管道吹扫冲洗公用工程介质条件要求_第1页
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文档简介

1、中浩项目吹扫冲洗介质条件要求天辰开车部张树晨管道的试压工作正在全面展开,根据施工程序和进度安排,管道试压工作完成的系统就 可以马上进行吹扫和冲洗,以及单机试车等预试车的工作;吹扫冲洗和单机试车需要大量的 水、气、汽等公用工程介质;外围各种公用工程如果不能及时提供,施工工作不能顺利衔接, 将对施工工作安排和工程进度造成很大障碍。根据各种试车规范、施工验收规范等的要求,管道的吹扫冲洗对公用工程介质的压力、 温度、流量等都有一定的要求。由于各装置吹扫冲洗的工作即将展开,根据工程施工预试车 惯例,首先要展开公用工程主管网的吹扫冲洗,而且由于公用工程主管网管线较长、较粗, 吹扫冲洗所需要的水、气、汽的消

2、耗量也最大,条件也苛刻:主管网吹扫合格后可以直接投 用,各装置再根据装置内各系统的试压情况,随时从主管网引进各公用工程介质,按装置内 各系统的吹扫冲洗方案进行吹扫冲洗作业,确保工程进度;根据规范和经验要求,以及各管 网设计参数,为保证吹扫冲洗的效果,吹扫冲洗的方法以及初步估算需要提供的水、气、汽 的压力、温度、流量要求如下:1、循环水管网冲洗对于循环水管网,常规冲洗的方法是找几个管径较大的临时跨接进行闭路循环冲洗,较 大换热设备进II增加临时滤网也进行循环冲洗,对管径较细的管道直接开II排放;具体 的需要压力和流量,按设计文件的提供正常使用流量和压力提供即可,如下:循环水有界区东侧进入,共分两

3、路:第一路主要供给80功0801,主管直径DN-1300,设 计供水量11310m3 /h,压力0.5MPa;第二路主要供给801/240,主管直径DN-1500,设 计供水量13498 m3/h,压力0.5MPa;只有满足足够的水流量和压力要求,经过一定时间和次数的循环,以及循环水池清理至 少一到两次,再进行循环冲洗的条件下,才有可能为整个循环水管网的具备投用以及预 膜饨化做好铺垫工作。2、蒸汽吹扫蒸汽管网的吹扫方式,一般为敞II直排,会消耗大量的蒸汽;根据规范要求和设计参数, 为提高吹扫效率和减少吹扫费用,蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方式进行,但蒸汽 消耗量仍很大,一般需要达到其管道额定

4、负荷下管内蒸汽流量的50-70%,在此蒸汽量下, 根据吹扫蒸汽参数,结合吹扫管段结构的特性,一般能使吹扫蒸汽在各不同压力等级管 道下的流速达到:高压蒸汽管道(4-12MPa), 60m/s:中压蒸汽管道(l-4MPa), 40m/s; 低压蒸汽管道(30m/s, nf满足吹扫要求。但是,由于蒸汽要求参数高(中 压、高温)、时间长,因此,蒸汽管网的吹扫多数都是与其供汽锅炉的启动同步进行的。根据本项目各装置的蒸汽使用和分布状况,最大的蒸汽吹扫用户是083外管(交接点1) 低压蒸汽管道LS1-8304-500-C3B-H4-GC2,其设计正常流量是102t/h,设计压力1.5Mpa, 温度210度。

5、为满足规范要求的蒸汽吹扫的流量,即满足其管道额定负荷卜管内蒸汽流 量的5070%,以及相应的蒸汽设计压力和设计温度,按50-70%!次扫负荷流量计算,则 需要提供:102*5070%=5171.4 t/h 的蒸汽流量;其它 3.7Mpa、0.8Mpa、0.6Mpa 的蒸 汽需求量也可根据以上要求分别计算出。3、水冲洗管道水冲洗一般也为敞II直排,部分需要泵进行循环冲洗。水冲洗最基本的要求是管内 应能大于设计最大负荷流量或不小于1.5m/s的流速,二者选流速较大者。根据本项目 各装置的水管道用户分布状况,最大的单向(非循环)、长距离冲洗管道也在083外管 PW-8301-200-S1A,其设计流

6、量190t/h,压力0.5Mpa根据水冲洗最低流速1.5m/s,直径 200mm,水密度按 1 t/h 计算:3.1 平*0.2*0.2*1.5*1*3600=169.56 t/h,由于此流量低于 设计负荷的流量,所以最少要提供大于190t/h的供水流量;4、空气吹扫压缩空气管道、仪表气管道、氮气管道,以及其它气相管道都可以选用压缩空气进行管 道吹扫,都是敞II直接排放。为保证吹扫效果,应使吹扫气体流动速度大于正常操作的 流速,或最小不低于20m/s,二者选流速较大者。根据本项目空气吹扫系统的特点,低压氮气系统相对重要,其外管DN 150,设计正常流 量为3472NM,/h,设计压力0.7MP

