排烟管道制作安装施工方案概览

1、电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案编制:批准:日期:目录1、工程概况11.1工程简介11。2编制依据12、施工部署12.1质量目标12。2质量把握点13、主要施工方法13。1施工预备23.2施工挨次23。3施工方法33.4 风管支、吊架制作规范要求43。5 风管安装53。6 排烟管风机安装63。7 各类阀门安装73。8 防排烟系统调试8、雨季施工措施11、平安保证措施11、平安文明施工设施12、主要施工机具方案12、劳动力支配131 PAGE PAGE 101、工程简介内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA 特大型预焙阳极电解槽，由沈阳

2、铝镁设计争辩院设计.电解槽生产的烟气2、工程接受的技术标准和规程规范（1）GB502352010工业金属管道施工及验收规范；(2)GB50236-2001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；（3)GB50243-2002通风与控调工程施工及验收规范；HCJ229-91工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范；（5)GB5023698工业金属管道工程质量检验评定标准；3、防排烟系统施工方法3.1施工挨次4、施工说明风口等小型组件安支管安装风管工厂制作支架制作安装施工预备洞口修整水平干管安装主管安装施工预备洞口修整单系统调试联动调试单系统调试联动调试风管严密性试验一、施工主要方法无负荷风机试运转

3、钢板风管制作加工本工程风管接受钢板制作安装，风管厚度有3mm43mm6三种规格。法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库质量把握重点。风管观感为质量把握的另一重点。施工要点：风管加工时，应留意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严峻漏风的通病消灭，减小漏风率，保证漏风量5的总风量；应留意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病消灭。风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。(2）风管支、吊架的安装应符合下列规定： 400mm，间距不应大4m400mm3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延5m3。75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大3m。2）4m，2定点。2500mm支

4、、吊架应按设计规定。200mm。20m1吊架的螺孔应接受机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光滑。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。7)设计的要求进行调整.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3m.（3)风管安装排烟管道安装时应考虑以下几点：通过闷顶的部分，必需勾缝或抹水泥砂浆。砂浆等非燃材料严密填塞。 排烟风道与排烟风机的连接，宜接受法兰连接，或接受非燃的软性连接。料堵塞严密,以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。 预留部分风管到最终制作安装。厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有 可预留部分风管段在收尾时按现

5、场测量长度加工。风管安装：接受M8M106木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，要考虑到保温层厚度。两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称,均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。依据现场实际状况，先在地面连成肯定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成45m的安装挨次为先下面后上面,特殊状况再依据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理。 材料下料要精确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横要平整,包扎坚固. 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整坚固,不影响结构平安。 风管安装前应将

6、法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异8501(4)排烟风机的安装，否则应待修复后,方可安装。检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳,如叶片与风筒间隙不均匀,则应先调整其间隙,待调整后方可开机.3)排烟风机即能自动启动。280时能自动关闭的装置.风机起动前，首先要检查风机四周有无阻碍转动的物品、叶片安装角是否全都。1h。常工作。叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标记方向。9)用减振吊钩或减振垫,降低噪音.风管与风机连接时，不得强迫对口,机组不应承受其它机件的重量.风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必需装设防护罩（网）或实行其它平安措施。（5)各类阀门的安装 方向位置应正确

7、，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应机敏，动作应牢靠，并单设支吊架。排烟口及手控装置（包括预埋导管）预埋管不应有死弯及瘪陷.排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应机敏、牢靠，阀板关闭时应严密。风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处,防火阀顺气流方向前部安装检查2用水泥砂浆密封。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必需与气流方向全都。5)安装防火阀之前肯定要检查执行机构和阀体外形在运输过程丝孔.要留意阀体上所标示的气流方向，一般不宜反装。当防火阀开5左右,然后留意将手柄朝逆时针方向返回5左右，以消防执行机构中离合器与调整部件

