汽车4S店售后车间5S管理手册

1、优选文档车间5S管理手册.优选文档一、“5S”活动的含义“5S：”整理(Seiri)、整顿(Seiton)、打扫(Seiso)、干净(Seikeetsu)和涵养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S，”因此简称为“5S”睁开以整理、整顿、打扫、干净和涵养为内容的活动，称为，“5S活”动。“5S活”动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业睁开的文明生产活动。“5S活”动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并拟订的确可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S活”动的核心和精髓是涵养，若是没有职工队伍涵养的相应提高，“

2、5S活”动就难以开展和坚持下去。二、“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以办理，这是开始改进生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和阻滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的资料、节余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、节余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的要点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要完整搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是成立

3、好作风的开始。日本有的企业提出口号：效率和安全始于整理！.优选文档整理的目的是：改进和增加作业面积；现场无杂物，行道畅达，提高工作效率；减少磕碰的机遇，保障安全，提高质量；除掉管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资本；改变作风，提高工作情绪。（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。经过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的部署和摆放，以便用最快的速度获取所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和地域，以便于搜寻，除掉因混放而造成的差错物品摆放地点要科学合理。比方，依照物品使用的频率，经常使用的东西应放得近

4、些（如放在作业区内），有时使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同样物品的地域采用不同样的色彩和标记加以差异。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产质量量，保障生产安全。这项工作已发展成一项特地的现场管理方法定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。（三）打扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。生产现场.优选文档在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产质量量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，令人不愿久留。因此，必定经过打

5、扫活动来除掉那些脏物，创办一个明快、快乐的工作环境。打扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己打扫，而不要依赖别人，不增加特地的打扫工；对设备的打扫，着眼于对设备的保护保养。打扫设备要同设备的点检结合起来，打扫即点检；打扫设备要同时做设备的润滑工作，打扫也是保养；打扫也是为了改进。当打扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采用措施加以改进。（四）干净整理、整顿、打扫此后要认真保护，使现场保持圆满和最正确状态。干净，是对前三项活动的坚持与深入，从而除掉发生安全事故的根源。创办一个优异的工作环境，使职工能快乐地工作。干净活动的要点是：车间环境不但要整齐，而且要做到干净卫生，保证

6、工人身体健康，提高工人劳动热情；不但物品要干净，而且工人自己也要做到干净，如工作服要干净，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗浴等；工人不但要做到形体上的干净，而且要做到精神上的“干净”，待人要讲礼貌、要敬爱别人；要使环境不受污染，进一步除掉污浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职.优选文档业病。（五）涵养涵养即涵养，努力提高人员的涵养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S活”动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能够顺利睁开，睁开了也坚持不了。因此，抓“5S活”动，要向来着眼于提高人的素质。三、睁开5S活动的原则（一）自我管理的原则优异的工作环境，不能够单靠添置设备，也不能够期望

7、别人来创办。应当充分依赖现场人员，由现场的当事人员自己着手为自己创办一个整齐、干净、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己着手创办的成就，也就简单保持和坚持下去。（二）节约办厂的原则睁开“5S活”动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的可是在现场无用，但可用于其他的地方；有的诚然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应想方想法地利用，需要报废的也应按报废手续办理并回收其“残值”，千万不能只图一时办理“痛快”，不分是非黑白地看作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不论的“败家子”作风，应及时制止、责怪、教育，情节严重的要恩赐合适处分。（三）持之以恒原则“5S活动睁开起来比较简单，能够搞得浩浩荡荡，在短时间内获取明显的收效，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太简单。很多企业发.优选文档生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，睁开“5S”动，贵在坚活持，为将这项活动坚持下去，企业第一应将“5S”动纳入岗位责任制，使活每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比