维护变压器检修规程

1、维护变压器检修规程一、检修周期1、小修：二年2、中修：解体检修一般10年，但经过运输或新购进的变压器在安装使用前进行解体检查（免吊芯结构式除外）。二、检修项目1、小修A、清理外壳上的杂物； B、检查并紧固进出线螺丝及其他外部螺丝；C、检查并清理外部设备；D、检查油位并更换干燥剂；E、检查外壳接地线及中性点的接地装置；F、测量分接头的固定位置的直流电阻；G、做油样简化试验；H、测量绝缘电阻和吸收比；I、检查并处理发现的缺陷和做一般性防腐。2、中修A、包括小修内容；B、测量绝缘电阻与吸收比；C、放油；D、拆卸大盖螺丝及附件；E、吊出器身；F、检查铁芯、线圈；G、检查外壳及附件；H、对外壳进行清理、

2、防腐；I、换油（不合格的油）J、变压器的本身装配；K、瓦斯继电器和温度计的校验；L、完成检修后按电气设备交接与预防性试验规程中规定项目进行各项试验。3、大修（恢复性检修）A、重绕一次，二次线圈；B、分解硅钢片，重新涂漆；C、更换绝缘筒及其他部件；D、完成所有中修项目。三、变压器的解体检查1、预备工作：A、选择天气；B、在室外进行，预备大棚布；C、准备吊车或起重设备；D、准备好易损件和更换件及橡胶密封件；E、编制出拆卸与安装操作程序；F、检查厂地上方有无障碍物；G、注意安全，办好停送电操作手续。2、解体检查1）变压器解体前要测量一、二次线圈之间对地绝缘电阻，测量一、二次线圈有无断线。2）对外壳及

3、附件要检查有无渗、漏油和破裂、凹凸现象。3）变压器取出芯子后应按下列项目进行检查：A、检查各部螺丝有无松动，分接开关的触点及线头接触是否良好，机构的灵活程度怎样？B、检查铁芯及线圈表面上有无油污；C、检查硅片是否压紧，并用1000V摇表测量铁芯与穿杆的绝缘电阻，应在2兆欧以上；D、检查线圈衬垫是否压紧；E、检查各部油道是否畅通。4）解体完应进行下列试验 ：A、无负荷试验 B、耐压试验 C、电压比试验四、质量要求1、线圈清洁。2、一、二次引线接头坚固，接触面用0.05mm,宽10mm塞尺塞不进。3、一、二次线圈用2500V摇表测量绝缘。4、二次线圈的直流电阻、未更换线圈大修后测量值不大于以前测量

4、值的2%。5、铁芯应结合紧密无锈蚀、变色等情况。6、铁芯夹紧螺丝用01000V摇表持续一分钟。7、外观清洁并有良好防腐漆。8、套管表面清洁光滑，无浸油现象，无爬电现象。9、变压器无漏油。10、二次回路接线坚固，绝缘良好，不低于1兆欧。11、接地电阻应小于4。12、电气试验合格。13、器内不遗留任何东西。14、线圈色泽新鲜均一，绝缘有弹性，用手按后无残留变形。A. 线圈色泽稍暗，绝缘稍硬，但用手按时不裂不脱落，确认为可用。B. 线圈色泽较暗，绝缘用手按时轻微破裂变形不大，确认为勉强可用。C. 导线有裸露部分，绝缘发脆，手按即脱落为不可用。五、变压器的部分修理1、器内油泥清洗 ：1）铁芯油泥可用铲

5、刀刮除，再用布擦净，然后用变压器油清洗。2）线圈油泥，可用手或木，竹片轻轻剥落，对绝缘脆弱的线圈要十分小心，以免损坏，然后冲洗。2、漏油处理：1）焊缝漏油，用电焊焊补。2）密封漏油，应查明原因，对症处理。如垫圈老化则应更换密封材料。3、套管处理：夹装式套管漏油，除本身缺陷外，只要调整胶圈位置，然后拧紧螺丝即可。4、分接开关处理：1）调整分接开关压力。2）分接开关如有氧化膜与污垢，应用丙酮擦洗。5、变压器经过修理后，应做下列试验：1）绝缘电阻的测定，包括一、二次线圈直流电阻。2）电压比试验。3）无负荷试验。6、试验合格后，进行浸漆，装配，干燥后组装。六、变压器的装配及收尾工作1、检查筒箱，器身有

