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文档简介

1、物料管理制度*物料管理办法1、目的改制件、废旧标准件等）的管理，确保物料的统计、保管、处理，达到准确、安全、低成本的运行，提高风险防范意识，保证生产的顺利进行，达到厉行节约，达到公司节能降耗的目的2 适用范围*所有班组3 职责3.1 各班组长对本班组物料（正常件、改制件、贵重物料、废旧标准件等）的使用、保管、退库工作负责，负责对不合格品、多余件形成明细并隔离和标识。督促每天按 5S 要求进行整理、整顿、清理等工作。3.2 综合管理室负责监督各班组的执行工作，负责联系废旧标准件的协调工作。4 工作流程4.1 生产物料的日常管理4.1.1 各班组所有员工对进入本班组的物料负有监督及保管的责任。4.

2、1.2 各班组对班内存放的物料，每天上、下班必须核查一遍，做到对物料提前熟悉、预知，能发现问题及时反馈。4.1.3 各班组必须做到在装配前控制物料的外观质量，如发现外观质4页脚内容物料管理制度量问题，应立即反馈技术质量室或质量部，经判定不合格后，进行临承担质量考核。4.2 不合格品处理流程4.2.14.2.2 不合格品的分类执行公司不合格品控制程序4.2.3 生产过程中发现的不合格品，各班组应在产品不合格部位粘贴不合格标识（不合格标识中应注明：产品不合格原因）并隔离存放于签字确认。4.2.4格品的处理结果。4.2.5 设计不合格品的处理审后拿出处理意见。4.2.6 经质量部评审为退库货的产品，

3、由物料接收联系将不合格品退回物流，完成产品退货工作后将退货结果报质量部。4页脚内容物料管理制度4.3 废旧标准件处理流程4.3.1旧标准件料盒”字样。物料接收区域划定废旧标准件集中存放区域。4.3.2各班组在工作当天产生的废旧标准件应在每天下班前清理至班标准件料箱内。4.3.3 改制所涉及的新旧标准件应分别放置，回收利用。损坏的废旧标准件放置于本班组废旧标准件料盒处理，严禁混放、乱放。4.4 改制件处理流程4.4.1 改制工作完成后，班组确保零部件达到分解状态，分类摆放于工位器具上，摆放有序。改制完成后的当日填写改制车流程统计明名称、数量填写完整、真实，状态描述准确；发动机、变速箱、桥、平衡轴、水箱/中冷器、板簧、轮胎/车轮要求注明厂家。4.4.2 制车流程统计明细表对改制件进行图号、数量的核实，班组指派人员配合。核实过程中需要粘帖标识，标明改制批次、时间、图号、状4.4.3 核算人员将核实后的改制车流程统计明细表报综合管理室统计员。统计员整理电子版明细，同时整理改制工作量，报制造部。手续。4页脚内容物料管理制度4.4.4 物料接收协调质量部对改制件进行判定。4.5 正常件的处理流程报制造部审核。不 常报部表物流办理退库不合格报表审核判班组需退库件报制造部报废

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