土木工程施工组织课设(含施工平面图及网络图)

1、某校课 程 设 计课程名称： 土木工程施工 设计题目： 哈尔滨百货大楼单位工程施工组织方案 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成时间： 2021年6月26日 某某大学教务处 制哈尔滨百货大楼施工组织设计目录一、编制依据.041-1编制依据. 04 1-2工程施工依据的标准. 04 工程概况.052-1工程简述. 052-2建筑设计. 05 2-3结构设计. 06三、施工部署.083-1组织安排. 083-2工期目标. 083-3质量目标. 083-4文明施工目标. 08施工准备.094-1技术准备. 094-2生产准备工作. .094-3劳动力、物资、机械设备准备. 094-4现场临

2、时用水量方案. 12施工总平面布置.135-1临时设施布置.135-2工地出入口和临时道路.135-3施工临水临电布置.13施工技术方案.146-1回填土方.146-2模板工程.146-3钢筋工程.156-4混凝土工程.156-5砌砖和内粉刷饰面工程.166-6楼地面工程.176-7外墙饰面工程.186-8门窗工程.196-9安装工程.20工程质量保证技术措施.247-1总那么.247-2分部、分项工程质量保证措施.257-3隐蔽工程的质量保证措施.307-4质量通病防治措施.31施工进度方案和工期保证措施.348-1总体方案控制.348-2工程进度保证措施.34季节施工措施.359-1雨季施

3、工措施.359-2炎热高温天气施工措施.35十、产、成品质量保护措施.3710-1现浇钢筋砼工程保护.3710-2砌体成品质量保护.3810-3楼地面成品保护.3810-4门窗成品质量保护.3810-5装饰成品大批量保护.3910-6安装工程产品.3910-7防水工艺成品保护.39十一、平安、文明施工措施.4111-1平安施工措施.4111-2消防措施.4211-3文明施工措施.43附录一 施工进度计表.44附录二 施工现场平面布置图.452工程结构设计概况表1-1-3地基根底类型：钻孔灌注桩支盘桩桩顶标高：-4.7m，-5.8持力层进入卵石层1000mm桩径700桩身混凝土强度等级：C30支

4、盘桩C25普通桩根数：97根桩长18.5m单桩竖向极限承载力5100Kn,4250kN，1200kN；主体结构形式：框架剪力墙结构主要结构尺寸地下室顶板梁：400mm800mm、500mm800mm不等地下室顶板厚度：180mm上部板厚度：350mm柱：1000mm1800mm、1000mm1000mm、700mm500mm、800mm800mm、500mm500mm等剪力墙：350mm、300mm不等抗震设防烈度：7度抗震等级：2级框架、2级剪力墙混凝土强度等级及抗渗要求地下室地板梁、承台、顶板C35，外墙C40密实性混凝土，抗渗等级为0.8MPa上部结构梁板14层C3556层C30柱、剪力

5、墙-12层C4024层C3546层C30地下室垫层厚度为100mm的C15素混凝土其他需要说明事项：基坑支护采用SWM工法加预应力钢管内支撑，H型钢桩长15m对顶撑采用60912钢管，水平角撑、八字撑、腰梁采用400mm400mmH型钢。本工程在建筑的上部结构与下部结构之间设置隔震层以隔离地震能量的传递，隔离层采用隔震橡胶支座。结构采用无梁楼盖体系，现浇空心楼板采用GBF薄壁管。3工程施工条件 1气象条件本地区为半湿润温带大陆性季风气候，其气候特点是冬季在极地冷气团控制下气候寒冷枯燥，夏季受太平洋副热带气团影响降水集中。冬季漫长而寒冷，年平均气温3.6，最低气温-38.1。2工程地质及水文条件

6、场地土质自上而下依次为：1杂填土层，厚约1.82.3m;2粉质黏土层，厚约为0.61.0m;3淤泥层厚约为12.013.0m;4粉质黏土层，厚约为1.13.5m;本工程地下水主要为上层滞水，受地表水和季节降水控制。 3地形条件工程场地位于哈尔滨市南通大街101号，拟建建筑物所处低段为空地，地形较为宽阔。地下室土方开挖后堆土应及时清理。 4周边道路及交通条件工程场地位于哈尔滨市南通大街，是交通主干道，车流量大，施工中应充分考虑此因素，进出材料应尽可能避开交通顶峰期。三施工部署1.1.3.1确定单位工程施工目标1.质量目标合同质量目标：业主要求本工程质量达国家合格标准，并通过黑龙江省哈尔滨市工程建

