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文档简介
1、7 生产能力和生产计划 2022/10/11管理课件7.1 生产能力的概念和计算7.1.1 生产能力的概念工业企业在制定生产计划时,必须掌握企业的生产能力。所谓生产能力是指企业全部生产性固定资产,在一定的时期内,在一定的技术组织条件下,经过综合平衡以后所能生产一定种类产品的最大可能的产量。2022/10/12管理课件工业企业生产能力的概念有以下含义:1、这里所说的生产能力,是假定劳动力人数配备和原材料供应,都能符合生产需要的条件下,根据直接参与生产的固定资产来计算的生产能力。因为劳动力配备和原材料供应条件的变化不影响设备的生产能力,只能影响设备以及由其决定的生产能力的利用程度。2、所谓一定时期
2、内,通常是以年为时间单位来计算的。对于流水线、自动线和单台设备,常常用班产量或小时产量来表示。2022/10/13管理课件工业企业生产能力的概念有以下含义:3、所谓一定的技术组织条件,是指产品的品种、结构、技术要求,使用的机器设备、工艺及其工艺装备、原材料、生产面积,职工的技术业务水平和熟练程度,所采用的生产组织和劳动组织,都是在正常条件下。4、所谓经过综合平衡以后,是指所谓生产能力是企业内部各个生产环节、各种固定资产的综合生产能力,主要是各个基本生产车间能力综合平衡的结果。5、所谓最大可能的产量,是指生产能力应该是在平均先进的劳动定额水平和充分利用企业已能达到的生产技术水平与管理水平的条件下
3、来计算。2022/10/14管理课件7.1.2 生产能力的种类设计能力是指在建厂时期按照当时的设计规划所能达到的生产能力。通常,设计能力要在工厂建成投产后,经过一段熟悉和掌握生产技术的过程,在生产进入正常状态时才能达到。查定能力是指工厂投产以后,由于实际的产品方案、设备与技术条件等发生了很大变化,原有生产能力已不能反映实际情况,经过重新调查核实的生产能力。计划能力(或称现有能力,或现实能力)是指工厂在计划期内能够达到的生产能力。设计能力和查定能力是企业制定长期规划、安排企业基本建设和技术改造的重要依据;现实能力是企业编制生产计划的依据,也可以说是计划期生产任务与生产条件平衡的依据。2022/1
4、0/15管理课件生产能力的柔性生产能力的柔性是指企业能够根据需求的变化不断调整生产水平的能力。生产能力的柔性反映在两个方面:品种的柔性和数量的柔性。品种的柔性反映企业生产系统快速转换产品品种的能力。数量的柔性反映企业生产系统快速改变生产数量的能力。提高生产能力的柔性可以从两个方面入手:加强生产系统的可重构性;配备敏捷的多能化员工。虚拟的生产能力:产品决策与生产设施的投资决策相分离,不必通过大量的生产设施投资来扩大生产能力,而是通过利用外部资源来进行生产(即“借鸡生蛋”),使产品开发能力较强的企业和生产能力尚未充分利用的企业“双赢”,起到快速响应市场、优化利用社会资源的目的。2022/10/16
5、管理课件7.1.3 决定生产能力的基本因素生产能力的大小取决于许多因素,例如产品品种数目、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的“三化”水平、设备的数量、性能及成套性等。从确定生产能力的角度看,可以归纳为三个基本因素:可使用的固定资产数量、固定资产的有效工作时间和固定资产的生产效率(生产率定额)。可使用的固定资产数量主要指能够用于生产的(包括正在运行的,正在修理、安装或准备修理、安装的)以及因生产任务变化而暂时停止使用的全部机器设备的数量和生产面积的数量。在确定设备数量时,不应包括:无法修理使用或修理费用过大、已决定报废的设备;留作备用与封存待调的设备;不配套的设备。生产面积的数量对于铸造、铆
6、焊、装配车间的生产能力具有重要意义。2022/10/17管理课件固定资产的有效工作时间:指计划期内设备可以用来生产的工作时间。 设备有效工作时间 =制度工作时间- 设备计划修理时间 =制度工作时间*(1- 设备计划修理停工率) 制度工作时间 = 计划期制度工作日* 每日制度工作小时固定资产的生产率定额:设备生产率定额有两种表示方法,即单位台时的产量定额,用q表示,量纲为件/台时;单位产品的台时定额,用t表示,量纲为台时/件。两者之间的关系为倒数关系。t=1/q(设备工作叫台时,工人工作叫工时,两者或吻合或不吻合。)这里的生产率定额,是平均先进定额,即在一定时期内经过努力可以达到的最高定额水平.
