某节能材料有限公司厂房检测鉴定报告

1、河北明润达节能材料有限公司1#厂房检测鉴定报告PAGE PAGE II中国国家认证认可监督管理委员会审查认可证书2014000013I中国合格评定国家认可委员会检查机构认可证书NO.CNAS IB0067中国国家认证认可监督管理委员会资质认定授权证书(2014)国认监认字(452)号报告编号：TC-JC-I-220155-0228河北明润达达节能材材料有限限公司11#厂房房检测鉴定报报告中 冶 建建 筑 研 究究 总 院 有有 限 公 司司国家工业建建构筑物物质量安安全监督督检验中中心2015年年 08月 24日PAGE XXV检查报告报告编号： TCC-JCC-I-20115-0288 委托

2、单位：河北明明润达节节能材料料有限公公司检查项目：检测鉴鉴定 检查类别：委托检检查 中 冶冶 建 筑 研研 究 总 院院 有 限 公公 司 国家工工业建构构筑物质质量安全全监督检检验中心心声 明明报告无中心心“检查专专用章”无效。复制报告未未重新加加盖中心心“检查专专用章”无效。报告无编写写人、审审核人、批批准人签签字无效效。报告涂改无无效。检查结论只只针对所所检查工工程或检检查批次次。对检查报告告若有异异议，应应于收到到报告之之日起十十五日内内向检查查单位提提出。乘车路线：21、3387、7702、116、3375、9902、3398路路汽车到到蓟门桥桥南站联系电话/p>

3、4322国家工业建建构筑物物质量安安全监督督检验中中心检查报告首首页报告编号：TC-JC-II-20015-0288 第第 1 页 共共 1 页工程名称河北明润达达节能材材料有限限公司11#厂房房检测鉴鉴定报告告委托单位河北明润达达节能材材料有限限公司检查地点迁安检查日期2015年年8月14日 88月20日日检查项目检测鉴定定检查方法或或依据标准钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）；建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）；工业建筑筑可靠性性鉴定标标准（GGB500144420008）。使用仪器TT1100型超声声测厚仪仪TT1

4、110（1077230050）；里氏硬度计计HLNN-111A（1111110222）；经纬仪宾得得ETHH-3332 (50007455)。检查结论（详详细内容容见报告告正文）： 根据技术术资料核核查及现现场检查查检测结结果，迁迁安市正正大通用用钢管有有限公司司制管车车间可以以满足钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）及及建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000-20013）的的相关要要求。参加检查人人员项目负责人人张 伟 范 飞飞 张 新 杜 江江报告编写人人报告审核人人报告批准人人中心检查专专用章签发日期2015年年08月月24日日国家

5、工业建构筑物质量安全监督检验中心目 录录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc12851 一、鉴定的的目的、范范围及内内容 PAGEREF _Toc12851 1 HYPERLINK l _Toc775 （一）、 鉴定目目的 PAGEREF _Toc775 1 HYPERLINK l _Toc15279 （二）、 鉴定范范围 PAGEREF _Toc15279 1 HYPERLINK l _Toc12284 （三）、 鉴定内内容 PAGEREF _Toc12284 1 HYPERLINK l _Toc22842 二、鉴定依依据 PAGEREF _Toc22842 3

6、HYPERLINK l _Toc26688 （一）、 综合鉴鉴定标准准 PAGEREF _Toc26688 3 HYPERLINK l _Toc862 （二）、 现场调调查 PAGEREF _Toc862 3 HYPERLINK l _Toc24607 （三）、 现场检检测及测测试结果果 PAGEREF _Toc24607 3 HYPERLINK l _Toc27519 （四）、 有关设设计图纸纸和资料料 PAGEREF _Toc27519 3 HYPERLINK l _Toc8363 （五）、 现场检检测检查查情况 PAGEREF _Toc8363 3 HYPERLINK l _Toc171

7、3 三、资料核核查结果果 PAGEREF _Toc1713 4 HYPERLINK l _Toc25005 （一）、 工程质质量控制制资料 PAGEREF _Toc25005 4 HYPERLINK l _Toc4225 （二）、 施工质质量管理理资料 PAGEREF _Toc4225 5 HYPERLINK l _Toc20442 （三）、 钢结构构工程质质量控制制资料 PAGEREF _Toc20442 5 HYPERLINK l _Toc19648 （四）、 建筑工工程质量量验收资资料 PAGEREF _Toc19648 5 HYPERLINK l _Toc2539 （五）、 资料核核查