7、设管理协会“龙江杯优良工程评定。工程部质量目标：争创黑龙江省“龙江杯及以上优良工程。2.工期目标本工程方案施工总工期为500日历天。 3.平安目标工程施工贯彻以“预防为主，平安第一为目标，做到工地无火灾无漏电隐患，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5以下，把事故发生率降到最低点，确保每个班组平安施工。 4.文明施工目标按照本公司CI形象及黑龙江省哈尔滨市文明施工要求进行布置，争创CI达标优秀工地和市级文明平安施工工地。 5.科技目标本工程方案申报“中建二局科技推广示范工程，强化四新技术的应用，方案运用最先进的“施工工程管理软件，对工程的全过程覆盖管理，工程计算机联网，实现施工现场的远程监控；

8、同时与业主、监理分包商联网，实现施工信息共享，资料传递及时。6本钱目标通过科学组织，严格而管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺、新材料、新设备实现直接工程费利润2。 工程组织机构的建立 1.工程组织机构图图1.1.1 2.各级管理人员职责略工程工程经理工程技术负责人施工部质量平安部材料供给部综合部土建施工员水电施工员专职质检员专职平安员材料员预算员试验员1.1.3.3施工任务划分与组织安排施工流水段的划分及施工工艺流程如下：1施工流水施工段的划分本工程以每层为一施工段，分别进行交叉流水施工。2施工工艺总流程根据本工程结构特点和本公司的技术装备、劳力、机械状况及现场情况，方案在本工程施工时采取

9、以0.00以下及主体结构施工为主导工序进行工期控制；主体结构施工期间以土建施工为主，安装等预留预埋随土建进度及时跟上。本工程施工工艺总流程如图1.1.2所示，具体各工序的施工工艺流程详见分项施工内容。 1.1.3.4确定施工顺序 1.地下室施工顺序定位桩基施工支护结构施工挖土砖胎膜与垫层底板防水及砂浆保护层扎底板钢筋浇底板混凝土扎墙柱钢筋立墙、柱、楼板模板浇墙、柱混凝土扎0.00梁板钢筋浇0.00梁板混凝土。 2.主体结构施工顺序在同一层中：弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱、梁板模板浇墙柱混凝土绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土。装饰工程施工顺序本工程装饰施工流向：室外装饰分四层以下和四层以上两端进行，

10、每段都采用自上而下装饰；室内同一空间装饰施工顺序为天棚墙面地面；内外装饰同时进行。 1.1.3.5 工程工程施工重点与难点 1.工程重点和难点 1工期紧张本工程建筑面积5020，装饰装修高档，且有电梯、消防处理等局部内容需要专业队伍进行分包施工，但总工期仅为500日历天，且哈尔滨冬季漫长暂停施工，工期紧张是本工程要解决的首要难题。 2技术难度较高本工程在结构设计上采用多项部级推广的先进技术，主要为夹层橡胶垫隔震技术；挤扩支盘混凝土钻孔灌注桩技术；现浇混凝土空心无梁楼盖技术。其中夹层橡胶垫隔震等技术在我省为首次施工，无先例可寻，对公司技术水平的要求较高，难度较大。 3质量是重中之重对企业来说，工

11、程质量是生存和开展的根本根底。针对本工程的特点，需要解决一下几点质量问题：本工程结构施工正直夏季高温，混凝土外表的干缩裂缝很容易出现；外墙面裂缝，雨水渗漏；橡胶隔震垫的施工质量；现浇混凝土空心无梁楼盖。 4施工面广、接口多本工程施工面广、内容多，电梯工程、消防工程等需要专业队伍分包施工，施工接口多而复杂，主要表现为：总包与专业分包之间的接口管理，与消防施工队伍、电梯安装施工队伍、局部设备安装队伍的接口管理；电梯、机电设备安装与土建施工的接口处理；水电安装施工与土建施工的配合；后期室外道路施工，存在接口处理。 2.主要施工大型机械选择本工程方案设一部塔吊臂长50m、施工电梯一台，主要负责结构施工