7、2022/10/18管理课件7.1.4 生产能力的计算确定生产能力的程序确定企业的专业方向和生产大纲做好确定生产能力的准备工作分别计算设备组、工段、车间的生产能力(自下而上)进行全厂生产能力的综合平衡确定生产能力的原始资料固定资产登记表和技术说明书工艺过程卡片和工艺明细表生产大纲,各种产品产量的比例构成资料企业的技术改造计划和技术组织措施计划设备修理计划等企业职工人数、各工种人数、技术等级资料各项产量定额与工时定额及其完成情况统计资料2022/10/19管理课件生产能力的利用指标计划生产能力综合利用系数=计划产量/计划能力查定(设计)生产能力综合利用系数 =计划产量/查定(设计)能力设备动用系
8、数=动用设备数量/设备总数设备时间利用系数 =设备工作时间/查定(设计)工作时间总数 设备强度利用系数 =设备生产率的计划定额/设备生产率的查定定额生产能力的计量单位在大量生产条件下,采用具体产品作为计量单位在成批生产条件下,如果产品品种较多,以代表产品作为计量单位在产品品种很多,产品结构、工艺和加工劳动量构成相差甚大的情况下,多采用假定产品作为计量单位在单件生产条件下,产品品种繁多且不稳定,通常采用产品的某种重要技术参数为计量单位,如电机厂采用马力,金属结构厂采用吨等2022/10/110管理课件代表产品一般是指能代表企业专业方向、产量大,其结构、工艺具有代表性的产品。代表产品和具体产品之间
9、的换算是通过换算系数进行的。换算系数Ti 第i种产品台时定额,To代表产品台时定额假定产品是以生产计划中各种产品的单位劳动量定额及各种产品劳动量定额占全部产品劳动量的比重为基础计算出来的劳动量定额加权平均数(以各种产品产量占总产量之比分别乘以单位产品台时消耗之和?清华教科书p81),作为单位产品劳动量定额的一种虚拟产品单位。2022/10/111管理课件设备组生产能力的计算在计算企业的生产能力时,首先要计算设备组的生产能力。1、在单一品种生产情况下设备组的生产能力=单台设备有效工作时间*设备组内设备数/单位产品台时定额2、在多品种生产情况下第一步,将产品分类,确定代表产品或假定产品,计算代表产
10、品或假定产品的台时消耗量,计算设备组计划期有效工作时间,然后计算出以代表产品或假定产品表示的生产能力;第二步,把以代表产品或假定产品单位表示的生产能力,按照计划任务中各种产品的劳动量在全部产品总劳动量中所占比重,换算以具体产品单位表示的设备组实际可生产的产品数量。2022/10/112管理课件(1)以代表产品为计量单位计算设备组的生产能力例:某车床组共有车床20台,两班制生产,设备计划停工率为10%。在车床组上加工结构与工艺相似的四种产品A、B、C、D,各产品的计划产量和台时定额如下表所示。选择A产品为代表产品。单台车床有效工作时间 Fe=(365-104-10)*8*2*(1-10%)=36
11、14.4(时)产品名称ABCD计划产量1801502050台时定额1801202002502022/10/113管理课件车床组生产能力计算表序号产品名称计划产量单位产品台时定额换算系数以代表产品计量单位表示的产品计划产量以代表产品计量单位表示的产品计划产量比重%以代表产品计量单位表示的分摊到各产品上的生产能力以具体产品计量单位表示的分摊到各产品上的生产能力(1)(2)(3)(4)(5)(6)=(3)*(5)(7)(8)=M*(7)(9)=(8)/(5)1A1801801.0018048.391951952B1501200.6710026.881081613C202001.11225.91242
12、24D502501.397018.827655372100.00403(402)2022/10/114管理课件代表产品单位表示的车床组生产能力余缺表产品名称ABCD合计代表产品单位的计划产量1801002270372代表产品单位的生产能力1951082476403(402)生产能力的余缺1582631具体产品单位表示的车床组生产能力余缺表产品名称ABCD合计具体产品单位的计划产量1801502050-具体产品单位的生产能力1951612255-生产能力的余缺151125-2022/10/115管理课件以代表产品为计量单位计算的负荷系数2022/10/116管理课件(2)以假定产品为计量单位计算
13、设备组的生产能力假定产品的单位台时定额例:某刨床组共有刨床6台,每台平均年有效工作时间为3750小时。在刨床组上加工A、B、C、D四种产品,各产品的计划产量和台时定额如下表所示。产品名称ABCD计划产量10020025050台时定额203040802022/10/117管理课件刨床组生产能力计算表产品名称计划产量单位产品台时定额计划劳动量各产品计划劳动量占总劳动量的比重%单位假定产品的台时定额数刨床组全年有效工作时间按占总劳动量比重分摊以假定产品计量单位表示的产品计划产量以假定产品计量单位表示的生产能力具体产品单位分产品的生产能力(1)(2)(3)(4)=(2)*(3)(5)=(4)/(4)(
14、6)=(3)*(5)(7)=22500*(5)(8)=(4)/(6)=(4)/t0(9) =(7)/(6) =(7)/t0(10)=(7)/(3)A1002020009.091.8220454748102B20030600027.278.186136140144205C250401000045.4518.1810226234239256D5080400018.1814.54409194965122000100.0042.72(42.73)t0 =(6)22498(22500)5155272022/10/118管理课件假定产品单位表示的刨床组生产能力余缺表产品名称ABCD合计以假定产品单位表示的
