压力管道规范工业管道GB

1、压力管道规范工业管道GB/T208012006目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。表1工业管道设计规范及其适用范围规范名称适用范围工业金属管道设计规范GB503162000公称压力小于等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里管道化工管道设计规范HG/T206951987设计压力35MPa以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于0.1MPa，设计温度为-29186的非易燃和无毒管道除外火力发电厂设计技术规程DL5000-2000大中型火力发电厂设计小型火力发电厂设计规范GB500491994单台汽轮发电机额定功率7506000kW和单

2、台燃煤锅炉额定蒸发量6.535吨的发电厂压缩空气站设计规范GB500292003装有工作压力小于等于0.8MPa、单机排量小于等于100m3/min的活塞式或螺杆式空压机的压缩空气站氧气站设计规范GB500301994单机产量不大于300m3/h或高压、中压流程，深度冷冻空分法生产氧、氮的氧气站乙炔站设计规范GB500311991利用电石生产乙炔的乙炔站和乙炔管道氢氧站设计规范GB501771993水电解制氢的氢氧站和供氢站发生炉煤气站设计规范GB501951994常压固定床发生炉煤气站和煤气管道石油库设计规范GB500742002石油库的新建扩建工程，但容积小于500m3、地下水封式、自然洞

3、和少于五年的临时石油库除外汽车加油加气站设计与施工规范GB501562002汽车用加油加气站冷库设计规范GB50072-2001各种冷库设计锅炉房设计规范GB50041-2008各种锅炉房设计除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。第二部分：材料1范围规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。规范性引用文件（略）术语和定义低温低应力工况系指同时满足下列各项条件的工况：低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；注：直管和对焊管件类元件的最大允

4、许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；c）仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101。GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6,且不大于50MPa的工况。电阻焊焊管电熔焊焊管板焊管质量证明书材料质量证明（检验文件）的一种形式。由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进

5、行检验和试验，并注明结果的检验文件。制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。.一般规定材料选用业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。材料牌号和许用应力a）本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求；b）按GB/TGB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材

6、料的性能；c）其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。5材料选用的基本原则51受压元件（螺栓除外）用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。当采用延伸率低于14%的脆性材料时，应采取必要的安全防护措施。52选用的材料应具有足够的稳定性。稳定性包括化学性能、物理性能、耐腐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性。53选用材料时，应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。54选用的材料应适合相应的制造、制作和安装，包括焊接、冷热加工及热处理等方面的要求。55当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利

7、影响。56材料应具备可获得性和经济性。6材料的使用限制球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁除了温度和压力条件限制外，球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁不得用于GC1级管道，且灰铸铁和可锻铸铁不得用于剧烈循环工况管道。结构钢除了温度、压力和厚度条件限制外，结构钢不得用于GC1级管道组成件，A级镇静钢限用于非可燃和非有毒介质管道，用于焊接件时含碳量不得超过0.3%。管子和管件碳钢和奥氏体不锈钢焊接钢管及其对焊管件不得用于剧烈循环工况和GC1级管道（除GB/T9711.1电熔焊管及其对焊管件外）；GB/T9711.1、GB/T8163、GB3087碳钢无缝管及其对焊管件不得用于GC1级管道。碳钢无缝钢管的质量分级钢管

8、标准材料生产工艺质量等级评定依据GB816320钢DN6-50冷拔DN25-500热轧B-2.管坯材料为优质钢（S、PW0.035）；.水压试验可由超声检测代替；.热轧或冷拉回火状态供货；.GB3087规定热轧终轧温度大于Ar3且直道允许深度限制比GB8163严格。GB3087B-1GB5310GB647920GA-1.管坯材料比GB8163、3087高；.正火状态供货；.有低倍、非金属夹杂物、晶粒度、显微组织要求；.表面质量要求高；.厚壁管有冲击试验要求；.逐根超声检测。GB9948A-2GB9711.1L245B-1.管坯材料比GB8163稍高（S、PW0.03）；.逐根按规定压力水压试验

9、.尺寸公差要求比GB8263高。无缝钢管技术要求表项目GB5310高压锅炉钢管GB6479高压化肥用钢管GB9948石油裂化用钢管GB3087低中压锅炉用钢管GB8163输送流体用钢管冶炼方法平炉、电炉、氧气转炉加炉外精炼平炉、电炉、转炉加炉外精炼平炉、电炉、纯气顶吹转炉平炉、电炉、纯气顶吹转炉交货状态正火、固熔化正火、正火加回火、退火碳钢轧后、其他热处理热轧、冷轧后热处理热轧后或热处理、冷轧后热处理化学成分拉伸管道组成件质量证明书与实物标识项目管子管件阀门证书实物标识装箱单证书实物标识装箱单内容要求制造厂名（或商标）制造日期和/或出厂日期O产品名称（代号、牌号）产品型号公称压力公称通径或规格（外径）适用介质适用温度依据标准O检验结论出厂编号O检验印记O材料化学成分和力学性能其他检验结果受压件材料牌号或代号介质流向箭头密封垫代号熔炼炉号、批号O内件或衬里材料代号O产品数量、净重订货单位合同号所附文件名称数量注：管子依据钢管验收、包