12、阶段以及装修施工阶段各种材料的垂直运输。混凝土采用预拌混凝土，现场另设一台JZC 350混凝土搅拌机，作为零星混凝土的拌制，还可做装修阶段的砂浆搅拌之用。方案柱墙混凝土利用塔吊进行垂直运输，梁板混凝土采用泵送，现场备一台混凝土输送泵；装修阶段的零星混凝土那么采用施工电梯进行垂直运输，采用双手推车进行水平运输。现场配备一台200kVA柴油机发电组作为施工备用电源。 1.1.3.6 主要分布分项工程施工方法 1测量放线1定位放线建筑物平面采用矩形控制网图1.1.3，标桩形式和埋设方法采用50mm50mm500mm木桩，在其周围400mm400mm范围内浇灌300mm厚混凝土稳固，并做1m护栏；控制

13、网测设按二级建筑物平面控制网的精度要求测设，测角中误差：12，边长相对中误差：1/15000。根底工程平面轴线测设采用J2经纬仪正、倒镜纵转望远镜将控制线投测至施测层。两次投测取中后作为最终投测控制线。每施工流水段控制线投测不少于三条。在施测层使用经纬仪和钢尺较测控制线的夹角和距离，复核其几何关系，合格后作为细部放样的依据。上部主体结构轴线竖向传递采用内控法。内控点布置在偏离建筑物四周纵横轴线各1m，具体上部结构轴线控制网如下列图1.1.4所示。在一层梁板混凝土浇筑时，在内控点布置位置预埋200mm200mm10mm的钢板。当混凝土强度到达上人强度时，利用外部轴线控制点测设内控点，测设误差不大

14、于1.5mm。所有点位测设完成后，用经纬仪校核其几何关系，角度偏差不大于20、边长相对误差不大于1/10000。校测合格后在最终点位处钻孔嵌入1mm铜丝作为内控点标志。二层以上各层施工时，按内控点布置图在相应位置预留200mm200mm的通光孔。轴线的竖向投测：把激光垂准仪安置在一层内控点上，在施测层相应位置放置半透明磨砂玻璃作为接收靶。投测时应严格整平仪器，激光器启动后仪器照准部旋转一周，以光斑轨迹中心作为内控点在施测层上竖向投测点。为便于校测，每次投点不少于三点，投点结束后使用J2经纬仪和钢卷尺复核其几何关系，合格后作为细部放样的依据。2高程控制测量在基坑开挖深度2倍范围之外选择平安区域埋

15、设六个现场水准点兼作基坑围护结构沉降观测水准基点，其标桩形式和埋设方法如下列图1.1.5所示：为保证现场水准点间的相对精度，在水准引测时选择一个水准起始点作为水准测量的依据。引测时使用精密水准仪及其配套的水准标尺，沿闭合水准路线按四等水准测量的技术要求观测，闭合差不应大于6mm。0.00以下标高传递：依据现场水准点采用悬吊钢尺法将标高引测至施测层。引测时，使用两台DS3水准仪在地面和基坑中同时观测，所测高差小于3mm时以平均高差作为观测值，计算出基坑内传递点的高程作为施测层标高抄测的依据；标高抄测时应将一起安置在施测区中央，后视标高传递点进行抄测，其偏差不应大于3mm。 0.00以上结构标高竖

16、向传递：在首层竖向结构拆模之后，依据现场水准点引测标高控制线一般为1.000其误差大于3mm。在首层便于竖向标尺处选择三点作为主体结构施工标高起始点，并作“标志，在其旁注绝对标高和相对标高。上标部各层标高起始点用钢尺量取。当传递高度超过整尺段时，应设立一道标高控制线 作为以为上结构标高的起始依据。层间抄平前应首先校测首层传递的三个标高点，当校差小于3mm时，其平均读数作为后视读数抄测施测层水平线。建筑物沉降变形观测。 据图纸设计要求，沉降观测点按12m布置；沉降点埋设在框架柱脚上，高出室外地面3050cm,距柱面约5cm；沉降观测按二等精密水准测量技术要求测量；沉降观测次数：在主体施工到竣工这

17、一时间内，定期和不定期不间断的进行观测，二层结构梁板混凝土完成后进行第一次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板混凝土浇筑后观测一次，在主体封顶后根据沉降量的大小变化情况，适当减少次数，装修阶段一般是每月观测一次。每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，进行误差分析，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录混总表，作为工程验收技术资料。 2.桩基工程 施工工艺流程：场地平整桩位放样开挖浆池浆沟护筒埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、泥渣钻机移位到下桩位钻孔将分支器吊入已钻孔内按设计位置压分支和承力盘清孔换桨终孔验收下钢筋笼和导管灌注水下混凝土成桩养