15、计划产量4714023494515以假定产品单位表示的生产能力4814423996527生产能力的余缺145212具体产品单位表示的刨床组生产能力余缺表产品名称ABCD合计以具体产品单位表示的计划产量10020025050-以具体产品单位表示的生产能力10220525651-生产能力的余缺2561-2022/10/119管理课件以假定产品为计量单位计算的负荷系数2022/10/120管理课件加工工段生产能力的计算计算加工工段的生产能力,是为了确定工段中各设备组的成套生产产品的能力。例、某加工工段生产A、B、C、D四种产品(结构和工艺上存在很大差异),此工段有车、铣、钻、磨四个设备组,各设备组的
16、设备数分别为34、12、6和14台,计划产量和单位产品台时定额如下表所示。产品名称车床定额铣床定额钻床定额磨床定额计划产量A2509045125200B2006030100200C2508050120100D350120801501002022/10/121管理课件假定产品单位的计划产量表产品名称总定额总劳动量劳动量比重假定产品定额假定产品单位表示的计划量A5101020000.34173.4196B390780000.26101.4150C500500000.1783.596D700700000.23163.41343000001.00521.75762022/10/122管理课件假定产品单
17、位表示的设备组生产能力表设备组名产品名称假定产品定额台时按劳动量分摊的有效时间假定产品单位生产能力假定产品单位计划量生产能力余缺有效工作时间车床组A85.005375420719611158100B52.00411061581508C41.7526403101965D81.55368371421348合计260.3015810060857632铣床组A30.60189722171962155800B15.601450816615016C13.3693191069610D27.961300114913415合计87.5455800638576622022/10/123管理课件假定产品单位表示的设
18、备组生产能力表设备组名产品名称假定产品定额台时按劳动量分摊的有效时间假定产品单位生产能力假定产品单位计划量生产能力余缺有效工作时间钻床组A15.309486189196-727900B7.807254145150-5C8.3546599396-3D18.646501130134-4合计50.0927900557576-19磨床组A42.5022134179196-1765100B26.0016926137150-13C20.04108728896-8D34.9515168123134-11合计123.4965100527576-492022/10/124管理课件负荷系数计算表设备组名车铣钻磨负
19、荷系数=计划产量/生产能力*100%95%90%103%109%设备组名负荷系数20%40%60%80%100%120%车床组铣床组钻床组磨床组负荷程度图2022/10/125管理课件车间生产能力的计算1、加工车间生产能力的计算加工车间的生产能力由车间内部关键工段的生产能力决定,而加工工段的生产能力由关键设备组的生产能力决定。2、铸造车间生产能力的计算主要是计算熔炼设备、造型设备和造型面积的生产能力。熔炼设备的生产能力计算S 化铁炉数量q 化铁炉小时产量Fe化铁炉全年有效工作时间 自然损耗率 浇冒口残头损耗率 铸铁废品率 2022/10/126管理课件车间生产能力的计算造型面积生产能力的计算造
20、型生产线的生产能力的计算S 造型设备台数qs 单台造型设备生产率d 每铸型平均金属容量Fe单台设备全年有效工作时间A 造型面积qa 单位造型面积平均铸件年产量2022/10/127管理课件车间生产能力的计算3、锻造车间生产能力的计算4、装配车间生产能力的计算一般按生产面积计算。流水线生产能力为Fe全年有效工作时间r 装配流水线节拍Si 工序的工作地数Ti 工序的单件时间定额V 工作带传送速度Lo 传送带分区单位长度S 锻造设备台数qp 单台锻造设备每小时锻件产量Fe 单台锻造设备全年有效工作时数2022/10/128管理课件7.1.5 提高生产能力的途径改善设备的时间利用,即减少设备停顿时间,
21、更好地利用制度工作时间提高设备的强度利用增加投入生产中的设备数量充分利用生产面积2022/10/129管理课件7.2 企业生产计划销售计划年度生产计划成本财务计划技术措施计划设备维修更新计划劳动工资计划物资供应计划运输计划新产品研制计划辅助生产计划基建计划2022/10/130管理课件7.2.1 年度生产计划的主要指标主要有品种、产量、质量、产值和出产期指标。1、品种指标:(生产什么?)品种名称和数目。2、产量指标:(生产多少?)出产各品种合格产品的数量。3、质量指标:产品质量应达到的水平。如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。4、出产期:保证按期交货确定的产品出产期限。5、产值指标:(1)
22、工业总产值:反映一个企业的总规模、总水平和发展速度。计算劳动生产率、固定资产利用率等的主要依据。缺点是重复计算,受转移价值影响,不能反映节约物耗等。2022/10/131管理课件工业总产值 =成品价值+工业性作业价值 +自制半成品、在制品期末期初结存量差额的价值 工业总产值的价格有不变价格和现行价格两种。在制品产值的计算:工时进度法(单件小批)在制品价值 =工时单价*在制品实际完成定额工时数2022/10/132管理课件零件工序进度法(成批和大量生产) 零件不变价格 =产品不变价格*零件计划成本/产品计划成本 (2)商品产值企业在计划期内生产的可供外销的产品、半成品以及工业性作业的价值。通常包括:用企业自备原材料生产的成品价值;用订货者来料生产的产品的加工价值;预定外销的半成品、备品的价值;预计完成的工业性作业的价值。不包
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