成本会计管理大杂烩

1、工业企业会会计成本本核算的的一般流流程一、成本核核算的要要求 在成成本核算算工作中中，应遵遵循以下下各项要要求。（一一）算管管结合，算算为管用用。算管管结合，算算为管用用就是成成本核算算应当与与加强企企业经营营管理相相结合，所所提供的的成本信信息应当当满足企企业经营营管理和和决策的的需要。（二）正确划分各种费用界限为了正确地进行成本核算，正确地计算产品成本和期间费用，必须正确划分以下五个方面的费用界限。1.正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限2.正确划分生产费用与期间费用的界限3.正确划分各月份的生产费用和期间费用界限4.正确划分各种产品的生产费用界限5.正确划分完工产品与在产品的生产费用

2、界限以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过程。在这一过程中，应贯彻受益原则，即何者受益何者负担费用，何时受益何时负担费用；负担费用的多少应与受益程度的大小成正比。（三）正确确定财产物资的计价和价值结转方法企业财产物资计价和价值结转方法主要包括：固定资产原值的计算方法、折旧方法、折旧率的种类和高低，固定资产修理费用是否采用待摊或预提方法以及摊提期限的长短；固定资产与低值易耗品的划分标准；材料成本的组成内容、材料按实际成本进行核算时发出材料单位成本的计算方法、材料按计划成本进行核算时材料成本差异率的种类、采用分类差异时材料类距的大小等；低值易耗品和包装物价值

3、的摊销方法、摊销率的高低及摊销期限的长短等。为了正确计算成本，对于各种财产物资的计价和价值的结转，应严格执行国家统一的会计制度。各种方法一经确定，应保持相对稳定，不能随意改变，以保证成本信息的可比性。（四）做好各项基础工作1.做好定额的制定和修订工作2.建立和健全材料物资的计量、收发、领退和盘点制度3.建立和健全原始记录工作4.做好厂内计划价格的制定和修订工作（五）适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法二、生产费用和期间费用的分类生产费用可以按不同的标准分类，其中最基本的是按生产费用的经济内容和经济用途的分类。（一）生产费用按经济内容分类产品的生产过程，也是物化劳动（包括劳动对象和劳动

4、手段）和活劳动的耗费过程。因而生产过程中发生的生产费用，按其经济内容分类，可划归为劳动对象方面的费用、劳动手段方面的费用和活劳动方面的费用三大类。生产费用按照经济内容分类，就是在这一划分的基础上，将生产费用划分为若干要素费用。1.材料费用。2.燃料费用。3.外购动力费用。4.工资费用。5.提取的职工福利费。6.折旧费。7.其他生产费用。（二）生产费用按经济用途分类工业企业在生产经营中发生的费用，首先可以分为计入产品成本的生产费用和直接计入当期损益的期间费用两类。1.生产费用按经济用途的分类为具体反映计入产品成本的生产费用的各种用途，提供产品成本构成情况的资料，还应将其进一步划分为若干个项目，即

5、产品生产成本项目（简称产品成本项目或成本项目）。工业企业一般应设置以下几个成本项目：（1）原材料，也称直接材料。（2）燃料及动力，也称直接燃料及动力。（3）工资及福利费，也称直接人工。（4）制造费用。企业可根据生产特点和管理要求对上述成本项目做适当调整。对于管理上需要单独反映、控制和考核的费用，以及产品成本中比重较大的费用，应专设成本项目；否则，为了简化核算，不必专设成本项目。2.期间费用按经济用途的分类工业企业的期间费用按照经济用途可分为营业费用、管理费用和财务费用。（三）生产费用按计入产品成本的方法分类计入产品成本的各项生产费用，按计入产品成本的方法，可以分为直接计入费用和间接计入费用。直

6、接计入费用是指可以分清哪种产品所耗用、可以直接计入某种产品成本的费用。间接计入费用，是指不能分清哪种产品所耗用、不能直接计入某种产品成本，而必须按照一定标准分配计入有关的各种产品成本的费用。三、 成本核算的一般程序和主要会计科目（一）成本核算的一般程序成本核算的一般程序是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后计算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。根据前述的成本核算要求和生产费用、期间费用的分类，可将成本核算的一般程序归纳如下：1.对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度确定其应否计入生产费用、期间