18、护。 桩基工程具体施工方法另行编制专项施工方案。 3.基坑工程施工 本工程基坑支护采用SWM工法加预应力钢管内支撑，型钢桩长15m,对顶撑采用60912钢管，水平支撑、八字撑、腰梁采用400mm400mmH型。水泥搅拌桩水泥参量为14，桩径为600，桩长5m,桩中距为500mm。根据内支撑的位置及现场实际情况，基坑支护支撑施工与土方挖交叉进行，密切配合，开挖顺序由北向南，随挖随运，并在南侧设一个土方出口并六社1:6坡度的车坡道。方案将上层粘土暂存现场，用于土方回填，上层杂填土全部外运。 4.地下室外防水施工 本工程地下室防水等级为二级，设备用房防水等级为一级，地板、顶板和侧墙防水在钢筋混凝土结

19、构自防水根底上，采用封闭的外防水，即地下室地板、外墙、地下室顶板歪楼局部均设一道水泥基材料防水卷材加一道聚氨酯防水涂料；地板及地下室顶板外露局部均设一道厚40mmC20细石混凝土保护层内配6200双向钢筋网；侧墙防水外设120mm厚气体保护墙，用M5砂浆砌筑；外墙施工缝采用350mm宽3mm厚钢板止水带。5.结构工程1脚手架工程主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：根底准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。扣件式钢管脚手架搭设要求：采用48钢管，壁厚3.5，禁止使用严重锈蚀的钢管。

20、扣件如有裂缝、变形那么禁止使用。立杆根底地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。小横杆里端伸出内立杆1535，离墙515，外端伸出外立杆10以上。大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.71.8m。剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成4560度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50。连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30左右，横向间距4.5左右，上下呈

21、错位设置。栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上防止开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5。竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距20处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度1520不得空铺，不得铺深头板所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆，竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35。平安网的挂设：平安网采用密目式平安立网，选购平安立网时，应选择省建委推荐的合格平安网，平安网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆

22、、大横杆相连接。平安网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去平安信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设平安网。脚手架的验收内容：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。脚手架撤除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的撤除做法，并且撤除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。脚手架的使用：脚手架搭设完毕经工程部验收合格签章前方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报平安员或施工员，及时整修。在脚

23、手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。架子的撤除：本工程外架撤除须满足施工需要，并经技术负责人同意前方可撤除。架子撤除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。撤除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原那么。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原那么依次进行，要严禁上下同时撤除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀撑。脚手架施工中的考前须知：脚手架的施工人员必须持证上岗。施工

24、人员在搭设或撤除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或撤除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。搭设或撤除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或撤除脚手架。夜间不得进行搭设或撤除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。搭设或撤除脚手架应严格遵守本方案及有关平安管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。2模板工程本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查

25、已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度到达100%,且上部结构完成一层前方可撤除支撑。楼板模板：楼板模板

26、采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板的撤除：当混凝土强度等级到达拆模强度后，对已撤除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能撤除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。3钢筋工程结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。承台钢筋安装：弹钢筋位置线放垫块铺设承台底层钢筋绑扎底板钢筋二次放线确定柱墙

27、插筋位置柱墙插筋申报隐检隐蔽验收浇灌承台、底板砼。底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度10d，接头错开50%。为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加12mm水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上端用14柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋28板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同

28、一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋212，附加筋入墙梁或伸过洞边450。粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯穿纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加216, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100钢筋连接：当带肋钢筋直径25 mm时，其最小搭

29、接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺

30、寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由工程工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格前方可进行下一道工序的施工。4混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土。混凝土强度要求见工程概况。框架梁与柱相交处混凝土强度以柱为准,因柱混凝土强度等级高于梁的混凝土等级，梁柱节点施工按图梁柱节点施工图梁柱节点施工图混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底

31、板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm 。梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当到达楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，

32、振捣时防止触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行45d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工缝的留设及处置:内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/

33、mm2，已硬化的混凝土外表，应剔除外表浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土强度试验：混凝土试块留置原那么泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原那么：连续供给同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。少于1000m梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板撤除时强度依据。具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250500m混凝土的质量要求:(1)混凝土原材料、配合比

34、及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工标准规定；(2)混凝土强度符合标准GB50204-2002的规定；(3)外表无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；(4)实测允许偏差符合?建筑安装工程质量检验评定标准?中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90以上。混凝土工程技术质量控制措施：(1)混凝土采购选择按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供给商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。(2)立足于高性能混凝土设计原那么，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供给过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问