8、结果果 PAGEREF _Toc2539 6 HYPERLINK l _Toc18630 四、 现场场检查结结果 PAGEREF _Toc18630 7 HYPERLINK l _Toc13136 （一）、 地基基基础调查查 PAGEREF _Toc13136 7 HYPERLINK l _Toc8148 （二）、 门式刚刚架系统统检查 PAGEREF _Toc8148 7 HYPERLINK l _Toc12687 （三）、 吊车梁梁系统检检查 PAGEREF _Toc12687 8 HYPERLINK l _Toc9082 （四）、 柱间支支撑系统统检查 PAGEREF _Toc9082

9、9 HYPERLINK l _Toc4499 （五）、 屋面支支撑系统统检查 PAGEREF _Toc4499 9 HYPERLINK l _Toc4137 （六）、 检查结结果小结结 PAGEREF _Toc4137 10 HYPERLINK l _Toc15477 五、现场检检测结果果 PAGEREF _Toc15477 11 HYPERLINK l _Toc30554 （一）、 钢构件件强度检检测 PAGEREF _Toc30554 11 HYPERLINK l _Toc8067 （二）、 钢构件件厚度检检测 PAGEREF _Toc8067 16 HYPERLINK l _Toc510

10、6 （三）、 漆膜厚厚度检测测 PAGEREF _Toc5106 16 HYPERLINK l _Toc18835 （四）、 构件尺尺寸复核核 PAGEREF _Toc18835 18 HYPERLINK l _Toc8912 （五）、 排架柱柱侧移检检测 PAGEREF _Toc8912 21 HYPERLINK l _Toc20457 （六）、 检测结结果小结结 PAGEREF _Toc20457 23 HYPERLINK l _Toc26782 六、鉴定结结论 PAGEREF _Toc26782 24国家工业建构筑物质量安全监督检验中心第58页 共 35页一、鉴定的的目的、范范围及内内容

11、迁安市正大大通用钢钢管有限限公司制制管车间间，位于于迁安市市赵店子子镇李官官营村，为为双连跨跨轻型钢钢结构厂厂房，建建筑层数数为一层层，抗震震设防烈烈度为七七度，耐耐火等级级为二级级，结构构设计耐耐久年限限为500年。本工程长1170米米，宽1162米米，高77.6米米。设钢钢柱、钢钢墙架、钢钢屋架、彩彩钢夹心心板顶和和彩钢板板围护墙。本本工程为为独立基基础，四四周砌11.2米米高砖砌砌体，砌砌体以上上为彩钢钢板墙。现迁安正大大通用钢钢管有限限公司制制管车间间已投入入使用，业业主本着着为工程程质量安安全负责责的态度度，特委委托国家家工业建建构筑物物质量安安全监督督检验中中心，对对迁安正正大通用

12、用钢管有有限公司司制管车车间，包包括：钢钢排架柱柱、吊车车梁及屋屋面系统统进行实实体结构构检测，并并对施工工资料进进行核查查，并提提出修复复处理建建议，为为后续的的交工验验收提供供依据。鉴定目的本次鉴定工工作主要要解决以以下问题题：对结构现状状及其缺缺陷损伤伤的调查查分析；对结构现状状进行检检测；施工过程中中的技术术资料核核查；结合现状检检查、检检测结果果，查明明结构存存在的质质量问题题和安全全隐患，并并提出修修复处理理建议，为为后续的的交工验验收提供供依据。鉴定范围本次鉴定范范围为：京东方方B388项目地地基基础础至地上上三层，建建筑面积积约83300 m2。鉴定内容施工资料核核实：核实内容

13、为为京东方方B388项目建建筑结构构设计图图纸及施施工资料料。结构检查使用环境调调查；结构作用调调查；结构功能布布置；各类构件外外部破损损开裂情情况；结构构件连连接；裂缝检查。结构检测钢结构强度度检测；钢结构厚度度检测；构件垂直度度检测：结构布置与与构件尺尺寸复核核；鉴定结论根据资料核核查和现现场检查查检测结结果，核核查该厂厂房是否否满足钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）及建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）的相关要求。河北明润达节能材料有限公司1#厂房检测鉴定报告二、鉴定依依据综合鉴定标标准建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB50

14、300-2013）；钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）；工业建筑筑可靠性性鉴定标标准（GGB500144420008）；现场调查建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB50300-2013）；钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）；建筑抗震震设计规规范（GB 50011-2010）；钢结构设设计规范范（GGB500017720003）；门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程（CECS102-2002，2012版）；冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规程（GB50018-2002）；建筑钢结结构焊接接技术规规程（JJGJ881-22002

