万控4厂房施工组织设计

1、钢结构工程施工组织设计目 录、编制说明明2、工程概况况、 33第三章、施施工准备备计划3第四章、施施工总体体部署 14第五章、主主要分部部分项施施工方法法 166第六章、主主要技术术措施 29第七章、质质量保证证体系及及措施 33 第八章、工工期进度度安排及及保证措措施 344第九章、安安全保证证措施 355第十章、文文明施工工保证措措施 41第十一章、钢结构吊装方案 43第十二章、施工临时用电安全技术及组织措施 54第一章、编编制说明明1、编制依依据本工程施工工组织设设计编制制依据如如下：1、工程施施工组织织设计是是根据下下列文件件、图纸纸、工程程法规、质质量检验验评定标标准等依依据编制制而

2、成。(1)四川川华成辉辉宇建筑筑设计有有限公司司设计的的万控集集团（成成都）电电气有限限公司厂厂区4#厂房工工程施工工图纸。(2) 施施工现场场实地踏踏勘；(3) 国国家有关关建筑工工程法规规、规范范与文件件；(4) 建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ5999；(5) 本本公司IISO990022国际质质量体系系、质质量手册册、程程序文件件、技技术标准准及拥拥有的技技术力量量；2、本施工工组织设设计遵守守的有关关规范、标标准：（1）工工程测量量规范GGB500026620001；（2）钢钢结构设设计规范范GBBJ500017720002；（3）钢钢结构工工程施工工及规范范GBB5022052

3、0001；（4）建建筑钢结结构焊接接规程JJGJ88191；（5）钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级GBB11554589；（6）涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB8922388；（7）低低合金钢钢焊条GGB5111885；（8）碳碳钢焊条条GBB5111785；（9）建建筑施工工安全检检查评分分标准JJGJ55999；（10）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ88091；（11）建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ33386；（12）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ44688；（13）门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程CC

4、ECSS1022:20002。、工程概况况工程名称：万控集集团（成成都）电电气有限限公司厂厂区4#厂房建设地点：成都市市郫县工工业园北北区，老老成灌路路旁。建设单位：万控集集团（成成都）电电气有限限公司工程慨况：本工程程为钢结结构厂房房，工程程为地点点为四川川省成都都市郫县县工业港港北区，结结构为采采用轻型型围护的的单层门门式刚架架厂房,刚架柱柱距为88.0米米，刚架架最大跨跨度244米，主主体车间间每跨设设置两台台10吨吨电动单单梁吊车车。框架架主体柱柱顶高度度为9.7米； 建建筑物抗抗震设防防类别为为丙类,钢框架架进行抗抗震构造造设防，结结构安全全等级为为二级，基基础设计计等级为为丙级，建

5、建筑物耐耐火等级级为二级级。第三章、施施工准备备计划3.1 施施工技术术准备积极组织技技术人员员认真审审阅图纸纸，做好好图纸设设计交底底和技术术交底的的准备工工作，备备齐工程程所需的的资料和和标准图图集，编编制施工工图预算算和分部部工程材材料计划划以及劳劳动力需需求计划划和工机机具的需需要情况况。向施施工人员员进行施施工组织织设计和和技术交交底，把把工程的的设计内内容、施施工计划划和施工工技术要要求等，详详尽的向向施工人人员讲解解清楚，落落实施工工计划，制制定技术术责任制制的必要要措施。做做好现场场定位桩桩的测设设工作，完完成工程程的定位位放线工工作等。3.2 物资的准备：根据施工预预算和分分

6、部分项项工程施施工方法法和施工工进度的的安排，组组织货源源，确定定加工、供供应地点点和供应应方式，签签订物资资供货合合同。根根据各种种物资的的需要量量计划和和合同，拟拟定运输输计划和和运输方方案。按按照施工工总平面面图的要要求，组组织物资资按计划划时间进进场，在在指定地地点，按按规定方方式进行行储存和和保管。3.3 劳劳动力等等组织准准备：(1)成立立以项目目经理为为领导的的项目经经理部的的组织机机构（组组织机构构图见附附表），建建立健全全各项规规章管理理制度，确确定劳动动组织的的领导机机构名额额和人选选，坚持持合理分分工与密密切协作作相结合合的原则则，把有有施工经经验、有有创业创创新精神神、

7、工作作效率高高的人选选入领导导机构。(2)建立立精干的的施工队队伍，要要认真考考虑专业业工种的的合理配配合，技技工和普普工的比比例要满满足合理理的劳动动组织要要求，按按组织施施工方式式的要求求确定建建立混合合施工队队组或专专业施工工队组及及其数量量。按照照开工日日期和劳劳动力需需要量计计划，组组织劳动动力进场场，同时时要进行行安全、防防火和文文明施工工等方面面的教育育。(3)在钢钢结构工工程施工工前，应应对各工工序的施施工人员员进行必必要的岗岗位培训训，并对对其进行行技术、质质量、安安全交底底，预防防发生安安全和质质量事故故。(4)为了了加快施施工准备备工作的的进度，必必须加强强建设单单位、设

8、设计单位位和监理理单位之之间的协协调工作作，密切切配合，建建立健全全施工准准备工作作的责任任制度和和检查制制度，使使施工准准备工作作由领导导、有组组织、有有计划和和分期分分批地进进行。(5)对钢钢结构工工程所使使用的机机械和检检测设备备的性能能进行检检验，保保证施工工过程中中各种设设备的工工作状态态良好，使使用功能能齐全。主要劳动力力计划表表序号工种人数备注序号工种人数备注1下料工22组立工23矫正工24机修工15电焊工56安装工147钻孔工18架子工19喷漆工29杂工23.4、项项目管理理体系 管理体体系：项目经理：刘正勤项目经理：刘正勤技术负责人：刘昌文技术负责人：刘昌文执行经理：邹德林材

