(道路工程)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

1、各分部分项工程施工方案一、土方开挖工程1、施工准备、动工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工检查，发现问题及时依占相关程序提出办理建议。施工前的检查工作包括：工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况等；工程范围内的交通和地上、地下修筑物及管线情况；施工现场的供水、供电、电讯设施及场内外运输线路情况等;在业主协调下确定本项目的弃土点；施工现场周边测量标志及需要保护的植物和构造物情况。、依照上述收集到的情况和核实的工程数量，结合工期要求、施工难易程度和人员、资料设施情况,编制推行性施工组织设计，并报监理工程师审批，经赞成后即提出动工报告,获赞成后方可动工。、早先做好排沟渠、截沟

2、渠等排水及防渗设施。2、土方开挖测量放样:施工恢复定线测量及施工放样是施工准备的主要技术工作,依照设计图纸、监理工程师书面供应的各导线点坐标及水平点标高进行复测。闭合后将复测资料交监理工程师审察,并依照监理工程师赞成的定线资料进行施工放线.按规范规定,依照设计图、施工工艺和相关规定钉出用地界桩、路堑坡顶、边沟、护坡道、弃土堆等的详尽地址桩。中线桩直线部分每100m设一个固定桩，曲线部分除50m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点均设固定桩，在中线桩施测后进行横断面测量,尔后依照路基横断面图及实测标高进行边桩放线,在挖方断面的坡顶地址上,钉开挖断面的边桩,边桩上注明里程、挖深，在距边

3、桩必然距离以外设护桩,以备边桩扔掉后及时恢复，同时导线点、水平点设特别标志予以保护，省得施工中遇到破坏。放样今后及时向监理工程师供应放样资料及图样,审批后即可进行清表开挖.二、石灰土路基施工石灰土土底基层采用厂拌法集中搅拌，由自卸汽车、灵巧翻斗车运送到作业现场。1、施工放样（1）在压实土路基上恢复中线，直线段每10m左右设一桩，曲线段每5m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。（2)在两侧指示桩上用明显标志标出牢固土的边缘的设计高。（3）挂线：在指示桩上挂线，依照计算的松铺厚度挂好基准线,使基准线达到规定拉力以保证高程正确。2、备料拌和依照试验数据,做好牢固土拌和机的调试。拌和机各料斗计量精确，

4、保证混合料达到设计配合比要求。拌和过程中,视资料含水量的变化等情况,及时调整用水量，保证混杂料的含水量均匀、合适,一般应略大于最正确含水量。3、运输采用自卸车和灵巧翻斗车进行运输，依照生产能力和运距我部拟装备4台自卸车和3台自动翻斗车。4、摊铺采用机械摊铺，20cm灰土按一层进行施工,严格控制松铺厚度及纵横向坡度、平展度.5、压实在混杂料最正确含水量时开始碾压.先用振动压路机自外侧向内侧在路面全宽范围内静压3遍，再开振动碾压45遍，振压后用18-21T三轮压路机从外侧向内重视迭后轮1/2进行排压12遍，直至除掉轮迹并达到压实度要求.碾压过程中应依照“先边后中”、“先轻后重”的原则,依照试验路的

5、经验进行碾压操作，以保证压实度。6、检测碾压结束，及时检测高程、横坡度、宽度、平展度等各项指标吻合规范要求。7、养生对已成型合格的路段封闭交通，覆盖保湿养生很多于7天，经常保持路面潮湿.养生时期封闭交通，除洒水车外严禁任何车辆通行.三、水稳基层施工牢固土底基层采用厂拌法集中搅拌，由自卸汽车、灵巧翻斗车运送到作业现场。施工放样（1）在压实土路基上恢复中线，直线段每10m左右设一桩，曲线段每5m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。（2）在两侧指示桩上用明显标志标出牢固土的边缘的设计高。(3）挂线：在指示桩上挂线,依照计算的松铺厚度挂好基准线，使基准线达到规定拉力以保证高程正确。备料拌和依照试验数据

6、，做好牢固土拌和机的调试。拌和机各料斗计量精确，保证混杂料达到设计配合比要求.拌和过程中,视资料含水量的变化等情况，及时调整用水量，保证混杂料的含水量均匀、合适，一般应略大于最正确含水量.C运输采用自卸车和灵巧翻斗车进行运输，依照生产能力和运距我部拟装备4台自卸车和3台自动翻斗车.D摊铺摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板,高度与松铺高度一致。（1）摊睁开始前，摊铺机前有2辆以上的运料车等候，运料车在摊铺机前1030cm处停下,并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量防范逗留；(2）运料车倒车凑近摊铺机时，严禁撞击摊铺机。控制摊铺机