15、2）；现场检测及及测试结结果建筑结构构检测技技术标准准（GGB/TT503344-20004）；钢结构现现场检测测技术标标准（GB/T50621-2010）；金属里氏氏硬度试试验方法法（GGB/TT173394-19998）；黑色金属属硬度及及强度换换算值（GGB/TT11772-119999）；钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）；建筑变形形测量规规范（JJGJ 8-220077）。有关设计图图纸和资资料现场检测检检查情况况三、资料核核查结果果对制管车间间结构工工程的设设计文件件和施工工资料进进行核查查。核查查内容包包括整体体门式刚刚架、柱柱间支撑撑、吊车车梁

16、、屋屋架的相相关资料料。工程质量控控制资料料 现现场核查查工程质质量控制制资料如如下： 1.单单位（子子单位）工工程质量量控制资资料核查查记录 2.工工程设计计变更、洽洽商、图图纸会审审、任务务单 3.工工程定位位测量及及复测记记录 4.基基槽及各各层放线线测量及及复测记记录5.水泥、石石子、砂砂子合格格证、试试验报告告6.钢筋原原材料质质量试验验报告汇汇总表7.砌体合合格证、试试验报告告8.地基验验槽记录录、钎探探记录9.基础结结构、主主体结构构验收会会签表10.配合合比试验验报告、混混凝土试试验报告告、混凝凝土试块块试验报报告、混混凝土强强度评级级11.砂浆浆抗压强强度试验验报告12.混凝

17、凝土浇筑筑申请书书、混凝凝土开盘盘鉴定、混混凝土施施工记录录、混凝凝土塌落落度检查查记录、13.隐蔽蔽工程验验收记录录14.排水水管道及及配件检检验报告告、合格格证15.门窗窗用未增增塑聚氯氯乙烯型型材、塑塑料平开开窗检验验报告16.浮法法玻璃检检验报告告、合格格证17.单位位（子单单位）安安全和功功能检验验资料核核查及主主要功能能抽查记记录18.建筑筑物沉降降观测记记录、建建筑物垂垂直、标标高、全全高测量量记录施工质量管管理资料料 现现场核查查施工质质量管理理资料如如下： 1.工程开开工报审审表2.施工现现场质量量管理检检查记录录3.企业资资质证书书4.实验室室资质证证书5.施工组组织设计计

18、、技术术交底记记录、预预检工程程记录6.柱间支支撑变更更记录钢结构工程程质量控控制资料料 现现场核查查钢结构构工程质质量控制制资料如如下： 1.钢板材材料质量量合格证证明文件件、检测测报告2.H型钢钢材料质质量合格格证明文文件3.彩涂卷卷板质量量合格证证明文件件4.强度大大六角螺螺栓连接接副扭矩矩系数质质量合格格证明文文件、试试验报告告5.高强度度螺栓连连接摩擦擦面抗滑滑系数试试验报告告6.棒钢质质量合格格证明文文件7.油漆质质量合格格证明文文件8.超声波波无损探探伤检测测报告9.钢构件件进场验验收记录录 110.各各种隐蔽蔽工程检检查验收收记录建筑工程质质量验收收资料 现现场核查查建筑工工程

19、质量量验收资资料如下下： 1.单位（子子单位）工工程质量量竣工验验收记录录、观感感检查记记录2.分部、分分项工程程质量验验收记录录3.土方开开挖、回回填工程程质量验验收记录录4.钢筋原原材料、钢钢筋加工工、钢筋筋连接、钢钢筋安装装检验批批质量验验收记录录5.现浇结结构模板板安装检检验批质质量验收收记录6.砌体工工程检验验批质量量验收记记录7.混凝土土原材料料、施工工检验批批质量验验收记录录8.现浇结结构外观观质量、结结构尺寸寸允许偏偏差检验验批质量量验收记记录9.塑料窗窗户安装装、窗户户玻璃安安装工程程检验批批质量验验收记录录10.建筑筑地面工工程混凝凝土面层层工程检检验批质质量验收收记录11

20、.雨水水管道及及配件安安装工程程检验批批质量验验收记录录12.一般般抹灰工工程验收收记录资料核查结结果经对相关资资料核查查，主体体结构资资料基本本完整。现场检查结结果地基基础调调查上部结构未未发现由由于不均均匀沉降降造成的的显著结结构构件件开裂和和倾斜，建建筑地基基和基础础无静载载缺陷，地地基基础础基本完完好。门式刚架系系统检查查现状检查 门式刚刚架梁、门门式刚架架柱采用用工字形形实腹截截面柱，断断面尺寸寸包括33402500914mmm、339030001016mmm、444030001118mmm、448230001115mmm。现状检查结结果现场检查结结果表明明，其他他未见明明显损伤伤。