7、a,由于吹扫是减压吹扫,旦持续时间相对不长,如果 按设计流量提供,进行吹扫作业基本能满足吹扫要求和效果。各种吹扫冲洗介质的短时最大消耗量都集中在外管,外管的吹扫具有其特殊性:管径粗大、距离长,正常使用流速就很大;所以为保证吹扫冲洗的最终效果,希望能按匚艺设计要求的 正常使用流量、压力、温度等提供各种吹扫冲洗介质,并能连续供给,再通过操作调节短时 最大流量,基本就能达到吹扫冲洗的效果。否则,吹扫冲洗效果不能保证,耗时费力,施工 作业无法正常开展等。而且各公用工程外管的顺利吹扫冲洗和投用,最具实质意义的是能保 证各装置内的各系统顺利吹扫冲洗和单机试车作业的顺畅开展。下面为部分公用工程主管道吹扫冲洗

8、示意图:1、083外管(交接点1)高压蒸汽管道HS-8302-200-C6B-H4-GC3吹扫流程图:热电厂外管 Zsoo4H,g9u-oo?r-loss-SH第二吹扫口: DN.50临时管道,对空安全排放措施,进行高用蒸海丈一一200*150OV-5扩建口,802 Zsoo4H,g9u-oo?r-loss-SH第二吹扫口: DN.50临时管道,对空安全排放措施,进行高用蒸海丈一一200*150OV-5扩建口,802环己酗汽吹扫。第吹扫口: DN150临时管线加固,对空安全排放措施.进行高B/L外管! 801环己醇txwHS-1901;150V-2 1床蒸汽吹扫。A装置内盲端法兰关闭隔离备用户

9、操作步骤:1)按蒸汽吹扫的程序和要求,先进行主管网第一吹扫II的吹扫;2)主管扫口认为合格,或打靶确认合格后,再进行支管第二吹扫1的吹扫;3)各装置主管按顺序依次吹扫完成后,拆除临时排放管线,可以进行各装置的分支(各用 户)的吹扫工作。2、083外管(交接点1)低压蒸汽管道LS1-8304-500-C3B-H4-GC2吹扫流程图:热电厂外管减注减压崩X.l902弄除页换原接.并闷离相关附 件,如温度、压力等扩建口802减注减压崩X.l902弄除页换原接.并闷离相关附 件,如温度、压力等扩建口802环己嗣第一吹扫口= DN50。临时管线加固.对空安全排放措施.进行蒸汽吹打备用户操作步骤:1)按蒸

10、汽吹扫的程序和要求,先进行主管网第一吹扫口的吹扫;2)反复多次预热-吹扫-降温-预热吹扫后,认为合格,或打靶确认合格后,再进 行其它支管的吹扫;3)各装置主管按顺序依次吹扫完成后,拆除临时排放管线,可以进行各装置的分支(各用 户)的吹扫工作。3、083外管(交接点1)低压蒸汽管道LS1-8304-500-C3B-H4-GC2吹扫流程图:热由厂外管V-1拆除更换短接.并陶离或拆除相/关附件.如温度、压力等第二吹扫口: DN80临时管线加因.对空安全排放措施.进行蒸汽吹扫.BL271中间产品峨区!外管 b|1V-3关闭 LS5-8303-S0-C1C-H3-GC2减温楠Jk器X.1901各用户第四

11、吹扫Uh DN150临时管线加 固.对空安全排放措施.进行蒸 汽吹扫,B.L270原料产品皤区!外管 txii第二吹扫口: DN80临时管线加因.对空安全排放措施.进行蒸汽吹扫.BL271中间产品峨区!外管 bV-2DN-200V-3扩建IL 802环己胡LS5-1M5-250装批内盲端法兰 关闭操作步骤:1)按蒸汽吹扫的程序和要求,先进行主管网第一吹扫I的吹扫;2)主管扫II认为合格,或打靶确认合格后,再进行支管第二吹扫II的吹扫:3)进行第三吹扫口的吹扫;4)进行第四吹扫口的吹扫;5)各装置主管按顺序依次吹扫完成后,拆除临时排放管线,可以进行各装置的分支(各用 户)的吹扫工作。4、083外

12、管(交接点1)仪表空气管道IA-8301-100-S1A-GC3吹扫流程图:第:第二口: DNS0临时管线出虱对地安全进行吹方 扫.BL备用户关闭80s dr室外!外管txnV-3第六吹扫口:TXXT SOO YoO2OES VI100*80外管I 805己二酸室内b+IA 8303 SO S1A GC3 V-4IA 9W5 SO S1Au笫五吹扫口s关闭各用户第三吹扫口? DN80同.对地安全州放措施.进行吹扫DN-40BL第:第二口: DNS0临时管线出虱对地安全进行吹方 扫.BL备用户关闭80s dr室外!外管txnV-3第六吹扫口:TXXT SOO YoO2OES VI100*80外管