35、题，保证混凝土连续浇筑。(3)严把混凝土验收关对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。(4)严把混凝土振捣浇筑关。通过培训，提高振捣手的素质水平。采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，到达结构榕城杯质量标准。(5)严格控制混凝土浇筑接

36、槎时间认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供给的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。(6)严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为防止楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。(7)强化混凝土施工试验工作，严格按标准要求留设混凝土试块。5砌体工程材料要求：砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：质地坚硬、外表平整、色泽均匀、棱角方正，无

37、弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。按规定进行抽样复检，复检认定合格前方可使用。承重砖具备力学性能试验报告。砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格前方可使用。施工方法及要求：砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为810mm。当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法。“挂、填、铺砌法是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤

38、砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度到达75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。砂浆强度试验：砂浆试块留置原那么：砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。试块拆模后即进行标准养护。质量要求：(1)砌体用砖、砂浆、配合比及其计量、搅拌、强度等符合

39、设计和验评标准规定；(2)砌体砂浆水平灰缝饱满度、留槎做法符合施工标准规定；(3)砌体的错缝、接槎、拉结筋设置、构造柱等符合设计和验评标准规定；(4)实测允许偏差符合?建筑安装工程质量检验评定标准?中砌砖分项的质量要求，其合格率控制在90以上。6.屋面工程(1)基层处理：对基层外表局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面上下差用 2 米直尺检查误差控制在 5 毫米内，去除外表杂物,冲冼干净。(2)弹线：根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高，结合层厚度根据块料而定一般 10-15 公厘，在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。(3)试排试拼：在房间纵

40、横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。(4)板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。(5)用 1 ： 2 水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度 1 米，宽度块料宽度 23-30 。(6)板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。(7)板块铺放 24 小时后，洒水养护 2 天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满， 3 天内禁止

41、人在上走动。铝合金门窗1.对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2.安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3.门窗框与墙体之间的间隙应符合标准要求。4.首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。5.按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 500mm

42、 ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。6.填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷装饰不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。7.门窗扇安装在室内外粉刷工程施工根本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用平安。8.密封胶的施工，去除被粘物外表的油污，铁锈,并外表保持枯燥，施工后密封胶外表平整，凹凸不能超过 1

43、mm 。9.粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框外表留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。8.装饰工程1外墙1 釉面砖饰面施工外墙饰面做法： 1 ： 2 水泥砂浆分二次批 20 厚，纯水泥膏贴1010外墙砖。(1) 选砖 面砖按 1mm 差距分类选出假设干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类方案用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。(2) 基层处理和抹底子灰1对光滑外表基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2对外表很光滑的基层应进行“毛化处理。即将外表尘土、污垢清理干净油污可用 10% 炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净；浇水湿润，用 1 ： 1

44、 水泥砂浆，喷洒或用毛刷横扫浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。3砖墙面基层：提前一天浇水湿透。 4打子灰：a.吊垂直，找规矩，贴灰饼打墩，冲筋打栏。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。b.将基层浇水润湿，砼基层面尚应用水灰比米 0.5 内掺 107 胶的素水泥均匀涂刷,分层分别用 1:2:5 水泥砂浆底灰,第一层为 5MM 后用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为 8-10 公厘，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木

45、抹子 (磨板) 槎毛压实,划成麻面。 (3)预排砖块、弹线1预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行排非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止收口，或自天棚天花开始至楼地面停止收口。2弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1M设一度为宜，水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线。 (4)贴面砖1预先将面砖泡水凉干一般宜隔天泡水凉干备用。2在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮

46、位置用钉子装好靠边尺板，靠尺板应装在当天方案完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排最下一排砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点呆使用碎块成砖，并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖反面应满涂水泥膏厚度一般控制在 2 3mm 内，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。66铺贴完毕，待粘贴水泥初凝

47、后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将外表试擦干净至不留残灰迹为止。7外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水滴水坡度，注意窗框边留设 5 宽 8 深的槽，封胶处理。2内墙内墙面砖施工。选砖：一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后要求按房间大小方案用料。选砖时要求方正、平整，无裂纹、楞角完成，颜色均匀，外表无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。排砖、弹线：待基层灰六层七成干时即可按图纸要求排砖，同一面墙应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阴阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整砖的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距约为1m，横线一般根据

