悬挑超高支模施工方案

1、 PAGE PAGE 15目录 HYPERLINK l _TOC_250016 一、工程概况2 HYPERLINK l _TOC_250015 二、模板及支撑材料2 HYPERLINK l _TOC_250014 三、施工工艺流程2四、悬挑高支模与脚手架的搭设2 HYPERLINK l _TOC_250013 (一、十二层做悬挑高支模2 HYPERLINK l _TOC_250012 （二、十一层悬挑高支模4 HYPERLINK l _TOC_250011 （三、十一层、十二层悬挑高支模的外脚手架塔设5五、设计悬挑高支模和外脚手架，对悬挑体的作用力和计算验算5 HYPERLINK l _TOC

2、_250010 （一)、悬挑支模受砼浇筑过程需特殊留意的问题6 HYPERLINK l _TOC_250009 （二、十一层6 轴悬挑支座的稳定计算6 HYPERLINK l _TOC_250008 （三、十一层8 轴悬挑支座的稳定计算9 HYPERLINK l _TOC_250007 (三)、设计模板系统拉结的稳定11 HYPERLINK l _TOC_250006 （四、下面就设计以上方案提出,几点特殊要求：11 HYPERLINK l _TOC_250005 六悬挑高支模的质量平安保证措施1 HYPERLINK l _TOC_250004 （一)模板的堆放11 HYPERLINK l _

3、TOC_250003 （二）模板的安装11 HYPERLINK l _TOC_250002 (三）模板拆除13 HYPERLINK l _TOC_250001 (四）悬挑高支模及支撑体系的验收13 HYPERLINK l _TOC_250000 （五）防止悬挑高支模支撑系统失稳的措施13（六）悬挑高支模支撑架搭设和拆除的平安技术措施14一、工程概况楼东附楼,3400 平方米。本工程建设单位为厅。总建筑面积约 18920 平方米,地下室负一层高 6 米,地下室负二层高5.2 米；首层层高 6。9 米，二层层高 4 米，标准层层高 3。5 米，梁跨38 米之间(详见总体施工方案 )。在主体结构 4

4、8.5m 处四周悬挑 2450，形成悬挑高支模 ,距离地下室49.7m,悬挑框架梁尺寸为 300800,最大跨度为8000mm,距离屋制。二、模板及支撑材料模板均接受 18mm 胶合板，模板支撑系统接受槽钢、钢管架搭设， 1。30m/200mm，设一道、剪刀撑均接受48 钢管，钢管架均接受可锻铸铁扣件连接，模板支撑系统（钢管架）搭设详见附图。三、施工工艺流程预埋搭设槽钢、悬挑支撑系统支梁板模绑扎 隐蔽验收浇筑梁板砼养护砼强度达到设计要求拆模四、悬挑高支模与脚手架的搭设依据“工程项目设计更改书39 大样图柱边统一尺寸2450 作为外挑梁,外侧实际施工尺寸。由于西面悬挑5 轴6 轴屋面上，故西侧悬

5、挑的支撑可参照高支模施工方案，至于东、南、北三面悬挑高支模分成二部分：（一)、十二层做悬挑高支模6 轴8 轴的南向和北向；D 轴M 1600056000，每个轴位依据以上施工实体要求,参照附图二,本悬挑高支模支撑及其稳定拟接受以下步骤进行：悬挑斜撑和吊拉；在悬挑平台的钢管架的搭设；支撑模板；钢管架的稳定把握；模板的安装与拆卸。1、悬挑、斜撑和吊拉悬挑:在有悬挑梁的部位（即悬挑梁的两侧)预埋槽钢180a686000, 其中3000（按每1300mm预埋一个16马椅仔焊坚固30002000 2550 二点作为吊拉点。悬挑梁的部位1500一条槽钢（180686000)，安装方法同上。另在槽钢与槽钢之

6、间预埋，一条钢管(483.2)150010025503045。3m750接受16（二。圈梁在未拆梁100时套上二条钢丝绳,内侧一条1=29。745外侧一条2=36.607 度，形成吊拉力。钢丝绳在安装时接受手动葫芦收紧,要求每条均匀受力,并且不小于三个虎头钳锁紧14 钢丝绳14（619）.凡吊拉是在扣件时，扣件上部应加一扣件，以防单一扣件产生滑动。构成支承模板和施工用外脚手架的整个承重系统。这样是否稳定在下一章将作力学承重计算。2、在悬挑杆件上钢管架的搭设和模板的支撑在悬挑杆件上钢管架的搭设和模板的支撑参照附图(二）和附图（图中体现出竖杆（即支撑杆件、水平纵横拉结杆和楞木模板支撑。竖杆：附图（

