自攻螺丝氢脆的实验方法

1、PAGE . z.自攻螺丝的性能测定方法1 延展性试验1.1 适用*围 : 所有种类自攻螺丝1.2 测试目的 : 检查产品在组装旋转或旋紧或在上述过程受到冲击应力时是否会产生头部脆断之危险.1.3 测试装置 : A.延展性测试座. B.小铁锤.1.4 建议最少测试量 : 每批8支,每批批量不超过250M PCS.1.5 测试程序 : A.将螺丝置入测试座中适当之孔内. B.以铁锤击打头顶使测件之承受面与测座之座面符合. C.检查.1.6 不良 : 如果头与螺丝柄完全别离者为测试不良.1.7 产品不良因素 : A.心部硬度太高. B.渗碳层太深. C.冲孔太深. D.头下内圆径太小.2 扭力强度

2、试验2.1 适用*围 : 所有种类自攻螺丝2.2 测试目的 : 检查产品因为扭力缺乏在组装旋转或旋紧扭断.2.3 测试装置 : A.螺丝夹具.夹具夹持座.螺丝测定固定座.精度在2%内之扭力扳手.2.4 建议最少测试量: 每批4支,每批批量不超过250M PCS.2.5 测试程序 : A.将螺丝置入测试夹具中再将夹具置入夹具支持座,螺丝至少应有两牙在夹具中,两牙在夹具外. B.将支持座固定在测定固定座上. C.扭转扳手直到螺丝扭断. D.记录破坏值.2.6 不良 : 螺丝扭断值小于规定值.2.7 产品不良因素 : A.心部硬度太低. B.外表硬度太低. C.有效渗碳层缺乏.最小径(牙底径)太小.

3、3 攻入试验3.1 适用*围 : 除Type 25外之所有种类自攻螺丝3.2 测试目的 : 检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.3.3 测试装置 : A.测试钢板.扭转工具(可使用电开工具,但不能超过500rpm).3.4 建议最少测试量: 每批4支,每批批量不超过250M PCS.3.5 测试程序 : A. 将螺丝锁入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain的螺丝可上少许油. B. 检查螺纹是否崩坏.注 : 本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施.3.6 不良 : 螺丝旋入后螺纹崩坏.3.7 产品不良因素 : A.有效渗碳层缺乏. B.渗碳硬度太低. C.测试钢板太硬.测

4、试孔太小.4 旋入扭力试验4.1 适用*围 : 螺纹滚成(三角牙)自攻螺丝4.2 测试目的 : 检查产品是否因组装时旋入扭力过高而导至组合困难.4.3 测试装置 : A.测试钢板.精度在2%内之扭力扳手.4.4 建议最少测试量: 每批4支,每批批量不超过250M PCS.4.5 测试程序 : A.将螺丝以扭力扳手旋入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain的螺丝可上少许油. B.记录最高扭力值.注 : 本测试可与旋入测试及氢脆化测试一起实施.4.6 不良 : 螺丝旋入最高扭力大于规定值.4.7 产品不良因素 : A.螺纹滚成时未适当成型. B.渗碳硬度太低. C.渗碳深度缺乏. D.测试

5、钢板太硬.E.测试孔太小. F.产品需上油或上腊.5 氢脆化试验5.1 适用*围 : 所有电镀自攻螺丝测试目的 : 提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后24小时崩坏.5.3 测试装置 : A.测试钢板.精度在2%内之扭力扳手.平面华司.5.4 建议最少测试量: 每批8支,每批批量不超过250M PCS.测试程序 : A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭力,并置放24小时. C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力.5.6 不良 : 从测试开场至测试终了,不可有任何螺丝断头.5.7 产品不良因素 : A.电镀后未烘干. B.