48、面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。贴标准点：标准点是用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖外表的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动水平线，用来控制面砖外表的平整，做灰饼时上下灰饼需要靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。垫尺板：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板最为第一皮砖的下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。镶贴面砖：首先把一致规格的面砖清扫干净，放入净水中侵泡2h以上，取出待外表晾干，用砂浆由下往上镶贴

49、，镶贴方法是在面砖反面抹一层砂浆月8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲的木把轻轻敲打面砖，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其相配套的配件砖。擦缝：镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题立即返工修理，然后用水泥进行擦缝。大理石内墙面层。 本工程各层电梯厅及大厅墙面采用大理石面层，需伸至吊顶以上100m

50、m。工艺流程：施工准备钻孔、剔槽穿铜丝或镀锌丝与块材固定吊垂直、找规矩弹线安装玻化砖分层灌浆擦缝。钻孔、剔槽：安装前先将面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上下两端面打眼，孔位打在距板宽的1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm，孔位距石板反面以8mm为宜(指钻孔中心)。如板宽较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚銮子把石板反面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成20cm左右。绑钢筋网：首先剔除墙上的预埋筋，把墙面镶贴的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖

51、筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎玻化砖板材所用。弹线：首先将贴玻化砖的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石板材厚度。灌注砂浆的空隙和钢材网所占尺寸，大理石外皮距结构面的厚度以5cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙大理石板等外廓尺寸线，此线即为第一层玻化砖的安装基准线。安装大理石：按部位取大理石并舒直铜丝或镀锌铅丝，将大理石就位，石板上口外仰，右手深入大理石反面，把大理石下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要铜丝或镀锌铅丝套拴即可。把大理石竖起，便可绑大理石上口的铜丝或镀锌铅丝，并用木锲子垫稳，块材与基层间的缝隙为30mm。灌浆：将益胶泥陶瓷粘合剂按一定

52、比例调成粥状稠度一般为812mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，第一层浇灌高度为15cm，不能超过砖高度的1/3；第一次灌入15cm后停12h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，在进行第二次灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口510cm为止。擦缝：全部大理石安装完毕后，去除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。3楼面层。找平层。在铺设找平层前将下一层外表清理干净，如其下为混凝土垫层时，应湿润，外表光滑时应划毛，铺设时一道水泥浆，其水灰比为0.40.5，应随刷随铺。水泥砂浆体积比不宜小于1:3，水泥砂浆强度等级不宜小于M5。地砖面层。基层清理：彻底

53、清理细石混凝土外表上的松散杂物，并提前用水冲洗干净，凡凸出混凝土保护层的混凝土疙瘩等应去除干净。选砖：应提前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，分规格堆放，并应在使用前一天浸水湿润后晾干待用，砖的反面应清理干净。排砖：根据现场尺寸进行排砖，确定砖缝大小及端部非整砖的尺寸。贴灰饼：根据屋面的找坡方向及坡度要求，先在屋面的四个角落处用胶皮水管或水准仪定出面砖上外表的高度，并设置灰饼，要求应保证水落口50cm范围内的坡度不少于5。贴起头砖：按地面四周灰饼的高度拉纵横垂直通线，根据事先定好的排砖方案，按线贴起头砖，要求转缝大小均匀、垂直，缝宽56mm。地砖铺贴:按起头砖面挂的通线由里向外逐行铺贴

54、，每块砖均要求跟线铺贴，水落口50cm范围内的地砖因砖面坡度要求不同应甩至最后铺贴。铺贴时粘结层采用1:2.5体积比的砂浆，砂浆的稠度应控制好。拔缝、修整：已铺好缸砖，应及时按线或用铝合金杠尺检查平整度、接缝等，如有问题应及时修整、拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆刮出，将砖面压实，如有坏砖应及时更换。勾缝：地砖铺贴完后，缝内卫生清理干净后应尽快进行勾缝，材料选用1:1水泥细石砂浆，要求勾平缝，缝外表应比砖面低2mm左右，要求外表光滑、深浅一致，横平竖直、颜色均匀一致。养护：勾缝完12h后应进行浇水养护，养护时间不少于7天。4顶棚天棚薄抹灰施工。弹线、找平：在天棚板底梁四周弹出-20cm水平线

