培训中心综合楼创优策划书

1、培训中心综合楼创优策划书目 录一、质量目标1二、安全管理目标1三、实现质量目标的措施11、组织措施22、技术措施33、保证措施4四、专项施工方案7五、确保该工程施工所需的文件和材料的检验控制7六、各主要管理人员在创优工作中的职责划分8七、各施工专业班组质量规划目标11八、各主要分项工程实施质量规划的工艺流程及技术措施12（一）砌筑工程工艺流程12（二）模板工程工艺流程13（三）混凝土工程工艺流程15（四）钢筋工程工艺流程18九、其它措施22创精品工程策划书甘肃*职工培训中心，建设投资规模大，设计标准高，体现了生态、人文、节能、艺术、环保等特征。因此公司将该工程确定为创精品工程，以设计文件现行规

2、范、标准和工艺为依据，通过科学的组织、有效的管理、精湛的技艺，对施工全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，最终达到优质精品工程和精致的外观效果，以实现总体目标。为确保该工程实现质量目标，特编制创精品工程策划书，如下：一 、质量目标 1、合格，确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”。2、确保本单位工程一次验收通过。3、检验批、分项工程、分部工程验收合格率100%。二、安全管理目标1、杜绝死亡、火灾、管线、设备等四大类事故发生。2 、避免重伤、轻伤控制在2。3、施工现场必须达到建筑施工安全检查标准JGJ59 99标准的要求，每次检查得分率均应在85%及以上，评定等级为优良。4、确保省级“文明工地”。三、

3、实现质量目标的措施1、组织措施：（1）公司成立创优领导小组，成员如下：（略）创优领导小组全面负责该工程的质量管理，确定每月召开一次协调会议，总结上一阶段的工作，安排和部署下一阶段的工作，对发现的问题及时进行解决和处理，以确保质量目标的实现。（2）严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和相应施工质量验收规范。进行各检验批、分项工程、分部工程的检查验收，保证分部、分项、检验批工程一次验收合格，实现合同约定确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”的质量目标。（3）严格遵守施工规范、规程、标准：现场施工人员必须学习并明确各分部分项工程的标准。操作前要对每一道工序认真交底，仔细检查。做到自检

4、、互检、交接检、使之达到验收标准。（4）开展“用户在我心中，质量在我心中”的活动。施工中坚决按照公司质量管理体系文件进行程序控制，制定相应管理措施，发现问及时整改。（5）认真落实公司质量管理制度，主要内容为：操作前要有质量交底，操作工序有交接，大面积施工前有样板，质量优劣有奖罚，施工中间有检查，工序完工有评定。（6）按照正在运行的ISO9001认证要求，加快质量体系运转，用先进的质量管理方法使工程质量在始终有目标的控制中，做到上下统一，内外一致。（7）大力做好宣传工作，将创优的理念和实现质量目标的重要性宣传给全体员工，要求全司上下全体员工共同努力，人人为实现质量目标做贡献，以提高质量意识，强化

5、质量理念。2、技术措施（1）所有原材料、半成品均严格按照规范和有关规定、进行质量检查和复试，作为施工时质量控制的依据。（2）严格按设计图纸施工，做好隐蔽验收工作，经验收合格后，方可进入下道工序。（3）认真做好技术交底和技术复核工作，分部分项工程及作业指导书的技术交底工作由施工员负责，按班组进行，轴线、标高、模板、预埋件、预留洞的技术复核由施工员组织，项目技术负责人、技术员和质量员参加，同时要认真做好技术复核的记录。（4）内外装饰装修、要先做出样板和样板间，经验收合格后，方可进行大面积施工，卫生间防水层做完后，必须24h蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序。（5）对施工中出现的质量通病作为施工中

6、预防的重点要提前考虑，仔细分析并找出对策，有效的加以消除。（6）所有材料进场必须向物资供货商索要材料合格证及必要附件，现场材料员负责进场材料的验收并配合取样员见证取样送天水市建设工程质量检测中心进行检验，未经检验或检验不合格的材料不得用于工程上，经过检验确认不合格的材料保管员不准验收入库。（7）项目部要建立三检制度，班组工序完成后，班组长应组织操作者自检；质量员每天对项目检查不得少于二次，并对整体情况进行检查验证，自检和专职检合格后，由质量员组织上下道工序的班组长进行交接检。（8）施工记录、自检、验评记录要求齐全、真实、有效，隐蔽工程验收前，质量检查员要先行验收合格后，由施工员向监理及甲方申请

