改性沥青砼中层试验段施工方案

1、改性沥青砼中面层试验段施工方案一、工程概况本标段路线起点在涞源县县城南接第一设计段（LJM-N5 标段，起点桩号 K33+900，终点桩号K80+852。337，46。952N6N116基标段。26。0(0。75+3。0+23。75+0.75+2/2）*2;双连28。8（0.75+3。0+23.75+0.75+4。8/2）*2，13。0（0.75+1.0+2*3。75+3.0+0。75)。16cm20cm+18cm+12cm+8cm混凝土+4cm 细粒式改性沥青混凝土，经业主单位及设计单位同意，将原设计结构形式变更为 16cm 或 20cm 水泥稳定砂砾底基层+18cm 水泥稳定碎石下基层+1

2、2cm+6cm+4cm式改性沥青混凝土。AC-20C11。25m，内侧摊铺把握边线距100cm.为了验证施工生产协作比，以及施工组织支配和工艺的可行性和可操作性，方案于2011828K41+900-K42+200试验段长 300 米，以便试验段完毕进行阅历总结,用以指导全线大面积施工。本试验段将接受与大面积摊铺相同的设备组合：德基 5000 型沥青拌和楼拌和沥青ABG423进行碾压。二、施工组织及人员配备施工组织及支配：1、拌和料场(1员的调度、拌和料的质量把握.试验室主任王鹏全权负责拌合楼成品料拌合的质量把握.试验员杜金玉负责把握拌和料的级配、沥青用量、油料温度等各项指标的检验工作。2、摊铺

3、现场(1)路面工程师南士乾负责现场及料场施工的调度支配，施工员李建文负责试验段的施工,负责全部测量、试验、质检等人员的调配和支配，负责现场施工组织，负责机械设备的调配和支配.(2）测量负责人王超负责测量总体协调和把握.现场测量员李刚进行中线放样及协作质检进行成品标高、横坡的自检和报验工作。试验室主任王鹏负责现场各项试验检测指标的把握，并配备试验员进检测仪检测。质检员王伟朋负责试验段施工中的质量检测工作。负责对施工质量进摊铺过程中对松铺厚度进行检测，负责组织测量和试验人员进行自检和报验工 3m(5保和。以便向监理工程师报验。三、施工工艺混合料碾压。1、施工前预备现场预备破乳完成。材料预备SBSA

4、70。;3%的洁净的机制砂；填料接受由石灰岩等碱性岩石磨细的矿粉,矿粉洁净无杂质，保证能够自由地流淌。我项目部在 K52+000 处东辛庄四周建立了料场,现已储备了满足施墙隔开，防止不同规格的石料掺杂在一起。SBS检验合格，能够满足试验段使用.设备预备现已进场设备有德基 5000 型沥青拌和楼一套、ABG423 摊铺机两台、双钢轮（564:XP301XP30）21t：3Y18/2、3Y21/2550t 混12 辆（25 辆。沥青拌和楼已安装就位并调试完毕,摊铺机、压路机、运输车状况良好能够满足现场施工及混合料运输要求，能够保证施工质量。进场人员料场场长黄海滨、施工员李建文,测量负责人王超，路面

5、工程师南士乾，质30 人均已入场.2、测量预备为保证沥青中面层厚度和平整度 ,本试验段接受红外线悬臂浮动梁引导高程.摊铺机安装宽度:前台摊铺机熨平板安装宽度 5.75m,摊铺路肩一侧;后台摊为侧模把握摊铺宽度。松铺系数确定:依据底层 ATB-30 的施工工艺参数以及以往高速大路同类摊接受 1。2，松铺厚度为 7。2cm.3、混合料的拌和 ,然后依据设计协作比进行各规格集料和沥青用量的调试。调试完毕,开头进行供料,在供料过程中随时检查协作比并进行微调校正。SBS改性沥青加热温度170185，不得195，否则予以废弃。否均衡。如有特别现象，准时分析争辩和进行调整。青混合料拌和量和拌和温度等。拌和时

6、间要求干拌不超过 5s，湿拌时间不少于32s。4、沥青混合料的铺筑及碾压（1）沥青混合料运输 型自卸汽车 11 辆运送沥青混合料到摊铺现场，每车运输 1 次。以削减摊铺机前经常短时换车卸料的状况。运输自卸车的数量较拌和力量和摊铺速度有所富余, （含预选贮存在成品贮料仓内的沥青混合料准时运送2 车沥青混合料排队等待卸料,从而保证沥青摊铺机摊铺的连续性.为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢侧板和1：3 的柴油水混合液或其他有效的隔离剂。离析.在运输过程中要对混合料进行掩盖，掩盖接受两层掩盖，即由下至上为苫布+棉被.防止雨淋和热量散发过快而造成废料，混合料运输到现场温度低于140190必需予以废弃.