7、费用，以及应计入生产费用还是期间费用。2.正确处理支出、费用的跨期摊提工作。3.将应计入本月产品的各项生产费用，在各种产品之间按照成本项目进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。4.对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种产品的完工产品成本和月末在产品成本。（二）成本核算的主要会计账户为了进行成本核算，企业一般应设置“基本生产成本”、“辅助生产成本”、“制造费用”、“待摊费用”、“预提费用”、“营业费用”、“管理费用”、“财务费用”等账户。如果需要单独核算废品损失和停工损失，

8、还应设置“废品损失”和“停工损失”账户。判断正误：1、所谓要素费用，就是生产费用按经济内容的分类。2、材料费用、外购动力费用、折旧费、制造费用属于要素费用。3、燃料费用和工资费用是产品成本项目。4、产品成本项目就是计入产品成本的生产费用按经济内容进行分类核算的项目。5、工业企业的期间费用按照经济内容可分为营业费用、管理费用和财务费用。6、计入产品成本的各项生产费用，按计入产品成本的方法，可以分为直接计入费用和间接计入费用。7、定额的制定和修订，只是为了编制成本计划和进行成本分析，与产品成本的计算没有任何关系。8、厂内计划价格要尽可能符合实际，因此在年度内要经常发生变动。9、“基本生产成本”账户

9、应按成本计算对象设置产品成本明细账，账内按产品成本项目分设专栏或专行商业企业会会计商业业企业会会计特点点；批发发商品流流转核算算方法、商商品购进进交接方方式、商商品购进进总分类类及明细细分类核核算、商商品销售售业务程程序及销销售核算算；零售售商品基基本核算算方法、商商品购进进及销售售核算、直直运商品品销售、委委托及受受托代销销核算；与工业业企业会会计比较较。重点点：商品品购销核核算难点点：零售售商品核核算方法法旅游饮饮食服务务企业会会计旅游游饮食服服务企业业会计特特点，旅旅行社、饭饭店、餐餐饮、服服务业营营业收入入内容及及核算、营营业成本本内容及及核算方方法。与与商业企企业会计计比较。重点：营

10、业收入核算难点：营业成本核算施工企业会计施工企业会计的特点，施工企业一般材料和周转材料核算，往来业务核算，工程成本核算，工程合同收入与合同费用核算。与工业企业会计比较。重点：工程成本核算难点：工程合同收入与合同费用核算房地产开发企业会计房地产开发企业会计特点，房地产开发企业存货核算，房地产开发企业产品成本核算，房地产开发企业收入核算。与施工企业会计比较。重点：房地产开发企业产品成本核算难点：房地产开发企业收入核算交通运输企业会计交通运输企业会计特点，交通运输企业存货核算，运输成本核算、装卸成本核算、堆存成本核算。与工业企业会计比较。重点：运输成本核算难点：燃料及轮胎存货核算方法对外贸易会计对外

11、贸易会计特点，外币业务核算、出口业务核算、进口业务核算、税金及出口退税核算。与商业企业会计比较。重点：进出口业务核算学会计论坛难点：出口退税对外经济合作企业会计对外经济合作企业会计特点，对外承包工程成本核算，劳务合作及技术服务成本核算。与工业企业会计比较。重点：对外承包工程成本核算难点：自营承包工程成本核算外商投资企业会计外商投资企业会计特点，投入资本核算、利润分配核算。与工业企业会计比较。重点：外商投资企业利润分配难点：外商投资企业利润分配金融企业会计银行会计凭证，存贷款业务核算，银行结算业务核算、联行往来核算、同业往来核算。与工商企业会计比较。重点：存贷款业务核算难点：联行往来核算看老会计

12、谈谈关于成成本核算算方法的的经验痛感于各会会计教材材上对成成本核算算这块介介绍得过过于烦琐琐而不切切实际，特特结合自自身经验验写一点点出来，可可能过于于简化，不不过应该该更实用用。一、适适用范围围适用财财务人员员较少的的中小企企业，适适用一般般制造业业。不适适用于特特殊制造造业(如如造船等等)。不不适用于于已实施施ERPP的企业业(其各各种模式式已定，也也不需再再参考)。特别别适用于于刚学或或刚做会会计又要要做主管管会计的的朋友。二、相相关设置置及核算算思路1.生生产成本本科目，不不按产品品设明细细帐，直直接设原原材料、工工资及福福利费、电电力、制制造费用用四个明明细科目目对大项项费用进进行归