7、验收，验收合格后办理完隐蔽工程验收手续，方可进入道工序。3、保证措施（一）、材料质量控制（1）保证用于工程的材料合格和半成品材料符合要求，是创优的关键。因此，进入从现场的所有材料，必须向物资分承包方索要材料合格证及必要附件。没有合格证的材料，不进行复试。现场材料员要对进场材料认真验收，切实负责。（2）在监理单位的见证下，现场材料员要配合，见证取样进行产品进货后的取样送检工作，此项工作要真实有效。未经检验或未经验证合格的材料不得使用在该工程上。进入现场材料经检验已确认不合格的，保管员不准入库验收，应退出现场。（3）建立进场物资可追溯性台帐，由项目技术员、材料员、材料保管员查询有关台帐、记录，保证

8、物资的可追溯性。（4）施工现场要对不同状态的产品进行标识、分类堆放，不合格或降级使用的产品一定要隔离存放，醒目标明。（二）施工过程质量控制（1）项目部建立“三检”制度，班组工序完成后，班组长应组织操作者进行自检：质检员每天对所完成的检验批均应检查验收，并对整改情况进行跟踪验证。自检、专职检合格后，由施工员组织上、下道工序的班组长，质检员进行交接检。（2）施工记录、自检、验评记录要求齐全，且真实有效，要反映出确切的质量情况；质量记录及时收集，整理并分类保管。（3）隐蔽工程检查验收前，质检员会同技术负责人进行检验，检验合格后，由施工员向监理及甲方申请检验，办理隐蔽工程验收相关手续，方可隐蔽。（4）

9、资料员严格按照施工图、规范、规程要求，及时认真、真实地收集整理技术资料。技术资料的形成，一定要做到与工程施工进度同步，切忌事后补资料，严禁假资料。（5）质量目标分级管理，分级负责，质量主要负责人及所应承担的质量责任应层层落实，对每个检验批、分项、分部工程，制定各自详尽的质量目标，及相应奖罚办法。（三）建立健全质量管理体系（1）建立健全企业质量管理体系：建立公司、项目部二级质量管理体系，各机构和质量管理人员按职责范围规定开展质量工作。技术管理建立以总工程师为首的二级技术管理体系，一切施工技术活动要纳入技术管理之中，一级抓一级，总工主管技术质量科，质量管理建立质量责任制，健全质量管理网络体系。（2

10、）项目经理是企业法人在工程项目上的代表，项目经理必须抓质量工作并负全责，项目技术负责人协助项目经理搞好工程质量，做到谁施工谁负责质量，全面落实公司质量责任的规定。 （3）专职质检员，具有对工程的施工能否进入下道工序的决定权，对检验批工程质量的检查评定做到及时准确，对不合格的不得姑息迁就，该返就返，真正做到上道工序不合格，绝不能进入下道工序。（4）建立严密的质量控制系统；实行公司、技术质量科、项目部三级监督制度，公司技术质量科每月不少于一次工程质量大检查，项目部每半月组织一次项目质量检查。公司各级质量检查人员要坚持经常深入工地监督检查。（5）加强质量意识，严明工艺纪律，严抓质量检查，加强自检、互

11、检、专职检制度，使操作规范化、程序化。各级组织检查后，应及时总结评比，奖优罚劣。（6）严把质量关,严格执行见证取样制度。（7）在分项工程进行前做好计划,工艺、质量、安全等技术交底，在施工过程中，必须严格按照建筑工程质量验收标准和相关施工规范对检验批、分项、分部工程进行检查评定。（8）建立健全作业班组承包制，实行工期、质量、安全等全面承包，实行优质优价，建立奖优罚劣制度。（9）施工人员必须熟悉图纸，了解设计意图、结构类型、构造形式和工程特点。按图纸及规范施工，作好隐蔽验收和每个工序的质量验收工作。（四）各分项工程技术交底：由技术负责人对全部班组进行技术交底和操作规程交底，及时进行培训工作。对特殊

