2011年10月安全科安全总结

1、5/52011年安全科10月份安全总结1月份工作安排完成情况：1、针对检查的皮带机的安全隐患，责令相关单位进行整改，并监督整改的进度，和整改效果。竖炉车间和一烧车间已全部整改完成2、各车间幸福园地的建设已全部落实，悬挂到位。3、督查各车间的扬尘点，因公司在本月无有停机时间，各车间对局部的除尘设施进行整改。4、电除尘的电场检查及改造落实.因为公司无停机时间，未检修。5、二期脱硫的管道对接;及一期脱硫的设施恢复,调配系统实现调配的功能.因为公司无停机时间,未对接脱硫管道. 6、督查电尘车间尽快落实脱硫在线监测的准确数值。、加强国庆节期间夜班值班员的出勤情况,及检查效果.有检查、有整改、有效果。8、

2、钢铁二期的验收工作项目的整改落实,充分利用天的停电检修的机会进行整改.因为公司无停机时间，未检修。二、本月的其他安全工作1、每周的安全联查工作:本月周联查在10月8号、1号组织了2次。本月联查共检查出整改项目18项,其中考核项为34项,本月联查共考核 1430元。通过检查的得分情况，评出本月的安全联查排名情况是：第一名是一烧车间；第二名是竖炉和电尘车间;第三名是原料车间；最后一名是二烧车间。具体的检查情况及排名见下表：附：10月份总安全联查情况：车间名称检 查 情 况检查项目评分（分）考核金额（元）安全管理消防卫生长明灯安全隐患安全记录一烧车间220156分220元二烧车间541015分330

3、元竖炉车间017分20元原料车间32117分140元电尘车间115116分40元成品车间116770元10月份安全联查评比情况：车间名称综合评分数月检查排名工伤事故情况7月检查综合排名一烧车间15分第4名无第名二烧车间1分第名无第5名竖炉车间167分第名无第2名原料车间170分第名无第1名电尘车间163分第3名无第3名2、日常反三违检查：安全科成员深入车间,进行各种日常检查：包括现场文明卫生、消防设施、安全隐患、劳动纪律、环保排放、安全记录、周一安全活动情况等各方面的检查；对禁烟制度、气瓶使用和运输管理制度的执行情况进行检查;对煤气岗位的职工佩戴空气呼吸器进行检查.重点对三违现象的检查，检查中

4、对责任人重点以批评教育为主,对有三违现象的落实考核,共计考核1130元。附日常检查项目表：（此是形成正式通知整改单的项目）检查单位检查项目月911141511120总计一烧车间12129二烧车间333竖炉车间132212原料车间22电尘车间2217成品车间03、专项检查情况：煤气方面：1、月日，一烧车间计划检修，在看火工倒2眼睛阀盲板时，由于电器原因，使2#盲板阀的电动执行机构损坏，现备件已到,但是接触的键槽不合适,无法安装。安全科将督促设备科尽快调换备件。2、根据本月钢铁二期安全验收专家组的检查,二烧车间的2烧结机8.4米平台的煤气管道上面焊接的承重角钢支架不符合安全要求；煤气放散管应单独使

5、用,不可两处合并一处引到建筑物上面，安全科将督促车间利用检修的时机尽快整改。3烧结机点火炉四周应布置4块固定式煤气报警仪,早已上报公司,回复器材近期就到。检修检查方面:本月各车间都进行了不同程度的检修,9月2号一烧检修;8月29号、9月10号、月21号二烧车间计划检修；竖炉车间从月12号下午至24号早晨组织了中修.检修时安全科要求车间提前办理相关的作业票,和制定相应的检修安全保证措施，并要求车间及时组织召开检修会，向检修项目负责人落实具体项目的安全措施，并负责向组员传达和学习。经现场检查仍有部分检修人员劳保穿戴不全，个别项目未挂检修牌，维修工器具不符合安全要求等。针对这些情况，安全科及时教育了

6、相关责任人，情节严重的落实了考核。具体考核详见安全科9月份安全考核统计表。物流方面:通过物流专项检查,发现存在下述问题：(1）保产车队在物料运输过程中超载、超速现象时有发生,尤其是在运输二烧外排成品烧结矿时，保产车辆图方便、走近道造成二烧成品仓西侧场地和一混门前小马路卫生难以保持.（)保产车队在运输焦粉时因料场存量有限，所以倒在料场外边的现象时有发生。针对上述现象，安全科除了进行考核以外,还通过生产科与保产车队进行了沟通.（）经过近期一段时间的治理和考核打白灰车辆、高镁灰厂家在通过气力输送系统输送物料时存在的接口对接不严、罐体顶盖密封不好和高仓位打灰现象已得到了很大的改善,打灰时的扬尘现象显著

7、减少。 环保方面: 本月结合电尘车间与公司安全部对一烧的脱硫设施进行试运行,但是因焦化氨水供应不足，加上脱硫用水量较大，存在与一烧生产争水现象 所以一直没有投入正常 。安全科根据脱硫用水量已向公司提出整改方案并已开始动工，预计施工完毕后能够从根本上解决一烧脱硫供水问题.九月份电尘二烧机尾除尘、一烧、二烧机头除尘烟囱出现不同程度的冒烟现象，安全科根据相关规定督促电尘车间进行了分析，并进行了考核。根据公司要求，对烧结厂各高温、噪声、粉尘、一氧化碳等职业危害的岗位进行日常的监测，并把数据记录在监测台帐。附：日常检测粉尘项目表：具体位置日期平均7.28。581219一烧车间烧结机平台。65。26。15

8、.97梭式布料平台7.798.481.95配料室818.877.9.2二烧车间2烧结机平台46。5.75.95.43#烧结机平台65。85。15。55。62梭式布料平台6.。1687.23梭式布料平台58.8.88.17.575配料室58。4877.针对DZ1、2、转运站上料冒灰现象，公司已委托北京中冶朴诚工程技术有限公司进行施工改造,先对2转运站的扬尘点进行了改造,经现场查看,D05、36机尾的扬尘有所改观,但D23、303的机头除尘效果不太好。包括02、32平台的扬尘较以前有所改变，但是扬尘还是未彻底消除。原因跟抽风量有关系,也跟成品矿含有大量的粉尘有关系.下一步若减少DZ2转运站的扬尘,还应从烧结车间、竖炉车间的成品矿皮带倒运时的除尘效果应加强。增加除尘罩的严密性、减少除尘管道的漏风点.、隐患整改复查方面:为了确保隐患整改的力度，安全科对联查的项目、日常检查的项目、车间自查的项目进行复查，由于厂部下发的2011年经济责任制考核方案中对隐患整改率低于95%的进行考核，各车间都注重了隐