洁净室暖通空调系统风管通风工程

1、Word文档 洁净室暖通空调系统风管通风工程 （一）、空调通风系统： 空调通风系统是通风系统和空调系统的组合。 施工前依据现场状况具体制定方案，并根据施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。 （二）、通风风管制作： 1、为了提高运输效率，削减消耗和成品的完好性，实行车间预制现场装配的方法，即车间采纳机械化加工半成品形式运输到现场组合装配。 工艺流程如下： 2、风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行国家产品标准的规定，同时也要结合现场实际状况合理设计。 （1）：送、排风管及空调风管采纳镀锌钢板制作，厚度见下表： 钢板风管板材厚度表（mm） 注：排烟系统风管钢板厚

2、度可按高压系统。 （2）：敷设在室外的风管采纳玻璃钢保温管。厚度见下表： 中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度表（mm） （3）人防工程送、排风管采纳镀锌钢板，厚度见下表： 人防风管板材厚度表（mm） 设在染毒区的进、排风管，采纳2-3mm厚的钢板焊接成型，且有5%的坡度坡向室外。 3、镀锌板矩形风管大边630mm，长度1200m时加腰箍一道。 矩形风管边长630m，保温风管边长800mm时，且管段长度大于1200m时，应有加固措施。对边长800m的风管采纳楞筋的方法加固。 4、假如风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。 5、风管的支管与主管相接处为三通分路，当支管与主管的底面（或顶面）相距

3、150mm时，做成弧形三通，相距在150m以上者做成插管式三通，连接要严密。 6、风管弯头按91SB6标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采纳帆布制作，排烟系统可采纳不燃软性材料制作 7、矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度1.5m时可采纳翻边铆接，铆接应车固；当管壁厚度1.5mm时，可采纳满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 矩形风管法兰用料规格表 8、矩形弯管导流片 、矩形风管弯管变长大于500mm时应设置导流片材质及材料厚度应与风管全都。 、导流片的弧度应与弯管角度相全都。 、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端

4、与管壁的固定应坚固，同一弯管内导流片的弧长应全都。 9、制作质量要求： 1）风管的规格、尺寸必需符合设计要求。 2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧匀称，两端面平行，无翘角。 3）风管的内表面要做到表面光滑，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采纳凸棱加固方法。尽量削减底部的纵向拼缝。矩形风管底边小于800mm时，底边不得有纵向拼缝。全部的螺母、螺栓、垫圈和铆钉均应采纳与管材性能匹配，采纳不会产生电化学腐蚀的材料，或采纳镀锌等。 干净风管的咬口缝必需连接紧密，宽度匀称，无孔洞，半咬口及胀裂现象。空气干净度等级为15级的净化空调系统风管不得采纳按扣式咬口。 4）风管制作好后,再次进行擦试；用白绸布检

5、查风管内表面,必需无油污和浮尘,而后用塑料薄膜将开口封,风管制作好后,不得露天堆放或长期不进行安装,成口风管的堆放场要平整,堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定,不能堆放过高造成受压变形,同时要留意不被其他坚硬物体冲撞,造成变形。 5）风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm。 10、风管的漏光检查： 净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序，必需仔细负责，此项工作通常是在风管清洗后进行。 1）风管漏光检查宜在夜间进行，肯定要实行必要的平安技术措施，以防止事故的发生。 2）风管漏光检查采纳专用碘钨灯、电缆等。全部机具、工具外表必需清洁洁净，无油污、无尘、无破损划伤现象，并配置漏电开关爱护。 3）风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。 4）风管漏光检查一般采纳下列挨次（此方法也适应于系统分段检漏） 揭开被剪断一端密封薄膜，将碘钨灯具放置入客内（一般采纳1000W碘钨灯为好），灯具及线缆放前应先试擦洁净，确保无尘埃。 将风管两端用聚苯乙烯封堵遮光。 接通电源进行检查，有漏光处做出标志。 补胶堵漏，一般宜采纳边检查边补胶的操作方法。 检查完毕将密封爱护恢复至原来状态，并做好检验记录。 5）风管漏光检查的质量