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文档简介
1、生产定置管理制度生产定置管理制度4/4生产定置管理制度生产定置管理制度生产定置管理方法为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我企业企业管理的基础工作，现场推行有效的控制，特拟定以下管理方法：一、现场管理要求1、整理要求：不用的东西及废品必定从现场除去，防范混杂不清；对不常用的工模夹具及其他工位器具，要分类存放；有时使用的东西，集中存放；经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。2、整顿的要求：需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；对现场推行挂牌和目视管理，做到胸有成竹，物品随用随还、取用方便；各样工模夹具，分型号规格、一致存放，如数家珍。3、打扫的要求：工作场所经常打扫，滴油、滴水
2、随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场干净；在对设备打扫时，要同时检查设备可否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、干净的要求：操作者要保持工作环境不时刻刻都干净、美化；要对现场进行随时打扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。5、涵养要求：培养操作者自我管理和自我拘束，提高员工自我管理水平的意识。二、工艺要求1、要求生产车间必定现场挂工艺卡片和作业指导书。2、工艺的拟定必定满足生产的需要和产品检验要求。如特别原因不能够满足产品和检验要求，必然要经过评审后，签字才能见效。3、操作者必定严格执行工艺操作规程。4、发现不合理的工艺要求要及时反响，以便及时更正或更换，使之达到合理的工艺。共
3、2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，保证工件无磕碰划伤。三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件推行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。2、检查过程中，要自检、自分、自打标志，不让废品转入下工序。四、建立三板制1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反响在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应除去出车间。2、建立生产计划进度显现板，板中应反响出当月计划，计划完成情况等。3、建立综合管理板，板中应反响出技术质量、设备情况。五、检查核查标准1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定地址。2、不合格品与合格品严格区
4、分，标志明显。3、不野蛮搬动工件，工件无磕碰划伤。4、边角余料不乱堆、乱放，必定放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必定马上清理出现场。5、工具、量具必定按定置管理要求摆放，不得乱放。6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。7、工作完后必定清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。8、禁止在信道上作业，信道上无工件、车辆、杂物等。9、工作完后必定对周边的卫生进行清理和打扫，保持地面干净。10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。11、工具箱、窗台、设备上干净无物。12、门窗无破坏，玻璃清净。13、水池干净，无长流水，下水畅达。14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必定及时清理干净。15、保持工作服干净
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