排空卸压的准备。十一、十二口水解锅编号挂牌，排锅时交予排渣工。仪表岗位安全生产制度一、上班前一定穿着好全部劳动保护用品。二、禁止携带任何易燃火种进入工作地区。三、切记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。四、水解釜最高工作压力9kg/cm2，禁止超压超温运行。五、低峰锅压力降到3kg/cm2后通知排渣工排渣，并与排渣工仔细同意锅号，防止排错锅。六、带气锅要严格控制进入量，带气不可以过快过大，免得物料喷溅飞出锅外伤人。七、锅盖未紧坚固禁止升压，压力表指示针不回到“0”位禁止翻开锅盖。八、坚持“三勤”，即腿勤、手勤、眼勤，实时检查压力表的敏捷度和靠谱性。九、设

12、施和管路阀门发生故障时应卸压检查，禁止带压维修。十、忽然停电、断水立刻封闭各设施进入阀门，严实凝视压力表指针所指示的压力，做好卸压排空的准备。蒸馏岗位操作规程一、上岗后先检查工艺管线、仪表、阀门能否完满、敏捷、有效。冷凝系统温度能否处于正常状态，水循环统能否正常。二、蒸馏操作的工艺要求：1、塔顶温度：99-1002、塔底温度：102-1053、塔中压力：cm24、分醛温度：40-505、原液温度：85-90三、分醛罐醛相液面应保持恒定，依据分醛速度控制放醛阀门的开度大小，使醛相截面稳固。四、蒸馏塔发生塔现象时，应适合关小直接蒸馏气阀门，发生淹塔时，适合开大直接蒸气阀门。五、蒸气塔顶温度达不到工

13、艺要求时，应调整直接加热蒸气，必要时调整醛气加热阀门。六、夏天温塔时间4-6小时，冬天温塔时间6-8小时。七、实时放毛醛，准时与精制工交接计量毛醛产量，照实填写生产运行记录表。八、忽然停电断水，应立刻封闭直接蒸气加热阀门，翻开原液罐排空阀门，并与仪表工联系随时做好排空卸压的准备。蒸馏岗位安全生产制度一、上班前一定穿着好全部劳动保护用品。二、禁止携带任何易燃火种进入工作地区。三、本工段禁止烟火，非工作人员不得私自进入。四、严格履行本岗位操作规程，根绝违章作业，切记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。五、坚持“预防为主，防消联合”的安全目标。六、本工段设施发生故障时，应泊车用清水冲刷

14、，置换合格后检查维修。七、物料外溢地面时，实时用清水冲刷洁净或用干料辅垫吸渗，有刺激性气味时，应开窗通风。八、忽然停电缺水时，立刻封闭蒸汽阀门，亲密凝视压力仪表，随时做好排空缷压降温的准备。精制岗位操作规程一、检查分相器、脱水罐能否处于开启状态，不然应调整到开启工作状态。二、毛醛入锅前先开真空泵，而后吸醛入锅，并翻开釜外加热蒸汽阀门，边入锅边精馏。入锅真空泵，汽压cm2。三、入锅吸醛次序:先吸前馏份底醛，后吸积淀罐底醛，最后吸中和罐毛醛。装锅结束后把各罐水层所有吸入积淀罐。四、脱水阶段蒸汽压力由cm2上涨到4kg/cm2，温度由50上涨到95，真空度由上涨到，脱水时间3小时。五、改罐前破空反冲管道3-5次，分相槽内物料清亮透明并没有气泡水珠时开始改罐，改罐温度98-100。六、蒸醛阶段温度99-108，真空度，在视镜中察看无液体流出时，精制结束。七、结束时的操作：先封闭蒸汽阀门，后停止真空泵，把分相器精醛管路物料阀封闭，并开启到脱水状态，而后将成品罐物料阀、真空阀封闭，最后打排空阀。八、每精制两锅洗锅一次，洗锅时间不得少于2个小时，开汽要稳，实时回流防备干锅与溢锅的事故发生。精制岗位安全生产制度一、上班前一定穿着好全部防备用品。二、严格履行本岗操作