13、I 805己二酸室内b+IA 8303 SO S1A GC3 V-4IA 9W5 SO S1Au笫五吹扫口s关闭各用户第三吹扫口? DN80同.对地安全州放措施.进行吹扫DN-40BL外管I 272环己醇岫区 .IA S501 SO S1AGC3笫吹扫口: DNS0临时管线加关闭 固.对地安全抨放措施.进行吹V-5扫.扩til】.802坏己明第九吹扫口:操作步骤:1)按压缩空气吹扫的程序和要求,先进行主管网第一吹扫II的吹扫;2)主管扫II认为合格,或打靶确认合格后,再进行支管第二吹扫II的吹扫:3)进行第三吹扫口的吹扫;4)进行第四吹扫口的吹扫;依次完成其它所有主管网吹扫I的吹扫;5)各装置

14、主管按顺序依次吹扫完成后,拆除临时排放管线,恢复管线;可以进行各装置内的分支(各用户)的吹扫工作。5、083外管(交接点1)低压氮气管道LN183O115OC1AGC3吹扫流程图:B!第二吹扫口: DN40临时管线加固,对地安全排放房施.进行吹扫BL80S己二酸室外!外管LN1 6001 40 C1A 33 险V-3LNl SW2 40 CLA OCBL第七砍扫口::外管LNL 8306 50J户外皆I $05己二酸室内装宣盲崩法兰LN1 9031 SO CIA GC3IIH逐】3为3 SO CIA OC3、4B!第二吹扫口: DN40临时管线加固,对地安全排放房施.进行吹扫BL80S己二酸室

15、外!外管LN1 6001 40 C1A 33 险V-3LNl SW2 40 CLA OCBL第七砍扫口::外管LNL 8306 50J户外皆I $05己二酸室内装宣盲崩法兰LN1 9031 SO CIA GC3IIH逐】3为3 SO CIA OC3、4-美伊80*50敏压装置,拆除.跟换短接BLLNl SW2 3(21产命依区外管 第八畋扫口:|BLBL2701 $0万270料场区外管第四畋扫口:|备用户LN1 8305 50第六吹扫口:第五吹日口:tXH关团外管I 272环己醇快区 bo LN1 3303 40LN1 SMJ1 80LN1 2?20 40X关闭N1 颂4 S0C1A OC30

16、150*80DN-8C第九吹归口?各用户扩让口. 802环己册第一砍扫口? DN80临时管绶如!.对地安全拌放带施.进行吹扫.第二吹扫口: DNS0临时管线和IAI-时地安全拌故椅施.进行欧扫.操作步骤:1)按压缩空气吹扫的程序和要求,先进行主管网第一吹扫II的吹扫;2)主管扫II认为合格,或打靶确认合格后,再进行支管第二吹扫II的吹扫:3)进行第三吹扫口的吹扫;4)进行第四吹扫II的吹扫;依次完成其它所有主管网吹扫I I的吹扫;5)各装置主管按顺序依次吹扫完成后,拆除临时排放管线,恢复管线;可以进行各装置内 的分支(各用户)的吹扫工作。6、083外管(交接点1) PW管道PW-8301-20

17、0-SS1A吹扫流程图:脱盐水站坤洗口: DN100临肘首线如固.对地安全til放擀施.进行冲洗BLVI装SS内有耕法兰S08己二酸室外:外管. PW $303 ICO S1AXIIPW 9105 100 01AV-3BL关闭芥用户 8302 150 31A外管1啪f。知。小装也内打之SONOBLPW S304 SO C1A第六冲洗m圾女一 sf关例第:冲洗【I: DN1500临时泞技冲洗.BL坤洗口: DN100临肘首线如固.对地安全til放擀施.进行冲洗BLVI装SS内有耕法兰S08己二酸室外:外管. PW $303 ICO S1AXIIPW 9105 100 01AV-3BL关闭芥用户 8302 150 31A外管1啪f。知。小装也内打之SONOBLPW S304 SO C1A第六冲洗m圾女一 sf关例第:冲洗【I: DN1500临时泞技冲洗.BL各用户271产&折区.外管饥待E【L IPWS3M4O ;1ABLBLIxf-PW S312 40 3JA装Bl内肖端法兰/iR第九冲洗口?X关闭外管I 240冷栋站bV-2PW S307 150 S1A 装置内关闭备用户BL外首I 801环(2醇XAV、PW S301 100 S1A 、,X关团扩建口.802坏己俱彳Dfv.5nqzI frrr

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