9、料员：陈兵质检员：王宗金施工员：林广超 安全员：朱志刚预算员：沈文强材料员：陈兵质检员：王宗金施工员：林广超 安全员：朱志刚预算员：沈文强安装班组3安装班组2 安装班组1 安装班组3安装班组2 安装班组1 3.5、项项目管理理人员岗岗位职责责项 目 经经 理 岗 位位 职 责 一、认真贯贯彻执行行建筑筑法、合合同法和和国家有有关劳动动保护法法令和制制度以及及公司的的安全生生产制度度，贯彻彻安全第第一、预预防为主主的方针针，按规规定搞好好安全防防范措施施，把安安全工作作落到实实处，在在各种经经济承包包中必须须包括安安全生产产、做到到讲效益益必须讲讲安全，抓抓生产首首先必须须抓安全全。二、全面负负

10、责本工工程的一一切事务务，认真真熟悉施施工图纸纸、编制制施工组组织设计计方案和和施工安安全技术术措施，建建立统一一规格的的八牌一一图，会会同项目目部相关关人员精精选强有有力的施施工队伍伍，编制制工程进进度 HYPERLINK /Article/ 计划划及人力力、物力力 HYPERLINK /Article/ 计划和机机具、用用具、设设备计划划，做到到文明施施工。三、制定适适合本工工程项目目的管理理细则、方方案及措措施，组组织职工工按期开开会学习习，合理理安排、科科学引导导、顺利利完成本本工程的的各项施施工任务务。四、认真履履行建建设工程程施工合合同条条款，保保证施工工顺利进进行，维维护企业业的

11、信誉誉和经济济利益。五、根据本本工程施施工现场场情况合合理规划划布局现现场平面面图，安安排、实实施、创创建文明明工地。要要求布局局合理、经经济。六、编制工工程总进进度计划划表和月月进度计计划表及及各施工工班组的的月进度度计划表表。七、和工地地相关管管理人员员一起商商订制定定签订本本工地的的单项工工程承包包合同、 HYPERLINK /Article/ 材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。八、安排、搞搞好分项项总承包包的成本本核算（按按单项和和分部分分项）单单独及时时核算，并并将核算算结果及及时通知知承包部部的管理理人员，以以便及时时改进施施工计划划及方案案，争创创更高效效益。九、及时向向各

12、班组组下达施施工任务务书及 HYPERLINK /Article/ 材材料限额额领料单单。认真真记录好好项目经经理台账账。十、深入实实际了解解员工的的生活工工作学习习情况，采采纳员工工中的合合理化建建议，妥妥善解决决好员工工的后顾顾之忧，保保质保量量顺利完完成本工工程施工工任务。 施 工 员员 岗 位 职职 责一、在项目目经理的的直接 HYPERLINK /Article/ 领领导下开开展工作作，贯彻彻安全第第一、预预防为主主的方针针，按规规定搞好好安全防防范措施施，把安安全工作作落到实实处，做做到讲效效益必须须讲安全全，抓生生产首先先必须抓抓安全。二、 认真真熟悉施施工图纸纸、编制制各项施施

13、工组织织设计方方案和施施工安全全、质量量、技术术方案，编编制各单单项工程程进度计计划及人人力、物物力计划划和机具具、用具具、设备备计划。三、编制、组组织职工工按期开开会学习习，合理理安排、科科学引导导、顺利利完成本本工程的的各项施施工任务务。四、协同项项目经理理、认真真履行建建设工程程施工合合同条条款，保保证施工工顺利进进行，维维护企业业的信誉誉和经济济利益。五、编制文文明工地地实施方方案，根根据本工工程施工工现场合合理规划划布局现现场平面面图，安安排、实实施、创创建文明明工地。六、编制工工程总进进度计划划表和月月进度计计划表及及各施工工班组的的月进度度计划表表。七、搞好分分项总承承包的成成本

14、核算算（按单单项和分分部分项项）单独独及时核核算，并并将核算算结果及及时通知知承包部部的管理理人员，以以便及时时改进施施工计划划及方案案，争创创更高效效益。八、向各班班组下达达施工任任务书及及材料限限额领料料单。配配合项目目经理工工作 安 全 员员 岗 位 职职 责一、 在项项目经理理 HYPERLINK /Article/ 领导下，全全面负责责监督实实施施工工组织设设计中的的安全措措施、并并负责向向作业班班组进行行安全技技术交底底。二、 检查查施工现现场安全全防护、地地下管道道、脚手手架安全全、机械械设施、电电气线路路、仓储储防水等等是否符符合安全全规定和和标准。如如发现施施工现场场有不安安

15、全隐患患，应及及时提出出改进措措施，督督促实施施并对改改进后的的设施进进行检查查验收。对对不改进进的，提提出处置置意见报报项目负负责人处处理。三、 正确确填报施施工现场场安全措措施检查查情况的的安全生生产 HYPERLINK /Article/ 报告告，定期期提出安安全生产产的情况况分析 HYPERLINK /Article/ 报报告的意意见。四、 处理理一般性性的安全全事故。五、 按照照规定进进行工伤伤事故的的登记，统统计和分分析工作作。六、 同各各施工班班组及个个人签订订安全纪纪律协议议书。七、 随时时对施工工现场进进行安全全监督、检检查、指指导，并并做好安安全检查查记录。对对不符合合安全

16、规规范施工工的班组组及个人人进行安安全教育育、处罚罚，并及及时责令令整改。八、 在安安全检查查工作中中不深入入、不细细致及存存在问题题不提出出意见又又不向上上级汇报报，所造造成的责责任事故故，应承承担全部部责任及及后果。质量检查员员岗位职职责 一、 在项项目经理理领导下下，负责责检查监监督施工工组织设设计的质质量保证证措施的的实施，组组织建立立各级质质量监督督保证体体系。二、 严格格监督进进场材料料的质量量、型号号、规格格、监督督各项施施工班组组操作是是否符合合规程。三、 按照照规范规规定的分分部分项项检验方方法和验验收评定定标准，正正确进行行自检和和实测实实量，填填报各项项检查表表格，对对不

