玻璃鳞片施工方案(带加强)

1、能量优化节能环保综合改造项目烟气脱硫设备防腐施工方案20175 3 日目 录五、 施工质量保证措施一、编制依据七、 文明施工措施1.1 设计单位供应的施工要求；1。2 SHJ22-90石油化工企业设备与管道防腐施工规范1。3 HGJ229-91工业设备、管道防腐工程施工及验收规范 PAGE PAGE 13SH3022-1999GB8923-89涂装前设备表面锈蚀等级和除锈等级建设单位确定的施工工艺及有关技术要求YB/T925696钢结构、管道涂装技术规程玻璃鳞片衬里施工技术条件 HG/T2640-2004二、施工部署施工组织布署2.1由施工员编制施工方案,并经有关各方审批认可。2。2 由施工员

2、及平安员对参与油漆施工的施工人员进行技术及各项平安留意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。2。3 依据实际状况制定并预备好施工中的各项平安防护措施及防护用料。2.4预备好油漆施工所需的工具、量具、机具等，在施工现场应预备工具保管箱。三、施工方法3.1 施工工艺:基体检查基体喷砂处理-底漆涂刷（分两遍涂刷，两次颜色明显不同，相互垂直）胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约FRP部位）-质量检测及修补验收面漆涂刷-全面验收。基体检查基体检查（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深化其中；焊缝的打0.5mm，且与基体保证平滑过渡；阴阳角的部位肯定要保证拐角部位的圆角半径R5mm。喷砂

3、除锈Sa2。5斑。喷砂作业应坚持先易后难，由上而下，从左向右的原则，做到布技术要求喷砂接受石英砂或铜矿砂。施工环境温度宜330，空气相对湿度小于 85，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度 3以30ppm.喷射处理工艺参数：68kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以 1530为宜；喷射距离:喷嘴离工件距离要100 mm -300mm;磨料粒径：14-65分别器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。喷砂前,应实行有效措施将非喷砂工作面遮挡爱护。保证在现场喷接受石英砂或铜矿

4、砂并应实行必要的防尘、除尘措施。喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理处理到原除锈等级。磨料应符合 GB6484-6487 的规定。为保证粗糙度达到 60um80um（点或条纹阴影）0。5 mm -1.5mm。喷砂作业的平安与防护操作人员必需带空气安排器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。剂或工具。进入防腐施工作业区域。清理或贮存易燃有害物品时,事先应清除洁净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应全都、洁净，进入现场必需佩带胸牌。施工人员必需是经过培训合格的上岗娴熟工

5、人。在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以棚。喷砂软管能导走静电,例如接受含碳黑量较高的橡胶管、一般空气业时尤要重要,由于当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。喷砂作业的帮助操作人员，可选用阻尘率高,呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。施工现场须合理配置雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器. a。在不放大的状况下进行观看时，钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的稍微色斑。b8h装.c.喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度 ,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺 ,要求407

6、5m。d下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观看无油、水等污迹。e。喷砂的砂粒接受石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应1。喷砂施工工艺指标如下：喷嘴入口处空气压力:68kg/cm2；8mm；嘴射角：1530；喷距：80200mm。序号设备名称规格1柴油空气压缩机10m3/min2电动空气压缩机10m3/min4除锈喷砂机3m35轴流通风机1.5-2。5KW3.2。3刮涂玻璃鳞片施工3。2。3。1斑之前上底漆.假如发生表面生锈，生锈区域将依据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆.依据现场环境温度,依据相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用

7、（入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀。当以下任何状况存在时不允许上底漆:85。3。325时。金属表面有灰尘、污迹或水分。涂刷后的底漆层应当均匀、无漏涂,无明显的流淌痕迹。32。3.2胶泥涂抹时，底漆层必需已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工接受涂抹磙压法施工。度要求和肯定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙（方向统一）压光、除泡、压实、压平，使鳞片按规定方向叠压排列后固化成（分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）促进剂搅拌均匀后使用（留意：促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环