6、螺丝以太高之锁紧扭力锁紧. C.未套入华司造成夹紧扭力过高. D.孔深太深.6 攻速试验6.1 适用*围 : 仅用于自钻螺丝6.2 测试目的 : 发现自钻螺丝攻速太慢或因生产问题导致之攻钻问题.6.3 测试装置 : A.攻速试验机.测试钢板,厚0.060” - 0.064”,硬度HRB 60 - 85.6.4 建议最少测试量:5,000支以下 6 支.5,001 - 15,000支 12 支.15,001 - 50,000 支 18 支.50,001 - 250,000 支 25 支.注 : 每批批量不超过250,000 支.如果依上述抽样测试有一支超过最低攻速要求时,可依以下抽样方案实施双倍

7、检验.抽样数慢攻速1过慢攻速21210241036215031注1 : 慢攻速专指样品超过最大攻钻时间但不超过两倍. 2 : 过慢攻速专指样品超过最大攻钻时间两倍.6.5 测试程序 : A.将试件装上测试机.调整测试机以便试件在攻穿钢板并超过一个完整牙时,测试机可以停顿并记录穿透时间. C.记录测试时间.6.6 不良 : 依上述抽样表测试时,测试时间超过规定值.6.7 产品不良因素 : a. 样品钻尾毛边e. 测试钢板太厚b. 渗碳硬度太低f. 轴向荷重太紧c. 渗碳深度缺乏g. 攻速太慢d. 测试钢板太硬h. 外表被覆太厚7 自攻螺丝测试钢板选择表7.1 Type A尺寸延展性测试最小角度最

8、低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)厚度 0.002孔径 0.0012-321040.0480.0763-281090.048004800480.10656-1810240.0750.1167-1610300.0750.12858-1510390.0750.1369-1410430.0750.14910-1210480.1250.15912-1110830.1250.187514-10101250.1250.216516-10101520.18750.23818-9101960.18750.26120-9102500

9、.18750.29024-9104920.18750.3438最低样本数847.2 Type AB, B, BT尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)英制公制厚度 0.002孔径 0.0012-321040.0480.0763-281090.048004800480.10656-2010240.0750.1167-1910300.0750.12858-1810390.0750.13610-1610560.1250.15912-1410880.1250.18751/4-14101420.18750

10、.21655/16-12M8*2.12102900.18750.2723/8-12105900.18750.3281最低样本数847.3 Type F, T (23) 英制尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)厚度 0.002孔径 0.0012-561050.0780.0733-481090.094010901090.1016-3210230.1400.1208-3210420.1400.14710-2410560.18750.17310-3210740.18750.17712-2410930.

11、18750.1991/4-20101400.2500.2281/4-28101790.2500.2345/16-18103060.31250.2905/16-24103700.31250.295最低样本数847.4 Type F, T (23) 公制尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)厚度 0.002孔径 0.001M2*0.41040.0780.06710100.0940.083M3*0.510180.1090.10210270.1400.122M4*0.710410.1400.138M5*0.810830.18750.177M6*1.01014

12、20.2500.213M8*1.25103540.3120.291最低样本数847.5 螺纹滚成 (三角牙) 英制尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)旋入扭矩厚度 0.002孔径 0.001磷酸盐及油镀镉lb-in.镀锌lb-in.2-561060.1250.0754.563-4810100.1250.0877.59.54-4010140.1250.0989135-4010220.1250.11012166-3210240.1250.12014208-3210480.18750.147253210-2410650.18750.166355210-3

13、210740.18750.17235521/4-20101560.2500.219901205/16-18103300.3120.2771802403/8-16106000.3750.339240300最低样本数84447.6 螺纹滚成(三角牙)公制尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板( HRB 70 - 85)旋入扭矩厚度 0.002孔径 0.001磷酸盐及油镀镉lb-in.镀锌lb-in.M2*0.41060.1250.0704510110.1250.08879M3*0.510190.1250.106111510310.1250.1241721M4*0.710460.20

14、70.1422230M5*0.810930.2070.1794253M6*1.0101570.2500.21256681M8*1.25103800.3150.2875142177M10*1.5107700.3940.362248310最低样本数84447.7 自钻螺丝尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度 lb-in.氢脆测试钢板 (RB60-85)0.002”攻速测试钢板(RB60-85)0.002”攻速rpm轴向负荷外表处理注1攻穿时间ma*, sec英制公制Style 2style 3ABC4-245140.0790.06225002530452.06-205240.0900.1100.06225003035452.58-185420.0980.1420.06225003035453.010-165610.1100.1730.06225003540503.512-145920.1420.2090.06218004550604.01/4-145