维修屏蔽泵经验汇总

1、故障分析判断：由解体泵时部件的磨损情况分析判断：泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有

2、无损坏。由泵的振动、噪音分析判断：泵有振动，振源来自于电机部分的两轴承为置，说明轴承有磨损，需检查轴承磨损情况。泵有振动，振源来自于泵体处，出口阀关闭泵压力正常，但阀门一开启压力表指示突然下降，且运行电流低于正常值，说明泵汽蚀状态，需提高进口液位高度满足：装置汽蚀余量=1.3X泵汽蚀余量。泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低，泵不上量说明泵反转，需调整动力线相序。（3）由TRG（轴承监测器）表指示分析判断：表指示在黄区或红区（其它情况正常），说明轴承已磨损需更换。开泵后表无任何反应、但出口压力、电流等一切正常，说明表已损坏，需更换新表。6.常见问题及解决方法问题原因解决方法抽

3、不上介质吸入压头过低提高吸入压头，可升高入口容器液位或气相压力吸入或输出管路阀门关闭打开阀门吸入管路仍存在气体或管路漏气、堵塞排除吸入管路中的气体，对管路检査清洗管路和过滤网没接通电源检查电路管路配置不合理调整管路流量太小灌泵不充分充分灌泵入口管路阀门未充分打开完全打开阀门管路、叶轮、过滤器堵塞结垢彻底清洗转向错误改变两根外部接线相序管路配置不合理调整管路扬程不够流量过大关小出口阀转向错误改变两根外部接线相序泵规格不符同我公司联系流量过大实际出口压头比订货中的低关小出口阀泵工作不稳定噪音或振动大吸入压头低提高吸入压头，如有可能给容器加压、提高液位或降低泵的安装位置。入口阀没有完全打开开大入口阀

4、泵灌注和排气不充分充分灌泵泵噪音或振动逐渐增大或泵的输送能力下降零件磨损、变形需要解体检査，同我公司联系泵内部腐蚀泵内有异物滑动轴承损坏缺液运转需要解体检査，更换轴承并分析故障原因含有颗粒的介质进入转子腔轴向力不平衡电机绝缘过低电机受潮电机烘干电机进液需要解体检査，冋我公司联系电机损坏电机不能正常启动至少两根接线保险丝中断更换保险丝，检査接线头的连接无电压处于断路状态检查主要接线电机过载关闭出口阀，再次起动。轴被卡住或泵内有异物需要解体检查，同我公司联系电机损坏检査二相绕组的绝缘，确认后冋我公司联系电机过热（电机绕组保护器报警）电机过载、消耗功率过高关小出口阀门直至达到正常的功率消耗水平电压过高调整电压泵工作在最小流量以下加大流量电机夹套的换热效果差加大冷却水流量，清理电机夹套的冷却水管路泵内淤积，轴孔堵塞同我公司联系电机过载流量过大关小出口阀门介质的密度或粘度比订货中的高同我公司联系电机损坏检査二相绕组的绝缘后轴承体上温度检测装置报警学习是成就事业的基石转子腔内仍存有气体充分灌泵换热器的换热效果差加大冷却水流量，清洗换热器管的冷却水管路泵工作在最小流量以下加