7、二)、(三，体现纵排竖杆对应悬臂梁，竖杆排法为一组支撑竖杆;在梁二侧有一排竖杆;在板二侧有竖杆做脚手架同步连结。纵杆:槽钢面处设第一道纵向拉结杆，以上1300底插入托盘直接担当楞木。150130035018253、钢管支撑的稳定把握手架必需做一条斜拉结于板面预埋钢管上.4、模板的安装与拆卸24。100以后,施工操作人员应进入铺搭施工平台，正常的操作规程在这里不作详述，但要强调的就是每拆一块材料都必需传递到屋16m，拆100%，之后，应由十道梁中向四边方向拆模，以防砼突然卸荷，产生裂纹。（二、十一层悬挑高支模十一层悬挑高支模:主要是解决屋面层无法悬挑的部位，即向 5 轴方向34006D8 与M8

8、68二部位作为最不利因素计算.(通过P71651806860004832320010027001300竖杆与槽钢连接参照附图（四，16750一组钢管42.40m750220028001=31.02=38.02.2m道斜撑且75028DM轴二柱外角处的支承与预埋该部位的预埋详见P1218068，长度分成三种尺寸，L1=5。763m,埋入长度l =1。921m；L =4。08m;l =0.89m；L =3。80m；1223l =0.80m.全部预埋在十一层结构柱中。未浇前先作预埋，使之与柱子形成共3同作用力。L1 15001500 正方形,在内角点作为始点向300 的位置延长（指槽钢中心轴线）作预

9、埋，并做二道马椅子L2 10001000 正方形,在与L1 交界处作内边始600 的位置延长(指槽钢中心轴线)子焊坚固.L3预埋始点在与L2相同但延长方向交与柱子外角点退入1000处作预埋，并作一道马椅子焊坚固。在其柱子外角点另一边对应对称。全部槽钢的预埋形成扇形。在布置竖管时，接受纵横钢管连结于槽钢面上，竖管与槽钢面连结参照前面做法。各层在柱子上作不小于一道的钢管拉结，预埋吊环参照图四尺寸及规格,接受14 钢丝绳作斜拉，其余的操作方法可参照第一点。在这里不作重复。（三)、十一层、十二层悬挑高支模的外脚手架塔设由于搭设悬挑高支模的最外尺寸竖杆件是在悬挑体悬挑出2600而预埋悬3000300的预

10、埋长度可作为外脚手架的搭设最外挑处必需接受(即5050的索绳网现象。但要特殊强调的是:悬挑的施工过程，楼地面必需做好围护并派专人把守，施工操作人员务必系好平安带。其它的平安措施后面有作专题要求。 五、设计悬挑高支模和外脚手架，对悬挑体的作用力和计算验算依据上面所介绍，会发觉第四点第（二）节第一小点和其次小点的悬挑高支模和外脚手架，对悬挑体作用力的计算和验算若是平安，则其余悬挑体因作用力比以上两个部位作用力更小，故也是平安的。下面针对设计模板支6 8M DL1 列入计算其稳定及平安的内容。（一)、悬挑支模受砼浇筑过程需特殊留意的问题1板进行施工。吊桶接受二个轮换进料施工。点,故打算分成二次施工。

11、3、砼的浇筑方向应自内侧悬挑部位向悬挑部位渐渐推出。施工的过程不准在悬挑部位堆载砼.43001001001450,1450-2100300平（并要求7。在第一次浇筑完成时外口梁应作排水小孔和浮浆压砼土石.5、其它砼浇筑按总施工方案执行。（二6 轴悬挑支座的稳定计算计算这一部位杆件所承受的作用力和反作用力，来判别该形式设计方案是否稳定,现在通过下图可以了解到悬挑杆件的平面布置，并选择出最不利杆件的稳定计算。1、计算出P1P3 各个作用力首先通过支承悬臂梁受力分布图各支撑支承处悬臂梁竖杆、水平杆平面15001500为一个计算单元.现求P1：混凝土自重：Pc=(0。30。51。5）241。2/2=3

12、.24KN模板自重（P1235取400500Kg/3：。450.021.53。75=（0。0332+0.048+0.009）1。5450=60.8Kg0.608KN钢筋自重：。5（222+20+320)+1082+1。5610=1。5（5.96+9.88）+7.9+90。617=23。76+7.9+5.553=37.213Kg1。2=44。655Kg=0。446KN钢管、扣件自重(钢管P450 8-12 3.45Kg/m1.5Kg/个）: Pgk=（8.2+61。5+0。66）3.54+631。5=57KG=0.57KNP1= Pc+ Pm +Pg +Pz +Pgk=3。24+0。608+0。

