承台首件工程施工方案

1、东乡至昌傅高速大路 A4 合同段东乡至昌傅高速大路 A4 合同段承台首件工程施工方案00承台首件工程施工方案一、编制依据1、东乡至昌傅高速大路A42、东乡至昌傅高速大路A43、大路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011)；4JTG F80/1-2004；5、江西省高速大路施工标准化技术指南；6、我项目部同类工程施工阅历及现场勘察状况；二、工程概况100/26K23+960K34+618。34710.658Km36m3。三、首件工程的目的1、总体思路为立足于“预防为主，先导试点的施工原则,通过对首件承台工程施工的各项指标进行综合评价,验证施工工艺的可行性，并总结施工中各项指标的把握要点，

2、用以指导后续施工，特编制本方案。2、主要目的(1)验证施工工艺和施工方法在本标段施工中的适用性及资源配置的合理东乡至昌傅高速大路 A4 合同段东乡至昌傅高速大路 A4 合同段承台首件工程施工方案 PAGE PAGE 14性；选定满足施工所需的各种工艺参数；通过首件工程施工，指导本标段承台工程施工作业.四、人员、机械设备、材料支配1、主要人员配备本首件工程投入项目部管理人员8人，承台施工人员18人.技术负责人:赵峰刚分项工程负责人:高志平 质检负责人：张晓强测量负责人：詹经宇试验负责人:胡鑫材料负责人:季国军 平安负责人：张晓强试 验 员：谭剑桥技 术 员：李禄工人：18 人2、机械设备主要施工

3、机械数量及型号详见下表 :序号设备名称规格型号进场数量鉴定状态12JS2000PC220123装载机ZL502良好4汽车吊25T2良好5数控钢筋切断机QJ40-11良好6数控钢筋弯曲机BBM-HD322良好7插入式振捣器50型6良好8混凝土搅拌运输车4良好9电焊机BX5001良好10直螺纹剥肋滚丝机HGS-40B1良好11钢模板2良好3、测量、检测设备依据施工需要,测量、检测仪器设备详见下表：主要测量、检测仪器设备表仪 器 名 称全站仪数量1台备注尼康水准仪2台DZS350m1把5m2把150150150砼试模10组4、材料预备状况本工程所需混凝土全部由我部拌和站生产，我部拌和站料场全部进行硬

4、化处理，砂子选用抚州市抚州东临砂场 砂场,砂子通过筛砂机过筛,已过筛和未过筛的砂分隔存放。水泥接受万年青水泥，存放于水泥罐中。钢筋接受方大特钢科技股 份有限公司，并存放于钢筋加工场，实行下垫上盖的方式，距离地面至少 0.3 米以上。材料各项指标以及生产厂商的生产力量均能满足施工质量及进度要求，各种原材料指标的检查频率按监理细则实施，经监理抽检合格。五、施工工艺及施工方法施工放样施工工艺流程图:施工放样基坑开挖基坑开挖基底整平桩头处理桩基检测承台测量放线钢筋制作钢筋加工及安装模板制作安装模板浇筑混凝土砼养护施工工艺流程图承台施工方案1、测量放线按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线把握桩，

5、把握桩布置在不受基坑开挖影响的位置,并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据.严格把握桥台的平面尺寸和标高。2、基坑开挖由测量人员精确放出开挖边线,经校核无误后开挖。接受人工协作机械的方法开挖，基坑尺寸四周各边加宽50cm，以满足施工要求，机械开挖至设计标高，由人工清至设计标高以下 10cm。在开挖过程中测量人员严格把握开挖底标高, 1:0.3-1.0实际状况,若有地下水，基坑四周设排水沟，排水沟留肯定坡度保证排水顺畅。基坑范围以外一角处设置集水井，用潜水泵从集水井中抽水，24坑严禁浸泡。基坑开挖完毕后对其平面位置、尺寸、高程等状况进行检验。基 底高程容许误差：50mm.3、桩头处理接

6、受人工协作风镐剥除桩基桩头，破桩时留意对钢筋爱护，不得损坏和过分弯曲钢筋，破桩标高严格按设计标高。凿除桩顶超灌部分混凝土，桩顶超灌部分混凝土按有关要求凿除至设计15cm，并不破坏钢筋爱护层。凿毛达到以下三点要求，保证凿毛的质量。凿毛的深度以露出混凝土的新颖粗骨料（石子）为准。凿毛范围为承台位置全断面。凿毛完毕准时将桩基位置处的混凝土碎渣及粉末清理出桩基位置。10cm其顶面高程不高于基底高程且在基底高程允许偏差范围内，边缘宽于承台边沿10cm。当基底为脆弱土层时，实行措施进行处理，避开在砼浇筑过程中产生不均匀沉降。4、钢筋制作与安装施工预备提前申报钢筋规格、数量，钢筋进场后按不同的钢种、等级、牌