17、符合合工程质质量标准准、质量量要求返返工的分分部分项项工程，写写出返工工意见并并出具罚罚款单。四、 提出出工程质质量通病病的防治治措施，提提出制订订新工艺艺、新技技术的质质量保证证措施建建议。五、 对工工程的质质量事故故进行分分析，提提出处理理意见。六、 向每每个施工工班组做做（质量量验收评评定标准准）交底底。技 术 员员 岗 位 职职 责一、 认真真熟悉施施工图纸纸，提出出图纸中中存在的的问题，搞搞好图纸纸的会审审工作。二、 编制制施工图图纸（施施工）预预算，计计算出材材料分析析汇总表表，按分分部分项项工程（基基础、主主体、装装饰、分分层）提提出材料料计划表表。三、 做好好各分部部分项工工程

18、技术术交底资资料，向向各班组组进行技技术交底底。四、 负责责本工程程的定位位、放线线、测平平、沉降降、观测测记录。五、 负责责测量用用具、仪仪器的保保管，并并定期校校正测量量仪器。六、 收集集、整理理工程施施工中的的变更签签证资料料。七、 做好好分部、分分项成本本核算工工作，按按时结算算各施工工班组的的分部、分分项、分分层、单单项完成成任务结结算书。八、 应对对自己的的工作，兢兢兢业业业、一丝丝不苟、认认真细致致的完成成。九、 认真真配合好好项目经经理（施施工员）的的工作。资料员岗位位职责一、 收集集整理齐齐全工程程前期的的各种资资料。二、 按照照文明工工地的要要求、及及时整理理齐全文文明工地

19、地资料。三、 做好好本工程程的工程程资料并并与工程程进度同同步。四、 工程程资料应应认真填填写，字字绩工整整，装订订整齐。五、 填写写施工现现场天气气晴雨、温温度表。六、 登记记保管好好项目部部的各种种书籍、资资料表格格。七、 收集集保存好好公司及及相关部部门的会会议文件件。八、 及时时做好资资料的审审查备案案工作。预算员岗位位职责一、 认真真贯彻执执行公司司各项管管理制度度和方针针政策，听听从公司司统一管管理，服服从公司司统一领领导，认认真完成成本职工工作。二、 精通通现行定定额的全全部内容容及相关关的取费费标准和和文件，熟熟悉各项项目部的的施工图图纸。三、 参加加各项目目部的图图纸会审审和

20、技术术交底工工作。四、 整理理齐全各各项目部部的招投投标文件件、图纸纸答疑文文件、标标收、技技术交底底文件、工工程变更更资料、施施工合同同、工程程预决算算资料。五、 做出出每个项项目部施施工 图图纸预算算（施工工预算）、材材料分析析。要求求按分 步、分分项、分分层、分分类计算算，以备备后用。六、 做出出每个项项目部和和成本核核算。分分：基础础、主体体、内外外装饰装装修三大大块核算算。七、 审核核每个项项目部的的每月人人工工资资结核算算单、工工程量及及合同承承包单价价、金额额。八、 工程程竣工后后做工程程决算和和成本核核算。现场电工岗岗位职责责 按照施工组组织设计计要求及及文明工工地要求求、布局

21、局好施工工现场安安全用电电计划方方案。按照计划方方案，做做好：施施工现场场、办公公区、生生活区、机机械设备备、楼房房的安全全用电保保护及线线路。树立安全第第一的思思想、确确保施工工现场、办办公区、生生活区、机机械设备备、楼房房的用电电安全。定期对用电电线路和和用电设设备进行行检查、维维修，确确保安全全施工和和施工正正常进行行。除工程需要要外，工工地及生生活办公公区严禁禁使用电电炉，如如有发现现没收其其用电设设备并处处于2000元以以上罚款款。严禁私拉电电线，如如有发现现处1000元以以上罚款款并没收收线路及及用电设设备。维修、保奍奍施工现现场机械械设备。配合项目经经理及项项目部做做好安全全用电

22、工工作及机机械设备备安全施施用工作作。 材 料 员员 岗 位 职职 责一、材料员员必须熟熟知各种种材料的的性能、价价格、产产地、用用途、按按照项目目部提出出的材料料计划单单在2日日内及时时采购回回所需的的材料，不不得影响响工程进进度。二、材料员员应对所所采购的的材料质质量负责责，并对对其购进进的劣质质材料所所产生的的后果负负全部责责任。三、材料员员要随时时掌握好好各种材材料的市市场动态态，采购购材料应应货比三三家、价价比三处处，购回回的材料料应物美美价廉，购购材料应应有税务务发票，票票据背面面注写用用途及对对方联系系电话，票票据上应应有项目目经理、材材料员及及保管员员签字，方方可报销销。四、按

23、照项项目部提提供的钢钢化材料料计划单单、在22日内及及时租赁赁和归还还，租赁赁和归还还单据必必须当日日由项目目经理签签字方可可结算，做做到日租租、日算算、月结结、对零零星材料料定期检检查，督督促整理理归堆，杜杜绝材料料浪费。五、每月月月底将本本月所有有的收料料单收回回、分类类结算后后、交项项目经理理审批、材材料科长长复核，交交于会计计处挂账账。六、采购材材料应遵遵循优质质价廉的的原则，严严禁弄虚虚作假、贪贪吃回扣扣或购进进劣质材材料。七、必须服服从项目目经理的的安排，对对提供的的材料必必须及时时要求供供方在材材料达到到工地的的同时随随带材料料的附件件（检验验检测报报告和合合格证书书），配配合好

24、各各施工班班组及保保管员的的工作。八、做好材材料成本本核算工工作，核核算预算算量与实实际用量量的差额额，核算算预算价价与实际际价的差差额，核核查工地地材料的的用量及及消耗、损损耗情况况。九、积极督督促、检检查收料料员、库库管员、门门卫三人人的工作作内容。第四章、施施工总体体部署为了合理地地安排，组组织好施施工，根根据本工工程自身身的特点点,结合合实际情情况,本本工程流流水法施施工。即即：在施施工上海海林彬塑塑料制品品有限公公司1#生产车车间工程程基础的的同时开开始加工工制作钢钢结构（钢钢柱、钢钢梁、钢钢檩条等等）。钢钢结构采采取分批批分段施施工。4.1 任任务安排排钢结构部分分由专业业施工钢钢

