起重机械安装质量检查记录汇总表

1、 HYPERLINK 起重机械安装质质量证明书设备名称（型号号规格）： 安装单位： 安装许可证编号号： 建设（使用）单单位： 目 录序号安 装 记 录录 表 式 名 称份 数（页码）备 注1特种设备安装改改造维修告知知书2起重机械安装施施工方案审批批表3起重机械安装简简要施工方案案（作业指导书书）4图纸会审、设计计交底5施工交底记录6工程问题联络单单7施工技术核定单单无此项8项目部上岗人员员登记表（包括特殊工工种）9（ ）开箱检检查记录表10基础复检记录11起重机轨道安装装检查记录12单梁（手动、电电动）起重机安装检查记录13通用桥式起重机机安装检查记录（一）无此项14通用桥式起重机机安装检查

2、记记录（二）无此项15通用门式起重机机和装卸桥安装装检查记录（一）无此项16通用门式起重机机和装卸桥安装装检查记录（二）无此项17机器拆检及组装装间隙记录无此项18机器联轴器对中中记录无此项19起重机电气安装装检查试运转转记录20起重机试运转检检查记录无此项21高强度螺栓连接接检查记录无此项22滑接线和移动式式电缆施工检检查记录23起重机安装自检检报告书无此项24交工验收证书25起重机轨道安装装分项工程质质量检验评定定表无此项26起重机安装分项项工程质量检检验评定表无此项27滑接线和移动式式电缆安装分分项工程质量量检验评定表表无此项28起重机电气安装装分项工程质质量检验评定定表无此项注：1.

3、如本本安装工程中中，无此项目目内容，则在在该项的备注注栏中注明无无此项。上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2210起重机械安装施施工方案审批批表建设单位：单位工程：施工方案名称部 门姓 名签 名签名日期编制项目部施工技术术人员（编制）工艺责任工程师师（助理）检验责任工程师师（助理）打字校对审核工艺责任工程师师材料责任工程师师设备责任工程师师检验责任工程师师计量责任工程师师起重责任工程师师批准质量保证工程师师备注上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2209起重机械安装简简要施工方案（作业指导书）建设单位：单位工程：工程概况设备名称设备类别设备型号施工图号执行标准执行工艺

4、施工单位施工班（组）计划开工日期计划竣工日期主要施工方法和和质量要求：主要施工机具名称型号规格需要台班数开始使用日期小型临时设施名称结构搭设面积（m22）开始使用日期 工艺责任工程师师（助理）：年 月 日日检验责任工程师师（助理）： 年 月 日日 施工技术员： 年 月月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ1005图纸会审、设计计交底记录建设单位：单位工程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号图纸会审、设计计交底内容议 定事项项出席单位及人员员建设单位设计单位总承包单位监理单位施工单位主持人（签名）地点记录人（签名）日期上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ1006-1

5、施 工 交 底底 记 录建设单位：单位工程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号任务单编号施工班组施工交底内容技术：质量：产品保护：安全：出席人员签名班（组）长（签签名）年 月 日日交底人（签名） 年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ1007施 工 技 术术 核 定 单建设单位：单位工程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号核 定内容处理意见建设单位（或监监理单位）设计单位施工单位单位（章）代表人（签名）年 月 日日设计单位代表人（签名）年 月 日日项目部（章）技术负责人（签签名）施工技术员（签签名）年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ1011工

6、 程 问 题题 联 络 单建设单位：单位工程：分部分项施工图名称工程编号施工图编号问题内容处理意见建设单位（或监监理、设计单单位）施工单位单位（部门）（章）代表人（签名）年 月 日日项目部（章）联系人（签名）年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2211项目部上岗人员员登记表建设单位：单位工程：序号姓 名性别专 业合格证号有 效 期备 注备注：工艺责任工程师师（助理）： 年 月 日施工技术员： 年 月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2001（ ）开 箱 检 查查 记 录建设单位：单位工程：设备名称、位号号型号、规格设备检查情况：（包括箱号、箱箱数及包装

7、情况：装箱单、技技术文件、资资料；专用工工具；有无缺缺损；表面有有无损坏锈蚀蚀等；其他）设备缺陷处理意意见：建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2002基 础 复 测测 记 录建设单位：单位工程：设备名称、位号号基础图号基准线位置（施工图要求）纵向标高横向序号复 测 项项 目允差值（mm）实测值（mm）备 注表面质量附图或说明建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年