13、集集。2.制制造费用用科目。不不按车间间设明细细帐，直直接设机机物料、修修理费、折折旧三个个明细科科目对车车间费用用进行归归集。车车间人员员的差旅旅费、办办公费记记入管理理费用。3.原原材料范范围。在在满足需需要的前前提下，只只把在产产品构成成比例较较大的几几种做为为原材料料，这样样即能减减少工作作量，又又可起到到一点避避税作用用(非主主要原材材料提前前进入了了成本)。4.车车间月末末已领未未用的原原材料，酌酌情处理理：若价价值较低低，归入入当月即即可;若若价值较较高，算算入下月月。5.废废品损失失只在管管理上做做处理，不不单独做做成本核核算。6.若若管理上上或生产产工艺上上非常有有必要，设设

14、自制半半成品科科目。(我只设设过一家家，本文文中按不不设描述述)7.不不设在产产品科目目。生产产成本科科目月末末余额即即为其成成本(分分配方法法见下)。三、日日常工作作及成本本资料的的取得1.日日常发生生的与生生产有关关的费用用归入生生产成本本或制造造费用科科目。2.月月底计提提折旧， 结转制制造费用用科目到到生产成成本科目目。3.取取得原材材料库月月报表，先先比对已已帐原材材料与其其所报购购入数量量是否有有出入，若若有应属属发票未未到者，要要估价入入帐。原原材料发发出采用用加权平平均法。m4.取取得产成成品库月月报表，计计算工资资(这块块可能各各企业不不一，有有的由财财务计算算，有的的由车间

15、间计算)，计提提工资及及福利费费5.由由生产车车间提供供各工序序在产品品数量及及完工程程度。四、成成本计算算分配方方法除能直直接归属属到某产产品的原原材料外外，其它它成本费费用一律律采用产产值比例例法分配配，即按按各产品品的产值值占总产产值的比比例进行行分配，在在产品按按约当产产量计算算产值(这块不不知怎么么估计才才科学，我我心里没没底，不不过每次次结果也也没离过过谱，很很接近实实际)。五、个个人对此此法的评评价1.在在产品约约当产量量估计不不够准确确，这也也是成本本核算中中的通病病，没法法。2.产产值比例例法未见见哪本会会计著作作上有记记载，心心中一直直不踏实实，感觉觉没有理理论依据据，不过

16、过我认为为其有一一定的科科学性，适适用范围围很广。我我感觉其其同工时时比例法法、工资资比例法法应属一一路，效效果应是是一样地地。3.关关于工资资核算，不不知大家家所在的的企业采采用的什什么法，我我经历过过的企业业都是按按当月产产成品入入库数量量计算各各工序职职工工资资。关于成本核核算方法法、步骤骤、成本本分析的的简单回回复成本核算的的方法根根据企业业生产产产品的特特点来定定：主要要看产品品是否是是多步骤骤生产(生产工工艺的特特点);半成品品是否有有销售的的情况(如果有有销售，可可能需要要采用分分步核算算，以便便准确核核算半成成品的成成本);工作(成本/生产)中心是是按照产产品来分分还是工工艺来

17、分分。如何核算成成本：首首先归集集产品的的材料成成本，一一般都需需要技术术部门提提供产品品的BOOM(物物料清单单)，以以确保按按订单或或者生产产计划生生产的时时候领料料的准确确。(一一般会问问生产线线出现来来料不良良和损坏坏怎么处处理：退退仓并补补领即可可，损坏坏部分需需要当月月预提计计入制费费，损坏坏材料报报废的时时候，冲冲预提，并并将报废废材料的的价值从从原材料料科目转转出，来来料不良良属于供供应商的的责任，退退返供应应商有退退货和换换货两种种处理方方式)。接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定

18、，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊)。在线是否分摊，同直接人工的做法。成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果);费用的分析，可以做当月

19、的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。流程简述：材料成本较好的办法：生产同一类产品(包含不同规格)的领料作一份领料单，这样可以比较容易将投料分摊到成衣中，回收的碎布可以当作无值处理，销售取得收入计入其他业务收入(需要交税)。人工费用的核算：与制衣直接相关人员的工资计入生产成本-直接人工，间接相关人员的工资费用计入制费、管理费用。制造费用的分摊：按照成衣的工时或者机器工时分摊。以上投入转入生产成本科目，按照入库转入库存商品，按销售结转销售成本。以上，回答仓促，仅供参考。存货的计划成本计价主要涉及存货的购