6、无遗留物。2、撤掉器身垫木及遗留物。3、做好并放好密封圈（胶条）。4、穿大盖螺丝，待器身就位后紧固螺丝。5、注油。6、擦拭外壳及附件，并上好附件。7、拆除起重设备及大棚。8、做试验（项目附后）9、连接所有连线。10、外壳防腐。 七、变压器交接与试验标准序号试 验 项 目试 验 周 期1测量变压器线圈的直流电阻1.交接时； 2.大修时； 3.变换分接头时4.预防性试验时2测量所有分接头的电压1.交接时； 2.更换线圈时3测量线圈的绝缘电阻吸收比1.交接时； 2.大修时；3.小修时； 4.预防性试验时4检查三相变压器的联接组别1.交接时； 2.更换线圈时5电压在20KV及以上，或容量在1800kV

7、A以上变压器具有相应仪表时，测量2和50周/每秒时的线圈电容比（C2/C50）1.交接时； 2.大修时；3.预防性试验时6测量线圈热态和冷态的电容比当缺少仪表不能进行第5项时7测量线圈介质损耗角tg(1800kVA以上变压器)1.交接时； 2.大修时；3.预防性试验时8变压器加瓷套管一起进行交流耐压1.交接时； 2.大修时9测量穿心螺丝和轭铁梁的绝缘电阻，并对穿心螺丝进行耐压试验（交流或直流）吊芯检查时10测量套管的介质损耗角tg值吊芯检查时11测量额定电压下的空载电流及空载损失1、交接时；2、更换线圈时12测定短路电压和铜损更换线圈时13额定电压的冲击合闸试验1、交接时；2、更换线圈时14检

8、查相位1、交接时；2、更换线圈时；3、接线改接时15油箱和套管中油的化学分析和试验1、交接时；2、大修时（一）、测量直流电阻相互差别及制造厂最初测得的数值的差别，均不超过2，测量变压器比与制造厂铭牌数据之差值不应大于2，当差值较大时，变压器仍可投入运行，但应查明原因，并尽可能改进。（二）、测量变压器绝缘电阻、吸收比、电容比和介质损失角正切值，以判断变压器绝缘潮湿程度，并确定是否需要进行干燥。绝缘电阻值应参考制造厂原始记录或历年的试验记录，可作规定。吸收比值在综合审查测量结果时予以考虑。 电容比值（C2/C50）不大于下表：变压器电压温 度（）1020304050607035kV及以下1.21.

9、31.41.51.61.71.8 介质损失角正切值不应大于下表：变压器电压1020304050607035kV及以下2.53.55.58111520运行中的变压器的介质损失角正切值可按上述标准增加30%；电容比值可按上述标准增加10%来判断。吸收比值在1030温度下，一般不应低于1.3，大修干燥后，C热/C冷（C70，C20）不应大于1.3。若变压器只允许加热到6065时，则C热/C冷值不应大于1.11.2；运行中和检修未干燥的变压器的C热/C冷值不得大于被测得值的110%。（三）、变压器的交流耐压试验标准见下表：额定电压 kV3610152035制造厂试验电压182535455585交接试验

10、电压152130384772交流耐压试验时间均为1 分钟。（四）、测量穿芯螺丝和轭铁梁的绝缘电阻时，应使用1000V以上摇表，其测量值不得低于最初测量值50%，穿芯螺丝耐压试验电压应为交流1000V或直流2500V。（五）、变压器进行耐压试验时，变压器必须充满质量合格的油，一般大容量变压器应静置20小时，330kVA变压器应静置56小时。（六）、变压器泄漏电流试验标准见下表：额定电压直流试验电压（kV）在下列温度下的泄露电流（）103050604003565160400650（七）、变压器油箱密封试验按下表进行。应无渗漏现象。三次。（九）、变压器接线，相位与电网相位一致。八、变压器绝缘油试验和标准序号试 验 项 目新 油运行中的油15外观透明透明250粘度不大于1.8恩格勒3闪点不低于135与新油比较不低于54机械混合物无无5游离碳无无6灰粉0.0050.017活性硫无无8酸价0.05