21、但存存在问题题包括：由于已投入入使用，柱柱牛腿有有积灰。柱脚多处存存在杂物物堆积现现象；部部分地脚脚螺栓丝丝扣外露露较少现现象。照片4-11：柱焊焊迹照片4-22：柱脚脚杂物堆堆积照片4-33：地脚脚双螺栓栓照片4-44：地脚脚潮湿照片4-55：地脚脚双螺栓栓照片4-66：螺栓栓丝扣外外露较少少吊车梁系统统检查现场检查结结果表明明，除吊吊车梁顶顶积灰较较多外，未未发现其其他明显显缺陷。照片4-77：B/11-2轴轴吊车梁梁顶积灰灰照片4-88：K轴吊车车梁照片4-99：B/22轴吊车车梁支座座连接处处锈迹照片4-110：F/228-229轴吊吊车梁支支座处锈锈迹柱间支撑系系统检查查现场检查柱柱

22、间支撑撑未发现现明显缺缺陷。照片4-111：柱柱间支撑撑积灰照片4-112：B/（778）下下柱间支支撑屋面支撑系系统检查查 屋屋盖系统统包括屋屋面梁、屋屋面板、檩檩条和相相应的支支撑系统统。屋面面梁为门门式钢架架梁，檩檩条、墙墙梁均采采用冷弯弯薄壁型型钢。现现状整体体基本完完好，但但底部和和侧面局局部存在在污渍，其余未发现其他明显异常。照片4-113：屋屋面梁（BBC轴轴）照片4-114：屋屋面梁（227228轴）照片4-115：FF-G轴轴屋面梁梁照片4-116：屋面拉条条检查结果小小结经对制管车车间主体体钢结构构的现场场检查，结结果如下下：地基基础：上部结结构未发发现由于于不均匀匀沉降造

23、造成的显显著结构构构件开开裂和倾倾斜，建建筑地基基和基础础无静载载缺陷，地地基基础础基本完完好。门式刚架系系统：存存在柱牛牛腿积灰灰，柱脚脚杂物堆堆积现象象，其他他未发现现明显异异常；吊车梁系统统：除吊吊车梁顶顶积灰较较多外，未未发现其其他明显显缺陷。柱间支撑系系统：未未发现明明显异常常；屋面支撑系系统：现现状整体体基本完完好，但但底部和和侧面局局部存在在污渍，其余未发现其他明显异常。五、现场检检测结果果钢构件强度度检测测试原理本次检测仪仪器采用用时代公公司的数数显智能能HLNN-111A型硬硬度计，示示值误差差：相对对误差00.8%(HLLD=8800时时)。金属硬度与与强度之之间存在在着相

24、关关关系，用用里氏硬硬度计属属于回弹弹测试法法，里氏氏硬度是是用规定定质量的的冲击体体在弹力力作用下下以一定定速度冲冲击试样样表面冲冲击头碰碰到试件件后产生生回弹，用用冲头在在距试样样表面11mm处处的回弹弹速度与与冲击速速度的比比值计算算硬度值值。计算公式如如下：HL=10000*VR/VA式中：HLL里氏氏硬度 VRR冲击击体回弹弹速度 VAA冲击击体冲击击速度该仪器内部部设置有有里氏硬硬度（HHL）和和布氏硬硬度（HHB）的的换算关关系，测测试时可可以直接接选定布布氏硬度度的数字字显示。采用表面硬硬度法对对钢材强强度进行行检测，即即直接测测试钢材材上的布布氏硬度度，通过过有关公公式计算算

25、钢材的的实际强强度。钢钢材的极极限强度度与其布布氏硬度度间存在在如下关关系：低碳钢3.6HBB高碳钢3.4HBB调制合金钢钢3.225HBB式中：钢钢材极限限强度 HBB布氏硬硬度，直直接从钢钢材测得得当确定后，可可根据同同种材料料的屈强强比计算算钢材的的屈服强强度或条条件屈服服强度，确确定钢材材的强度度。主要影响因因素分析析表面曲率率半径对对测试值值的影响响：杆件件外侧面面是圆弧弧面，曲曲率对测测试结果果有一定定的影响响。表面粗糙糙度对里里氏硬度度测试的的影响：测试前前构件的的覆层被被剔除掉掉并经打打磨处理理，表面面粗糙度度对里氏氏硬度测测试的影影响也有有限。 被测构构件的质质量对里里氏硬度