20、入和发出两个阶段，在内容上涵盖原材料、包装物、低值易耗品、委托加工物资等具体的存货项目。以下以原材料为例，具体说明存货计划成本计价的核算。原材料按计划成本核算时，需要设置“物资采购”、“原材料”、“材料成本差异”等科目，但不需设置在途物资科目。原材料按计划成本核算，需掌握五笔核心分录、成本差异的分配、发票账单与材料到达企业是否同步等三个方面的问题。一、 五笔核心分录1.采购材料 采购材料时，按材料的实际成本借记“物资采购”科目，按应予抵扣的进项税额借记“应交税金”科目;按不同的结算方式贷记银行存款等科目。即：借：物资采购 应交税金-应交增值税(进项税额)贷：银行存款等2. 材料入库材料入库时，

21、按材料的计划成本借记原材料科目，贷记“物资采购”科目。即：借：原材料贷：物资采购3.结转入库材料的成本差异结转入库材料的成本差异时，按入库材料实际成本小于计划成本的差额，借记“物资采购”科目，贷记“材料成本差异”科目;按入库材料实际成本大于计划成本的差额，借记“材料成本差异”科目，贷记“物资采购”科目。即：借：物资采购贷：材料成本差异或者相反。 1.工工业总产产值工业总总产值=计算期期生产的的成品价价值+计计算期已已经销售售和准备备销售的的自制半半成品价价值+ 计算期期已完工工的对外外承做的的工业性性作业价价值（大大修理价价值）半成品品、在制制品期末末期初结结存量差差额价值值2.工业净净产值生

22、产产法：工工业净产产值=工工业总产产值-物物质资料料消耗价价值分配法法：工业业净产值值=工资资总额+职工福福利基金金+税金金利润润（亏损损）+利利息+其其他3.积积累率积累累率=积积累基金金/国民民收入1000%4.固固定资产产需要量量某某项生产产设备需需要量=计划期期生产量量/单位位设备生生产能力力 用实物物量计算算，其计计算公式式为：某项项生产设设备需要要量=计计划年生生产量/单位设设备全年年有效工工作时数数单位位设备产产量定额额单单位设备备产量定定额=单单位设备备全年有有效工作作时间单位时时间的产产量定额额单单位设备备全年有有效工作作时间=（全年年日历数数节假假日设设备检修修停工天天数）

23、每天工工作班次次每班班工作小小时用台时时数计算算，其计计算公式式为：某项项生产设设备需要要量=全全年计划划生产任任务需用用设备定定额总台台时/单单位设备备全年有有效工作作台时=（计计划年产产品产量量单位位产品台台时定额额定额额改进系系数）/全年单单位设备备有效工工作台时时（定额额改进系系数=计计划年度度小计新新定额/单位允允时定额额1000%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=112月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度

24、应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=（某月增加应计折旧固定资产总值该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=（某月减少应计折旧固定资产总值）（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率 年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定

25、资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/12 8.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值已提折旧额固定资产净值全年平均余额=112月各月月初、月末固定资产净值之和/24 9.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值100% 10.固定资产增长率 固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值100% 11.固定资产更新率 固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值100% 12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值10

26、0% 13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率 14.固定资产磨损率 固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值100% 15.在用固定资产占用率 在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值100% =全部固定资产占用率（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值 16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值1

27、00% =全部固定资产占用率工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值预计残值）/预计可使用数 产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值预计残值）/预定使用期内的预计产量计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量单位产品材料

28、消耗定额=（计划产量计划废品数量）单位产品材料消耗定额-回收废料数量=计划产量/（1-废品率）材料消耗定额-（1-回收废料率） 19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量计划期产品产值（工时）（1压缩系数） 20.工具需要量工具需要量计划期工具消耗量计划期末工具周转量计划期初工具周转量某种工具消耗量计划期某种产品的计划产量该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额制造一定数量的产品使用某种工具的时间某种工具的寿命（分） 21.材料供应量材料供应量材料需要量计划期末储备量计划期初库存量企业内部可利用资源 22.材料储

