油漆喷涂工艺

1、优选文档优选文档PAGEPAGE4优选文档PAGE油漆喷涂工艺QB0100范围本守则规定了油漆工作应遵守的基根源则适用于本厂各种油漆喷涂。油漆工艺流程涂漆在部件性能检验合格后进行，其油漆工艺流程以下；油漆：涂漆前表面办理除去焊渣打磨毛刺冲刷表面各种油污干燥涂底漆干燥涂面漆干燥各步骤后进行检验。喷漆前表面准备喷漆前机器及环境检查使用喷漆机操作者应熟悉机器的保养规则及安全技术措施。检查施工场所电源开关及其他设施如有不正常现象，应随时维修或更换。涂漆施工场所通风干净远离火源严禁吸烟禁严禁任意使用直接火种和易于燃烧的用具和装置。施工场所对温度和相对温度有必然要求温度合适在1530(低于5或高于40不宜

2、涂漆)相对湿度不大于85无机富锌底漆除外场所整齐、过道畅达、室外一般不宜在尘埃很大或烈日暴晒等恶劣天气下施工。要求喷毛办理阀杆、压套、阀杆螺母锁母露出部分都应加以保护如用橡胶经过钢丝夹紧等。表面进行喷漆必定是需喷漆的表面面面具到。表面喷漆前；第一用气体将表面尘埃、毛刺、焊渣等除去干净。尔后换一个比较干净的场所和干净的木板死角处用毛刷表面不得有油污现象操作者带手套操作。直接喷漆办理不同样意有毛刺、飞边、焊渣、焊接飞溅物和影响雅观的节余浇冒口等、不同样意有锈迹和油物。零部件在涂漆前手工清理用手工(如铲子、凿子、钢丝刷等)按要求除去残留的；氧化皮、铁屑、锈迹。涂漆前表面办理的目的增强涂膜对表面的附着

3、力。增强涂膜的防锈能力。使涂膜表面平展、雅观、光洁。表面涂漆的范围所有零部件的端法兰密封部位不进行表面涂漆办理。不锈钢管道部分不进行表面涂漆办理。除上、条外的所有阀门的表面面及操作器均须进行表面涂漆办理。顾客有特别要求的按顾客要求办理。喷漆底漆对金属起防锈作用、增强基面与面漆的附着力用喷枪除去表面尘埃保证表面的干净。对表面清理好的产品应当先涂底漆，除因情况变化需隔天涂漆的产品应单独放置，防备水渍和脏物沾粘。面漆面漆应按产品合同选择面漆。油漆的配比必定按油漆使用说明配比分派。油漆必定使用配套的稀释剂、固化剂等。油漆的混杂比率应按规定配比混杂的油漆应在规按限时内使用，不同样种类的油漆不同样意混杂在

4、一起。油漆使用前应允分搅拌、混杂均匀。对需涂二层以上油漆要求的产品必定待前一层漆膜干燥后再涂下一层油漆。对客户要求油漆厚度的产品必定达到客户要求的油漆厚度。在油漆过程中发现无漆处或聚积及其他弊端赞同维修。涂漆要严格按使用说明书及特别油漆工艺规范进行喷涂务必认真，对法兰密封面等其他有特别要求部位的涂漆要谨慎。涂漆产品和配件必定摆放整齐，防备相互磕碰，做到文明施工。涂漆工艺涂漆表面必定吻合的要求。各种油漆必定依照相应油漆的工艺和使用说明书进行操作。使用油漆前必定认识各种油漆使用的配套性即底漆、面漆、稀释剂等的配套性否则会出现咬漆、分层、析出、胶化、脱漆等质量问题一般应选择同种类的油漆及相应的稀释剂

5、较为可靠。使用前必定充分搅拌均匀，稀释至合适粘度并用120-200目分子筛过滤以去除漆皮和杂质。面漆要求漆层均匀、不同样意有流痕、漏涂、起泡等现象。一道漆干燥后方可涂第二道漆。涂漆方法（空气喷涂）空气喷涂场所应具备优异的通风和除尘全设施。喷涂前将油漆用稀释剂调至必然粘度、喷嘴大小、油漆面的需要量而定。空气压力。喷嘴与喷涂面的距离为250400mm。喷涂液喷出方向应尽量垂直于待喷表面。为了获得均匀涂层每一喷涂层的边缘应重叠在前一已喷层带边缘上重叠1/3为宜喷枪的速度应均匀一致控制在3060cm/s不只是快时慢。喷漆达成后施工达成后：应封闭漆桶、清理工具及涂漆、用后的棉纱、布条等要集中稳当保留保护用品应放在专用柜中。喷漆操作人员喷漆后应连续开动通风设施或漆雾净化