25、结构的的安装施施工队伍伍施工。4.2 施施工布署署 本工程施工工包括施施工准备备（见施施工准备备工作计计划）及及钢结构构施工两两个阶段段。4.2.11施工准准备阶段段：包括括施工现现场准备备、技术术准备、材材料准备备、劳动动力和工工机具准准备，均均在工程程开工之之前完成成。4.2.22钢结构构施工阶阶段：包包括钢结结构加工工制作、运运输、吊吊装、安安装、校校正、涂涂刷油漆漆、安装装彩钢板板等，均均组织好好流水施施工。4.3 施施工顺序序和进度度计划： 本工程遵循循“先地下下、后地地上；先先结构、后后装修”的原则则安排施施工。4.3.11本工程程施工顺顺序如下下：钢结构部分分：材料料检验材料矫矫

26、直放样号料切割加工（矫矫正、成成型、制制孔）-对接接（焊接接）-X光检检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检检验-涂层-编号号、发送送现场检检验单片现现场组装装钢柱吊吊装水平支支撑吊装装-钢钢屋架吊吊装钢檩条条吊装斜支撑撑安装拉条安安装校正补漆天沟安安装中间验验收墙面彩彩钢板安安装屋面板板安装门窗安安装验收。4.4本工工程施工工进度计计划（见见工程进进度计划划表）。4.5施工工平面布布置图(具体平平面布置置见施工工总平面面布置图图).4.主要要施工机机械的选选择:主要施工机机械设备备一览表表序号 机械械设备名名称 规规格型号号 数量量 功率率(KWW） 备备注(1) 型型钢自动动组立机

27、机 1台台 5.5 钢钢结构焊焊接(2) HH型钢矫矫正机 1台 5 钢钢结构焊焊接(3) 气气割枪 J011-300 2套套 钢结结构焊接接(4) 台台式砂轮轮切割机机 S33SL-2500 2台台 2.2 切切割钢材材(5) 门门式自动动埋弧焊焊机 MMZG-z*110000 1组组 100.2 钢结构构焊接(6) 八八头抛丸丸除锈机机 DGG*900*1880 11组 994.66 钢结结构焊接接(7) 数数控多头头直条切切割机 30000B 1组 9.44 钢板板切割(8) 全全自动彩彩板复合合机 XXBJ-V1 1组 彩钢板板制作(9) 数数控平面面钻床 1台 钢构件件钻孔(10)

28、压型机机 HVV-2000 11台 44.2 彩钢板板制作(11) 水准仪仪 TGGJ-110000 1台台 测量量、校正正(12) 经纬仪仪 J66 1台台 测量量、校正正(13) 移动式式卷扬机机 1台台 7.5 吊吊装(14) 吊车 LDAA 2辆辆 188t 吊吊装钢结结构(15) 交流电电焊机 AX44-3000-11 4台台 155 钢结结构焊接接(16) 手推车车 自制制 4部部 运输输(17) 剪板机机 1台台 彩钢钢板制作作(18) 扭矩扳扳手 66把 紧紧固螺栓栓第五章、主主要分部部分项施施工方法法第一节 钢钢结构加加工制作作5.1.11材料检检验钢结构制作作与安装装需用的

29、的钢材，必必须由供供应部门门提供合合格证明明及有关关技术文文件。钢钢结构所所用钢材材的质量量必须严严格遵守守国家有有关的技技术标准准、规范范和设计计要求的的规定。并并按照有有关的实实验操作作规程进进行试验验，提出出准确可可靠的数数据，确确保工程程质量。配件、连接接材料（焊焊条、焊焊丝和焊焊剂，高高强度螺螺栓、普普通螺栓栓及铆钉钉等）和和涂料均均应具有有质量合合格证，并并应符合合设计要要求和现现行国家家技术标标准的规规定。5.1.22材料矫矫正钢结构制作作工艺中中矫正是是关键的的工序，是是确保钢钢结构制制作质量量重要环环节。对对于各种种型材，如如变形超超标，下下料前应应以矫正正。制作钢结构构的钢

30、材材矫正应应用平板板机、型型钢矫直直机矫正正和人工工矫正，矫矫正后钢钢材表面面，不应应有明显显的凹面面或损伤伤，划痕痕深度不不大于00.5mmm。人人工矫正正钢板时时，应根根据变形形情况，确确定锤击击顺序。5.1.33放样放放样前应应该核对对施工图图、熟悉悉工艺标标准、掌掌握各部部件的精精确尺寸寸严格控控制尺寸寸精度；度度量工具具必须经经法定计计量单位位校验；放放样应以以施工图图的实际际尺寸11:1的的大样放放出有关关的节点点，连接接尺寸，作作为控制制号料、弯弯制、剪剪切、铣铣刨、钻钻孔和组组装等的的依据。放放样样板板制作：样板采采用厚度度0.33mm的的薄铁皮皮制作，应应考虑切切割、焊焊接、

31、铣铣、刨及及火煨等等加工余余量。样样板上应应标记切切线、孔孔径、上上下、左左右、反反正的工工作线和和加工符符号（如如弯曲、铲铲、刨等等），注注明规格格、数量量及编号号，标记记应细小小清晰。放放样应在在放样平平台上进进行，平平台必须须平整稳稳固。放放样平台台严禁受受外力冲冲击，以以免影响响平台的的水平度度。放样样时首先先应在平平台上弹弹出垂直直交叉基基线和中中心线，依依次放出出构件各各节点的的实样。5.1.44号料号料前应详详细熟悉悉样板上上的符号号和号料料的数量量。板材材号料应应号出基基准检查查线；号号孔应号号规孔线线。号料料后应在在零件上上注明零零件的编编号、数数量、加加工方法法等，并并应根