29、备量材料经常储备量供应间隔天数平均每日耗用量材料保险储备量保险日数平均每日耗用量材料最高储备量（供应间隔日数检验日数使用准备日数保险日数）平均每日耗用量或经常储备量最低储备量材料最低储备量（检验日数使用准备日数保险日数）平均每日耗用量材料平均储备量（最高储备量最低储备量）2材料季节性储备量季节性储备日数平均每日耗用量 23.材料采购量材料订购量（订购时间订购间隔期）平均每日需用量保险储备量实际库存量订货余额订货点订购量订货时间平均每日需用量保险储备量 24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量 25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）材料储备量材料计划每日消

30、耗量 26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况（材料实际储备量材料计划每日消耗量）100% 27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=（以前结余+本批收入）材料实际成本/（以前结余+本批收入）材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=（月初库存+本月收入）材料实际成本/（月初库存+本月收入）材料数量 28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率材料价格差异额（月初结存材料的计划价格本月收入材料的计划价格）100%材料价格差异额月初结存材料的价格差异本月收入材料的价格差异（月初结存材料的实际价格月初结存材料的计划价格）（本月收入材料的实际价格本月收入材

31、料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率（本月收入材料价格差异额本月发出材料计划价格）100%本月收入材料的价格差异额本月收入材料的实际价格本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率（月初结存材料价格差异月初结存材料计划价格）100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率本月材料价格调整率1本月材料价格调整率（月末结存材料实际价格月末结存材料的计划价格）100%或（月初结存材料实际价格本月收入材料实际价格）（月初结存材料计划价格本月收入材料计划价格）100%发出材料应分配的价格差异额发出材料计划价格材料价格差

32、异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费该种材料单价材料保管费率材料保管费率（材料年保管费材料平均储备价值）100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量本期投料量期初在制品、半成品未入库成品的折料量期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量本期领料量退料量本期投料量本期领料量期初领而未用的余料量期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量材料消耗总量产品产量31.材料消耗定额执行情况指标 一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量

33、单位产品材料定额消耗量）100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量计划价格）（单位产品材料消耗定额计划价格）100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量实际产量）（单位产品材料消耗定额实际产量）100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规

34、格零件消耗原材料总重量100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况实际利用率定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率（实际消耗消耗定额）100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量原用原材料单位产品消耗量用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额（原用原材料生产的单位产品原材料价值代用品生产的单位产品原材料价值）用代用品生产的产品产量40.

35、材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额（材料实际购入量材料计划购入量）单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额（材料实际储备量材料计划储备量）单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额（材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量）（材料实际消耗量单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量（计划生产任务单台设备的生产能力）100%单台设备的生产能力单台设备的工作时间单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产

36、能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力该类设备的数量规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数设备有效工作时间每一台产量定额=（同类设备允数设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）班次每班工作小时数（1-设备停修率）43

37、.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力锻锤每小时锻件产量（吨时）全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨年）化铁炉每小时产量（吨小时）全年有效工作小时改改进系数1（自然损耗率浇胃口残头等消耗率废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨年）炼钢炉容量（吨）（全年有效工作时间炼钢周期）改进系数46.生产面积生产能力

38、生产面积生产能力（现有生产面积制度工作时间）（单位产品占用生产面积单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数完成生产任务所需生产面积的平方米小时数现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数日历台时数（制度台时数日历台时数）（计划台时数制度台时数）日历台时数日历台时数利用率制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量按定额工时计算的产品产量（设备平均数量每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数各种产品计划产量单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（

39、台时）=使用设备台数平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力实际平均台时产量53.设备能力增长潜力 设备能力增长潜力=每台设备能力潜力设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实

40、有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数完好设备台数100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间100%61.设备日厉台时利用率 设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利

41、用率=实际使用台时数/制度工作台时数100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）制度工作日数工作班次每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率（实际使用台数计划使用台数）100%计划使用台数计划使用设备设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标设备时间利用指标设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率生铁产量（吨）有效容积（立方米）（日历昼夜数大中修理昼夜数）生铁产量（吨）（有效容积实际作业昼夜数）实际作业昼夜数（日历昼夜数大中修理昼夜数）高炉生产效率高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率合格平炉钢产量（吨）炉底面积（平方米）（日历昼

