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文档简介

1、搅拌桩止水帷幕培训材料1、施工工艺流程打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.5m重复搅拌下钻至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。2、成桩挨次的防渗要求,实行套打一孔的成桩方法。3、各工艺环节的技术要求3。1物及管线进行清理或移位,以保证施工顺当进行.3。2中心线角点坐标(或转角点坐标线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩,做好工程测量复核单,提请甲方验收。开沟槽移位和施工现场的洁净,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。04m3护中心线平行方向开掘工作沟槽,依据本工程搅拌桩直径,取槽宽约1.0m0.61。0m。场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除洁净,如

2、破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽.开挖沟槽余土应准时处理,以保证工法正常施工,并达到文明施工工地要求。设置导架与孔位放样200200,2。5m300300812m,转角处H45插入,HH型钢定位卡.2cm.500mm,轴心距为 300mm,200mm保证搅拌桩每次精确定位。3。5055cm,10m0。5%内.桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必需认真观看现场状况, 移位要作到平稳、平安。桩机定位后,由当班机长负责对桩机桩位进20mm。桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。3。6P042515(重量。喷浆、搅拌成桩把握在 0.61m/min,依据技术交底要求

3、均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液应全部注完.施工记录施工过程中,由工长负责填写施工记录,施工记录表中具体记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉(水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工,施工记录报项目监理审批.水泥土搅拌桩成桩允许偏差应符合下表的规定.序号 检查项目允许偏差检查频率检查方法桩底标高(mm)+100mm,50mm根测钻杆长度桩位偏差(mm)50mm根用钢尺量桩径(mm)10根用钢尺量桩体垂直度0.5根经纬仪测量4、特殊状况处理措施4。1 有特别时,如遇无法达到设计深度进行施工时,应准时上报甲方、监理,经各方

4、争辩后,实行补救措施。4.2单位、业主、监理共同协商,确定解决方法。4。3 施工过程中,如遇到停电或特殊状况造成停机导致成墙工艺中断时,均应将搅拌机下降至停浆点以下05m再喷浆钻搅,以防止消灭不连续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗,以防止浆液硬结堵管.发觉管道堵塞,应马上停泵处理。待处理结束后马上把搅拌1.0m1020拌,以防断桩发生。渗漏水处理好相应设备及材料,亲密凝视基坑开挖状况,一旦发觉墙体有漏点,准时进行封堵。具体接受以下两种方法补漏。引流管:在基坑渗水点插引流管,在引流管四周用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。双液注浆:(1)配制化学浆液。(2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。22Y接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。注浆过程中应尽可能把握流量和压力,防止浆液流失。(5)施工参数。3-0。8 Mpa25-35 l/min注浆量:0。375m3

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