水泥企业袋式除尘器安全管理规程

1、PAGE PAGE 15水泥企业袋式除尘器安全管理规程范围本规程规定了水泥企业袋式除尘器的安全管理要求。本规程适用用于水泥泥企业袋袋式除尘尘器的设设计、制制作、安安装、安全运行行和维护护。规范性引用用文件下列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修订版不适用本标准，然而鼓励各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4911520004 水泥工工业大气气污染物物排放标标准GB/T1161557 固固定污染染物排气气中颗粒粒物测定定与气态态污染物物采样方方法GB/T1121338-119911

2、 袋袋式除尘尘器性能能测试方方法GB/T667199-19986 袋袋式除尘尘器分类类及规格格性能表表示方法法JB/T884711-19996 袋袋式除尘尘器安装装技术要要求与验验收规范范JB/T1101991-220000 袋袋式除尘尘器安全全要求、脉脉冲喷吹吹类袋式式除尘器器用分气气箱HCRJ0015-19998 袋式除除尘器 滤袋袋框架HCRJ0016-19998 袋式除除尘器 滤袋袋术语和定义义 水泥企业业袋式除除尘器指利用织物物制作的的袋状过过滤元件件来捕集集水泥生生产过程程所产生生的含尘尘气体中中固体颗颗粒物的的设备，包包括收尘尘装置和和动力、输输送、清清灰、卸卸灰等其其它辅助助设

3、施（以以下简称称袋式除除尘器）。 CO浓度度指单位空间间内COO在混合合气体中中所占的的质量百百分比。 CO爆炸炸CO浓度达达到一定定极限并并与氧气气混合后后，在引爆热热源作用用下即产产生并伴随有大大量的高高温、高高压燃烧烧产物。 含尘浓度度 指单位体体积气体体所含有有的粉尘尘量。可以换换算为标标准状态态下单位位体积气气体中所所含有的的粉尘量量。 泄爆有粉尘和气气态氧化化物或空空气存在在的围包包体发生生爆炸时时，在爆爆炸压力力达到围围包体的的极限强强度之前前，使爆爆炸产生生的高温温、高压压燃烧产产物和未未然物通通过围包包体上的的薄弱部部分（防防爆门）向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技

4、术。 滤袋使用用寿命指袋式除尘尘器开始始使用到到该除尘尘器全部部滤袋的的10%破损所所经历的的时间 烧袋指袋式除尘尘器进料料（气）温温度达到到或超过过滤袋最高高承受温温度，导导致滤袋被烧烧毁。 糊袋指因袋式除除尘器进口口烟气温度度过低，烟烟气中水水蒸气结结露导致致滤袋透气气孔堵塞塞而减弱或或失去透透气性能能。水泥企业粉粉尘污染染物特征征4.1 水泥生生产过程程中所产产生的粉粉尘属于于无机粉粉尘，一一般粉尘尘本身无无毒。粉粉尘的种种类包括括原料粉粉尘、生生料粉尘尘、燃料料粉尘、熟熟料粉尘尘和水泥泥粉尘。熟熟料及水水泥粉尘尘有水硬硬性。燃燃料粉尘尘有爆炸炸性。4.2 粉尘的的特征应应包括粒粒径分布

5、布、密度度、容重重、休止止角、磨磨损性、浸浸润性、光光学特征征、自然然性和爆爆炸性、粘粘性、电电性能等等。袋式除尘器器的分类类5.1 按清灰方方式的不不同，袋袋式除尘尘器可分为五五类a) 机械械振动类类利用机械装装置（含含手动、电电磁或气气动装置置）使滤滤袋产生生振动而而清灰的的袋式除除尘器，有有适合间间歇工作作的非分分室结构构和适合合连续工工作的分分室结构构两种构构造形式式；b) 分室室反吹类类采取分室结结构，利利用阀门门逐室切切换气流流，在反反向气流流作用下下，迫使使滤袋缩缩瘪或鼓鼓胀而清清灰的袋袋式除尘尘器；c) 喷嘴嘴反吹类类以高压风机机或空气气压缩机提供供反吹气气流，通通过移动动的喷