42、夜数大修理昼夜数）=平炉生产效率平炉时间利用率平炉生产效率合格平炉钢产量（吨）（有效面积实际作业昼夜数）平炉时间利用率实际作业昼夜数（日历昼夜数大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额采用新设备后的单位产品成本降低额计划产量（单位产品出厂价格采用新设备后的单位产品成本）实际比计划增加的产量68.设备修理工作量 设备修理工作量设备的修理复杂系数一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间 设备修理停歇时间设备修理工作量（工时）（一个轮班参加修理的工人数每个轮班工作时间轮班次数）70.设备维修材料消耗定额 设备维修材料消耗定额用于设备大修理的材料实际消耗量单台设备修理

43、复杂系数71.设备平均在修日数 设备平均在修日数各台设备在修日数之和修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用 单位产品的设备维修费用设备维修费用产品生产量73.设备维修费用效率 设备维修费用效率（产品生产量设备维修费用）100%74.设备维修计划完成率 设备维修计划完成率（报告期累计完成检修台数本年计划检修台数）100%75.设备修理质量平均等级 设备修理质量平均等级（质量等级修理完毕的各等级设备数）修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率 设备修理返修率（修理设备返修台数修理设备送检台数）100%77.设备泄漏率 设备泄漏率（泄漏点总数静密封点总数）100%78.设备故障率 设备故障率（

44、设备故障停歇时间设备开动总台时）100%79.设备事故率 以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率报告期设备事故次数报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率（报告期设备事故停开台时报告期设备实际开动台时）100%80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额设备事故的修理费总额设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额各种设备事故减产数量单位产品价格设备事故造成减产数设备事故停开台时每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数设备工作的总台班数实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量（单位产品

45、标准燃料消耗定额计划产量）折算系数折算系数实际使用的燃料每千克发热量（千焦）700（千焦）标准燃料非标准燃料（每千克非标准燃料发热量（千焦）700（千焦）83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量炉料总重量熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比化焦总量焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量煤炭数量每千克煤炭发热量（千焦）700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量（全厂用煤总量全厂非工业生产用煤量）产品产量单位产品耗煤量该种产品应分摊的煤消耗量该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量工业生产用的煤总消耗量（该种产品定额消耗量总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量全厂用煤总量全厂非工业生产用煤量87.锅炉

46、用煤需要量锅炉用煤需要量锅炉计划开动日数煤炭日耗定额或 计划产量（产值）单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量计划铸件产量（产值）单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量标准耗煤量总产值（万元）节约煤消耗的节约额上期单位产品耗煤量（千克）本期单位产品耗煤量（千克）本期产品产量每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量（收入电量转供电量非生产用电量）本期产品产量91.电力消耗定额完成率 电力消耗定额完成率（单位产品耗电量消耗定额）100%92.节约电力消耗的节约额节

47、约电力消耗的节约额（上期单位产品耗电量（度）本期单位产品耗电量（度）本期产品产量每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额（改进前耗电量（度）改进后耗电量（度）使用时间推广台数每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力报告期实际发电总量（千瓦时）报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力一年发电总量（千瓦时）8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数报告期发电总量报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）（报告期发电机的实际作业数报告期日历时数）10097.发电机能力利用率发电机能力

48、利用率（集约负荷率）（发电机的平均实际能力发电机的最大长期有效能力）100发电机平均实际能力报告期实际发电量报告期实际作业时间发电机的综合利用率（综合负荷率）（报告期发电总量（千瓦时）报告期发电机最大可能发电量（千瓦时）100或发电机的时间利用率发电机的能力利用率98.劳动的潜在动力装备系数劳动的潜在动力装备系数用于工业生产的动力设备总能力（千瓦或马力）企业最大班工人数用于工业生产的动力设备的总能力（用于工业生产的全部原动机能力劳动发电机的原动机能务）（用于工业生产的全部电动机能力用于工业生产的电气器械能力）机械传导设备能力电力传导设备能力99.劳动的实际动力装备系数 劳动的实际动力装备系数用

49、于工业生产的总动力（千瓦时）平均工人数或实际工作工日数）用于工业生产的总动力（全部原动机发生的动力原动机用以劳动发电机的动力）（用于工业生产的电动机消耗的动力用于工业生产的电气器械消耗的动力）机械传导的动力电力传导的动力100.劳动的固定资产装备系数 劳动的固定资产装备系数=工业生产用固定资产(元)/企业最大班工人数101.劳动机械化程度 劳动机械化程度=(报告期从事机械化操作的工人数/报告期全部工人数) 100102.生产机械化程度 生产机械化程度=(报告期机械化生产的产量/报告期全部产量) 100或=劳动机械化程度（机械化工人劳动生产率全部工人劳动生产率）103.生产自动化程度 生产自动化

