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文档简介

1、一、班组长角色认知与力量素养要求。A、班组长在企业管理中的地位与作用. B、班组长的主要角色与职责C、班组长常见角色误区D、班组长力量素养需求注:A、班组长在企业管理中的地位与作用。班组长是特殊的领导,是生产经营的直接指挥者和组织者,在企业最基础的负责人,是司令是政委是战士。领导是什么?是影响者、提倡者、激励者、决策者、先驱者.B、班组长的主要角色与职责 执行者、管理者、团队领导者。C、班组长常见角色误区1、传声筒,缺乏责任意识2、救火员,缺乏管理意识3、工作生硬,缺乏领导艺术4、局限思考,缺乏大局意识5、自我设限,缺乏乐观工作心态D、班组长力量素养需求1、专业技术力量2、自我管理力量:价值观

2、、自控度、进取心、责任感、心态3、组织管理力量:沟通沟通、决策、方案、协调、监督4、团队领导力量:引导力、影响力、团队整合、人际关系、员工培育5、现场管理力量:生产、平安环保、成品、设备、质量二。班组长日常管理工作异常类平安事故处理设备故障处理动力特别处理材料特别处理产品特别处理生产等待处理报告记录表压了、夹了、烫了、点击了启动不了、乱动作、温度达不到网带运行有特别噪声温度超标、潮湿等材料1、管理对象、人机料法环4M1:质量C:成本异常类平安事故处理设备故障处理动力特别处理材料特别处理产品特别处理生产等待处理报告记录表压了、夹了、烫了、点击了启动不了、乱动作、温度达不到网带运行有特别噪声温度超

3、标、潮湿等材料内容相关资料实例设备、工具夹点检表测试化气点检5S 确认5S 确认5S 要求洁净、洁净、标识确生产进度确认工单看板生产报表调度认型号转换确认(BOM)点检、工具、辅料类变更点通知书变更通知书要求转变产品质量确认OQC 检验/自控返工不良品确认如何处理(QC7 大手法、IE7 大手法)员工操作现状确认状态不对、操作有问题生产结束确认工作是否洁净、产品状态是否明确早会支配生产任务、考勤宣导、传达通知事项人事管理考勤、辞工单、转岗、总人数、新员工上岗、人员动态员工培训作业指导书、培训记录单、思想工作临时顶岗各类临时会议巡检巡察现场、查看交接日记、生产方案确认、部分设备预热通知事项传达基

4、本类向上级汇报工作工作记录交接班设备保养不良、保养、改进要求和方案生产总结试生产争辩订正预防工作生产协调质量周会达标数、质量事故、品质特别、下月目标车间会议生产昨日产量合格率在制品检验单 不合格评审单个人原始记录,转道单交接日记,良率产量,合格率,库存指标类材料今日方案昨日损耗报损率生产方案书损耗统计表帮助工具,材料,前车间生产原料 辅料生产量,损耗量,库存,损耗把握方案今日领料领料单看生产备料每日基本工作内容1。巡察现场,查看交接日记,生产方案确认,设备运行正常确认2。早会,考勤,支配生产任务,传达通知事项3.5S 管理,生产设备点检生产开头,质量特别处理,作业指导书改善(管理内容循环)生产

5、结束确认,5S 确认7。工作记录,交接班三每日工作挨次表(生产班组长)(一)早会要点:考勤,工作支配重要事项传达,营造工作的紧急气氛(二)方案确认生产力量确认,近期生产状况是否有新品种或试生产(三)生产支配尽量依据标准产能支配生产,尽量削减型号转换(缩短转换时间)有困难准时上报(四)生产预备1、作业标精确认:有变更内容确认避开造成批量报废,员工是否明白信息。2、5S 状况如何1S 整理:区分要与不要的东西,将不要的废弃或移走。2S 整顿:将必要的东西放到指定的地方,保持肯定的数量并做好标识3S 清扫:彻底清扫灰尘,油渍,铁锈,污物等使工作场所设备用具等达到清洁度4S 清洁:保持整理,整顿,清扫

6、阶段所达到的效果,丙将实施方法标准化,建立检查制度5S 素养:通过以上四阶段的实施维持,培育员工的遵守意识,养成良好的习惯3、点检4、材料确认(零部件,耗材)5、变更事项确认(五)生产过程管理1、质量确认24M1E 持续确认3、生产进度管理4QC IE)5、保留品处置6、型号转换留意事项(5S)(六)生产结束前确认(产品托付检查,水,电,气开关检查,设备开关检查,材料退库, 不良品处理,5S)(七)报告与数据整理(生产日报,合格率,材料损耗)(八)交接日记填写() 四车间目标管理一,管理基础一(7S 整理,整顿,清扫,清洁,素养,平安,节省)目标1.车间洁净,洁净2。物料归位管理,标识清楚,摆

7、放整齐3.员工操作机器设备都是经过培训上岗,直到平安操作机器设备4。生产摆放物料都是政治生产的产品所用的,无关的物料全部归入暂放区或入库生产区域没有物料铺张,物料掉地上都能准时主动的捡起产线换线时,员工主动将前一个产品多余的物料收集并由物料员归到相应暂放区或入库7。员工能主动对自己的工作区域随时进行7S 管理措施1,并由组长监督; 对不认真的由组长劝导返工,不听从支配等,态度端正者建议每次小额罚金并进行公告以警 示其他员工,对屡教不改者建议清除工厂。车间进行定值管理A ,已检验成品放置区,等物料暂放区。B 在生产线按生产工序设置相应待用料放置区,在用料放置区,待入库区,并挂标识卡方式标识,要求

8、标示卡要大一点并挂在醒目的地方全部的物料容具都必需清楚表明所装物料名称,规格,数量4。对车间7S 管理区进行划分车间的每一块地方制定特地员工负责管理,并用7S 管理标示卡(在卡上面标明员工的姓名)7S 管理。将 7S 管理标识铁在相对应区域并要求标示卡醒目,一眼就能看到此区域属于谁管理,便于大家共同监督执行。5.要求全部的员工应随时管理好自己的7S 7S 管理不到位的员工建议每次小额罚金并公告以警示其他员工,对屡教不改建议清除出工厂6。对 7S 管理区域划分问题院长上应将每个员工的工作台面或自己所在工作的机器设7S 管理范围,其他区域应当指定特地的责任心比较强的员工进行管理7。对那些从事机器设

9、备操作的员工,肯定要求先培训再上岗,或者在岗培训肯定要他能完全正确平安的操作机器设备的操作8.全部的新员工或投入心的产品时组长都应当对员工进行岗位培训或平常休息时间进 行特地培训, 降低报废品,快速提升效率9,组长应要求员工准时主动捡起要经常对员工进行宣导使其在员工心中成为一种常识动作10.,不能放在生产线上,导致物料混乱. 二管理基础二员工培训和教育目标全部员工都能梳理良好的人生价值观,对公司敬业爱岗2。对所从事的生产工站工艺要求能快速灵敏了解把握要领能在极端大事内提升自己基于产品的娴熟度与品质观念快速提升员工的技能。措施1。对员工进行人生价值课程教育增加公司企业文化活动3。对员工进行在岗培训和特地的培训教育课程。以达到成员对产品的娴熟和快速作业反馈工作,对员工的

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