7、在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量,如混合料的颜色是.弃不用。(2）摊铺沥青混凝土本试验段接受两台摊铺机进行梯队作业,两台摊铺机前后错开 1020m。沥4 辆时，开头卸料摊铺。摊铺机摊铺速度2m/min。在摊铺沥青混合料过程中,摊铺机匀速、不停顿地连续摊铺混合料，不任凭变更摊铺机的摊铺速度，更避开中途停顿。高程把握方式测量人员提前按设计标高进行测量放样,前台摊铺机两侧均利用浮动梁把握摊铺机操作要选择适当的螺旋分料器的转速和进料闸门的开度。a、熨平板的预热摊铺机开工前 0。51h 预热熨平板，预热温度不低于 100。熨平板不预热,沥青混合料会粘结在底板上并破坏摊铺层的平整度；反之，

8、熨平板过热会使平板的高度，预热熨平板。熨平板的预热温度以接近沥青混合料的温度为宜.开头摊铺前，摊铺机前有 4 辆满装沥青混合料的自卸车待卸.b、自卸汽车卸料卸料。2 浮动梁不被碰触，同时保证浮动梁下无异物及杂料。,同时自卸车连续向受料,第一辆车尽早卸完料并马上离开，其次辆自卸车尽快后退到离摊铺机20cm30cm时停止并挂空档,待摊铺机向前接触到自卸车后轮时自卸车开头卸料，并准时向摊铺机喂料，使新料与受料斗中陈料混和。沥青砼的摊铺应留意的问题：混合料摊铺温度一般不低于 160，严禁低于 140。摊铺层厚度及路拱横坡，不符合要求时准时进行调整。b、沥青混合料用摊铺机摊铺，每半幅均接受二台摊铺机同步

9、摊铺，把握每整度。c、沥青混合料须缓慢、均匀、连续不断地进行摊铺，摊铺过程中不得任凭拌和力量、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。d、沥青混合料摊铺过程中,随时检查其宽度、厚度、平整度、横坡,将不合格之处准时进行调整。e510f、前后两摊铺机间应有 3-6cm 的宽度搭接，并尽量让开车道轮迹带.工前切除石屑或细砂上的已压实混合料，然后与之顺接起步.碾压,尤其胶轮压路机尽量在高温下完成碾压工作。影响压实效果的因素的厚度、碾压机械配备及机械组合方式等.碾压程序222段，其温度严格把握并符合规范要求。a、初压初压接受双钢轮振动压路机,开头的第一轴要紧跟摊铺机,以后的每一次倒轴1.5-2.045 度的

10、角1020cm即可。在开头下一个碾压区间前，要用双钢轮振45 度的方向振动碾压一遍以消退由于压路3km/h 150，机，碾压路线及方向不得突然转变，压路机启动、停止时须慢速进行.b、复压初压完成后马上进行复压，复压接受两台胶轮压路机揉搓碾压,胶轮压路机应紧跟双钢轮压路机.每一台轮胎压路机负责半幅同时进行碾压或依次进行碾 25km/h 左右速度进行。C、终压23 个百分点，终压接受三钢轮光轮静碾压路机（21t2 90。（3）碾压段确定30 米,以后每一个碾压区间式碾压，碾压段终点弧形碾压收尾。四、沥青混凝土路面质量把握1、在施工前作好中线恢复、水准复测工作，确保外形尺寸和高程放样的准确性。项次检

11、查项目偏差项次检查项目偏差试验室标准检查方法和频率试验段检测1压实度（）200m 1 处8 点2平整度H(mm)1.5mm平整度仪平整度仪3厚度（mm）8H钻芯取样13 处4（mm)155横坡（）0.36宽 度不小于设计水准仪:200m4 断面4 断面4 断面20 个断面20 个断面20 个断面7渗水系数不大于90ml/min200m 1 处4 点3、认真做好粘层的检查和清扫工作.4规定的压实遍数；沥青稳定碎石下层雨后潮湿未干，不能进行摊铺。行碾压。压路机不得任凭在正在碾压的油面上停放。足，简洁产生台阶、裂缝、松散等病害，施工时必需格外留意.五、成品爱护50后方可开放交通，30Km/h。车辆，

12、不得洒落矿料、油料等杂物。六、成品检测项目及标准.七、平安措施1、平安管理：专职平安员崔保和负责本试验段施工中的平安管理工作，负责协作工长检查、消退平安隐患，降低施工操作风险.不宜从事沥青作业。3、从事沥青作业人员，皮肤外露部分,均需涂抹防护膏药。4、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中堆放,严禁穿戴进入集体宿舍.5、沥青拌和料场设置防尘设施。62环系统和平安附件应符合技术要求,超压、超温系统应灵敏牢靠.8、导热油的管道应有防护设施。员进行具体检查，确认正常完好后才能合闸运转。擅自离岗。11、运转中严禁人员靠近各种运转机构。1213、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。、备好灭火器材，并与当地消防部门沟通,做好应急抢险预备.八、环境爱护措施1、拌和站选址在距离居民点较远的位置，削减噪音对百姓的干扰。2、拌和站产生的粉尘集中堆放，集中清运出场,倒至指定地点。3、施工便道准时洒水,削减扬尘。九、交通管制及文明施工非施工车辆禁止在改性沥青下面层上行驶,以削减对油面的污染，并在路口处设置禁行和绕行标志牌。始终保持工地洁净，废料要准时清离施工现场。试验段施工中严禁非施工车辆进入现场。摊铺完毕路表温度低于 50方可十、试验段数据汇