26、度测试值值的影响响：钢构构件的质质量较大大，不会会在冲击击瞬间发发生刚体体位移，因因此不会会消耗冲冲击能。 被测构构件的厚厚度对里里氏硬度度测试值值的影响响：构件件较薄部部分在冲冲头冲击击时会产产生不同同程度的的位移和和颤动，直直接影响响到冲头头回弹速速度，从从而使里里氏硬度度值偏低低，并使使数据的的分散明明显变大大。杆件件钢板厚厚对里氏氏硬度测测试值的的影响随随厚度的的不同而而不同，板板厚超过过10mmm则影影响较小小。 冲击方方向对里里氏硬度度测试值值的影响响：该仪仪器在测测试时已已考虑了了冲击方方向的影影响，在在构件上上确定测测点时角角度的偏偏差对里里氏硬度度测试值值的影响响有限。检测仪

27、器及及表面处处理测试仪器采采用时代代公司的的数显智智能HLLN-111型硬硬度计，相相对误差差0.88%(HHLD=8000时)，工工作温度度0440，工作作电压44.7VV6.0V。被测表面过过于粗糙糙，则会会引起测测量误差差。因此此试件的的被测表表面必须须露出金金属光泽泽，并且且平整、光光滑、不不得有油油污。检测结果表5-1：钢柱和和钢梁强强度检测测汇总表表序号构件位置里氏硬度测测量值平均值1A-26下下柱翼缘缘358364313346372323350365349 2A-28下下柱翼缘缘326305378334330361314309332 3A-27下下柱翼缘缘306311322310

28、313305306311311 4A-16下下柱翼缘缘304330409376393369384382368 5A-21下下柱翼缘缘379395388354366382381372377 6A-22下下柱翼缘缘362338382333373381367392366 7B-30下下柱翼缘缘335366345323371360361301345 8B-29下下柱翼缘缘344345354346315380334325343 9B-24下下柱翼缘缘420330344360307324350317344 10B-23下下柱翼缘缘383326329338365333311330339 11B-22下下柱翼

29、缘缘380344392373392381341357370 12B-1下柱柱翼缘328349361334342369344377351 13C-25下下柱翼缘缘362338382333373381367392366 47C-6下柱柱翼缘383389375366377371375371376 48C-7下柱柱翼缘347367362368371366385382369 49C-9下柱柱翼缘368367346370378383327357362 50C-10下下柱翼缘缘352339336370329341346374348 51C-11下下柱翼缘缘38735637438941036733836937

30、4 52C-13下下柱翼缘缘358354366343387363377334360 53C-14下下柱翼缘缘344320350368370369324343349 14C-29下下柱翼缘缘335366345323371360361301345 15D-29下下柱翼缘缘377386372397379365396390383 16D-28下下柱翼缘缘380369376364384321344434372 17D-25下下柱翼缘缘365353365348411370429374377 18D-24下下柱翼缘缘380358377395388376348369374 19D-23下下柱翼缘缘343330

31、375339331305347407347 20D-22下下柱翼缘缘374383366349360352346377363 45D-2下柱柱翼缘361358344373377354377362363 46D-3下柱柱翼缘365352377387359351374361366 58D-12下下柱翼缘缘380344382373392381341357369 21D-21下下柱翼缘缘357355346345338355413369360 22E-27下下柱翼缘缘388359350397364360371380371 23E-29下下柱翼缘缘380329369340343376366359358 24

32、F-26下下柱翼缘缘364326291418396377352380363 25F-25下下柱翼缘缘391371349339410393360361372 26G-24下下柱翼缘缘353377345363437428460372392 54G-13下下柱翼缘缘378376381401350379378377378 55G-12下下柱翼缘缘350377400391366357365351370 56G-11下下柱翼缘缘400376397350355365355371371 57G-10下下柱翼缘缘360356391349344390381382369 27G-23下下柱翼缘缘3753533383

33、58334384401348361 28H-25下下柱翼缘缘339354366319329363346372349 29H-26下下柱翼缘缘334308362346351342335366343 30J-23下下柱翼缘缘411408380416379374385363390 31J-22下下柱翼缘缘364387356342407392382377376 32K-21下下柱翼缘缘374365326328381359382371361 33K-20下下柱翼缘缘373341347373352358384384364 34F-15下下柱翼缘缘341343314373352358384372355 35

