悬浇梁施工质量控制要点

1、悬浇箱梁施工质量把握措施1、悬浇箱梁施工前，应编制悬浇箱梁施工专项技术方案，挂篮应经专项设计、验算通过报相关单位、部门审批，获准后方可实施；人员应持证上岗。20筋、模板等加工预备工作;0 号块的支架或托架、模板、钢筋、三向的结构和接受的材料应满足便利、快速拆除的要求.3、墩顶梁段宜全断面一次浇筑完成，当梁段过高，一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑,但宜将两次浇筑混凝7缝;在浇筑过程中及浇筑后应按方案中的温控设计要求，实行有效的温控措施，防止因内外温差过大造成混凝土的开裂。3、用于悬臂浇筑施工的挂篮，其平面尺寸应能满足梁段现场施工作业的需要，结构应满足强度、刚度和稳定性要求;挂篮

2、与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于 0.5，最大变形（包括吊带变形的总和）应不大于20mm2.4、挂篮制作加工完成后应进行试拼装。挂篮在现场组拼后，应全面检查其安装质量，并进行模拟荷载试验，消退挂篮主桁、吊带的供应参考。挂篮经预压试验符合设计要求后方可正式投入使用。5、箱梁底板钢筋与腹板钢筋的连接应坚固，且宜接受焊接；底板上下两层的钢筋网应接受带钩的竖向筋进行连接，使之成为整体，底层的横向钢筋宜接受通长筋。6、预应力管道安装定位应精确，备用管道和长束的管道应实行措施保证其在使用时的有效性。7、钢筋与预应力管道相互影响时,钢筋仅可移动，不得切断.若筋时，应在该工序完成后，将切断的钢筋连接好再补孔。

3、8、悬臂浇筑施工应对称、平衡地进行，两端悬臂上荷载的实际 1/4。 进分层浇筑。9、在砼浇注过程中，须支配专人对挂篮各部件栓结紧固状况、箱梁临时固结支座和锚筋锚固状况(如有胀模状况、挂篮主梁、横梁变形等进行检查，发觉特别状况应准时处理。10、悬臂浇筑混凝土以及后期预应力张拉、压浆工序，应设专人负责全过程旁站。11宜以变形把握为主.悬浇过程中梁体的中轴线允许偏差应把握在 5mm以内，高程允许把握偏差为10mm。121应影响张拉质量;当钢束的伸长值不能满足要求时，可实行补张拉或拉时先张拉长束，后张拉短束。13竖向预应力的精确与否,对腹板斜截面主应力的影响极大，张拉时宜到要求且是否牢靠锚固而定.14

4、0.30.4MPa，且压入的速度不宜过快。封锚前认真清理锚头槽孔，涂抹防锈剂，并接受低收缩混凝土浇注密实。15、挂篮前移时,宜在其后方设置把握其滑动的装置或在滑道上移；挂篮每前移 50cm，暂停并检查中横梁和后横梁是否偏位。挂篮前移即将到位时,应调整挂篮的轴线位置至规定要求；前移就位后，应马上将后锚固点锁定，防止倾覆.16度、合拢时间及合拢程序.17产生变形。18、对刚构连续桥，若合拢温度超过设计规定应实行反推措施，反向位移,消退因合拢温差引起的水平位移，消退结构附加的温度应力。对两端悬臂梁段实行施加水平力的方式调整梁体的应力时,千斤顶的施力应对称、均衡。19稳定的时段内浇筑，浇筑过程中，边浇筑边拆除配重；合拢段混凝土合拢段混凝土的质量。20梁临时固结装置，按设计规定的程序完成体系转换和支座反力调整。217张拉合拢钢束。混凝土达到要求的强度和龄期后,应