8、月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2201起重机轨道安装装检查记录建设单位：单位工程：轨道规格联接标标准号设备位号序号 项 目 名名 称技术要求及允差值（mm）实 测 值（mm）备 注1轨道实际中心线线与安装基准准线的偏差52轨道跨度（S）最大偏差S10m330.225（S10），且15mmmS10m3轨道纵向倾 斜斜 度纵向最大倾斜度度1/1000全行程最高点最最低点之差104两平行轨道同一一轴线的最大大标高差105轨道接头两平行轨道接头头的错开距离离轮距6轨道接头处间隙隙27伸缩缝处间隙按设计18轨道接头上、左左、右三面的的最大偏差19焊接时应平整光光滑10水平导向轮其

9、轨轨道2 m内水平平面内弯曲111同一跨端上车挡挡与起重机缓冲器器接触均应接触附图及说明建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2202单梁（手动、电电动）起重机安装检查记录建设单位：单位工程：设备名称设备位号项 目允许偏差（mmm）实测值（mm）项 目允许偏差（mmm）实测值（mm）起重机跨度SS10m2对角线L1、LL2的相对差L1 L223m5S10m220.1（S10）3 m6主梁上拱度FS/100000.3 F葫芦轮缘与轨道间隙35主梁旁弯

10、度fS/2000滑接线中心线与与轨道中心线线平行10滑接线外 观水平滑接器垂直配管配线绝缘电阻进线0.5M软电缆检查主电机0.5M接地接地电阻4限位空负荷试运转1.电气系统动动作灵敏、准准确。操作方方向与运行方方向相符。安安全装置动作作准确可靠。2.机械运行正正常、平稳、吊吊钩最低位置卷筒筒上钢丝绳圈圈数为 圈。静负荷试运转1.起升1.225倍的额定定起重量停留留 minn，卸载后实实测主梁上拱拱度为 mm.2. 起升额定定起重量实测测主梁上拱度为 mm.动负荷试运转1. 起升1.1倍额定起起重量,各机机构在全行程程上分别运行行。2. 各机构动动作灵敏、平平稳，安全装装置动作准确确可靠。试运转

11、结论建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年 月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2203通用桥式起重机机安装检查记录（一）建设单位：单位工程：设备名称设备位号桥 架 组组 装简 图项 目允许偏差（mm）实测值（mm）主梁上拱度FS/100000.4 F0.1 F对角线L1、LL2的相对差L1 L22正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹腹板梁和桁架架梁10小车轨距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5mm51S19.5mm71偏轨箱形梁、单单腹板梁、半半偏轨箱形梁梁、桁架梁3同一截面上小车车轨道高低差差CK2

12、.0 mm32.0 mKK6.6 mm0.0015KKK6.6 mm10主梁旁弯度f正跨箱形梁S/2000偏轨箱形梁、单单腹板梁和桁架梁S19.5mm5S19.5mm8建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2204通用桥式起重机机安装检查记录（二）建设单位：单位工程：设备名称设备位号大 车 运 行行 机 构简 图项 目允许偏差（mm）实测值（mm）起重机跨度SS10m2S10m220.1（S10）起重机跨度S11、S2的相对差S1S25大车车轮的水平

13、平偏斜tg（偏斜值P11P2）机构级别M10.00100 （L/8000）M2 M40.00088（L/10000）M5 M80.00066（L/12000）同一端梁下大车车车轮同位差差2建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年 月月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2205通用门式起重机机和装卸桥安装检查记录（一）建设单位：单位工程：设备名称设备位号桥 架 组组 装简 图项 目允许偏差（mm）实测值（mm）起重机跨度SS26m8S26m10起重机跨度S1、S2的相相对差S1S2S26m8S

14、26m10主梁上拱度FS/100000.4 F0.1 F悬臂端上翘度FFoLo/3500.4 Foo0.1 Foo对角线L1、LL2的相对差L1 L22S26m5S26m10主梁旁弯度f正跨箱形梁S2/10000且20偏轨箱形梁、桁桁架梁、单腹腹板梁S2/10000且15同一横截面上小小车轨道高低低差C3小车轨距K正轨箱形梁端部2跨中71偏轨箱形梁、桁桁架梁3建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年 月月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2206通用门式起重机机和装卸桥安装检查记录（二）建设