34、F-14下下柱翼缘缘398372347333380375318373362 36F-13下下柱翼缘缘357302365347391458348385369 37F-12下下柱翼缘缘346369389333326346340366352 38F-11下下柱翼缘缘372388336347376324394369363 39F-10下下柱翼缘缘352341373350357361351363356 40F-9下柱柱翼缘348366360348355334342374353 41F-8下柱柱翼缘380356333373385372342362363 42F-7下柱柱翼缘3793983373433523

35、88351378366 43E-1下柱柱翼缘362392331354369380329342357 44E-2下柱柱翼缘354331384375388336347378362 59梁A-5腹腹板321367329352347337352354345 60梁B-299腹板385341370336338350348370355 61梁F-122腹板348311375377365386367350360 62梁G-255腹板(东)394391396394379384392363387 63梁G-255腹板(西)368377371354362387366344366 64梁J-233腹板(东)3773

36、52348347370334346353353 65梁J-233腹板(西)365371377344352365347352359 66梁K-1腹腹板353372379343374353381381367 67梁C-299腹板347344353381350378349355357 68梁E-299腹板327347339387382344365377359 69梁D-244腹板(东)351354373380382342347356361 70梁D-244腹板(西)360342347378393342357361360 从现场抽检检的钢构构件强度度结果来来看，均均满足梁梁柱构件件所用钢钢材Q2235

37、BB的设计计要求。钢构件厚度度检测钢构件厚度度检测机机理超声波测厚厚是利用用超声波波仪的探探头的超超声波脉脉冲通过过耦合剂剂到达被被测介质质表面，一一部分被被物体前前表面反反射，其其余部分分通过物物体从背背表面反反射回来来，探头头则接收收下来成成为背表表面回波波，计算算前面反反射脉冲冲与回波波脉冲的的时间间间隔，来来计算被被测厚度度。超声波仪为为TT1110型型智能化化超声波波测厚仪仪，液晶晶数字显显示，检检测范围围02255mm，最最大误差差0.11mm。检测结果现场对主体体结构钢钢构件厚厚度进行行检测。共共检测钢钢柱500个、钢吊吊车梁332个。经经检测，钢钢构件厚厚度基本本满足设设计要求

38、求。漆膜厚度检检测1.漆膜厚厚度检测测构件完成后后涂一道道底漆，一一道中间间漆，一一道面漆漆，漆膜膜总厚度度不小于于1255微米。在在使用过过程中应应定期进进行涂漆漆保护，钢钢构件涂涂层厚度度是评价价已有涂涂层防护护功能的的重要指指标，检检测中采采用的仪仪器是北北京时代代公司TTT2220型涂涂镀层测测厚仪， 测量结果如表5-2所示。表5-2：钢构件件涂层厚厚度测量量结果序号构件位置实测平均值值 (m)设计值 (m)备注序号构件位置实测平均值值(m)设计值(m)备注1A-26下下柱翼缘缘138 125满足30F-14下下柱翼缘缘235 125满足2A-28下下柱翼缘缘124 125满足31F-

39、13下下柱翼缘缘193 125满足3A-27下下柱翼缘缘160 125满足32F-12下下柱翼缘缘105 125满足4B-29下下柱翼缘缘113 125满足33F-11下下柱翼缘缘115 125满足5B-24下下柱翼缘缘138 125满足34F-10下下柱翼缘缘123 125满足6B-23下下柱翼缘缘139 125满足35F-9下柱柱翼缘217 125满足7B-1下柱柱翼缘135 125满足36F-8下柱柱翼缘197 125满足8C-6下柱柱翼缘117 125满足37F-7下柱柱翼缘118 125满足9C-7下柱柱翼缘133 125满足38G-13下下柱翼缘缘125 125满足10C-9下柱柱

40、翼缘100 125满足39G-12下下柱翼缘缘100 125满足11C-10下下柱翼缘缘102 125满足40G-11下下柱翼缘缘126 125满足12C-11下下柱翼缘缘109 125满足41G-10下下柱翼缘缘120 125满足13C-13下下柱翼缘缘128 125满足42G-24下下柱翼缘缘193 125满足14C-14下下柱翼缘缘129 125满足43J-22下下柱翼缘缘116 125满足15C-25下下柱翼缘缘122 125满足44K-21下下柱翼缘缘120 125满足16C-29下下柱翼缘缘128 125满足45K-20下下柱翼缘缘143 125满足17D-2下柱柱翼缘140 12