12、工种，必须持证上岗。技术交底要签字确认并作为技术资料保存。四、专项施工方案按质量目标所确定的特殊过程及分项工程进行编制（另外编制）专项施工方案。五、确定该工程施工所需的文件和材料的检验控制1、该工程施工图和公司编制的产品生产有关法律、法规常用规范、标准有效版本目录。2、现场施工人员，必需严格遵守施工规范、规程、标准、图集、图纸会审纪要、QMS文件、检查制度，施工员对每道工序操作前认真交底，仔细检查，确保检验批、分项工程、分部工程检查合格率100%。3、对特殊过程或专业性较强的工程重要部位，关键工序。特定产品在施工中编制专项施工方案，并予以确认。4、材料的检验控制手段由材料员负责检查并予以记录。

13、（1）水泥：水泥的品种标号、厂别及牌号符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进厂试验报告。当使用中的水泥超过规定要求时，应进行复检并按复检结果使用。（2）砂料：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂的含泥量3%（现场检查）。（3）石子：石子的粒径级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的含泥量1%（现场检查）。（4）所有的材料进场，必需有合格证及必要附件。（砂、石料石灰除外）。（5）施工现场要对不同状态的产品清楚标识、分类堆放、不合格的或降级使用的产品要隔离堆放，醒目标明。六、各主要管理人员在创优工作中的职责划分公司总经理：1、要求督促全公司上下严格执行质量管理体系

14、文件，并确保其有效运行。2、 担任创优领导小组组长，并对创优工作行使领导，指挥，决策权利。确保创优工作有效运行。3 、对创优工作的资源供给进行审批，并力求确保。4 、对确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”的内外活动的策划进行审批。5、 参加重大的创优活动（如各主要阶段的内外部验收）。总工程师：1、 具体指导全司严格执行质量管理体系文件，并确保其有效运行。2 、担任创优领导小组副组长，对创优工程行使执行权。并监督执行以确保创优工作有效运行。3、 定期对创优工作进行监控和检查，发现问题及时进行处理。4 、对确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”质量目标的实现负责。5 、负责并主持和参加各主要施工阶段的内外部验收

15、活动。6 、领导和指导技术质量科的创优工作。7 、对有关创优活动的文件进行审批。项目经理：1、严格执行质量管理体系文件，并确保其在项目部有效运行，确保质量、安全目标的实现。2、对生产和服务过程进行控制。3、负责对工作环境的管理。4、负责对人力资源进行策划管理并保证供给。5、参加各主要阶段的内外部验收活动。6、对有关创优活动的文件进行审批。7、切实对创优工作的各个环节进行检查、比较、分析，发现问题及时进行处置，确保各分项目标均在受控之中。项目部施工员，技术负责人：1、认真学习质量体系管理文件和法律，法规，标准图集，规范图纸等一系列文件，优化施工方案，作好技术交底，精心组织施工，确保质量目标的实现

16、。2、负责工程供方的评价，选择和重新评价。3、负责制定和实施纠正，预防措施。4、负责产品生产准备；产品生产过程的质量控制。5、负责生产过程的检验；交接检；隐蔽；技术复核；定期检查；生产过程的试验；现场进行的试验；产品最终的检验和试验。6、负责不合格的评审；不合格品的处置和验证。7、负责对生产和服务过程的提供进行确认；质检员条款分解1、认真学习质量体系管理文件，规范，工艺，按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和相关专业施工质量验收规范进行各分部、分项检验批工程的验收，保证各分部分项工程合格率100%，实现质量目标。2、负责监视和测量施工过程，并监视和测量产品的检验和试验；