7、号、规格及厂家分批验收、分别堆放保存，并立牌以便识别。堆放时下面铺方木垫高，30cm,上面以盖布遮盖,防止锈蚀和污染。钢筋进场后进行抽样检验并报请监理工程师审批,检验合格后进行加工。钢筋加工钢筋使用前若有锈蚀、污染，将表面漆皮、鳞锈、油渍等清除洁净；盘条和弯曲的钢筋进行调直。认真生疏图纸，计算各种型号钢筋的下料长度，依据下料长度及库存钢筋状况进行配筋、下料，下料时执行下料单制度。加工制作把握各种加工误差(钢筋加工的允许误差见下表）。制作完成后依据钢筋编号、使用部位等分别保存并挂牌标识。 接头除设计特殊要求外均接受双面搭接焊，电焊工持证上岗，正式施焊前进行试焊,合格后正式施焊。焊接时两钢筋搭接端

8、部向一侧弯折，弯折角度不大于4。保证两接合钢筋轴线在同始终线上，偏差0.1d。接头双面焊缝长度5d（d）。焊渣随焊随敲，以便消灭气孔、夹渣等不良状况时予以补焊。所用焊条性能符合有关规范要求。钢筋绑扎承台钢筋绑扎前，先进行肋板台钢筋笼的安装。钢筋笼在钢筋加工场用钢筋数控加工设备制作完成，用平板车运至施工现场，接受汽车吊进行吊装。钢筋笼主筋与基础预留筋进行焊接.用缆风绳固定钢筋笼。自检合格后,报请监理工程师检验。测出桩中心，弹出四周边线，复核无误后严格依据设计图纸和施工规范安 装。绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后，用手压向钢筋骨架内侧。10 35d50cm，同一截面内钢筋接头的截面面积占

9、总50。严格把握钢筋的爱护层厚度，在钢筋与模板之0.5-1.0m,实行梅花形布置。钢筋绑扎间距和搭接长度等符合规范要求，绑扎钢筋的铁丝头不得进入混凝土爱护层内。钢筋绑扎完经检验合格后方可立模.项次检查项目项次检查项目允许偏差(mm)两排以上排距1间距同排梁、板、拱肋2箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距51020103钢筋骨架尺寸4长弯起钢筋位置105205爱护层厚度柱、梁、拱肋板51035、安装模板模板接受大面积钢模，表面平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板安装前表面涂刷植物油作为脱模剂，以保证拆模顺当并且不破坏混凝土外观。模板用汽车吊吊起放在垫层上,人工精确定位，用对拉螺栓将模板横向8

10、0cm），架管的一端顶在模板上,另一端顶在质地较硬的基坑壁上，若基坑壁较软，可在架管端部加横向方木或坚硬石头，以增加受力面积，保证模板在浇筑过程中不变形。为防止模板接缝漏浆，在接缝处粘贴双面胶带，侧模与底模间的接缝接受砂浆理工程师检验,合格后进行下道工序。模板与钢筋之间按图纸或规范要求的爱护层厚度设置混凝土垫块 ,垫块具有足够的强度和密实性，其强度不低于构件强度。垫块厚度不得消灭负误差，1mm。垫块相互错开，分散设置在钢筋与模板之间，垫块布设的数模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。合格后浇筑混凝土。项目项目允许偏差（mm）模板高程模板尺寸轴线偏位模板表面平整

11、预埋件中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸+2，-525310+10，0基础墩台上部构造的全部构件151010+5，0基础30墩台20基础15柱8梁10墩台106、浇注砼混凝土浇筑前，进一步检查钢筋和模板，把模板、钢筋上的污垢清理洁净，并对预埋件(预埋钢筋）和支撑加固状况等做进一步检查，确认无误后方可浇筑混凝土.2m2m土产生离析。有松动、变形、移位时,准时进行处理.1.530cm，与侧模保510cm510cm，振捣完毕后振捣棒缓缓提出,避开碰撞模板、钢筋以及预埋件.严格把握振捣时间，当混凝土表面停止下沉、不在冒出气泡，表面充分泛浆时停止振捣，以免过振。混凝土浇筑完毕后，对表面进行修整、收浆抹平，