41、5满足46梁A-5腹腹板194 125满足18D-3下柱柱翼缘112 125满足47梁B-299腹板120 125满足19D-12下下柱翼缘缘138 125满足48梁F-122腹板123 125满足20D-21下下柱翼缘缘127 125满足49梁G-255腹板(东)167 125满足21D-22下下柱翼缘缘121 125满足50梁G-255腹板(西)159 125满足22D-28下下柱翼缘缘131 125满足51梁J-233腹板(东)125 125满足23D-29下下柱翼缘缘172 125满足52梁J-233腹板(西)162 125满足24E-1下柱柱翼缘106 125满足53梁K-1腹腹板1

42、58 125满足25E-2下柱柱翼缘124 125满足54梁C-299腹板122 125满足26F-25下下柱翼缘缘166 125满足55梁E-299腹板132 125满足27E-27下下柱翼缘缘152 125满足56梁D-244腹板(东)121 125满足28E-29下下柱翼缘缘126 125满足57梁D-244腹板(西)125 125满足29F-15下下柱翼缘缘222 125满足2.检测结结果 从现场涂涂层测厚厚的结果果来看，各钢构件实测涂层厚度均满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中，室内钢构件涂层厚度应为125m，允许偏差为-25m的要求。构件尺寸复复核 1.构件

43、件尺寸复复核 现场对排排架柱的的截面尺尺寸进行行复核，检检测仪器器为钢卷卷尺。 依据钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）附附录C，焊焊接H型型钢的允允许偏差差：截面面高度为为2mmm,截面面宽度为为3mmm。检测测结果表表明抽检检钢构件件的实际际尺寸满满足规范范要求。图5-1：H型钢钢示意图图表5-3：钢构件件柱尺寸寸检测汇汇总表序号构件类别编号位置构件尺寸（单单位：mmm）设计型号（mmm）备注abc1钢柱A-26250340250H3402500914满足2A-28251340250H3402500914满足3A-27250340250H34025009

44、14满足4A-16250340250H3402500914满足5A-21250340250H3402500914满足6A-22250340250H3402500914满足7B-30300390299H39030001016满足8B-29300390299H39030001016满足9B-24300390299H39030001016满足10B-23300390299H39030001016满足11B-22300390299H39030001016满足12B-1300390299H39030001016满足13C-25301390300H39030001016满足14C-6301390300H3

45、9030001016满足15C-7301390300H39030001016满足16C-9301390300H39030001016满足17C-10301390300H39030001016满足18C-11301390300H39030001016满足19C39030001016满足20C39030001016满足21C-29301390300H39030001016满足22D-29300390300H39030001016满足23D-28300390300H39030001016满足24D-25300390300H39030001016满足

46、25D-24300390300H39030001016满足26D-12300390300H39030001016满足27D-23300390300H39030001016满足28D-2300390300H39030001016满足29D-3300390300H39030001016满足30D-22300390300H39030001016满足31D-21300390300H39030001016满足32E-27300390300H39030001016满足33E-29300390300H39030001016满足34F-26300390300H39030001016满足35F-25300390

47、300H39030001016满足36G-24300440300H44030001118满足37G44030001118满足38G-12300440300H44030001118满足39G-11300440300H44030001118满足40G-10300440300H44030001118满足41G-23300440300H44030001118满足42H-25300390300H39030001016满足43H-26300390300H39030001016满足44J-23300490300H48230001115满足45J-22300490300H482300

48、01115满足46K-21300485300H48230001115满足47K-20300485300H48230001115满足48F39030001016满足49F39030001016满足50F39030001016满足51F-12300390300H39030001016满足52F-11300390300H39030001016满足53F-10300390300H39030001016满足54F-9300390300H39030001016满足55F-8300390300H39030001016满足56F-7

49、300390300H39030001016满足57E-1300390300H39030001016满足58E-2300390300H39030001016满足 2.检测结结果从现场构件件尺寸复复核结果果来看，满足原设计要求。排架柱侧移移检测1.排架柱柱侧移检检测 测试仪器器：钢卷卷尺、经经纬仪等等。根据现行的的钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）中第11.3.2条，有关钢柱安装的允许偏差为H/1000。2.检测结结果表5-4 钢柱垂垂直度测测量结果果序号柱位置南北向（偏偏北为正正）允许 偏偏差（mmm）备注东西向（偏偏东为正正）允许 偏差差（mmm）备注倾斜值（mmm

