移梁技术交底

1、技术交底工程项目32m双线箱梁钢筋下料加工工程部交底人日期工程部复核日期总工程师审核日期安质部日期被交底人日期交底内容：技术要求：1、箱梁在制梁场内运输、存梁及出场装运、落梁均采用联动液压装置或三点平面支撑方式，运输和存梁时 均应保证每支点实际反力与四支点的反力平均值相差不超过5%或四支点不平整量不大于2mm。同时顶移 支点距离梁端必须满足设计图纸要求，且应在腹板中线正下方。2、操作程序（1）首先检查搬梁机各传动装置、操作机构、大、小走行轮、钢丝绳、吊具等是否完好，发现问题应立即 检修。（2）桥梁装吊作业前，应检查搬梁机通道有无下沉、变形，并及时清理通道上的杂物，不得影响设备走行。（3）进行吊

2、梁作业前，应检查信号铃、试验起升高度以及走行限位开关和各制动器是否灵敏可靠。（4）桥梁起吊前必须先试吊，将桥梁吊离存梁台座100mm静停5min，做刹车试验，确认无误后再进行作 业。（5）桥梁装吊作业时，门吊司机听一人指挥，严禁多头指挥。司机与指挥者之间应有明显视觉和听觉信号。（6）在进行桥梁装吊作业过程中，启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行当中突然改变方向，当大、小车 接近终点时应用最慢速度，禁止用限位开关作为停止运行的手段。（7）提梁过程中需保持两边吊钩同步。（8）操作人员要在每吊装完一孔梁后认真检查钢丝绳、吊钩、卷扬机及制动等关键部位，如无异常情况方 可作业。（9）工作完毕后，收好吊具，

3、将设备停放在指定区域，关好所有电动开关，检查无误后方可离开。（10）加强对存梁台座的测控，有异常情况时及时处理。3、施工要求（1）箱梁存放前，必须对箱梁四支点所对应四存梁墩顶面高程进行抄平，每个支点四角高差为零，箱梁四 支点不平整度不得超过2mm。存梁端部悬出长度不大于图纸规定值。两存梁墩横向距离按梁体横向跨度布 置。（2）存梁墩顶面铺设薄钢板，钢板与橡胶垫之间涂抹润滑油，钢板上放置50*50*4cm高强橡胶垫块。橡胶 垫块压缩变形量应W1mm。（3）箱梁存放期间，应定期对箱梁四支点高程进行测量监控。如测量数据不在要求范围内，则立即顶吊 起垫薄钢板进行调平。监测频率按如下执行：存放前测量一次，

4、存放后分前、中、后期三个阶段；前期每 天观测一次，连续一星期累积沉降值小于2mm则转入中期观测；中期每星期观测一次，连续一个月累积沉 降量小于2mm则转入后期观测；后期每一个月进行观测一次。每孔整孔箱梁应建立支点监测台帐，完整真 实的记录箱梁在存梁区至吊装架设期间的支点相对高差。如发现台座不均匀沉降超过允许值，及时用薄钢 板抄垫。（4）轨道选用钢轨，安装在弹性地基梁上，用专用扣件钢轨固定在混凝土基础上，固定钢轨时保证中心距， 两根轨道高度误差不得超过5mm，两组轨道间距误差不得超过10mm，轨道的纵向坡度不超过0.5%。（5）起落梁，必须一端完成之后，再完成另一端，严禁两端同时起落，同时保证两端起落高差不大于5cm。 顶梁时，油顶行程不得超过150mm，回油不得太快，以免损坏密封圈。（6）移梁时，应由专人指挥，须用慢速，必须平稳操作，如发现异常情况，则立即停车处理。（7）由运架班长统一指挥，非操作人员不得靠近，如发生异常情况，应在确保人身安全的情况下及时进行 处理，所有人员均要