50、程度（报告期自动化设备生产的产量报告期全部产量）100或设备自动化程度（自动化设备的生产效率全部设备的平均生产效率）设备自动化程度（报告期自动化设备台数报告期全部设备台数）100104.在途日数 在途日数材料运输与验收日数结算凭证邮递日数双方开户银行办理结算凭证手续日数货款承付日数某种材料实际平均在途日数计算期该种在途材料平均占用额计算期该种材料每日平均耗用额平均在途日数（全年供应量在途日数）各供应单位全年供应量之和105.材料平均供应间隔日数 材料平均供应间隔日数（计划期各单位供应总量该单位供应间隔日数）计划期各单位供应总量106.供应间隔期系数 供应间隔期系数（材料平均每日占用额材料的日最

51、高占用额）100或材料每日占用额合计（最高占用额合计供应间隔期）100材料平均每日占用额各种材料每日占用额合计数最高占用额107.产品生产周期 大批量生产的产品：生产周期=上期在产品平均结存额/上期产品平均日产量上期产品平均日产量=上期产量单位生产成本/360 一次投料产品：生产周期=上期在产品平均结存量中的材料成本/（上期产品平均日产量单位原材料成本）单件小批生产的产品：生产周期=（上期在产品资金占用额上期日数）/（上期生产费用在产品成本系数）一批产品：一批产品的车间生产周期=（批量单件工时定额）/平均每班工作小时平行系数+（平均每道工序的间断时间车间内部工序道数）/平均每班工作小时108.

52、生产间隔期生产间隔期=产品批量/平均日产量零件投入间隔期=零件批量/平均每日零件需要量零件产出间隔期=零件批量/平均每日零件需要量109.生产提前期车间投入提前期=本车间产出提前期+本车间生产周期车间产出提前期=后车间投入提前期+保险提前期=后车间投入提前期+保险提前期+（本车间投入或生产间隔期-后车间或生产间隔期）110.在产品成本系数采用订单法核算：在产品成本系数=逐日累计发生的成本合计数/（当日发生的成本合计数生产过程日数）100% =在产品平均成本/单位产品成本100%在产品平均成本=在产品成本累计总额/生产过程日数一次性投料：在产品成本系数=（单位产品成本中的材料费用+单位产品成本中

53、的其他成本/2）/单位产品成本100% =原材料占工厂成本的百分比+工资和其他费用占工厂成本的百分比/2 =（1+原材料费用占工厂成本的百分比）/2分步法：在产品成本系数=(第一阶段材料费用+第二阶段工资和其他费用/2)第一阶段生产过程日数+.+（上一阶段半成品成本+最后阶段材料费用）+最后阶段工资和其他费用/2最后阶段生产过程日数/（产品生产过程日数单位产品成本）100%加权平均法：在产品成本系数=单位在产品逐月累计发生的费用的合计数/（单位产品成本生产过程月数）100%单位在产品逐月累计发生的费用的合计数=（各月费用发生数占用月数）=第一个月费用发生数占用月数+第二个月费用发生数占用月数+

54、最后一个月费用发生数0.5按投料次数：在产品成本系数=（开始投料天数之和）+（最后投料天数之和）/生产天数+（工次和其他费用/2）/产品单位成本实际在产品成本系数的计算公式：实际在产品成本系数=实际在产品资金周转天数/实际生产周期日数100% =上年在产品资金平均占用额360/（上年该完工产品总成本上年实际生产周期日数）100%111.企业职工的定员人数效率定员法定员人数每一个轮班应该完成的工作量（工人的劳动效率出勤率）设备定员法定员人数（为完成生产任务必需的机器设备台数每台设备开动的班次）（工人看管定额出勤率）系数定员法定员人数（上年度工人数计划年度产量增长系数）计划年度劳动生产率增长系数1

