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文档简介

1、综合防尘制度综合防尘制度第1条由矿长负责综合防尘工作,总工程师负责防尘技术管理 工作,矿成立综合防尘领导组,通风部门有防尘队伍。第2条并下风速必须严格控制增大风量或改变通风系统时,必 须相应地调节风速,防止煤尘飞扬。井巷中风流速度应符合煤矿安全规程规定。回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷 雾等防尘措施。其它巷道当接近最高风速时,亦须加强防尘措施。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空。如 果有涌水的煤仓和溜煤眼能够放空,但放空后放煤口问板必须关闭, 并必须设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。第3条采煤工作面综合防尘技术煤层注水。如果煤层厚度大于1.3m,煤层倾

2、角稳定,没有或 有较小的走向断层,顶底板吸水后不会影响生产及煤的孔隙率大于 4%时,应采用长钻孔注水。当煤层厚度小于1.3m,或围岩有严重吸水膨胀性质,或地质结 构情况复杂,煤层角度变化大,或煤的孔隙率小于4%时,应采用短 孔注水。当煤层厚度小于1.3m,或者煤体的自然水分大于4%时,煤 层很松软,破碎且打眼易塌孔,难于成孔的煤层,经集团公司总工程 师批准后,能够不进行煤层注水。采空区灌水。炮采工作面防尘技术。打眼工序必须采取湿式作业,供水压力0.2-1Mpa。耗水量 为5-6L/min,使排出的煤粉成糊状。炮眼填塞自封式水炮泥,水炮泥的装填方式采用外封式, 即在孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮

3、泥,然后用黄泥堵塞剩余的 炮眼空间。水炮泥应充分水的容量为200-250ml,工作面顺槽内应 安设水炮泥注水器。放炮时采用射程较远,采用水滴较粗的扁头喷嘴进行喷雾在放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板,并浇湿底板和落 煤,在出煤过程中,边出煤边洒水。采面架间每6-10m要设一道喷雾。采面巷道防尘。运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须安装喷 雾或密闭罩、除尘器等防尘装置,并有专人负责管理。上下顺槽应在距工作面50m内设置净化风流水幕,并确保 正常使用。上下顺槽必须安装供水管路每50m安设一个三通阀门,定 期冲洗煤尘,并清除堆积浮煤。冲洗煤尘周期由矿总工程师确定。通风防尘。在煤层倾角小于12的工

4、作面或大于12但能 满足煤矿安全规程规定要求的采煤工作面,可采用下行通风。第4条掘进工作面防尘技术1.炮掘作业防尘。打眼工序必须采取湿式作业,供水压力0.3Mpa左右为宜, 但低于风压0.1-0.2Mpa,耗水量以2-3L/min为宜,以钻孔流出的污水 呈乳状岩浆为准。为提高防尘效果,可在水中添加湿润剂。封眼采用水炮泥,装填方法可采用里外均填水炮泥的混合 装填方法,水炮泥的装填数量应使其长度达到装药长度的一半。放炮前必须对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗。放炮时必须在距工作面20m左右安装放炮自动喷雾,水幕 应覆盖全断面,并在放炮后连续喷雾10min。放炮后、装岩前,必须对距工作面30m范围内的巷道周边 和岩堆洒水,在装岩过程中,边装岩边洒水,用风镐修整巷道轮廓或维修巷道时,必须采用水风镐或干式 风镐上安喷嘴或水环等,实施湿式作业。通风除尘。风筒口到工作面的距离,要经常保持符合规定要求,保证 工作面有足够的排尘风量。巷道断面大于6m2的掘进工作面,必须使用除尘风机

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