17、3、负责不合格品的控制和对不合格品的处置进行验证；4、负责生产过程的检验；专职检测；自检；交接检，生产过程的检验。七、各施工专业班组质量规划目标钢筋班质量目标：确保钢筋制作和安装检验批合格率100%。1、必须熟悉设计文件，钢筋应下料尺寸准确，按规范制作，按工艺流程精心施工，保证检验批、分项工程的合格。2、负责对钢筋的自检，发现问题及时处理，按技术交底施工，作到工完场清。3、下料成型，现场绑扎（焊接）安装必须符合要求。4、保持各种记录。模板班质量目标：确保模板制作和安装检验批合格率100%。1、按技术交底施工。2、模板安装支撑要符合规范要求。3、按工艺流程精心施工，保证分项全部合格。4、负责对模

18、板的自检，发现问题及时处理。砌筑工程质量目标：精心施工，保证分项检验批工程合格率100%1、按技术交底施工。2、严格按照设计和填充墙砌体工程。3、精心施工，保证分项工程符合要求。混凝土工程质量目标：保证混凝土分项工程检验批合格率100%1、按技术交底施工。2、混凝土严格配合比的复核、计量、拌制、振捣必须充分确保每个结构构件内实外美。3、混凝土工程即是特殊过程，所以为了保证现场拌制混凝土的质量要求，必需从搅拌、浇筑、养护等各个环节采取严格的质量控制措施。4、用于检查结构构件混凝土的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样，取样与试件留置应符合GB50204-2002标准的规定。八、各主要分项工程实施质

19、量规划的工艺流程及技术措施（一）砌筑工程工艺流程：学习图纸和技术资料-墙材、砂、水泥检查验收-浇水-弹线-立皮数杆-排砖-复核-砂子、水泥出示砂浆配合比-测定含水率-按配合比配料-搅拌-预留试块-砌筑-中间抽查-自检-专职检三检-不合格处理（返工）-工完场清、文明施工-试块强度报告。1、技术资料学习：组织技术人员学习技术交底和操作规程，作业指导书，安全技术档案。2、测量放线并经复核合格：按图纸尺寸用线弹出墙体中心线，门窗洞口位置，并经检验复核合格。3、浇水：砖应提前浇水湿润，普通粘土砖含水量的现场检查是将整砖打断，其断面四周吸水深度在1.5厘米为合适。4、立皮数杆：在准备砌筑前，进行认真细致的

20、抄平放线，做好皮数杆，水平灰缝控制为15垂直缝为12，钉皮数杆的木楔要牢固，防止碰撞，立完后复验，确保皮数杆标高一致，并在砌筑时检查。5、筛砂：宜采用中砂，应用8孔径的筛子过筛。当砂浆强度等于或大于M7.5时，砂的含泥量不宜超过5%。6、出示砂浆配合比:由建设单位指定的试验室试配，选用质优价廉的最佳配合比设计方案，首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留一组标准养护试块，作为验证配合比的依据，砂石含水率经常测定，及时对用水量做出调整。7、搅拌：自全部材料装入搅拌机起至开始出料，不得少于1.5分钟，并应符合规定的流动性，良好的保水性，拌合均匀等要求。8、中间抽查：组砌方法应正确，不应有

21、通缝，砂浆饱满度不得低于80%，填充墙砌至梁底时应预留3-5的空隙，待7天后，采用掺有微膨胀剂的细石砼嵌（捣）填密实。（二）模板工程工艺流程：学习图纸和技术资料-模板设计选择-配板-模板涂刷隔离剂-模板安装-模板支撑-梁、板按规范要求起拱-自检、校正-技术复核-验收合格-浇灌砼时，留人看模-按强度报告和模板拆除令拆模-注意棱角保护-模板清理、修复、分类堆码-清理现场文明施工。1、学习图纸和技术资料：组织技术人员学习技术交底和操作规程，作业指导书，安全技术档案。2、模板设计选择：模板及其支撑应根据砼的结构，荷载大小，承载能力做好模板的设计选择，能可靠的承受浇筑砼的重量侧压力等荷载。3、配板：按照