15、单位：单位工程：设备名称设备位号单 主 梁梁 小 车 组 装简 图项 目允许偏差（mm）实测值（mm）主车轮与反滚轮轮的中心距离离垂直反滚轮式小小车水平距离K3垂直轨距K13水平反滚轮式小小车吊 钩 侧K23走 台 侧K13水平导向轮轴线线对主车轮中中心距离L11、L2的对称度1 建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年 月月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2005机器拆检及组装装间隙记录建设单位：单位工程：设备名称设备位号间 隙 测 量量 部 位允许值（mm）拆检前实测值（mm）组装后实

16、测值（mm）说明：注：另附间隙测测量部位简图图施工技术员：年 月 日日质量检查员：年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2006机 器 联 轴轴 器 对 中 记 录录建设单位：单位工程：设备名称设备位号机器联轴器布置置简图：百分表读数联轴器编号径 向轴 向端 面 间 隙隙百分表的固定位位 置径向位移允差值值（mm）实测值（mm）轴向位移允差值值（mm）实测值（mm）允差值（mm）实测值（mm）施工技术员：年 月 日日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2207起重机电气安

17、装装检查试运转记录建设单位：单位工程：设备名称规格设备位号序号 检 查 项项 目检 查 情情 况1.电气安装配电屏、柜的安安装不应焊接接固定，紧固固螺栓应有防防松装置电阻器直接叠不不应超过四箱箱，盖板或保保护罩应安装装正确，固定定可靠行程限位开关动动作后，应能能自动切断相相关电源，各各机构运行极极限实测值（mm）吊钩、抓斗上升升桥架距末端小车距末端起重机之间配管、配线应符符合施工规范范要求起重机非带电金金属部分应可可靠接地2.无负荷试运转控制器操作方向向应与机构运运行方向一致致安全保护装置与与制动器的动动作应准确、可可靠两台电动机传动动的运行机构构必须同步电动机无负荷电电流实测值（A）电动机主

18、钩副钩大车小车定子 / 转子/3.负荷试运转静负荷试运转时时，电气装置置无异常现象象按操作规程进行行控制、加速速、减速应符符合产品技术术文件的要求求动负荷试运转，在在1.1倍额额定负荷下，电电气装置工作作应正常电动机负荷电流流实测值（A）电动机主钩副钩大车小车定子 / 转子/备注施工技术员： 年 月 日日年质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长：年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2208起重机试运转检检查记录建设单位：单位工程：设备名称规格时间年 月 日日至 年年 月 日项目检 查 情情 况试运转前检查1.电气系统安安装符合要求求，动作灵敏敏、准确。2. 机械系统统

19、安装符合要要求，润滑油油已满足要求求，制动已调调整。3.盘动各运动动机构，无阻阻滞现象。空负荷试运转1.操作方向与与机构运行方方向相符。2.运行正常无无卡轨，安全全装置动作准准确、可靠。3.吊钩最低位位置时，卷筒筒上钢丝绳的的圈数为 圈。静负荷试运转1.小车在跨中中，加到额定定负荷后，小小车在全行程程上往返 次，各各部分运行正正常。2. 小车在跨跨中起升1.25倍额定定起重量。离离地100mmm，停留 miin，无失稳稳现象。卸载载后实测主梁上拱拱度为 mm。3. 小车在跨跨中，起升额额定起重量，离离地200mmm，主梁上上拱度为 mm。动负荷试运转1. 起升1.1倍额定起起重量,各机机构在全

20、行程上分别运运行正常。2. 各机构动动作灵敏、平平稳，安全装装置动作准确确、可靠。结论建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ2507高强度螺栓连接接检查记录建设单位：单位工程：设备名称、位号号图号序号螺栓规格数量性能等级螺栓孔孔径（mmm）扩孔数量（个）摩擦面处理方法法初拧扭矩（N.m）终拧扭矩（N.m）施拧扳手扭矩（N.m）检查扭矩（N.m）抽查扭矩（N.m）扭矩检查偏差（%）注：1.检查扭矩（Tch）按下式计算：Tchkk.p.d。2. 扭矩检