32、据据零件不不同的材材料统一一采用不不同颜色色标注。号号料应依依据施工工工艺要要求预留留切割和和边缘加加工的余余量，以以及焊接接收缩余余量。5.1.55切割本工程钢板板切割均均采用气气割的方方法。在在气割钢钢板和型型材时，厚厚度在114mmm以下时时缝宽为为2mmm；厚度度在166200mm以以下时缝缝宽为22.5mmm，气气割后的的钢板和和型钢的的气割面面的平面面度和割割纹深度度以及局局部缺口口深度都都必须符符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）的的规定。5.1.66加工为了消除切切割后钢钢材硬化化或产生生淬硬层层，以保保证构件件连接接接触严密密、平整整和

33、其焊焊接坡口口的加工工质量。所所以需要要对切割割后钢材材的边缘缘进行加加工，以以确保加加工的精精度。边边缘加工工的宽度度、长度度、边直直线度、相相邻两边边夹角、加加工面垂垂直度以以及加工工面表面面粗糙度度都必须须符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）的的规定。5.1.77制孔：采用钻钻孔的方方法钻孔是在钻钻床上进进行。为为了确保保指控的的质量应应预先在在零件上上冲成或或钻成小小孔，待待结构装装配时，将将孔扩钻钻至设计计孔径，确确保孔壁壁不受损损伤达到到孔壁光光滑。为为了确保保群控制制作的质质量，应应预先制制成钻模模，严格格控制孔孔群的位位置，制制孔时将将钻

34、模覆覆在零件件上钻孔孔。所有有制孔的的质量应应符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）的的规定。5.1.88焊接：严严禁使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条、受潮潮结块的的焊剂。焊焊丝、焊焊钉使用用前应清清除油污污、铁锈锈。焊焊接钢梁梁采用门门式自动动埋弧焊焊进行焊焊接；柱柱梁连接接板加肋肋板采用用手工焊焊接。使使用门式式自动焊焊应满足足以下两两点：（1）焊接接后边缘缘3050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺污垢垢等必须须清除干干净，以以减少产产生焊接接气孔等等缺陷的的因素。（2）引弧弧板应与与母材材材质相同同，焊接接坡口形形式相同同，长度度应符合合标准的的

35、规定；使用手手工电弧弧应满足足以下规规定：使使用状态态良好、功功能齐全全的电焊焊机，选选用的焊焊条需用用烘干箱箱进行烘烘干。 焊焊接H型型钢的结结构件时时，当翼翼缘板和和腹板要要拼接时时，按长长度方向向拼接。腹腹板拼接接的拼接接缝拼成成“T”字形；翼缘板板拼接缝缝和腹板板拼缝的的间距应应大于2200mmm，拼拼接焊接接应在HH型钢组组装前进进行。需需要弯曲曲的槽钢钢和钢管管用滚板板机滚制制，滚制制的槽钢钢和钢管管弧度应应符合图图纸要求求，如果果弧度有有偏差，应应进行矫矫正。5.1.99组装：钢钢结构组组装前,应按施施工图、施施工方案案及其下下料单,清点和和检查加加工件的的材质、规规格、数数量和

36、加加工质量量,并将将组件连连接接触触部位和和沿焊缝缝边缘每每边300500mm范范围内的的铁锈、毛毛刺、污污垢等清清除干净净。组组装平台台及拼装装模具应应经测平平,组装装平台平平面高低低差不应应超过44mm,并加以以固定.构件的的组装应应在部件件的组装装、焊接接、矫正正后进行行,以保保证构件件组装的的精度。组组装时应应进行零零件组装装的调整整定位，以以防止过过大的外外力强行行组对，避避免构件件内产生生附加应应力、产产生疲劳劳或裂纹纹等缺陷陷。组组装时应应防止焊焊接变形形。为了了保证焊焊接结构构的质量量，防止止焊接产产生应力力、变形形和裂纹纹等缺陷陷，所以以本工程程在组装装焊接时时，选择择对称法

37、法的施焊焊顺序，焊焊缝布置置的位置置采用两两边对称称，尽量量减少焊焊缝和不不等规格格或异种种钢材相相焊；采采用较大大的夹具具将焊件件固定以以增加罕罕见的刚刚度；采采取反变变形的措措施，即即在焊前前进行组组装，先先将焊件件向与焊焊接后产产生变形形相反的的方向进进行人为为的适量量变形，以以达到焊焊后抵消消变形的的目地。5.1.110矫正正：组合合H型钢钢因焊接接产生的的变形，本本工程采采用机械械和高温温加热矫矫正调直直，进行行热矫正正时，加加热温度度不应超超过9000，加热热矫正后后应自然然冷却，在在矫正过过程中，不不得损坏坏钢材材材料组织织。5.1.111除锈锈、施涂涂1本工程程采用机机械抛丸丸

38、除锈。除除锈采用用专用除除锈设备备，进行行抛射除除锈可以以提高钢钢材的疲疲劳强度度和抗腐腐能力。对对钢材表表面硬度度也有不不同程度度的提高高，有利于漆膜膜的附和和不需增增加外加加的涂层层厚度。除除锈使用用的磨料料必须符符合质量量标准和和工艺要要求，施施工环境境相对湿湿度不应应大于990。 经除锈后的的钢材表表面，用用毛刷等等工具清清扫干净净，才能能进行下下道工序序，除锈锈合格后后的钢材材表面，如如在涂底底漆前已已返锈，需需重新除除锈。2施涂本工程施涂涂的方法法采用喷喷涂法。喷喷涂顺序序为：先先上后下下、先难难后易、先先左后右右、先内内后外，以以保持涂涂层厚度度均匀一一致，不不漏涂。钢材除锈经经

39、检查合合格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完成后后，存放放在厂房房内，可可在4小小时内涂涂完底漆漆。存放放在厂房房外，则则应在当当班漆完完底漆。油油漆应按按设计要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再进行中中间漆和和面漆的的涂刷，保保证涂层层厚变达达到设计计要求。油油漆在涂涂刷过程程中应均均匀，不不流坠。 (1)施工工准备根据设计计图纸要要求，选选用油漆漆。准备除锈锈机械，涂涂刷工具具。涂装前钢钢结构、构构件已检检查验收收，并符符合设计计要求。防腐涂装装作业在在公司油油漆厂区区进行，油油漆厂区区具有防防火和通通风措施施，可防防止发生生火灾和和人员中中毒事故故。(2)工艺艺