55、，检查混凝土板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围，而后刮水泥胶浆，随刮随粉1:2水泥细石砂浆至平，并在外表划痕或扫毛。水泥纸筋石灰膏的配制：先将石灰和纸筋按比例投放于灰池中浸泡10天左右，于抹灰前将纸筋石灰和普通硅酸盐水泥按比例一同置于砂浆搅拌机中搅拌，搅拌均匀，拌制时间约需3min，要求班组应有方案地 拌制水泥石灰膏，随抹随用，且要求砂浆搅拌机使用前应清洗干净。每间天棚抹灰时应有两个人配合，前面满刮801水泥胶浆，后面紧接着专用石灰膏粉刷，铁板刮灰厚度控制在36mm，当天棚满刮后用3m长铝合金刮杠，根据水平拉出天棚四个水平角，而后根据天棚的水平角用刮杠满刮，使天棚

56、外表平整。天棚经刮平后进行局部凹陷修整，接着进行第一道收光，为防止灰缝出现收缩裂缝，在灰膏干至7成左右，用铁板二次压光，在收压光过程中，应注意将石灰膏中的气泡赶出，以保证天棚抹灰平整，无明显抹痕，边角应用铁板清理到位。天棚轻钢龙骨吊顶。 本工程局部采用轻钢龙骨铝合金板吊顶、轻钢龙骨铝合金板方形吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板900mm2700mm9mm吊顶、轻钢龙骨矿岩板吊顶。 本工程轻钢龙骨吊顶天棚分布量大、面广，对工程的评优影响较大，施工过程中应加强控制，这里仅对轻钢龙骨矿岩板吊顶进行阐述，其余轻钢龙骨吊顶的做法相类似。轻钢龙骨吊顶的安装，先将龙骨的标高沿房间四周的墙上弹出水平线，再按龙骨的间距弹

57、上龙骨中心线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上。计算好吊杆的尺寸，注意与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地以备紧固，并配好螺帽。主龙骨安装：用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，然后以一个房间为单位，将主龙骨调整平直。中龙骨安装：中龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内，中龙骨中距应计算准确并要翻样而定。横撑龙骨安装：横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内。组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。横撑龙骨间距应视实际实用的饰面板规格尺寸而定。灯具处理；一般轻型灯具

58、可固定在中龙骨或附加的横撑龙骨上，重型的应按设计要求而定，而不得与轻型龙骨连接。矿岩板固定，从一块板的中部向长边钉距300短边钉距200同时进行，固定件与板材边缘距离为1520mm，且每个螺钉头沉入板面1mm。每个螺钉固定位置板材与龙骨先做预钻孔，孔径比螺钉直径小1mm。5油漆工程工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍漆刷第二遍漆刷第三遍漆。施工要点：油漆工程刷底前应将基层清理，缺陷修理。底油漆刷好后应打腻抹平，油漆须用油性同颜色油漆，每层油漆后均应打腻找补和面上打磨才能刷后一遍漆。底油漆应涂刷均匀，不留坠，不漏刷，涂刷厚度一致，无刷痕，油漆工程不能污染玻璃或其他分项。油漆最后一遍

59、应于其他有污染分项工程完成后进行，已进行油漆的房间应有产品保护的措施。四 单位工程施工进度方案 1.1.4.1主要进度节点工期方案 主要进度节点工期方案见表1-1-4. 表1-1-4主要节点进度方案表序号主要控制节点方案完成节点日期备注1开工时间2021年7月27日2工程桩施工完成时间2021年9月20日3基坑支护及土方施工完成时间2021年10月27日4地下室地板方案浇筑时间2021年3月19日5地下室顶板方案浇筑时间2021年4月12日6主体结构施工至4层 2021年5月30日7主体结构封顶2021年6月30日8外脚手架撤除完毕2021年10月27日9工程竣工验收2021年11月21日1.

60、1.4.2 进度方案黑龙江省哈尔滨百货大楼工程施工进度方案一级网络图，见图1.2.10大图。1.1.4.3各项资源需要量与施工准备工作方案1.施工准备1施工技术准备备齐标准、标准、图集等。技术质量组按照设计图纸要求备齐本工程所涉及的主要国家标准、标准、图集，常用的标准施工人员人手一册，并按照有关要求建立五大类文件清单。施工设计图纸自审。将施工图纸设计问题及可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。 编制工程质量施工方案，按照确保哈尔滨市“龙江杯优质工程、争创黑龙江省“龙江杯及以上优质工程质量总目标要求对分局部项工程和检验批质量目标进行分解。 编制作业指导书和分局部项工程平安施