50、）测量高度（mmm)倾斜度()倾斜值（mmm）测量高度（mmm)倾斜度()1A/26-24000-0.54满足240000.54满足2A/27-44000-1.04满足040000.04满足3A/28140000.34满足-14000-0.34满足4A/21140000.34满足040000.04满足5A/22040000.04满足340000.84满足6B/29340000.84满足-24000-0.54满足7B/30340000.84满足-14000-0.34满足8B/24140000.34满足-24000-0.54满足9B/23240000.54满足040000.04满足10C/2924

51、0000.54满足-14000-0.34满足11C/25040000.04满足-14000-0.34满足12D/29140000.34满足040000.04满足13D/28140000.34满足-24000-0.54满足14E/27-24000-0.54满足-14000-0.34满足15D/25240000.54满足040000.04满足16D/24-14000-0.34满足-24000-0.54满足17E/29140000.34满足-34000-0.84满足18F/25-24000-0.54满足040000.04满足19F/26240000.54满足-14000-0.34满足20G/2324

52、0000.54满足-34000-0.84满足21G/24040000.04满足-24000-0.54满足22H/25240000.54满足-14000-0.34满足23H/26340000.84满足-34000-0.84满足24E/1240000.54满足440001.04满足25D/12-24000-0.54满足-34000-0.84满足26D/13140000.34满足-24000-0.54满足27C/6240000.54满足240000.54满足28C/9140000.34满足140000.34满足29C/10340000.84满足240000.54满足30C/12-24000-0.54

53、满足-34000-0.84满足31C/13-34000-0.84满足-24000-0.54满足32C/14240000.54满足-14000-0.34满足33F/7-44000-1.04满足240000.54满足34F/8-34000-0.84满足440001.04满足35F/9-34000-0.84满足440001.04满足36F/10-24000-0.54满足040000.04满足37F/11340000.84满足-24000-0.54满足38F/12040000.04满足-24000-0.54满足39F/13-24000-0.54满足140000.34满足40F/14-24000-0.5

54、4满足240000.54满足41F/15-34000-0.84满足240000.54满足42G/11240000.54满足040000.04满足43G/12-24000-0.54满足-24000-0.54满足44G/13240000.54满足-14000-0.34满足45J/23-14000-0.34满足-24000-0.54满足46J/22-24000-0.54满足-14000-0.34满足47K/20-44000-1.04满足34000-0.84满足48K/21-14000-0.34满足24000-0.54满足检测结果表表明，排排架柱最最大倾斜斜偏差均均在1以内，满满足钢构构件安装装的相关

55、关规范规规定。检测结果小小结经对制管车车间主体体结构的的现场检检测，结结果如下下：钢构件强度度：所有有抽检钢钢构件强强度均满满足所用用钢材QQ2355B设计计要求。钢构件厚度度：抽检检钢构件件厚度基基本满足足设计要要求。漆膜厚度：所抽检检钢构件件漆膜厚厚度均满满足规范范要求。构件尺寸：抽检钢钢构件基基本复合合构件设设计尺寸寸。刚架柱侧移移：满足足钢构件件安装的的相关规规范规定定。六、鉴定结结论 根据技技术资料料核查及现现场检查查检测结结果，迁迁安市正正大通用用钢管有有限公司司制管车车间可以以满足钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）及建筑工程施工质量验收统一标准

56、（GB50300-2013）的相关要求。具体如下：（一）、资资料核查查结果经对相关资资料核查查，主体体结构资资料基本本完整。（二）、现现场检查查结果经对主体结结构的现现场检查查，结果果如下：地基基础调调查：现现场检查查：上部部结构未未发现由由于不均均匀沉降降造成的的显著结结构构件件开裂和和倾斜，建建筑地基基和基础础无静载载缺陷，地地基基础础基本完完好。门式刚架系系统：存存在柱牛牛腿积灰灰，柱脚脚杂物堆堆积现象象，其他他未发现现明显异异常；吊车梁系统统：除吊吊车梁顶顶积灰较较多外，未未发现其其他明显显缺陷；柱间支撑系系统：未未发现明明显异常常；屋面系统：现状整整体基本本完好，但但底部和和侧面局局部存在在污渍，其余未发现其他明显异常。（三）、现现场检测测结果经对制管车车间主体体结构的的现场检检测，结结果如下下：钢构件强度度：所有有抽检钢钢构件强强度均满满足所用用钢材QQ2355B设计计要求；钢构件厚度度：抽检检钢构件件厚度基基本满足足设计要要求；漆膜厚度：所抽检检钢构件件漆膜厚厚度均满满足规范范要求；构件尺寸