工时预(修改)案

1、金属结构分公司工时定额预案一、工时编制常识1、工时定额组成：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。2、工时定额的4种制定方法（1）经验估工法经验估工法是由制定人员结合以往工人生产实践经验直接估算定额的一种方法。它的特点是在估工时凭定额人员、技术人员和老工人的实际经验，对影响工时消耗的诸因素进行综合的粗略分析，笼统地估算整个工序的定额。一般运用于对定额准确程度要求较低的单件小批的生产条件。但在大批量生产条件下，生产条件稳定，定额人员和工人都非常熟悉的零件，有时也采用这种方法。（2）统计分析法统计分析法是根据过去同类产品或类似零件、工序的工时统计资料，来分析当前组

2、织技术和生产条件的变化来制定定额的方法。凡是生产条件比较正常，产品比较固定，原始记录和统计工作又比较健全的情况下，一般都可以用这种方法。（3）类推比较法类推比较法是以现有的产品定额资料作为依据，经过对比推算出另一种产品零件或工序的定额的制定方法。原来对比的两种产品必须是相似或同类型，同系列的，具有明显的可比性。如果缺乏可比性，就不能采用类推比较法来制定定额。（4）技术定额法技术定额法是指在分析生产条件，工艺技术状况和组织情况等的基础上，考虑先进合理性，科学性等要求，对定额各组成部分，通过实地观察和分析计算来制定定额的一种方法。3、工时编制目标：准、快、全二、原各家工时编制情况公司工序给定方法特

3、点分析工时目标准快全备料下料按各下料工序工时标准手册经验公式推算，经对比实际工作量和产量进行多次修正各工序间以同一标准工时考核水平公式计算，计算机自动计算准确率、公平率相对较高优优优组焊以相对吨工时为参照，赵师傅结合工作经验按图纸难易程度给定工时总体工时不容易跑偏，单件工时可能因主观判断存在偏差上般良差涂漆以过往本单位涂漆实际统计为数据，分类不同结构件工时系数，换算为吨工时；需按实际刷喷情况进行适当修正以M厚度油漆换算基数，比如M油漆按经验设定为小时吨，|J厚度时乘以系数.以此类推上般良差包装参考工时实际工作量进行给定工时给定规律性小，需实际经验判断，多数需事后给定上般差差预处理按吨位考核，板

4、材元吨，型材元吨可按吨位折算工时上般优上般金属结构组焊对产品进行分类和分部件讨论分析确定基础吨工时，结合工时员实际经验予以给定同备料上般良差涂漆不考核工时装卸组焊简单件按工时手册进行公式推导计算，复杂件按经验和工人实际情况给定产品较为单一，可借鉴借用图纸工艺工时，新产品手工计算较慢，复杂件仍存在主观给定工时因素，工时计算有时按涂漆计算工时后的工序比值进行给定上般上般差涂漆按面积进行给定，平方米简单件按标准手册公式计算，复杂件分项计算后累加，有时参照实际涂漆情况良差上般包装分点件及实际包装两部分，按经验进行给定上般上般差煤机组焊按班组实际完成工作量及人员配置折算由车间主任按劳动量分配，适合掘进机

5、单一类产品，其它产品仍以原单位工时为参考上般上般差其它公司组焊按吨位考核三、金属结构工时编制分析预案工时换算奖金可预设为2.8元/小时，讨论确定是否合理。组焊、涂漆工序是否设立产品等级制度，比如一级品换算奖金分值更高。1、下料：以往的下料工时基本满足工时编制的快、准、全目标，可在现有基础上继续推行，在实际运行过程中如横向比较存在偏差时可适当修正系数。2、组焊：由于本公司结构件单件、小批量为主，实际操作工序参数变化较多，如每件按工时标准手册公式精准计算较为繁琐，建议按产品进行分类，可参照目前产品公司合同定价对照表，然后将产品按零部件再细分，以过往零部件工时数据和工时手册计算公式相结合，推导出某类

6、产品的某个零部件基础吨工时，转换为以工件净重为基本参数计算工时的推导公式，对于类同产品可辅之以难度系数，适当考虑技术含量、工装情况、批量情况等因素，最终制定出各产品以净重为单位的工时给定参数表，即吨工时表，实际给定工时时直接按重量及系数换算，可实现计算机一键给定工时。任务：对各产品、各部件进行讨论分类，分工统计计算吨工时，并参照合同吨价进行验证是否偏离，编制吨工时计算表，确定各类件难度系数。举例如下：组对工时计算手册产品零部件吨工时难度系数批量系数中速磨下分离器表中难度系数由各产品间横向比较确定。3、涂漆：通过面积计算可推导至固定油漆厚度的涂漆工时，如按经验及标准设定喷涂N厚度油漆时，单位面积