21、查查偏差指检查查扭矩与抽查查扭矩之偏差差，在检查扭扭矩的10%内为为合格。3. 施拧扳手手扭矩指扳前前板后扳手扭扭矩的检查数数据，误差为为3%。建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长： 年 月 日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ3018滑接线和移动式式软电缆施工检查记录建设单位：单位工程：起重机型号产品合格证绝缘子型号软电缆规格滑接线材质长度序号 检 查 项项 目检 查 情情 况1.外观检查绝缘子滑接线及滑接器器软电缆2.滑接线安装型钢滑接线之间水平平或垂直距离离应一致，实实测最大偏差差为 mmm。

22、滑接线的中心线线应与轨道的的实际中心线线保持平行，实实测最大偏差差为 mm。安全式滑接线连接应平平直，支架夹夹安装应牢固固，间距实测测最大值为 mmm，接地应良好好。滑接线绝缘护套套应完好，不不应有裂纹和和破损。悬吊式软电缆夹夹间的距离，实实测为 mm。辅助导线沿滑接接线的连接点点距离，实测测为 mm。 电源指示灯检查查。3.滑接器检查1. 绝缘子和和绝缘套应无无裂纹、破损损等缺陷。2. 导电部分分对地的绝缘缘应良好。3. 滑接器与与滑接线的接触触部分压紧弹弹簧的压力应应适宜。4.槽型滑接器器与可调滑杆杆间应移动灵灵活。4.轨道的接地检查查5.绝缘测试（M）A-B.C.地地 B-A.C.地 C

23、-A.B.地备注施工技术员： 年 月 日日年质量检查员： 年 月 日施工班（组）长长：年 月 日日起重机械安装自自检报告书设备名称： 型号规格： 建设单位： 安装地址： 安装单位： 安装许可证编号号： 上海市安装工程程有限公司基 本 情 况况建设单位 工程名称 设备名称 型号规格 工作级级别A3 A5 A6使用单位 管理理部门及联系系人 联系系电话 制造单位 制造造出厂编号出厂日期安装单位 施工负负责人 联系电话 起重机械主要技技术参数额定起重量 t； 跨度 m ； 轮距 m；大车车轮轮面宽宽度 mm； 轨道道型号规格 起升高度主钩 mm ， 起起升速度主钩钩 m/ miin，副钩 m ； 副

24、副钩 m/ minn；操纵方式： 地面操纵 驾驶室操纵 遥控操纵导电方式： 滑接线 电缆 型钢 母线工作环境： 露天 有毒 高温 粉尘 其他技 术 资 料料 序号检查项目份数结果备注1.2.3.4.5.6.7.起重机使用维护护说明书产品出厂合格证证及必要的出出厂试验记录录易损零件图及目目录单电气工作原理及及符号说明装箱清单起重机安装施工工及质量验收收记录其他 序号 项类自检内容及技术术要求实测结果结论1一般规定起重机的外形尺尺寸及主要受受力部件应无无超标变形、损损坏和锈蚀，其其中钢丝绳应应无锈蚀、损损坏、弯折、打打环、扭曲和和松散等现象象。2起重机的装配应应按出厂的装装配标记进行行，连接螺孔孔

25、应相符，不不得气割开孔孔。3减速器与传动装装置的联轴器器其不同轴度度和端面间隙隙应符合规范范规定。4吊钩在最低位置置时，卷筒上上的钢丝绳圈圈数不应少于于2圈（固定圈除外外），钢丝绳的绳绳卡连接应满满足有关规定定。5起重机铭牌安装装位置正确清清晰，铭牌上上的名称、型型号、规格等等应与技术文文件内容相符符。6起重机与建筑物物间的最小安安全距离应符符合规范规定定。7扶梯、栏杆及平平台安装应平平整、牢固无无松动。8轨道安装轨道的坐标位置置和标高应符符合设计要求求。9钢轨的实际中心心线对吊车梁梁的实际中心心线的位置偏偏差不应大于于10mm，且且不应大于吊吊车梁腹板厚厚度的一半。10跨度的允许偏差差：S1

