原材料配套件质量管理办法 采购件质量管理制度 SQE

1、原材料配套件质量管理方法1范围本标准规定了原材料、配套件质量管理的职责，订货与采购、 运输、验收入库、贮存、投料等环节的质量控制和检查与考核。本标准适用于涉及原材料，配套件质量管理的有关部门。2职责采购处对原材料配套件的定货、采购、贮存、投料采取质 量保证措施。质%处5负责对原材料配套件的质量检验，确保不合格产品 不入库。3订货与采购原材料按产品设计规定的名称、规格、材质和冷热加工的 工艺要求进行订货与采购；配套件按研究所提供的外购配套件目 录规定的标准进行订货与采购。以上采购技术资料必须是按规定 标识的有效版本。原材料质量有特殊要求时，技术部门应书面提出质量标准 检验工程、检验方法，合格或不

2、合格的判断准那么，采购处进行专 门订货或外协。钢材的订货与采购，原那么上应首先考虑对产品用 钢材的材质保证为前提。对于外表要求光洁不再加工的原材料， 不准以次代用。凡能同钢厂协商定点定尺供料的，严格按需求采 购，提高材料利用率。配套件供方的选择，应在择优的原那么上考虑择近、择廉为 原那么。供方选定后，如因质量不符合要求，按本厂 Q/JHO02-10-2030供方选择与评价控制程序执行，也可另选 新供方，仍按程序执行。物资进货中的问题，经仓库和有关职能处室、车间反应到 采购处，由分管采购员及时通知责任供方及时处理。4运输安全运输、文明装卸。承运物资装卸要以轻拿轻放为原那么, 以防止物资磕碰受损。

3、按照原材料、配套件的包装情况决定装卸要求。承运时， 要根据天气和物资特点，采取必要的措施，确保安全运输。原材料及配套件在装卸过程中，要注意分清规格、型号。 在提运过程中如发现明显质量问题，及时汇报，并予以拒运。5 验收与入库原材料、配套件入库前，先由采购处填“物资送检单”连 同合格证和质保书一并交质量处检查站，由专职质检员进行检 查。52原材料到货后，质检员根据质保书的炉号及时取样，连同 质保书交到质量管理处的物理室和化验室。物理室化验室接到试 样后，在12小时内完成理化检验，并填写化验单或试验报告。质 保书由专职质检员负责保管备查。质检员根据化验结果，合格后在物资送检单上签合格，化 验单由质

4、检员按批次对号妥善保管。对不合格品及时通知采购处 处理。采购人员根据质量处签属的物资送检单前去办理入库手 续。原材料、配套件的入库交接；必须严格办理签收交接手续， 包括运输凭证等，等给保管员以明确责任。原材料、配套件入库后，在使用过程中发现问题包括质量、 数量、包装、运输等问题，应及时通知采购处，由分管采购员立 即作出处理并将处理结果反应给仓库保管员。6投料主产品的材料按生产处投料计划和图纸规定的材质规格和 工艺尺寸下料，严格执行工艺纪律。下料执行首检、自检、中间 抽查制度。下料时，应保护钢材上的涂色标记，经质检员复核后，由 质检员填写物资质量证明卡，系挂在已下料的原材料上。已下料 的原材料，

5、应按品种、牌号、规格的顺序存放整齐，不得混放。配套件按生产计划和定额分批备料，严格执行交接签收制 度，不准超定额领料。一切原材料、配套件均应执行先进先出的原那么，不得贪图 省事。7贮存保管质量根据原材料、配套件的属性、特点、用途，划区贮存。保 管要求成行排列，文明整洁。橡胶塑料件要防止老化，轴承要注意定期防锈保养；外表 不加工的光圆钢、无缝管、板材及其它钢材，要注意防潮生锈。超过保质期物资（油漆化工材料等易变质的物资及橡胶塑料 等易老化的物资）的处理按公司关于废旧物资处理的规定执 行。8质量控制为使原材料、配套件质量管理处于正常的业务管理运作中, 必须运用科学控制手段，应用科学管理方法，由采购处制定各类 物资最高最低储藏定额，重点要控制A类物资的储量，并按科学 管理方法的检查要求，每月进行检查，兼顾长短线库存量，以保 证正常供应但又不超储积压。每月由采购处处长对下属仓库进行一次工作质量检查，进 行一次帐卡物三相符调查，发现问题及时整改。贯彻各项有关专项制度，检查执行