7、工时为0.小5时/平方米。这种计算方法对于简单部件如单个型材、单个下料钢板等计算较为容易，可以实现计算机一键计算。但对于多序号的复杂结构件人工计算面积较为费时，预设三种解决预案：（1）尽量要设计的三维图形，可自动生成总面积，而且计算精准，但实现难度较大，三维设计普及率不高；（2）对部件中每种单序号的零部件按基本轮廓尺寸列于工艺路线，计算机自动累加各部件面积即视为总面积进行公式计算，需考虑实际喷涂部分比例，可按图预估给定系数，由计算机最终自动计算工时；（3）与组焊件工时给定方法类同，进行分类统计换算成吨工时。4、预处理：（1）仍按现有吨位进行考核。（2）按面积进行换算工时，需材料员将预处理信息录

8、入至钢材管理系统，即标明哪张板或型材需进行预处理，计算机自动按录入信息进行换算工时。5、包装：（1）可按包装形式进行分类总结，如可分铁箱、木箱、铁托、捆包等形式进行分类，按已有经验进行汇总，以后工作中还需按实际情况进行修正及总结。（2）包装承包制，分公司按包装占产品总成本的比值整项目给予包装班，以吨金额结算。四、辅助工人考核原金属结构：（一）组焊车间考核组焊车间工资额，由分公司按本车间工时工资，加班长工资，加辅助员工工时系数工资，加考评会奖罚组成，车间按各班组工时进行二次分配。1计算公式：组焊车间工资总额工时义元班长工资辅助员工工时系数工资考评会奖罚。2组焊车间工时工资：由本车间上月报产工时总

9、数义元（工时工资）元（分公司补贴）得出。3班长工资：工时考核班组班长工资，由班长所在班组工时工资平均数（即班组工时工资工时考核人数）义得出。辅助班组班长工资，由本车间工时工资平均数（即车间工时工资工时考核人数）义相应系数又得出。.辅助员工工时系数工资：由本车间工时工资平均数（即车间工时工资工时考核人数）义相应系数义上月考勤人数得出。车间点料人员系数为80，%天车工系数为75。%组焊车间天车工按12人作为基本定员（含班长），另配1名机动人员，当班组人员低于12人时按12人计发系数工资，高于12人时按实际人数计发系数工资。（二）辅助车间、涂储车间考核辅助、涂储车间工资额，由分公司按组焊车间工时工资

10、平均数为基数，按各工种系数相乘累加后得出辅助员工工时系数工资，加班长工资，加考评会奖罚（钳工加装配工时工资）组成，车间进行二次分配。1计算公式：辅助、涂储车间工资总额=系数工资+班长工资+考评会奖罚（钳工另加装配工时工资）。2辅助员工工时系数工资：由组焊车间工时工资平均数（即车间工时工资工时考核人数）义相应系数义上月考勤人数得出。其中钳工、电工及动力员、机械员系数为75，%其他岗位系数为70。%3辅助班组班长工资：由组焊车间工时工资平均数（即车间工时工资工时考核人数）义相应系数又得出。4钳工装配工时工资：由钳工上月报产装配工时总数义元得出。原备料：1、生产一线工人：（岗位工资技能工资）义工龄津

11、贴计件（工时）奖金加（连）班费2、二线（辅助）工人：（岗位工资技能工资）义工龄津贴一线平均奖金又核定系数加（连）班费天车、机修核定系数均为0.75原装卸：1、辅助工人工薪=（岗位工资+技能工资）*0.一2线6平+均数*70管%理+考核奖扣。2、更夫人员工薪=（岗位工资+技能工资）*0.一2线6平+均数*50管%理+考核奖扣。3、浮动小时单价：以车间完成定额工时数为基数，与月薪总额减固定开销后的余额之比，浮动小时单价=余额/基数。原煤机：一线生产工人按当月完成17小6时任务量后，超出部分每小时给予7.元5绩效奖金，不足17小时部分每小时扣10元。辅助生产工人、管理人员、技术人员绩效奖金实行按一线

12、生产工人平均收入的不同比例确定绩效奖金。类另奖金系数备注综合管理部一财务部销售管理部用户服务部质检部生产部一采购部研究所年开始试行项目奖制度。技术部维修班天车班司机金属结构辅助人员薪酬预案：（岗位工资技能工资）义基本系数工龄津贴一线平均工时奖金（车间工时工资工时考核人数）义核定系数义定员人数实际人数加（连）班费基本系数为0.2左6右或为1，讨论确定分值；核定系数为辅助人员占一线贡献分值。任务：确定核定系数建议方法:借鉴原金属结构分配方案，按车间讨论确定各辅助工种定员人数。核定系数按工种分类讨论：机修、天车、配送、点件、搬运等。当辅助人员完成本职工作以外的任务获得工时后，其报产奖金金额工时总数义元得出。1.元4可讨论确定是否合理。需解决问题总结：1、下