焊锡实验控制程序

1、目的：为确保本公司产产品符合焊锡锡性及焊锡耐耐热性，特定定此作业指导导书。范围：适用于产品新产产品开发阶段段、生产制品品、出货批、故故障分析及客客户不良反应应各阶段作业业均适用之。权责：研究开发部：产产品各项环境境试验之相关关资料提供。品质工程部：产产品各阶段之之环境试验测测试或委外测测试。定义：略。作业内容：作业范围：新产品开发阶段段：新产品在在研究发展阶阶段，由研究究开发部提供供相关资料委委托品质工程程部进行各项项测试，由品品质工程课执执行各项测试试或委外测试试，并将测试试之结果以书书面资料或测测试报告回馈馈以供参考及及改善依据。生(试)产制品品：当产品在在生(试)产中或完成成时，依实际际

2、需求由品质质保证课执行行各项测试或或委外测试以以确保其品质质及早发现问问题，并将测测试之结果以以书面资料或或测试报告回回馈以供参考考及改善依据据。出货批：由品质质保证课视需需求对出货批批成品执行本本试验，以供供出货品质判判定与有关单单位之改善依依据。故障分析及客户户不良反应：在生产过程程中之故障品品为利于追查查原因及分析析或客户反应应不良情形涉涉及本试验时时。抽样标准与室温温条件：本试验以成品单单体为主，其其试验成品单单体抽样标准准依【抽样作作业标准书】中中电气规格抽抽样作业标准准或【设计验验证程序作业业标准书】之之规定办理。室温条件：温度度15 35,湿度 25% 755%,气压86 106

3、 kPa(mmbar)。焊锡试验 ( SOLDEERING TEST)：锡槽焊锡或波焊焊试验 (DDIP ORR WAVEE SOLDDERINGG)测试条件：锡温与测试时间间：260 5，10 1 secc.。使用符合CNSS2475与与CNS111948焊锡锡及松香。成品单体置放于于固定PCBB测试。测试步骤与方法法：初期测定：试验验前待测品须须依各机种之之【产品规格格书】之规格格检测，经测测定为良品后后方可进行试试验。准备：将锡槽工工作温度调至至260 5，待锡温达达规定值。将待测品置入夹夹具并沾上适适量的松香，调调整速度或以以手工方式作作10 1 secc.的吃锡测测试。手工焊锡 (

4、MANUAAL SOLLDERINNG )测试条件：锡温与测试时间间：360 100，3 00.5 seec.。使用60W或恒恒温烙铁，焊焊锡须符合CCNS24775之规定。成品单体置放于于固定PCBB作焊锡测试试。测试步骤与方法法：初期测定：试验验前待测品须须依各机种之之【产品规格格书】之规格格检测，经测测定为良品后后方可进行试试验。准备：使用600W烙铁或将将烙铁头工作作温度调至3360，待锡温达达规定值。将待测品作3 0.55 sec.的焊锡测试试。红外线或热烘焊焊锡 ( IINFRARRED ORR HOT AIR RREFLOWW ) 测试条件：(MMOUNTIING SYYSTEM

5、)锡温与测试时间间： 预热温度1550 ,60 sec.；焊锡温度MMax. 2240，230以上高温区区须有10 15 sec.，210以上小于600 sec.内须溶锡完完成。使用符合规定之之锡膏，锡膏膏印刷厚度00.15 0.200mm。成品单体置放于于固定PCBB作焊锡测试试。测试步骤与方法法：初期测定：试验验前待测品须须依各机种之之【产品规格格书】之规格格检测，经测测定为良品后后方可进行试试验。准备：将自动焊焊锡设备调至至规格值，待待锡温及时间间达规定值。相关焊锡温度与与测试时间如如附图一所示示，焊锡温升升为3/sec. Max.。附图一 判定：产品各项电气规规格测得值必必须符合产品品之规格值，且且试验完成后后其外观、结结构、功能必必须必须良好好。试验完成后各项项焊锡作业点点必须符合IIEC 688或IPC等相关关检验标准。当试验有不符合合规格值时，则则由负责试验验人员提出测测试报告或做做成书面资料料以供相关单单位参考及改改善依据。相关文件：【抽样作业标准准书】(DOOC-INSS-0000021)。【产品规格书】。相关参考标准IIEC 688-2-200、IPC-RR-700