22、砼的结构形式几何尺寸和相对位置进行配制，要求模板各部分尺寸必需与设计相符，在浇筑砼时能连续作业。4、模板涂刷隔离剂：隔离剂应按顺序均匀涂刷，不得遗漏，不得粘染钢筋及接槎处的砼，待隔离剂干燥后方可浇灌砼。5、模板安装：根据轴线、标高和各部分尺寸,先横墙、后纵墙、先正号、后反号的顺序安装，要求支撑严密、牢固。6、模板支撑：模板支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑架的支撑部分应有足够的支撑面积，确保浇筑混凝土时模板不产生变形。7、技术复核A 模板断面尺寸及长度（高度）。B 标高：所搭设的模板标高必须符合设计要求。C 支撑体系：要检查支撑的架设是否符合模板设计要求，支撑体系是否牢固安全可靠，在

23、技术复核中发现的问题，及时纠正，达到合格后方可进入下道工序。8、浇筑混凝土时，留人看模：浇筑混凝土时、为防跑浆、跑模、松动等问题，应派专人看模板。9、模板拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，拆除侧模。底模及支架拆除必须符合按照混凝土结构工程施工质量验收规范4.3.1条的规定。拆模的顺序：若设计无规定时，应采取先支后拆，后支先拆，先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。多层楼板拆除时，当上层楼板正浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除。再下一层的支柱仅可拆除一部分。（三）混凝土工程工艺流程:学习图纸和技术资料出具材料合格证测定含水率制定保证砼质量措施出具砼配合比模板钢筋砼工序

24、交接检查模板复核办理钢筋隐蔽验收手续配料投料搅拌土建安装配合砼浇灌振捣木工、钢筋工跟班保证质量按规定预留、养护试块表面压光自检返修清理现场文明施工养护。1、学习图纸和技术资料：组织技术人员学习规范、规程、标准、技术交底、操作规程、作业指导书、安全技术档案。熟悉图纸，领会设计意图，并认真贯彻执行。2、出具材料合格证：水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号符号砼配合比通知单要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂：配制砼一般采用粗砂或中粗，砼用砂在使用前应经试验室检验方可使用。含泥量不大于5%，符合砼配合比通知单的要求。石子：石子在构造方面的要求是，石子最大颗粒尺寸不得超过结构构件截面最小尺寸的1/

25、4，且不得超过钢筋最小间距的3/4，不得大于砼板厚的一半，且不大于5公分。含泥量不大于2%。钢筋：有出厂合格证和工地取样试验报告，钢筋必须符合图纸设计要求和规范标准。3、测定含水率：在拌制前，根据材料的变动情况，经常测定砂、石子的含水率，随时调整配合比，作到准确。4、制定保证砼质量的措施：砼工程即是特殊过程，所以为了保证现场搅制砼的质量要求，必须从原材料到搅拌、浇筑、振捣、养护等各个环节采取严格的质量保证措施。5、出具砼配合比：根据砼的等级以及时和易性的要求，确定砼配合比，要求所有的材料品种、规格必须符合砼配合比的要求。6、模板、钢筋、砼工序交接检查：按三检制度施工模板钢筋砼工检查验收。7、模

26、板复核：在浇筑砼前、对模板、支撑进行技术复核、确保模板支撑合格。8、办理钢筋隐蔽验收手续：在浇筑砼前必须对钢筋工程进行严格的检查验收，作好隐蔽记录，未经检查验收不得浇筑砼。9、配料：配料的车辆，应称出自重，在明显部位用油漆标出，按施工配合比严格要求，每盘过磅，允许偏差砂、石料为正负3%。10、投料搅拌：投料顺序为先加石子、后加水泥、最后加砂和水。在搅拌第一盘砼时，先加水使搅拌机空转数分钟，待搅拌机充分湿润后，将积水倒净。由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量按配合比减半，第二盘开始，按给定的配合比投料，搅拌时间应为120S。11、土建安装配合：水、电、暖、卫设备安装的预埋部分，在砼浇筑前就安装

27、完毕。浇筑中不得移动损坏预埋件。预埋件的型号、位置、方向和数量应准确无误。固定方法应可靠，预留孔洞的尺寸，位置应正确且固定可靠。12、砼浇筑：柱砼浇筑：浇筑前就先在底部填510公分厚的与砼成份相同的水泥砂浆，以确保不“烂根”。选择合理的浇筑方案，下料时要防止石子集中产生蜂窝麻面。梁、板砼浇筑：梁板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法浇筑”浇筑间隔时间：环境温度高于25时对于C30以上的砼不得超过150min对于低于C30的砼为180min，当环境温度不高于25C时，C30以上砼时间不超过180min，低于C30砼间隔时间不得超过210min。13、振捣：a：构件厚度小于200mm时，可用平板振动器

