渗透检测复检及验收标准

1、渗透检测复检及验收标准38.1 当出现下列情况之一时，应进行复验：a) 检测结束时，经标准试块验证表明检测剂失效。b) 检测过程中操作方法有误；c) 不能确定显示迹痕是否为缺欠迹痕；d) 对检测结果有争议；e) 有其它需要；38.2 复验应按第37章的要求进行。本章保留了原标准的意见。对出现哪些种情况需要复验作出明确的规定,使标准操作性强、更加完善。39 验收标准39.1显示迹痕分类39.1.1 对受检表面上所显示的迹痕应仔细辨认，只有缺欠造成的显示迹痕才是评定的对象。长度小于1.5的迹痕显示不作评定。39.1.2 缺欠迹痕显示评定时，应以显示迹痕的尺寸为准，而不是指缺欠的实际大小。39.1.

2、3 长度与宽度之比大于3的缺欠显示迹痕，按线性缺欠处理；长度与宽度之比小于或等于3的缺欠显示迹痕，按圆形缺欠处理。39.1.4 在同一直线上的4个以上直径大于1.5且间距小于1.5的圆形显示，按链状圆形显示处理。39.1.5 大致处于同一直线2)上的两个或两个以上长度大于2且间距不大于2的缺欠迹痕显示，应视为一个连续的线性缺欠迹痕显示，其长度应为各个缺欠迹痕显示之和加间距。39.2 结果评定39.2.1 管道受检表面存在下列任一相关显示判为缺陷：a) 任何裂纹显示；b) 链状圆形显示；c) 任何长度大于2.5的线性缺欠显示；d) 单个圆形显示的尺寸大于相邻较薄管管壁厚度的1/2；e) 工作压力

3、小于或等于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于5或在15025评定区域内缺欠迹痕长度的总和大于12或线性缺欠迹痕长度的总和大于9；f) 工作压力大于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于4或在15025评定区域内缺欠迹痕长度的总和大于12或线性缺欠迹痕长度的总和大于6。39.2.2 储罐受检表面存在下列任一相关显示判为缺陷：a) 裂纹迹痕显示；b) 链状圆形显示；c) 单个缺欠迹痕显示尺寸超过表32规定；d) 在150mm25mm评定区域内缺欠显示迹痕长度的总和大于9mm或线性缺欠迹痕长度的总和大于6mm。表32允许的单个最大迹痕显示尺寸（mm）工件厚度 T线性显示圆形显示T162.55.0T1

4、64.06.5注：当板厚小于或等于10mm时，单个圆形显示的尺寸大于相邻较薄板板厚的1/2则不合格。（1）本章是参照 ASME 规范作出的规定。（2）若两个或两个以上缺欠在一直线两侧各2mm的范围内且相距不超过2mm,极有可能为一条连续缺欠的渗透显示痕迹在某些场合下是断续的。即使是独立缺欠,由于相互靠的很近,在受到应力作用时,间距很小的断续缺欠很容易贯通,有可能发展成为一体,因此本标准规定对这样的缺欠显示从严处理，即在评判时,将间距记入缺欠长度总和之中。所谓同一直线，是指在一直线两侧各2的宽度范围内，两缺欠之间夹角不超过30，均可认为在同一直线上，且该直线应通过各缺欠中某一条的中心线。（3）本

5、章的评定内容主要参照了ASME 规范， API Std 1104第九章“无损探伤标准”, JIS B 8501钢制焊接储罐结构 附录3 “无损探伤试验的方法及其评定标准”, JIS Z 3050管道焊缝的无损检测方法中的有关要求，结合国内储罐和管道无损检测的实践经验，经有关无损检测专家和技术人员充分讨论后提出的，与其他标准相比特点如下：对于裂纹的限制，本标准与其他标准无差别。对于链状圆形显示的限制，本标准与 ASME 规范的规定相同， JIS B 8501 对此无规定。因为链状圆形显示系链状气孔所形成，极易互相贯穿，形成裂纹，所以本标准规定不允许存在链状圆形显示。对于单个圆形缺陷的限制，本标准相当于 ASME 的要求，低于 API Std 1104 的要求而高于 JIS B 8501的要求。对于单个线性缺欠的限制，本标准高于 API Std 1104的要求而低于ASME ,JIS B 8501 的要求。对于分散状缺欠密集度的限制，除了 ASME规范外,其它几项标准对此都作了相应的规定。我们认为还是有所规定比较合适。为了防止较大的缺欠密集，本标准参照JIS B 8501 的规定作了一些限制，但避免了 JIS B 8501规