6、嘴嘴进行反反吹，使使滤袋变变形抖动动并穿透透滤料而而清灰的的袋式除除尘器，均均为非分分室结构构；d) 振动动反吹并并用类机械振动（含含电磁振振动或气气动振动动）和反反吹两种种清灰方方法并用用的袋式式除尘器器，均为为分室结结构；e) 脉冲冲喷吹类类以压缩空气气为清灰灰动力，利利用脉冲冲喷吹机机构在瞬瞬间内放放出压缩缩空气，诱诱导数倍倍的二次次空气高高速射入入滤袋，使使滤袋急急剧膨胀胀，依靠靠冲击振振动和反反向气流流而清灰灰的袋式式除尘器器。5.2 按处理理废气对对象不同同可分为五类类a）一般袋袋式除尘尘器；b）煤磨用用袋式除除尘器；c）立窑用用袋式除除尘器；d）新干法法窑窑头头用袋式除除尘器；e

7、）新干法法窑窑尾尾用袋式式除尘器器5.3 按处理理废气温温度不同同分为高高温袋式式除尘器器和普通通袋式除除尘器。袋式除尘器器的结构构6.1 袋式除除尘器的的结构主主要包括括箱体、灰灰斗、支支撑部分分、楼梯梯（爬梯梯）、栏栏杆、平平台、滤滤袋框架架、滤袋袋、提升升阀、清清灰装置置、排灰灰装置、卸卸灰装置置，以及及脉冲喷喷吹类袋袋式除尘尘器的脉脉冲分气气箱、脉脉冲阀、气气包，反反吹袋式式除尘器器的反吹吹风机及及阀门，煤煤磨袋式式除尘器器的防爆爆门以及及惰性气气体喷入入装置等等。 箱体包括括袋室、花花板、净净气室、进进出气口口、检修修门等。袋式除尘器器的设计计与制作7.1 袋式除尘尘器的设设计应结结

8、合生产产设备（设设施）所所产生废气气的性质质，包括括含尘浓浓度、气气体流量量、气体体温度、气体成分、压力、湿含量、露点和粉尘的特征而设计，除尘后气体含尘浓度应符合（GB49152004）水泥工业大气污染物排放标准或地方制定的严于此标准的要求。7.2 为保证证收尘器器正常运运行和达达到设计计所需的的收尘效效率，设设计袋式式除尘器器时，应应充分考考虑收尘尘器的富富余工作作能力，原原则上其其处理废废气量应应大于实实际废气气量的11.1倍倍。7.3 袋式除尘尘器应满满足除尘尘性能的的要求，并并按照经经规定程程序批准准的图样样和技术术文件制制造。7.4 袋式除除尘器箱箱体的强强度应能能承受系系统压力力。

9、检修修门的布布置以检检修方便便为原则则，可在在箱体的的顶部或或侧面设设置。检检修门应应设置保保护装置置，防止止受风力力抽吸而而自动关关闭。7.5 花板的的厚度一一般不小小于5mmm，并并在加强强后应能能承受系系统压力力和滤袋袋积灰后后的荷载载。7.6 袋式除除尘器灰灰斗的强强度应能能承受系系统压力力和积灰灰的重力力。灰斗斗应设置置检修门门。对粘粘性较大大的粉尘尘宜在灰灰斗设捅捅料和清清堵装置置，处理理易结露露废气的的袋式除除尘器可可设置加加热器或或振动器器。7.7 袋式除除尘器的的支撑部部分应牢牢固可靠靠，满足足袋式除除尘器需需要的强强度和刚刚度要求求。7.8 高度大大于2m的直爬爬梯应设设置