8、境相同.a地、人员、工具到位）才能进行防腐施工。b 涂敷的环境条件应符合涂料说明书要求。遇有雨、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。c3C80%时，不宜施工。d 依据罐区防腐技术条件要求和厂家供应的施工说明，罐壁板表面涂一道，涂敷均匀，外形美观，平整无鼓泡无异物和脏物。具体操作：表面时,最终一遍面漆应按光线照射方向进行；布开，最终让辊子按肯定方向滚动,滚平并修饰；在滚涂时，初始用力要轻，以防涂料流落，随后渐渐用力，使涂层均匀。 涂料配制与施工用的工具应保持洁净，不得任凭混用。前一层漆干固后进行,涂刷间隔时间符合油漆说明书规定上。3。2。43。2。4局部FRP由于鳞片衬里材料为热固化材料

9、,所以在材料固化过程中会在这些部部位加衬一层FRPFRP 贴衬，一般接受手糊法，贴衬挨次应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底.一般接受间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至浆布或毡完全沁透.FRP 衬里施工后应检查其质量,如有毛刺，流淌，气泡等缺陷， 发觉缺陷后应进行修补.FRPFRP剂搅拌均匀后使用（剂搅拌均匀后使用（入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。3。2。5有较大磨损状况的防腐部位需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一1.5mm完成并固化后再涂抹耐磨层.磙压法施工。耐磨层材料的配比如下：=100：240：0.2:2耐磨层配制过程如下：2-3化剂搅拌均

10、匀后进行涂抹施工.aa(124h，不得有漏涂，流淌等缺陷。(2）玻璃布应剪边。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一(2）玻璃布应剪边。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上其次层玻璃布,玻璃布应贴紧，赶走气泡，其上再涂一层胶料，自然固化24h。再按上述衬玻璃布的程序贴衬以下各层玻璃布，直至达到设计规定层数和厚度.(3)每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷 ,应清除修理。（4）同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流淌方等防腐层施工完毕并固化后,依据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对

11、防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特殊明显的不均匀状况。32mm。电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 100%全面针孔检测，当发觉存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层）鳞片胶泥涂抹-检测。四、施工进度结合现场实际状况，施工机具、人员进入场地后，统一听从建设单位调动，保证有序进行，乐观同建设单位等有关单位协调协作工作，多听取的意见和建议；合同工期要求顺当完成施工任务。4.1工程总工期按合同要求。将本工程作为首要重点工程，实行强有力的组织措施保证工程进度,按

12、期完工.调集公司骨干管理人员和曾参与同类工程施工的施工队伍参与本工程施工。依据方案和现场进度的要求，合理优化资源配置，接受先进的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工,达到项目的进度把握目标.头作用，工程方案是项目把握的依据，是项目管理的方针目标，是的要求组织实施。要求做到统筹兼顾，全面支配，确保重点、兼顾一般。调度是执行方案、组织施工的中心，要科学合理地支配施工生产，抓住重点保证.各参战人员要听从方案支配和调度的统一指挥协调,认真准时地按方案要求组织施工.4。6 进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择,细心编

13、制施工方案，严格依据施工规范和方案组织施工 ,做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专工程顺当施工，为达到工期目标制造条件。周期，满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料到货期和供货质量，使用工程做到连续均衡施工。抓好平安生产，文明施工，随着工程施工作业面的开放，现场杜绝因平安问题引起的施工延误。充分发挥我公司施工阅历丰富、技术力气雄厚的优势，科学组局为重，乐观为建设单位分忧解难,有条件要上，没有条件制造条件也要上。配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度.4。11工程总工期，主要把握点是工程建设的指令性指标，必需实行得力措施确

14、保完成。施工中实行目标分解，单项承包，实行奖罚制度,鼓舞士气。五、施工质量保证措施51 严格依据设计要求和国家有关施工及验收规范进行施工验收。5.2严把材料质量关，所进材料必需具有出厂合格证、质检报告；保温层和爱护层进行复检。53 程.制订健全的质保体系.5。4 实行班组自检，质检员专检和甲方质量部门的三级质量检验把质量问题彻底毁灭在整改的施工过程中，充分发挥“三检制”的作用,保证质量体系的正常运转。5.5 接受业主单位监督，各施工工序、重要部位、重要环节均须在有关单位代表认可的状况下进行施工作业,共同协作把好质量关.六、平安保证措施工作业的人员进行平安教育，提高全员平安意识。认真贯彻执行甲方公司的各项平安文明生产管理制度，无论何时都要坚持平安第一的原则。施工人员进入现场必需戴好平安帽，系好帽带，两米以上高空作业必需系好平安带。业人员应调离作业岗位。6