40、流程基面清理 涂装(3)涂装装施工 基面清清理：a.钢结构构工程在在涂装前前先检查查钢结构构制作,安装是是否验收收合格.刷前将将需涂装装部位的的铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物清理干干净。b.为保证证涂装质质量，采采用自动动喷丸除除锈机进进行喷丸丸除锈。该该除锈方方法是利利用压缩缩空气的的压力，连连续不断断地用钢钢丸冲击击钢构件件的表面面，把钢钢材表面面的铁锈锈、油污污等杂物物清理干干净，露露出金属属钢材本本色的一一种除锈锈方法。这这种方法法效率高高，除锈锈彻底，比比较先进进的除锈锈工艺。涂装：a.调合油油漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度、兑制制时充分分的搅拌

41、拌，使油油漆色泽泽、粘度度均匀一一致。b.刷第一一层油漆漆时涂刷刷方向应应该一致致，接搓搓整齐。c.待第一一遍干燥燥后，再再刷第二二遍，第第二遍涂涂刷方向向与第一一遍涂刷刷方向垂垂直，这这样会使使漆膜厚厚度均匀匀一致。d.涂刷完完毕后在在构件上上按原编编号标注注：重大大构件还还需要标标明重量量、重心心位置和和定位标标号。(4)涂层层检查与与验收表面涂装装施工时时和施工工后，对对涂装过过的工件件进行保保护，防防止飞扬扬尘土和和其他杂杂物。涂装后处处理检查查，应该该是涂层层颜色一一致，色色泽鲜明明，光亮亮，不起起皱皮，不不起疙瘩瘩。涂装漆膜膜厚度的的测定，用用触点式式漆膜测测厚仪测测定漆膜膜厚度，

42、漆漆膜测厚厚仪一般般测定33点厚度度，取其其平均值值。(5)成品品保护钢构件涂涂装后加加以临时时围护隔隔度，防防止踏踩踩，损伤伤涂层。钢构件涂涂装后，在在8小时之之内遇有有大风或或下雨时时，则加加以覆盖盖，防止止粘染尘尘土和水水气，影影响涂层层的附着着力。涂装后的的构件需需要运输输时，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂层层损坏。涂装后的的钢构件件勿接触触酸类液液体，防防止磨蚀蚀涂层。3需要焊焊接的部部位留出出50mmm左右右不用喷喷涂。5.1.112检验验、编号号等在钢结构制制作加工工完后，应应立即组组织有关关单位进进行检验验，验收收合格后后方可进进行编号号装车发发送。在吊装和

43、运运输过程程中，应应采取措措施防止止预制件件变形和和预制件件表面油油漆损坏坏。5.5.113钢结结构安装装根据本工程程的结构构形式，钢钢结构安安装的工工艺流程程为：测量（标高高、轴线线）、就就位准备备-钢柱柱吊装-校正并并临时固固定-柱柱最后固固定-钢钢梁吊装装-就位临临时固定定-柱间支支撑吊装装-钢屋架架吊装-支支撑吊装装-檩条安安装-天沟沟安装-面面板安装装等。（拼拼装就位位临时固固定）1安装前前的准备备(1)钢结结构安装装前应按按构件明明细表核核对构件件的材质质、规格格及外观观质量，查查验零部部件的技技术文件件（合格格证、试试验、测测试报告告以及设设计文件件、设计计要求、结结构试验验结果

44、的的文件）。(2)所有有构件,必须经经过质量量和数量量检查,全部符符合设计计要求,并经办办理验收收、签字字手续后后,方可可进行安安装。(3)对于于制作中中遗留的的缺陷和和运输中中产生的的变形,均应矫矫正后才才能安装装。(4)钢结结构在吊吊装前应应将表面面的油污污、泥沙沙和灰尘尘等清除除干净。(5)本工工程吊装装采用115t的的吊车进进行吊装装，钢结结构运输输均采用用汽车运运输。现现场加工工所需的的小型机机具（具具体见施施工机具具一览表表）均已已经准备备到位。(6)在吊吊装前编编制可行行的吊装装方案，并并经监理理等有关关单位的的审定批批准。(7)钢结结构构件件的堆放放场地应应平整坚坚实，无无积水

45、；堆放构构件下应应铺设垫垫木。堆堆放的构构件按种种类、型型号、安安装顺序序编号分分区放置置。A、螺栓预预埋安装装螺栓加工好好经验收收符合质质量要求求后,立立即进行行安装。在在安装时时严格按按图纸的的尺寸要要求,为为了保证证螺栓在在浇捣混混凝土时时不发生生偏移,在浇筑筑混凝土土基础前前，应用用定型卡卡盘将预预埋螺栓栓按设计计要求位位置卡住住，在加加固螺栓栓时采用用钢板凿凿孔固定定（钢板板孔的位位置必须须和螺栓栓的位置置一致）。所所有的螺螺栓固定定好后用用塑料薄薄膜保护护好，并并涂刷防防滑油，防防止生锈锈。B、钢结构构基础检检查钢结构安装装前，经经抄平放放线，严严格控制制基础部部位与支支承面的的纵

46、横轴轴线和标标高，并并进行验验收，提提出验收收合格报报告资料料。验收收内容包包括基础础坐标和和标高、轴轴线以及及螺栓尺尺寸，保保证以上上内容符符合规范范和图纸纸要求。并清理作业业面,确确保基础础顶面及及支承面面洁净,严禁有有杂物和和污染。2钢结构构吊装：本工程采用用20吨吨吊车进进行安装装，安装装时应从从一端开开始吊装装，在钢钢架安装装完毕后后应将其其间的檩檩条、支支撑、偶偶撑等全全部安装装好，并并检查其其垂直度度。然后后以这两两榀钢架架为起点点，向车车间的另另一段顺顺序安装装。除最最初安装装的两榀榀钢架外外，所有有其余刚刚架间的的檩条、墙墙梁和檐檐檩的螺螺栓均应应在校准准后再行行拧紧。钢架安