10、护拦拦，底层层护拦距距起始面面1m。7.9 袋式除除尘器滤滤袋框架架应符合合（HCCRJ0015-19998）袋袋式除尘尘器 滤袋框框架的的要求。7.10 袋式除除尘器滤滤袋除应应符合（HHCRJJ0166-19998）袋袋式除尘尘器 滤袋的要求外，还应满足下列条件： a）适应废废气的性性质；b）在正常常工况及及操作下下，耐高高温滤袋袋使用寿寿命1.55年，常常温滤袋袋使用寿寿命2年。7.11 袋式除尘尘器的卸卸灰装置置应符合合相应机机电产品品技术条条件，满满足最大大卸灰量量，确保保锁风要要求。7.12 脉冲喷喷吹类袋袋式除尘尘器用分分气箱应应符合（JJB/TT101191-20000）袋式除

11、尘器安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱的要求。7.13 反吹风风机应满满足清灰灰所需的的压力及及风量。7.14 防爆门门应灵活活可靠，能能有效泄泄爆把爆爆炸的破破坏降到到最低。8 袋式除除尘器的的安装8.1 袋式除除尘器的的安装应应符合（JB/T8471-1996）袋式除尘器安装技术要求与验收规范第四章的安装技术要求，安装过程应符合第五章的施工安全技术的规定。8.2 袋式除除尘器的的安装除除应符合合一般机机械设备备安装规规范的规规定之外外，还应应特别注注意以下下几点a）袋式除除尘器壳壳体安装装时侧板板和端板板组成的的各除尘尘室应有有良好的的密封性性能，壳壳体各侧侧板之间间、顶板板各板之之间

12、的搭搭接板安安装后应应进行连连续焊接接。b）滤袋安安装应放放在全部部安装工工作的最最后进行行。c）装好滤滤袋后，不不允许在在壳体内内部和外外部再实实施焊接接，更不不得动火火作业。如如不得不不施焊和和气割，则则应对滤滤袋采取取严格的的保护措措施，防防止滤袋袋受到高高温薰烤烤或火星星溅烫。d）清灰系系统的安安装既要要保证气气路系统统的密封封可靠，还还要确保保各种气气动元件件的动作作灵活、准准确。8.3 风机、风风管和附附属设备备的安装装应符合合一般机机械设备备安装规规范。9 袋袋式除尘尘器安全全运行与与维护管管理9.1 通用用要求9.1.11 企业必须须配备专专业技术术人员和和岗位工工负责袋袋式除

13、尘尘器的运运行维护护。9.1.22 企业业必须做好岗位位工的安安全生产产教育，对对岗位工工进行技技术和业业务培训训，经考考核合格格，方准准上岗。9.1.33 企业应应制定符符合本企企业实际际工作制制度的袋袋式除尘尘器安全全操作规规程，操操作工必必须熟练练掌握操操作规程程的内容容和要求求。9.1.44 企业业应对袋袋式除尘尘器建设设项目进进行安全全评估，运运行时应应制定严严格的安安全生产产事故防防范措施施。9.1.55 企业业应制定定严格的的主机工艺艺操作制制度，稳稳定主机机工况，提提高袋式式除尘器器安全运运转率和和除尘效效率，延延长滤袋袋使用寿寿命。9.1.66 为保保证袋式式除尘器器安全有有

14、效运行行，企业业必须制制定严格格的开、停机程程序，并并严格按按程序运运作。9.2 袋式除除尘器的的安全运运行9.2.11 初期期运行时时应充分分注意工工况的变变化，并并应按下列列要求进进行。a） 处理理废气量量应不超超过设计计值。b） 处理理高温高高湿气体体，重新新开机时时应对袋袋式除尘尘器预热热，应注注意由于于糊袋造造成的滤滤袋网眼眼堵塞和和除尘器器机壳内内表面的的腐蚀。c） 收集集在灰斗斗内的粉粉尘，应应按规定定的顺序序排放。d） 袋式式除尘器器安装、使用112个个月后，滤滤袋会伸伸长，应应对滤袋袋吊挂机机构长度度进行调调整。e） 风管管和吸尘尘罩是重重要辅助助设施，在在运转初初期容易易因