12、待混凝土初凝后，再进行二次抹面,并对与墩柱或肋板结合部进行拉毛,露出混凝土中的粗骨料，以保证与墩柱或肋板结合良好。7、拆模养生2。5MPa模板.拆模挨次为后支先拆，首先拆除撑管螺杆,然后拆除侧模. 拆模时应当心,防止损伤砼表面及棱角，严禁抛扔模板行为发生。模板、支架拆除后,准时的修理整理，分类妥当堆放整齐,清除粘结在模板上的砼残渣，并涂上脱模油.模板拆除后在承台上洒水用薄膜掩盖严密,并支配专人负责定期洒水养生，72.5Mpa得使其承受行人、模板、支架及脚手架等荷载.8、基坑回填（1）拆除模板准时对承台混凝土进行验收，验收合格后方可进行基坑回填。(2）基坑回填时接受原开挖土分层进行，并依据工作面

13、的大小确定压实或夯实机具。回填土需达到规定的压实度.9、施工质量要求标准承台施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内D2(mm）3023顶面高程（mm）2054轴线偏位（mm）152六、质量保证措施（1)加强施工前的质量把握工作 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸。 依据工程的要求和特点，组织专业技术人员,依据施工的技术要求结合现场实际状况，制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求. 若工程施工时因客观缘由发生变化，准时对已制定的施工方案进行修订和变更，报送有关部门审批后再施工，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识

14、和记录工作。 开工前做好技术交底工作，真正做到心中有数,确保施工操作的精确性和规范性.施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种明确职责和技术要求，把好质量关。（2）做好施工全过程的质量把握工作 配齐满足工程施工需要的人力资源。 配齐满足工程施工需要的各类机械设备并保证正常运行。 组织专业测量人员进行具体测量放样和横断测量。 严把过程检验和试验关。(3)做好施工材料的质量把握,坚决杜绝不合格材料进场。加强施工过程中的试验与检验。保证施工中的资料完整齐全并整理准时。七、平安保证措施（一）平安保证体系工过程处于受控状态。设立以项目经理为主的平安施工管理组织机构，加强平安管理，做到平安施工，坚持

15、“管生产必需管平安”的原则。实行平安目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的平安保证体系。（二）平安保证措施1、平安思想教育有关平安生产和劳动爱护方面的法律、法规、规章和技术标准等。2、平安施工保证措施1) 全部工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。加强平安生产教育,提高全员平安意识，依据工程特点，建立平安责任制,逐级签定平安生产承包责任状,明确分工，责任到人.进入施工现场的人员，一律佩戴平安帽。4) 现场使用的平安防护用品用具及机械设备，要进行不定期的抽检，发觉不合格产品或者技术指标和平安性能不能满足施工平安需要的产品 ,必需马上停止使用，并清除出施工现场。5） 建立平安生产教育培训制

16、度，凡进入施工现场的管理人员和操作人员，未经平安生产教育培训的，不得上岗作业。交底。加强施工现场用电管理，照明、高压电线架设顺直，并定期进行检查，接头必需绑扎坚固，确保不透水，不漏电.，机械行走挪动时不得损坏电缆电线。模板拆除时要有专人指挥，实行人工和机械协作进行。1。2警示标志。八、文明施工及环境爱护措施1、文明施工保证措施施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，做好平安生产、文明施工的宣扬工作。统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境洁净，文明卫生。加强工作人员的法制教育，杜绝非法活动。乐观协作地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动。现场管理做到工完场清，材料堆放、机械设备停置整齐

17、，电力线路、电器元件规范布置、安装.生产。敬重当地风俗，遵守社会公德。项目部成立了相应的地方关系协调小组，负责解决本段内的地方关系协调问题.2、环境爱护措施施工时严格执行环境爱护法的有关要求,严格遵守国家和地方把握污染的法律法规，维护施工区的环境.（1）施工区和生活区分开，生活垃圾、施工垃圾集中堆放，施工废料准时回收清理，运至环保部门指定的堆放点，以免对四周环境造成污染。（2)开挖的淤泥堆放在路基范围外指定的弃土场，不得任凭堆放。 (3）材料运输防止抛洒滴漏,施工便道做好维护工作，施工现场保持清洁有序,并定时洒水，避开扬尘，削减对空气的污染。各种机械设备定期保养，尽量降低噪音污染，有噪音危害的施工努力降低噪音。机械修理时，废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理.目录一、编制依据0二、工程概况0三、首件工程的目的01、总体思路02