8、的摩擦力，且不影响阀门的开户度.防火阀与防火墙(或楼板）之间的风管应接受2mm的钢板制作，最好再在风管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料爱护350mm450450mm，在条件300300mm。(6）排烟口的安装1)风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美间的线条,吸顶安装的散流器应与顶面平齐，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应坚固牢靠。口用内法兰盘安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体，待本体安装好后，再把装饰口安装上。风口与风管连接应严密、坚固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调整应机敏。连接自然，无明显缝隙。3/1000;风口垂直安装

9、，2/1000。（7）防排烟系统的调试1）留意事项： 系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行. 风机的相序肯定要精确，如反向要准时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响.关闭状态下长时间启动风机。 排烟（送风）系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观看. 送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观看。 可通过调整双层百叶风口的叶片来调整风量及风压的均衡。 安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的坚固性，防止风口坠落。 调试分两部分：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试.2)通风系统风量的测定与调整点截面位置，送

10、回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。开风机之前,将风道和风口本身的调整阀门放在全开位置,三通位置。要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作.行测试。按动压（或流量）等比法调整系统风量的安排,从系统的最远最不利的环路开头，逐步调向风机。调整各个风阀,使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值全都。风量调整好以后，应将全部风阀固定，并在调整手柄上,以油漆刷上标记。点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。3）系统功能： 启动风机，把握功能应正常。 风机启动后运转平稳,叶轮旋转方向正确，无特别振动与声响. 风机把握柜仪表、指示灯显示应正常，开关及

11、把握按钮应机敏牢靠。 能自动和手动启动相应区域的送风阀、送风机、排烟阀、排烟风机,并反馈信号. 设有补风的系统,应在启动排烟风机的同时启动送风机。7m/s。排烟系统风口风速不宜大10m/s。 当通风与排烟合用风机时，应能自动将风机切换到高速运行状态。号。 排烟风机应随设置于风机入口处排烟防火阀的关闭而自动停止。40Pa50Pa，前室、合用前室、消防电25Pa30Pa.5天气影响焊接质量。当焊件表面潮湿,焊工及焊件无爱护措施时，不允许焊接施工。所以,必需预先或临时搭建雨棚防雨。对已淋湿的焊件，必需预热烘干后，才能进行施焊。施工人员在雨季施工，还需留意设备、电缆线的绝缘状况，避开因漏电造成人员伤亡

12、事故。若的确11回失去的时间，保质、按期完成施工任务。610.1 施工前应清理现场,排解一切施工障碍.10。2 工程处、 班组应定期（即每周一）开会进行平安教育，组织员.10。3 操作人员必需生疏自己所的设备、机具的性能、操作方法。10.4 施工前和施工过程中就认真检查起重设备和机具（包括吊勾、钢丝等）的完好状况,不允许设备、机具损坏时进行工作。105起重人员要了解并清楚被吊物的重量，不允许超重吊运。下方的人员请走，才可吊运.10。8室以及临时堆放底板、长侧板、端侧板、摇兰架区域，部件必需堆放整齐平稳。吊装槽壳时，生产主管领导指派有阅历的起重工指挥，其它人员应听从指挥。全体施工人员应听从统一步

13、调，加强协作协作，相互照看，防止平安事故发生。7建立文明的施工现场,使施工现场内秩序井然有序、文明平安、交通畅通，场容和环境卫生符合要求.施工现场必需按规定，在明显处悬挂“一图三证牌”，现场施工管理人员必需佩戴证明其身份的证卡。11。3 外来人员未经允许，不得进入施工场地,任何人不得破坏生产 PAGE PAGE 13和生活设施，施工现场严禁乱摆、乱搭、乱移、乱盖。11。4天打扫一次，特殊状况随时打扫。11。5粗话、脏话，待人接物要讲文明、有礼貌。11.6用完后，应由使用者放回原处，现场应保持洁净、整齐。11。7 施工现场无垃圾、无苍蝇、无粪便。序名称序名称型号或规格单位数量备注1桥式起重机16t台12龙门式起重机10t16。5 米台23汽车吊25t台14拖车25t台15卷