55、12.基本工人需要量基本工人需要量生产任务总工时平均每个基本生产工人全年有效工时数全年任务总工时（总产量单位产品工时定额）计划超额系数补偿废品所消耗的工时平均每个基本生产工人全年有效工时（全年日历日数节假日数计划平均每人缺勤天数）平均工作日制度工时工时利用率113.职工平均人数月平均人数每日实有人数之和全月日历日数（月初人数月末人数）2季平均人数季内各月平均人数之和3年平均人数年内各月平均人数之和12 111月月末人数之和12（1月初12月末）人数之和12114.职工人数变动额工人绝对变动实际工人总数计划工人总数工人相对变动实际工人总数（计划工人总数产量计划完成率）115.出勤率 出勤率（制度

56、时间内出勤工时（工日）数制度工时（工日）数）100116.缺勤率缺勤率（工日）（缺勤工日数制度工日数）100缺勤率（工时）（缺勤工时数制度工时数）100117.出勤工日（工时）利用率 出勤工时（工日）利用率（制度内实际工作工时（工日）数出勤工时（工日）数）100118.制度工时利用率 制度工时利用率（制度内实际工作工时数制度工作工时）100（实际工作工时数加班加点工时数）制度工作工时数100119.加班加点比重指标 加班加点比重指标加班加点工时数（实际工作工时数加班加点工时数）100120.加班加点系数 加班加点系数（加班加点工时数实际工作时数）100 121.工业劳动生产率 用单位劳动时间内

57、所生产的产品数量来表示，其计算公式为：劳动生产率产品产量劳动时间用生产单位产品所消耗的劳动时间来表示，其计算公式为：劳动生产率劳动时间产品产量122.工人劳动生产率工人劳动生产率报告期工业总产值报告期工人（包括学徒）的平均人数或某种产品的产量生产该种产品的工人（包括学徒）平均人数工人劳动生产率某产品产量自该产品投入原料开始至成品包装入库为止所占用的生产工人（包括学徒）平均人数123.全员劳动生产率全员劳动生产率报告期工业总产值报告期全部职工平均人数全员劳动生产率（工业产品产量工人平均人数）（工人平均人数全部职工平均人数）工人劳动生产率工人在全部职工中所占的比重124.劳动生产率计划完成率劳动生

58、产率计划完成率（实际劳动生产率计划劳动生产率）100降低单位产品劳动时间消耗影响劳动生产率提高的程度，其计算公式为：劳动生产率提高程度（措施前单位产品的劳动时间消耗措施后单位产品的劳动时间消耗）100改进工时利用情况影响劳动生产率提高程度，其计算公式为：劳动生产率提高程度（措施后每个工人每班计划工作时间措施前每个工人每班实际工作时间）100100工人出勤率的提高影响劳动生产率的提高程度，其计算公式为：劳动生产率提高程度（措施后每个工人全年计划工作日措施前每个工人全年实际工作日）100100增加生产工人比重影响劳动生产率提高程度，其计算公式为：劳动生产率提高程度（措施后的生产工人比重措施前的生产

59、工人比重）100100125.工人定额工时劳动生产率工人定额工时劳动生产率实际完成定额工时总量实际工时总量126.达额率达额率（单位劳动时间实际生产量单位劳动时间定额生产量）100或（单位产品工时定额单位产品实用工时）100127.生产定额完成程度生产定额完成程度（实际完成定额工时总和实耗工时数）100128.工时定额完成程度工时定额完成程度（单位产品工时定额单位产品平均实耗工时）100129.劳动生产率提高增加的产值劳动生产率达到先进水平可增加的产值（同类型企业劳动生产率水平企业本期劳动生产率水平）企业本期职工平均数130.产品的标准实物量标准实物量（实物量折合系数）折合系数产品的实际规格或

60、含量标准品的规格或含量131.产品产量计划完成率产品产量计划完成率（报告期实际产量报告期计划产量）100132.产品产量累计计划完成率产品累计计划完成率（自期初起至某日止累计产量本期计划产量）100133.产品品种自给率某类产品品种自给率（实际生产品种数需要品种数）100134.产品品种计划完成率按照产品产量计算的品种计划完成率，其计算公式为：产品品种计划完成率（报告期实际完成计划产量的产品品种数报告期计划生产的产品品种数）100按产品产值计算的品种计划完成率。其计算公式为：产品品种计划完成率（每个品种实际产值（扣除超计划产值）各品种计划产值）100（某产品品种实际产量（不包括超计划部分）该产