13、446+0。57=4.864KN现求P2:混凝土自重:Pc=0。30。51。5241.2/2=3.24KN3+0060。96Kg=0.40KN钢筋、扣件自重：Pg=(1。5*222+20+320)+1。5*610Pg=1.522。9+42。47+60.6171.5=23.76+5。55=29.31Kg=0。2931KN钢管自重：Pgk2+615+3 P2= Pc+ Pm +Pg +Pz +Pgk=3.24+0。4+0。2931+0。57=4。503KN现求P3：Pgk=（11.2+1。59)3.54+101.5=1。02KN1.2归纳:P1=4。861.2=5。83KNP2=4.5031.2=

14、5.40KN P3=1.021.2=1.23KN2、计算杆件的抗弯强度支撑支承悬臂有三个反力组成1、杆件自身的抗弯强度： 材料取18a槽钢165h=180mmho=160mmb=68mmtw=7t=105Ix=1272cm4 、Wx=141.4cm3、x=83。5、ix=7.04cm、rx=1。05P1=5.83KNP2=5.42KNP3=1.23KNMo=（5。832200+5。402800+1。233100）=（12826+15120+3813）=31759KN/mm”(：31815103(Nmm）/1。05141400(mm3)=214。28N/mm2214。28N/mm2f=215N/

15、mm2说明靠槽钢是可行的。2)、加钢丝绳通过右侧受力分布图求12=tg1（2。2/3。5）=32。01=tg-1（2。8/3。5）=38。02钢丝绳破断裂拉力14=101.0KN手册”P740表134)取平安系数为K=2P=50。5KN钢丝绳有效反弯矩Mcos（=tg1(2。2/3。5）=32。0)=0。8461cos(=tg-1（2。8/3.5)=38。0）=0。7802M=Pcos2。2+Pcos2。812=50。50.8462.2+50.50.782.8=93.99+110。3=204。28KN/m钢筋实受弯矩M实M =MoM=31。815204.28=172。46KNm实由此可见只要钢

16、丝绳系扣得当，O3、按“钢结构设计手册”31 表,其余应力很小，不必复核。有水平系杆,基本符合手册 3。1。3.1(1） 条，不必验算整体稳定。查“钢结构设计规范”P27所以局部稳定。4、吊环1640250N/mm2=20。1KN193.11220。1/50.5=76.86KN/m的作用。76.86KN/mMo,故整体仍平安.GB500102002 10.9.8 条吊环应HPB2355、由于槽钢在 O 点入主体有 2700 且有三个预埋门式环焊牢于槽钢面，因吊绳产生向 O 点水平推力很小，故不作计算，吊环是预埋在 45.7 标高的梁中，梁的砼强度已达到 100，梁底的模板及门式架至今尚未拆.因

17、此系梁的吊力弯矩很小，在这里也不作具体计算。依据以上计算不计杆件斜撑的撑力也足够受弯件的受力,在此不再计算,但作为加强和稳定作用使用。（三8 轴悬挑支座的稳定计算计算这一部位杆件所承受的作用力和反作用力,判别该形式是否稳定。现通过右侧图可以了解到悬挑转角杆件中的“杆件二”为最不利杆件，将这一杆件计算稳定则其余杆件稳定。1、计算出P1、P2、P3 各个作用力支承接受槽钢18a，通过483.2 钢管系结形成相互连系的承载力，如此11501150计：P1：砼自重（10.30。5*1.15）/2*241。2=2。48KNP模板0。54KNP 钢筋0.433KNP钢管、扣件0.52 P1=4.0851.

18、2（活荷载)=4.39P2=4。085*1.2(活荷载)=4.39P3=0。918*1。2（活荷载)=1.0162、计算杆件的抗弯强度支撑该悬臂梁由二个反力组成:杆件自身的抗弯强度；杆件受钢丝绳的吊拉力。、杆件自身的抗弯强度材料取18a 16-5：18ah=180ho=160b=68tw=7t=10。5Ix=12724Wx=141.43Zx=83。5Ix=7.04 P1=4。39KNP2=4.39KNP3=1.1KN Mo=(4.392700+4.393400+1。13750）=（1853+14926+4131）=30910KN/mm依据“钢结构设计手册“31 。2N/mm2208。2N/mm