7、的摊铺速度，使之与拌和、运输能力相适应，摊铺过程连续进行；(3）接缝的办理：摊铺结束后，摊铺机驶离混杂料尾端,尔后辈工将混杂料尾端整平并碾压密实。重新开始摊铺新混杂料前，将不吻合平展度要求的尾端部分刨除，形成一横向垂直向下的断面，再进行后续的摊铺.压实在混杂料最正确含水量时开始碾压。先用振动压路机自外侧向内侧在路面全宽范围内静压3遍，再开振动碾压45遍,振压后用18-21T三轮压路机从外侧向内重视迭后轮1/2进行排压12遍，直至除掉轮迹并达到压实度要求。碾压过程中应依照“先边后中”、“先轻后重”的原则,依照试验路的经验进行碾压操作,以保证压实度。检测碾压结束，及时检测高程、横坡度、宽度、平展度

8、等各项指标吻合规范要求。G养生土工布覆盖洒水养生7d，等达到强度要求后进行面层施工.四、透油层施工透层紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒.浇洒前，路面打扫干净，对路缘石及人工构造物合适防范，以防污染；透层洒布后不致流淌、浸透入基层必然深度,不得在表面形成油膜；遇暴风或立刻降雨时，不得浇洒;气温低于10时,不宜浇洒;按设计的沥青用量一次浇洒均匀，有遗漏时人工补洒;浇洒后严禁车辆、行人经过。五、沥青路面施工1。施工准备施工前对付各种资料进行检查试验，经选择确定的资料在施工过程中应保持牢固不得随意改正。(2）施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能优异状态,机械数量足够施工能力配套,重要

9、机械有备用。沥青混杂料的拌制（1）沥青混杂料在沥青拌和厂内采用连续式拌和机拌制，拌和机应有检测拌和温度的装置。（2）沥青资料采用导热油加热，沥青的加热温度控制在150170，矿料加热温度控制在155-175之间，沥青混杂料的出厂温度在140165之间，超过出厂温度30的混杂料应荒弃。（3）沥青混杂料拌和时间以混杂料拌和均匀，全部矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。（4）拌和场拌和的沥青混杂料应均匀一致，无花白料无结团成块或严重的粗细料分别现象，不吻合要求时不得使用并及时调整。沥青混杂料的运输（1）热拌沥青混杂料采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应打扫干净.为防止沥青与车厢板粘结应在车厢的底板和侧板涂

10、一薄层油水混杂液，但不得有余液聚在车厢底部。（2）从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混杂料挪动一下汽车地址，以减少粗细骨料的离析现象。（3）运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，摊铺机前应有运料车等候。（4）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停下，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。4。沥青混杂料的摊铺1)铺筑沥青混杂料前，应检查确认基层的质量。当基层质量不吻合要求或未按规定洒布透层，铺筑下封层时不得铺筑沥青面层.与新铺沥青混杂料接触的路缘石，雨水进水口，检查井等的侧面，必定浇洒粘层。2）摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防范粘料用的柴油。3）摊铺机

11、自动找平时,下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式，表面层采用摊铺前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应吻合平展度，横坡的规定要求。（4)沥青混杂料的松铺系数为1。151.35，大面积摊铺时应先铺约510m试验路面，依照试验路面的铺筑情况进行调整。5)沥青混杂料必定缓慢均匀连续不中止地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途逗留，在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不逗留的转动，两侧应保拥有很多于送料器高度2/3的混杂料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析,在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。6)用机械摊铺的混杂料，不应用人工屡次修整，当出现局部不吻合要求时，可用

12、人工做局部维修或更换混杂料.（7）摊铺不得中途逗留，摊铺好的沥青混杂料应紧接碾压，若是不能够及时碾压应停止摊铺.沥青混杂料的压实及成型（1）沥青混杂料压实采用钢筒静态压路机与振动压路机组合的方式。（2）沥青混杂料的压实按初压、复压、终压(包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应吻合下表的规定。压路机碾压速度（km/h）初压复压终压压路机种类合适最大合适最大合适最大钢筒式压路机1.5232。53.552.53。55轮胎压路机-3。54。58468振动压路机1.5254545235（静压)(静压)(振动）(振动)(静压）(静压）（3）初压在混杂料摊铺后较高温度下进行