15、振动动使吸气气效果不不好，应应及时调调整。f） 气体体温度的的急剧变变化，可可能引起起风机运运转不平平衡而产产生振动动，运行行中应保保持平稳稳，避免免温度急急剧上升升或下降降。9.2.22 应注意意袋式除除尘器运运行条件件的改变变，定期期进行检检查和调调节运行行参数，以以延长滤滤袋的使使用寿命命，用较较低的运运行费用用维持除除尘器最最佳的运运行状态态。应通过以以下方式式进行：a） 利用用测试仪仪表掌握握运行状状态。如如压差、入入口气体体温度、风风机电机机电压、电电流等。b） 控制制风量变变化。风风量增加加会引起起过滤风风速增大大，导致致滤袋泄泄漏破损损、滤袋袋张力松松弛等。风风量减少少使风管管

16、风速变变慢，粉粉尘在管管道内沉沉积，将将影响粉粉尘抽吸吸。若系系统风量量变化较较大，应应立即查查找原因因。c） 控制制清灰的的周期和和时间。清清灰周期期过短或或过长会会影响清清灰装置置和滤袋袋的寿命命，也会直接影响响清灰效效果和除除尘效率率。袋式式除尘器器的清灰灰周期和和时间，需根据据设备的的运行状状况和除除尘效果果合理调调整。d） 观察察系统阻阻力变化化。如压压差增高高，意味味着有糊糊袋、清清灰机构构失效、灰灰斗积灰灰过多以以致堵塞塞滤袋等等问题。压压差降低低意味着着滤袋破破损或松松脱、箱箱体或各各分室之之间有泄泄漏等情情况。在在超过压压差允许许范围时时，应及及时检查查并采取取措施。9.3

17、安全检检修和维维护9.3.11 企业业必须制制定详细细的维护护和检修修工作计计划，并并随时检检查和跟跟踪作业业进度和和作业人人员安全全状况。9.3.22 作业业人员进进入除尘尘室检修或或更换滤滤袋时，应应在显眼眼处悬挂挂检修警警示牌，并并注明责责任人、维维修人员员姓名、人人数等信信息，作作业完毕毕，由安安全责任任人确认认无误后后，方可可摘牌开开机运行行。9.3.33 进入入除尘室必须做做好安全全防范措措施，要要防止检检视门被被吸上而而发生意意外；检检修完毕毕须确保保室内无无人方可可关闭检检视门。9.3.44 禁止止单独一一人进入入除尘室，并预预留一人人在外监监护。9.3.55 室内内检查或或处

18、理故故障时应应注意用用电安全全，宜采采用手电电照明。9.3.66 袋式除除尘器在在检修或或维护时时，对不采采取安全全措施的的，禁止止动火（电电焊、气气割等）作业。9.3.77 不合理理穿戴劳劳动保护护用具的的，禁止止进入除除尘室内作业业。9.3.88 必须确认认除尘室内温度度和COO浓度降降为正常常时，方可入室作业业。9.3.99 袋式除尘器器从准备备运转起起，禁止止任何人人进入除除尘室。9.3.110 巡巡检时，应应重点巡巡查脉冲冲阀是否否正常工工作，是是否漏气气；冷风阀阀是否气气密完好好；提升阀阀及其气气动组件件是否灵灵活；箱体是是否漏气气、管道道有无堵堵塞等等等。9.4 停止运运行后的的

19、维护9.4.11 为避避免室内内滤袋结结露，在在系统冷冷却前，应应把含湿湿气体排排除室外外。9.4.22 要注注意风机机的清扫扫和防锈锈等工作作，特别别要防止止灰尘和和雨水进进入风机机电机转转子和风风机、电电机的轴轴承部分分。风机机每3个个月应启启动运转转一次。9.4.33 清扫扫管道和和灰斗内内积尘，清清灰机构构与驱动动部分要要注意注注油。如如果长期期停车，应取下滤袋，放入仓库妥善保管。 立窑用布布袋除尘尘器安全全操作要要求10.1 为防止止烧袋，企业应根据实际，制定除尘器的进气温度控制范围，分正常区间、报警区间和禁止区间。如正常区间设定为：70C90C，向上报警区间180C，禁止区间250