19、2f=215N/mm2说明靠槽钢是可行的。、加钢丝绳通过受力分布图求12=tg1（2.7/3.5）=37.651=tg-1（3.4/3。5）=44。172钢丝绳吊断裂拉力14=101.0KN(查“建筑施工计算手册”P740134取平安系数为K=2P=50.5KN钢丝绳有效反弯矩Mcos（=tg1（2。7/3.5）=37.65)=0。7921cos(=tg1（3。4/3.5）=44。17)=0.7172M=Pcos2.7+Pcos12=50。50。7922。7+50.50.7173。4=108。0+123.1=231.1KN/m钢筋实受弯矩M实M =Mo-M=30.91-231.1=200。19

20、KN/m实由此可见只要钢丝绳系扣得当，O3、按“钢结构设计手册”31 表，其余应力很小，不必复核。有水平系杆,基本符合手册 3。1.3。1（1） 条，不必验算整体稳定。查“钢结构设计规范”P27所以局部稳定。4、由于槽钢在OO因钢丝绳是直接捆扎在柱上作吊拉力，所以受吊拉部位稳定。（三、设计模板系统拉结的稳定1/2 高度必需做一道水平拉结一道斜拉结,其次支撑钢管的接触点必需嵌固，十一层的支撑必需在十一层做一道拉结,在十二层做三道拉结。（四、下面就设计以上方案提出,几点特殊要求：施工操作人员必需穿鞋，带平安帽和系上平安带，施工操作时必需有施工技术人员在场指导施工。挑出临边口时地面必需有人看护，不让

21、人靠近上部工作面地段。模板安装完毕必需有专业人员验收。浇砼宜接受梁部先浇，七天后再进行板的浇筑。针对任何一个受力部位的扣件都必需增加一个扣件作为防滑作用，施工时不消灭集中活荷载。六悬挑高支模的质量平安保证措施（一）模板的堆放1.从总平面布置图中规划出特地堆放模板的场地，该场地要求地势高,不易蓄水,交通便利，有利于防火.2。模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不宜过高，不应失稳。最下一块模板200mm高，保持通风防止受潮。堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造成模板变形.模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟及使用明火，应执行项目

22、部的防火制度，防止发生火灾.（二）模板的安装1、模板安装的预备工作 a由测量组放出模板及预留洞的位置线； b墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理洁净；c严格按施工方案搭设支撑架； d由质安员进行质量和平安技术交底；2、施工管理a、支模立柱焊接必需坚固，受力柱必需有二道以上的斜撑拉结，并应加设满足承载力要求的垫块支承立杆。b,经技术和平安负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。c、悬挑高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。d、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由平安员在现场监护。e、混凝土浇筑时，应由平安员专职观看模板及其支撑系统的变样子况，发觉

23、特别现象时应马上暂停施工，快速疏散人员，待排解险情并经施工现场平安责任人检查同意后方可连续施工。3、安装质量要求a,生变形和位移。b、模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预留洞的位置等进行检查。c、现浇结构模板的允许偏差（mm）应符合以下规定：轴线位移底模上平面标高55基础10柱、墙、梁+45垂直度全高5M6全高5M8相邻两板表面凹凸差2表面平整（2M 长度以上）5 d4m的应起拱千分之二。e墙模穿墙螺栓必需使用塑料套管,不得在模板上任意钻孔.（三)模板拆除侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后,方可拆除模板.底模:100%以上或有关规范的规定，方可拆除模板.已拆

24、除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必需经过核算,加设类堆放好.（四）悬挑高支模及支撑体系的验收悬挑高支模施工是工程施工的重点。由于局部悬挑出主体，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当,达到施工方案要求后方可进行下道工序的施工。支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第50mm；水平拉杆与结构（柱或墙）联结坚固。检查扣件螺栓的拧紧程度。450 1。5m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必需设置剪刀撑，全面设置；钢管与层面呈45 60 度角，夹角用环型活动扣件连接坚固。单块梁板的模板支撑体

25、系的四周边缘,，造成质量事故。(五）防止悬挑高支模支撑系统失稳的措施浇筑梁板砼前，应组织特地小组检查支撑体系中各种牢固件的固结程度。浇筑梁板砼时，应专人看护，发觉紧固件滑动或杆件变形特别时，应马上报告值班施工人员，由值班施工人员组织有关人员，接受事前预备好的10T 千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外事故。一）安装平安技术措施 1应遵守高处作业平安技术规范的有关规定。架子作业时,必需戴平安帽，系紧平安带，穿好工作鞋,戴工作卡，拆钢管架不准马虎操作,思想集中，相互协作，严禁在模板支撑系统的搭拆过程中,嘻笑打闹，材料工具不能任凭乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人或行人.,特殊时雨后施工,必需对钢管架进行全面检查，如发觉连接部分有松动，立杆