26、0m， 应为3 mm ；S10m，应应为30.25（S10），但不大于于15mm11轨道顶面的纵向向倾斜度：通通用桥式起重机不应应大于1/11000；通通用门式起重机不应应大于3/11000；每每2m测一点，全全行程内高低低差不应大于于10mm。12同一截面内两平平行轨道的标标高相对差：通用桥式、门式起重机和和装卸桥不应应大于10mmm；梁式悬悬挂起重机不不应大于5mmm。序号 项类自检内容及技术术要求实测结果结论13轨道安装两平行轨道的接接头应错开。当当采用鱼尾板板连接时，轨轨道接头高低低差及侧向错错位不应大于于1mm；间隙隙不应大于22mm，伸缩缩缝处的间隙隙允许偏差为为1mm。14轨道上

27、的车挡在在同一跨度应应与起重机的的缓冲器均匀匀接触。15桥架及运行机构构组装核查高强度螺栓栓的合格证及及合格等级，并并应有摩擦面面抗滑移试验验报告和复验验报告。16高强度螺栓连接接摩擦面应保保持干燥、整整洁，摩擦面面不应涂漆。17高强度螺栓应自自由穿入螺栓栓孔，扩孔数数量应征得设设计同意，扩扩孔后孔径不不得大于1.2d（d为螺栓直直径）。18高强度螺栓连接接应按初拧和和终拧进行，拧拧紧后螺栓外外露应为23牙。19主梁上拱度F: 0.4 FF0.1 F20对角线的相对差差：箱形梁不应大于于5mm；单腹板或桁架梁梁不应大于110mm。21起重机跨度的允允许偏差：S10m， 应为2 mm ；S10m

28、，应应为20.1（S10）。22起重机跨度的相相对差为5mmm。23大车车轮的水平平偏斜24同一端梁下大车车车轮的同位位差为2 mm。25小车轨距：S19.5mm， 应为5 mm/ 1 mm；S19.5mm， 应为7 mm/ 1 mm。26同一截面上小车车轨道高低差差序号 项类自检内容及技术术要求实测结果结论27滑接线及电气设备安安装大小车扫轨器安安装牢固正确确。28滑接线支架应牢牢固，除接触触面外，滑接接线上油漆应应完整无遗漏漏。29滑接线中心线应应与轨道中心心线平行，偏偏差不应大于于10mm，滑接线应平平直，接触面面无锈蚀，导导电性良好。30滑接线跨越伸缩缩缝时，滑接接线应有补偿偿装置并留

29、有有1020mm间间隙，两端高高差应小于11mm。31软电缆悬挂装置置滑动应灵活活无卡阻。32配管应牢固，管管口应平整光光滑有护圈保保护。不同机机构、电压等等级或交、直直流穿管应分分开敷设。33滑接线两端电源源指示灯接成成星形且有中中性线。起重重机音响信号号指示应清晰晰可靠。34起重机的所有金金属结构及支支架和电气设设备都应有可可靠的保护接接地。35起重机的电气线线路绝缘电阻阻应不小于00.5 M。36安全滑接线的绝绝缘护套应完完好。安全滑滑接线大于2200m时，应应加伸缩接。37安全保护装置电气系统、安全全联锁、制动动器、控制器器等动作应灵灵敏、准确。38起重机防碰撞装装置、缓冲器器等应能可

30、靠靠工作。39各行程限位开关关动作应能切切断有关电动动机电源。40驾驶室侧在滑接接线处应有保保护措施。序号 项类自检内容及技术术要求实测结果结论41起重机试运转空负荷试运转应应符合：（1）操纵机构构的操作方向向应与起重机机的各机构运运转方向相符符，运转正常常。（2）大车和小小车运行时不不应卡轨、各各制动器、限限位开关及安安全装置动作作应可靠、准确。（3）通用门式式起重机和装装卸桥的夹轨轨器、制动器器和防风抗滑滑的锚定装置置的应可靠准准确。42静负荷试运转应应符合：（1）空载情况况下小车在全全行程试运转转不应少于三三次，应无异异常现象。（2）小车在额额定载荷下，在在桥架或悬臂臂全行程上往往返运行