20、C；为防止糊袋，进气温度向下报警区间70C，禁止区间60C。10.2 除尘器应应在正常常进风口口温度区区间内运运行，因因而在立立窑的煅煅烧操作作中，要要保持热热工状况况的稳定定，坚持持浅暗火火操作，控控制底火火在适当当的位置置，从而而保证排排出的烟烟气温度度在允许许的范围围内。10.3 正常煅煅烧情况况下，应应控制好好除尘器引引风机的的风量，关关好窑门门，尽量量减少漏漏风量，既既要保证证窑罩内内有足够够的负压压，又要要尽量减减少抽风风电能的的浪费。10. 44 除尘器在在使用时时，应密密切注意意进风温温度的变变化，当当温度接接近上限限或下限限温度时时，应采采取有效效措施确确保收尘尘器的正正常运

21、行行。10. 55 当除尘器进进风温度度接近或或低于下下限温度度时，除尘器内内布袋会会因此而而结露，引引起除尘器内内阻力增增大而抽抽吸风量量急剧下下降。（如如观察排排风口，可可见白色色烟气排排出）此此时应采采取如下下措施：a） 减减少立窑窑加料量量，也可可加大风风量；b） 适适当提升升底火，提提高烟气气温度；c） 尽尽量关闭闭窑门，减减少冷风风进入收收尘器；d） 检检查旁路路冷风阀阀，确保保处于关关闭位置置。10. 66 当除尘器进进风口温温度显示示达到1180时，其其自控部部分将自自动打开开进风口口冷风门门，此时时，应密密切注意意除尘器进进风温度度，当温温度显示示值较稳稳定或处处于下降降趋势

22、时时，可继继续进行行正常操操作；当当温度显显示值处处于上升升趋势时时，应采采取如下下措施：a） 减减少立窑窑风机的的鼓风量量；b） 增增加喂料料量，加加厚湿料料层；c） 减减少引风风机风量量；d） 适适当打开开通往沉沉降室的的旁路风风阀，增增加冷风风的导入。10.7 通过有选选择的采采取100.5、110.66拟定的措施，使使烟气温温度回到到正常控控制范围围，再回回复正常常使用。10.8 当外外界温度度低时，在在配料时时，宜将将铝氧率率（P值值）适当当降低，适适当提高高液相量量，反之之则提高高，确保保立窑煅煅烧时底底火位置置和深度度，为除除尘器提提供适当当的废气气温度，以提高除除尘效率率。10

23、.9 除尘尘器因故故需停止止使用时时，应提火升升温至1120C2000C，烘袋袋10分分钟左右右，再手手动清尘尘244次，保保证滤袋袋清洁；开窑时时，应提提火升温温至1000C1500C，以便便烘袋。11 煤煤磨用袋袋式除尘尘器安全全操作要要求11.1 温度控制制a）袋式除除尘器正正常入口口温度为为70，80为一级级报警，此此时要引引起重视视；1000为二级级报警，此此时应停停止加料料，停止止喷吹系系统，喷喷二氧化化碳和关关闭热风风阀，风风机等其他设设备要正正常运行行，待温温度降下下后要仔仔细检查查升温的的原因，隐隐患处理理后才能能投料运运行。b）温度和和报警信信号必须须在中央央控制室室（中控

24、控）有显显示，灰灰斗和出出口温度度显示必必须与中中控连锁锁。11.2 压差控制制：袋式除尘器的的压差控控制在112000Pa15000Paa之间，超超过15500PPa说明明除尘器的的滤袋和和清灰系系统有问问题，必必须立即即处理。11.3 袋式除尘器初次次启用时时，应先先在煤磨磨系统中中喂入一一些阻燃燃物质（如如生料粉粉），使使系统中中一些容容易积灰灰的地方方堆填阻燃燃物质，避避免上述述角落沉沉积煤粉粉而发生生自燃。11.4 接触煤煤粉的运运输传动动设备必必须加速速度传感感器，并并将信号号显示在在中控的的显示屏屏上，同同时加报报警设置置。11.5 每个灰灰斗要加加设料位计计，位置置在灰斗斗检修