13、，其实不得产生推移、发裂。（4）压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完好幅为一遍,初压二遍.压后检查平展度、路拱，必要时予以合适修整。5)碾压时应将驱动轮面向摊铺机，压路机起动停止必定减速缓慢进行。6）复压在初压后，碾压遍数为4-6遍达到要求的密实度并无明显轮迹。7）终压在复压后进行很多于二遍，碾压后达到无轮迹.（8）压路机碾压过程中如有沥青混杂料粘轮现象时，可在碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。（9）在当天碾压的还没有冷却的沥青混杂料层面上，不得停任凭何机械设施或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6。开放交通热拌沥青混杂料路面，应待摊铺层完

14、好自然冷却,混杂料表面温度低于50后，方可开放交通，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混杂料的温度。质量保证系统及措施为保证高效优异完成本合同段施工任务，创优异工程、优选工程，我公司本着“百年大计，质量第一”的目标,以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的看法，对本工程推行全面质量管理。一、加强质量意识教育，提高职工的思想及业务技术素质1、提高工程质量归根终究取决于提高人的素质。结合现代工程要求内实外光的特点，结合本工程的构造特点、质量要求、施工难易程度，对职工进行质量意识教育，施工技术操作水平培训,并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固成立“质量第一”的意

15、识。2、加强政治思想工作，向全体职工广泛深入地宣传建设本工程的重要意义,加强他们的质量意识，使他们成立起强烈地责任心和使命感，形成人人抓质量、人人管质量的优异氛围.3、加强技术培训工作，争取使工地上每位职工都能认真熟悉图纸、学习相关标准、规范。在每道工序动工前，做好技术交底工作，使技术管理人员和操作人员都做到胸有成竹，加强计量工作和试验工作,保证测量工作的正确与精度要求。二、加强资料质量控制，严格把好进场资料关1、依照设计要求，采用相应质量标准的资料。资料采买和查收应以资料试验为依照，不合格资料坚决不予进场。加强施工过程中的资料管理，如期或不如期的进行抽查,确认不合格的资料坚决清退出场.2、加

16、强资料质量试验工作,完满收发料签证制度。对用于本工程的主要资料，进场时必定拥有正式的出厂合格证及质保书,同时工地试验室还应补做试验，并将检验报告提交给监理工程师。对于现场配置的资料,应第一报批试验报告，经监理工程师检验合格，确认吻合质量要求后才能使用。合理地组织资料供应，成立严实的计划调换系统。完满收发料的签证制度，资料进库应具备使用说明书和清单,资料出库时领料人员应拥有技术科出具的资料规格和数量，省得错误使用资料以致质量事故。三、加强施工机械设施的控制。1、施工机械设施是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不能少的，对施工进度、质量均有直接影响。2、正确采用施工机械设施，要综合

17、考虑本工程的施工现场条件、构造形式、机械设施性能、施工组织与管理、技术经济指标等各种因素。3、加强设施使用管理。合理使用设施，正确的进行操作,贯彻“人机固定原则，推行定机定人，定岗定职的“三定”制度。操作人员必定认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程,防范质量和安全事故。坚决杜绝无证操作。项目部必定采用措施,如期或不如期的对机械进行“五好检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全性能好。四、加强施工方案与工序质量控制.1、施工方案的合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的要点，施工方案由若干个施工工序组成,而工程质量就是在施工工序中形成的。为达到“质量第一,预防为主的目的，必定加强

18、施工方案工序的2、选择合理的施工方案。拟定施工方案时必定结合工程实质,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面解析比较，保证施工方案在技术上可行,质量可靠，经济合理。3、成立施工组织设计审批制度。对工程整体及分项工程的施工组织设计须有项目经理、生产经理和项目总工程师以及部门人员的签字，并且要求在工程实施前15天报公司技术科及总工程师审批。施工组织设计应按审批建议更正完满，上报业主及监理工程师赞成后方可进行施工.4、控制施工工序。第一要求操作者严格遵守工艺规程，这是保证工序质量的前提,将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人员详尽负责,并由工序质检员随时检查，大力加强工序间质量检验工作，使工序处于优异的控制状态，保证每道工序质量达到优异。5、严格质量技术交底制度。施工技术人员对图纸进行认真阅读、研究，并央求建设单位组织设计交