47、装，应应先立柱柱子，然然后将在在地面组组装好的的刚架梁梁吊装就就位，并并进行与与柱连接接。本工程吊装装时采用用多吊点点。起吊吊和平移移应缓慢慢。现场场吊装采采取单片片吊装校校正后逐逐片安装装，临时时浪风采采用拉条条固定。钢柱安装:吊装前前首先确确定构件件吊点位位置,确确定绑扎扎方法,吊装时时做好防防护措施施。钢柱柱起吊后后,当柱柱脚距地地脚螺栓栓约300-400CM时时扶正，使使柱脚的的安装孔孔对准螺螺栓，缓缓慢落钩钩就位.经过初初校待垂垂直偏差差在200MM内内,拧紧紧螺栓,临时固固定即可可脱钩。(1)钢梁梁吊装:钢梁吊吊装在柱柱子复核核完成后后进行，钢钢梁吊装装时采用用两点对对称绑扎扎起吊

48、就就位安装装.钢梁梁起吊后后距柱基基准面1100MMM时徐徐徐慢就就位，待待钢梁吊吊装就位位后进行行对接调调整校正正,然后后固定连连接。钢钢梁吊装装时随吊吊随用经经纬仪校校正，有有偏差随随时纠正正。(2)墙面面檩条安安装:檩檩条截面面较小，重重量较轻轻，采用用一钩多多吊或成成片吊装装的方法法吊装.檩条的的校正主主要是间间距尺寸寸及自身身平直度度。间距距检查用用样杆顺顺着檩条条杆件之之间来回回移动，如如有误差差，放松松或拧紧紧螺栓进进行校正正。平直直度用拉拉线和钢钢尺检查查校正，最最后用螺螺栓固定定。安装装校正 (3)钢柱柱校正:钢柱垂垂直度校校正用经经纬仪或或吊线锤锤检验，当当有偏差差时采用用

49、千斤顶顶进行校校正,标标高校正正用千斤斤顶将底底座少许许抬高，然然后增减减垫板厚厚度，柱柱脚校正正无误后后立即紧紧固地脚脚螺栓,待钢柱柱整体校校正无误误后在柱柱脚底板板下浇注注细石混混凝土固固定。 (4)钢梁梁校正:钢梁轴轴线和垂垂直度的的测量校校正，校校正采用用千斤顶顶和倒链链进行，校校正后立立即进行行固定。3高强螺螺栓施工工施工工序(1)高强强螺栓在在施工前前必须有有材质证证明书（质质量保证证书）必必须在使使用前做做复试。(2)高强强螺栓设设专人管管理妥善善保管，不不得乱扔扔乱放，在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺栓及及污染脏脏物，以以防扭距距系数发发生变化化。高强强螺栓要要防潮、防防腐蚀。

50、(3)安装装螺栓时时应用光光头撬棍棍及冲钉钉对正上上下（或或前后）连连接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。(4)若连连接板螺螺孔的误误差较大大时应检检查分析析酌情处处理，若若属调整整螺孔无无效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用电动动绞刀或或手动绞绞刀进行行打孔。(5)在同同一连接接面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高高强螺栓栓安装后后应当天天终拧完完毕。4 钢结结构刷漆漆钢结构在工工厂已刷刷底漆，钢钢结构安安装合格格后，首首先对在在现场焊焊接的焊焊缝及周周围采用用手工进进行除锈锈处理，除除锈处理理合格经经认可，刷刷底漆。钢钢结构在在刷面漆漆之前，应应全面检检查，对对在运输输或安装

51、装过程中中油漆损损坏部位位进行修修补，同同时在刷刷面漆之之前，应应用棉纱纱头清理理钢结构构表面的的油污和和灰尘等等。第二节 彩彩钢板安安装 5.2.11 安装装施工 一般规规定 金属面夹芯芯板的制制作和安安装应符符合施工工图设计计要求,同时符符合规程程的规定定。当需需要修改改设计的的时候,应取得得设计单单位的同同意,并并签署设设计变更更文件。金金属面夹夹芯板安安装前,施工单单位应按按施工图图的设计计要求,编写安安装施工工工艺和和施工组组织设计计。金属属面夹芯芯板的安安装施工工,应根根据施工工组织设设计进行行,并进进行工序序验收。上上道工序序验收合合格后,下道工工序方可可施工.5.2.22 运输

52、输与存放放 金属面面夹芯板板装车时时应将夹夹芯板和和配件按按型号分分装好,捆绑牢牢固,防防止金属属面被磨磨损或划划伤。 运输金金属面夹夹芯板一一般使用用大型拖拖车运输输,亦可可使用普普通货车车。通常常根据夹夹芯板的的长度选选择运输输车辆。 运输过过程中,应将金金属面夹夹芯板稳稳固的绑绑扎在车车上,不不应使用用加木楔楔等临时时固定措措施,以以避免因因车身晃晃动时,引起板板材松动动。运输输超高超超长板材材时,应应注意运运输高度度,防止止倾覆。夹夹芯板在在车上的的绑扎,最好选选用等同同板长的的角钢或或角铁放放置在顶顶层夹芯芯板两边边转角处处,这样样可均匀匀分配绳绳索捆扎扎压力,避免压压力集中中而损坏

53、坏(压凹凹)夹芯芯板的边边缘。 远距离离运输或或路况不不佳运输输时，金金属面夹夹芯板必必须平放放。 运运输时夹夹芯板的的支点处处挑出长长度不宜宜大于11.0米米。超过过122米以内内时,须须将挑出出长度的的板材在在尾部整整体捆扎扎,避免免因汽车车尾部的的波震造造成过大大挠度。 货运抵抵现场后后,应按按施工先先后顺序序存放, 堆放放夹芯板板的地面面应尽量量保持平平坦,再再垫上同同等面积积的聚苯苯乙烯泡泡沫,使使夹芯板板底部尽尽量与垫垫层均匀匀接触,且能确确保夹芯芯板的堆堆码高度度在23米以以内时不不发生变变形或损损坏。5.2.33施工准准备 夹芯板板安装使使用的主主要机具具和工具具应完备备,主材