25、门门的上方方15ccm处，并并将信号号传入中中控，设设置报警警，一旦旦报警必必须及时时检查和和处理。11.6 灰斗的的加热器器可以设设定为手手动控制制，在温温度低于于70时手动动打开，待待温度升升至700时手动动关闭。11.7 温度超超1000或CO浓浓度超110000PPmm时应立立即停止止加料，同同时喷二二氧化碳碳并将热热风阀关关闭。为为防止煤煤粉沉积积，其他他设备要要保持运运转，特特别是煤煤粉输送送设备和和引风机。11.8 加强巡巡检工作作和中控控操作人人员的管理，密密切观察察系统各各点的温温度压力力变化，检检查设备备的运行行情况，发发现问题题及时解解决。11.9 开机机前应检检查高压压

26、气体压压力是否否达到要要求。11.100 停机时要及时时将灰斗斗积灰清除干干净，防防止煤粉粉自燃。11.111 勤检查查袋式除除尘器收收尘灰斗斗是否畅畅通，及及时敲打打，防止止煤粉积积附。11.122 每班要要检查、确确认防暴暴阀是否否完好。11.133 经常检检查脉冲冲喷吹装装置，监视压差差，防止滤滤袋堵塞塞。11.144 发现滤滤袋有破破损应及及时更换换，但运运行中禁禁止打开开盖板进进行换袋袋作业。11.155 袋式除尘器顶部清清灰时，必必须系好好安全带带，注意意顶部碎碎快砸落落伤人。12 新新型干法法窑窑尾尾用袋式除尘器器安全操操作要求求12.1 袋式除尘器器初次启启用或长长时间停停机后

27、的的重新开开机时，要要对滤袋袋进行一一次熟石石灰粉的的预喷涂涂程序，在滤袋表面建立起连贯的粉饼层，防止细微粉尘渗入滤料纤维内部，也可以避免点火时助燃的柴油形成的粘稠物粘着在针刺毡滤料表面。其运作程序为：a）打开加加热系统统，温度度控制在在露点以以上100;b）关闭压压缩空气气清灰系系统;c）启动风风机，风风机负压压确定在在15000Paa25500PPa范围围内；d）从收尘尘器的进进灰口或或冷风阀阀入口缓缓慢喂入入熟石灰灰粉，使使其均匀匀分布到到滤袋上上，每小小时的喂喂入量控控制在00.5吨吨左右。e）当压差差逐步上上升到110-112mbbr(粉粉饼已形形成)后后，停止投投入熟石石灰粉。12

28、.2 为保证证除尘器器安全高高效运行行，除尘尘器入口口废气温温度应控控制在1150左右，而而且烟气气中的水水含量不不应超过过21%。废气气温度由由调整增增湿塔喷喷水量大大小来调调节。如如增湿塔塔喷水装装置设备备失灵或或加大喷喷水量后后温度仍呈不断断上升趋趋势，控控制系统统会发出出各级极极限报警警，中央央控制室室应迅速速作出工工艺处理理反应，以以保护滤滤袋。12.3 应严格格控制除除尘器运运行阻力力，最大大运行阻阻力保持持在155mbrr以内。12.4 稳定转转窑煅烧烧热工状状况，维维持风、煤煤、料、窑窑速操作作参数四四平衡，忌忌大起大大落，为为袋式除除尘器安安全高效效运行创创造有利利条件。12.5 加强对对温度、压压力和CCO浓度度等检测测仪表的的校正和和维护，所所检测的的数据准准确、可可靠，检检测数据据应传入中中央控制制室。12.6 袋式除除尘