31、数次次，各部分应应无异常现象象，卸载后桥桥架结构应无无异常现象。（3）将小车停停在桥式起重机的跨跨中或悬臂起起重机的最大大有效悬臂处处，无冲击地地起升额定起起重量的1.25倍负荷荷，离地面高高度为1000200mm处处。（4）第三项试试验不得超过过三次，第三三次应无永久久变形，通用用桥式、门式起重机和和装卸桥上拱拱度应大于00.7s/10000mm，悬臂臂起重机的上上翘度应大于于0.7L/350mmm。43动负荷试运转应应符合：（1）各机构的的动负荷应分分别进行，并并符合设备技技术文件规定定。（2）各机构的的动负荷应在在全行程上进进行，起重量量应为额定起起重量的1.1倍，累计起动及及运行时间不

32、不应小于1hh，各机构的的动作应灵敏敏、平稳、可可靠。（3）通用门式式起重机大车运行时，载载荷应在跨中中。（4）其他起重重机的动负荷荷试运转应符符合设备技术术文件规定。44其他补充项目复 检 情 况况 序号自 检 项 目目结 论备 注 1.一般规定2.轨道安装3.桥架及运行机构构组装4.滑接线及电气设设备安装5.安全保护装置6.起重机试运转复 检 整 改改 内 容 序号自检项目整改内内容整改情况12345检 验 结 论论 该起重机安装经经检验符合GGB502331机械设设备安装工程程施工及验收收通用规范、GB500278起起重设备安装装工程施工及及验收规范、GGB502556电气装装置安装工程

33、程（起重机电电气装置）施施工及验收规规范与设备备图纸和技术术条件的要求求。检验部门：（章章）检验责任人：年 月 日日上 海 市 安安 装 工 程 有 限 公 司SJ1009交工（中间交工工）验收证书建设单位：单位工程：工程合同编号工程编号设计单位使用单位开工日期年 月 日日竣工日期年 月 日日工程内容质量情况验收意见建设单位（或监监理单位）施工单位现场代表：年 月 日日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日日施工班（组）长长： 年 月 日分 部 工 程程 质 量 评 定 表表单位工程名称： 分部工程名称称：序号分 项 工 程程 名 称等 级性质备 注 合格优良1.2.3.4.5.6.

34、7.8.合 计优良率 %评 定等 级分部工程负责人人：单位工程负责人人：核定等级质量检查部门核核定人：注：性质是指该该分项工程为为主要分项工工程还是一般般分项工程 年年 月 日起重机轨道安装装分项工程质量检验验评定表单位工程名称： 名称、部位：分部工程名称： 分项工程性质质：项 目质 量 情情 况保证项目1主材料必须有技技术文件和质质保书2起重机或轨道基基础经中间交交接并复查项 目质 量 情情 况等级123 456789基本项目1轨道垫安装2轨道安装3车挡制安项 目允许偏差（mm）实测偏差（mmm）12345678允许偏差项目1轨道实际中心线线与安装基准准线的重合度度32轨道偏差 （11）桥式

35、、悬悬挂式起重机机（2）龙门式起起重机（1）5（22）103轨道纵向倾斜度度1/1500全行程10龙门式起重机轨轨道5/10004二根轨道相对标标高（1）桥式、龙龙门式起重机机（2）单梁悬挂挂起重机（1）10（22） 55轨道接头处，上上、左、右偏偏移16轨道伸缩缝处间间隙17龙门式起重机同同一侧两根轨轨道轨距2相对标高差1.5检查结果保证项目检查 项项，合格 项基本项目检查 项项，其中优良良 项项，优良率 %允许偏差项目实测 点点，其中合格格 点点，合格率 %评定等 级分部工程负责人：班组长：核定等 级 专职质量检查员：年 月 日日起重机安装分项项工程质量检验验评定表单位工程名称： 名称、部位位：分部工程名称： 分项工程性质质：项 目 质 量 情情 况保证项目1设备、部件和材材料必须有技技术文件和质质保书2静负荷、动负荷荷运转必须符合技术文件件的要求项 目质 量 情情 况等级123 456789基本项目1起重机梁端连接接安装2电葫芦安装3龙门式起重机夹夹轨钳与制动动器安装项 目允许偏差（mm）实测偏差（mmm）12345678允许偏差项目1桥式、龙门式起起重机桥架水水平方向对角角线箱形梁5桁架梁102主动轮和从动轮轮跨距19.5m419.5m63龙门式起重机支支腿铅垂度2/10004龙门式起重机二二支腿相对标标高差105电葫芦车轮凸缘缘内侧与工字字钢轨道翼缘间隙隙0