54、材料和配配件应齐齐全;测测量工具具应定制制并经检检定,如如未达到到要求,应及时时更换。 金属面面夹芯板板安装前前,应明明确施工工范围并并检查地地坪、墙墙基础等等相关项项目是否否符合施施工图和和墙体安安装的技技术要求求。 检查经经隐蔽工工程验收收后的钢钢结构或或钢架是是否符合合施工图图纸的要要求。 5.2.44 墙体体工程 金属面面夹芯板板墙体与与基础或或楼地面面连接时时应先按按设计要要求,弹弹出基准准内线。并并在楼地地面.主主体基础础.结构构梁上安安装上连连接件。 连接件件与楼地地面.主主体基础础.结构构梁的连连接应满满足设计计要求。 安装夹夹芯板前前,应在在板面上上画出螺螺栓镙钉钉连接尺尺寸

55、线。 安装墙墙板时,应按排排板图施施工。夹夹芯板的的拼接应应平整.挤紧。板板缝均匀匀.严密密,墙面面应保持持垂直。在在墙体的的垂直方方向上,应尽可可能使用用与墙体体同高或或较长尺尺寸的夹夹芯板,应尽量量减少墙墙体的搭搭接缝。如如墙体需需要搭接接,其搭搭接长度度不应小小于500mm,且外搭搭接缝应应向下压压接,内内搭接缝缝可向上上压接。连连接宜使使用拉铆铆钉,拉拉铆钉横横向间距距应不大大于3000mmm。 夹芯板板竖立连连接后,应检查查墙面的的平整度度和垂直直度是否否达到要要求。如如未达到到要求,应立即即重做调调整。 夹芯板板与钢结结构檩条条的连接接应使用用螺栓或或自攻螺螺钉。当当使用螺螺栓时,

56、应配用用较大垫垫片,紧紧固力应应适度并并牢固,避免连连接紧固固点出现现凹坑。墙墙面的螺螺栓应整整齐.对对称,间间距均匀匀。 用于转转角处的的夹芯板板,即转转角板应应在施工工图上详详细标明明,按图图纸施工工。 转角板板的内外外包角,宜采用用彩钢角角板或角角铝,其其对接缝缝应平整整密实,与相接接的夹芯芯板墙面面保持顺顺平竖直直。00转角板板转角处处的连接接应整齐齐一致。水水平.垂垂直方向向均应成成直线,无明显显错位。 11连接处处不得出出现明显显凹陷,内外包包角边连连接后不不得出现现波浪形形翘曲。5.2.55 屋面面工程 安装施施工时,屋面防防水工程程除应遵遵守屋面面防水工工程相关关技术要要求外,

57、同时还还应遵守守下列原原则: (1)屋面面坡度不不得小于于5%,腐蚀环环境条件件下不得得小于88%。(2)屋面面板在条条件允许许的情况况下不得得搭接。必必须搭接接时应顺顺坡长方方向搭接接,搭接接点必须须落在檩檩条上或或支撑上上。当屋屋面坡度度小于或或等于110%时时,搭接接长度不不小于3300mmm,当当屋面坡坡度大于于10%时,搭搭接长度度应不小小于2000mmm。 搭接钢钢板部分分应使用用缝合钉钉或拉铆铆钉连接接,中距距不得大大于3000mmm。所有有搭接缝缝必须用用密封膏膏或防水水材料密密封,外外露钉头头应采取取防水措措施。凡凡顺坡长长方向必必须搭接接的屋面面夹芯板板,首推推瓦楞型型夹芯

58、板板。用缝缝合钉在在夹芯板板波峰处处将搭接接部分连连接,且且不能在在波谷处处打上拉拉铆钉或或自攻钉钉,避免免屋面渗渗水或漏漏水。 夹芯屋屋面板(瓦楞型型)的侧侧向搭接接应与主主导方向向一致,搭接部部位必须须设置防防水密封封材料。 包角泛泛水彩钢钢板.屋屋檐滴水水彩钢板板等配件件的搭接接应尽可可能按背背风方向向或顺水水方向压压接,其其压接长长度应不不小于660mmm,可用用拉铆钉钉连接,其间距距应不大大于2000mmm,安装装时应注注意边缝缝平直。 夹芯屋屋面板应应尽量避避免开洞洞,必须须开洞时时应按设设计要求求,并做做相应的的技术处处理。 天沟必必须有足足够的排排水容积积,排水水坡度应应不小于

59、于千分之之八,坡坡度方向向指向排排水沟口口。天沟沟里应设设置足够够的排水水口,排排水口径径应满足足设计要要求。天天沟支座座应均匀匀布置,不得出出现明显显挠度,造成积积水。 天沟安安装完毕毕,应清清理干净净里面的的杂物,顺通雨雨水管。 搭接在在天沟边边上的屋屋面夹芯芯板(岩岩棉/矿矿渣棉)必须用用彩板收收边件或或角铝和和密封材材料封边边,切忌忌芯材露因雨季导导致潮气气侵入和和渗水等等,严重重影响板板材质量量和使用用寿命。第六章、主主要技术术措施本工程施工工中除应应遵照建建筑工程程质量验验收规范范和建筑筑工程安安全操作作规程的的规定外外，还必必须做到到以下几几点：6.1加强强工程质质量管理理的措施

60、施：6.1.11加强对对施工人人员的质质量意识识教育，进进一步提提高全体体施工人人员对“质量第第一”的认识识。6.1.22建立工工程质量量保证体体系。落落实各部部门各级级岗位责责任制，落落实国家家的规范范、规程程、工艺艺标准的的贯彻执执行，落落实重点点工程施施工技术术措施的的制定，开开展创优优活动。坚坚持施工工准备，编编制施工工方案，坚坚持原材材料检验验和试块块检验，坚坚持建立立健全工工程技术术档案管管理。6.1.33加强对对工程质质量进行行跟踪检检评，实实行工程程质量奖奖罚办法法。6.1.44严格资资料管理理制度，每每一道工工序完成成后及时时办理隐隐蔽记录录和验评评表。6.1.55建立质质量