28、振动，操作时应平拉缓移，移动距离不得大于平板宽度并使平板复盖已振动部分50mm。振捣时不得将振动器放在模板和钢筋骨架上，也不得放在砼台面上空振。b：振动捧插拔时间：应本着快插慢拔的原则，拔出时间机器不能停转，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面逞现浮浆和不再沉落为止（一般约2030秒）c：振动捧插入的深度：振动捧插入下层砼的深度不小于50mm.14、木工、钢筋工跟班保证质量：混凝土浇注过程中应经常注意模板支撑、钢筋、预埋件和预留孔的情况，发现有变形位移时，应当及时加以校正和修复。15、按规定预留养护试块：每拌制100盘且不超过100的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每个工作班组拌制的同不足

29、100盘时其取样不得少于一次，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次，同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件和一组同条件养护试件。16、表面压光：混凝土表面应刮平压光，混凝土尚应在表面收水后进行一次压光。17、自检：负责人应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,模板支架、预留件和预留孔是否走动，如发现变形或移动应立即修改整18、养护：混凝土浇筑后，应及时用塑料在覆盖并保温养护，养护时间需5-7天。（四）钢筋工程工艺流程：学习图纸和技术资料-钢筋的验收-取样检验-制定钢筋配料表-钢筋加工-按品种规格堆码-钢筋绑扎安装-钢筋、模板、混凝

30、土、交接检查-控制保护层的厚度-办理隐蔽验收签证手续-接头不留在同一断面-清理现场、文明施工。1、学习图纸和技术资料：组织技术人员学习规范、规程标准、技术交底、操作规程、作业指导书，安全技术档案熟悉图纸、领会设计意图，并认真贯彻执行。2、钢筋的验收：A钢筋应有出厂质量证明和出厂试验报告单、在每捆上应挂有不少于两个钢筋标牌，粗钢筋表面应有标志。并按规程进行外观检查和力学试验。B 钢筋的质量证明书是否与钢筋上打印的记号一致。C 取样检验：使用前按规定对钢筋作机械性能检验。3、制定钢筋配料表：根据构件配筋简图，并编号、然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，以此作为钢筋加工依据。4、钢筋加工：A

31、 钢筋调直：直条和圆盘钢筋采用卷扬机冷拉调直，冷拉必须符合要求。B 钢筋切断按下料单力求准确，其允许偏差为10mm。C 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。D 复核材料单：根据配料单复核所注的钢筋级别，规格尺寸数量是否正确。5、钢筋:堆放A 钢筋切断后应按级别规格类型分别堆放并挂牌标识以免混淆。B 成型的钢筋，应按不同的规格，级别形状分类捆扎堆放，并尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。6、钢筋的连接：本工程钢筋的连接采用焊接和绑扎连接。7、钢筋的绑扎安装：A 绑扎的程序：定位划线-摆筋-骨架或网片入模-按放垫块及预埋件-检查。B 定位划线时，钢筋和箍筋的数量间距应符合设计要求。C 设有加密箍的构件，加

32、密箍筋的数量应符合设计要求。D 板类构件一般先摆主筋后摆分布筋、双向板应先摆上层筋，配有双层绑扎网的构件，应先摆下层网钢筋、绑扎完后再放上层网，并在上层网下面设置钢筋撑脚，撑脚间距宜为1m。E 柱钢筋绑扎安装：（1）构造柱与圈梁相交的节点处，柱箍筋应加密，加密范围在圈梁上下均不小于1/6层高或50mm。加密箍筋的间距不宜大于100 mm。（2）构造柱采用预制骨架时，其箍筋绑至圈梁底。为了保证构造柱骨架的位置，在砌筑马牙槎时，将墙拉筋和构造柱负筋绑扎连接。（3）构造柱、圈梁的纵向钢筋及构造柱与墙体的拉接筋不得在施工中任意反复弯折，应在浇筑混凝土前校正准确位置，并绑扎牢固。F 梁、板钢筋绑扎安装：

33、（1）梁的上部纵筋净距应不小于30 mm和1.5 d。下部纵向钢筋净距应不小于25 mm和1d。（2）钢筋混凝土简支量梁下部纵向受力钢筋伸入梁支座范围内的锚固长度应符合设计要求。（3）对悬挑板的受力钢筋应加撑筋保证其有效高度，绑扎完后严禁踩踏，浇筑砼时，保证钢筋不变形。（4）钢筋的规格，形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。8、钢筋、砼、模板交接检查：按三检检查规定检查验收。9、控制保护层的厚度：为保证钢筋保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置砂浆垫块，其间距一般以50公分为宜，且应交错放置，竖向垫块应用带铁丝的垫块与竖向钢筋绑牢。受力钢筋保护层的厚度

34、应符合规范的设计要求。10、办理钢筋隐蔽验收手续：经自检和专职检后，办理钢筋隐蔽验收手续，交付下道工序。11、接头不留在同一断面：各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，在同一构件内的焊接接头位置也应相互错开。12、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，在钢筋加工前应进行检查，对复试不合格的不能使用。13、为确保钢筋半成品质量，在浇灌砼时要留人看钢筋，对不符合要求的及时进行返修。九、其它措施（1）认真实施“重合同守信用、满足顾客要求、确保质量标准、提供优质服务”的企业宗旨，以科学的施工组织方案，严谨的施工技术措施，完善的管理手段，千方百计保证人力、物力、财力等资源的供给以达到精心组织，认真施工，

35、严格管理，优质服务。（2）要向兄弟单位学习，学习其施工中具体的细部做法和好的优秀施工方法，达到勤学、勤看。其中主体分部砼工程，装饰分部工程要力争达到高水平分项工程。（3）梁柱支模时为防止漏浆其结合处要用海绵及塑胶堵条进行封堵，板缝要用胶带粘贴。切实保证砼边缘整齐，无流坠漏浆后形成的质量缺陷。（4）砌筑加气块时构造柱马牙槎上皮砖要锯成45度角，以加强砼浇筑的密实度。（5）钢筋要按规范制作，弹线绑扎，注意成品保护。（6）学习和执行规范，按规范要求施工。工程技术资料、监理报验资料、质量检查资料、安全资料、贯标资料要达到同步。（7）所有锚拉筋均采用植筋技术、梁柱施工缝采用钢网封堵。（8）梁柱与墙体的结

36、合处采用提前钉钢丝网的防裂措施，后砌墙体与梁底的空隙用细石砼斜坡塞缝。（9）边长大于700的柱子，在支设模板时要采用直径12的拉杆进行拉结固定。（10）定期进行检查，认真落实公司质量管理制度，做到操作有交底，工序有交接，优劣有奖罚。（11）要实行样板开路，从细节考虑，从小做起，心中有数，预防措施在前，具体措施实施，全面控制，力达质量目标。（12）所有进场的原材料、半成品均应进行检验和复试，作为施工时对质量的控制的依据。（13）重点作好轴线、标高的控制，对于框架结构的建筑，轴线、标高的控制是降低成本和控制质量的关键。其次要做好对断面尺寸、模板、预埋件、预留洞口、门窗口的控制和复核。（14）本工程

37、要把屋面卫生间防渗漏、现板结构裂缝、栏板及外粉刷的龟裂缝作为质量通病进行预防，以切实采取措施达到有成效。 根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为

38、操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。 根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，

39、用钢量约75t。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。高空滑移法是指，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装台上拼成条状单元。高空支架一般设在建筑

40、物一，滑移时网架的条状单元由一滑向另一。本工程网架覆盖区域南北两均有一部混凝土结构楼梯，现场无法设置滑移轨道，不具备滑移施工条件。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集

41、时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用14mm圆

42、钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内

43、业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调

44、试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应

45、急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用

46、C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施

47、工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响，因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量，保证拼装控制精度。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定

48、，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各

49、种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐

50、层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立

51、管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。 水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达78mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部12mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的

52、焊脚。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车

53、地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分

54、的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁

55、的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。用C20细

56、实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确