机电专业的预留预埋

1、一、机电专业的预留预埋1.各专业的预留预埋所使用的材料，必须满足设计图纸要求，必须具有质量合格证明文件，材料进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。2.本工程各种管道、墙内、梁内留洞穿管较多，施工时应注意各专业图纸的协调，避免遗漏和留错，做到准确无误。凡建筑图中未表示的孔洞均详有关专业图纸。各专业管道凡在墙内暗装者，各专业应配合施工满足安装要求，现安装后封堵。3.各专业的预留预埋应做好隐蔽的验收工作。.配线钢管弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象。管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。明配管时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。.暗埋管与建筑

2、物、构筑物表面净距不小于15mm,埋于地下的管不得穿过设备基础。在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。.钢管的埋地敷设，要考虑到土建地面施工，根据土建地面作业顺序和土建同步进行；应防止杂物进入管口。.钢管和金属盒（箱）必须与保护接地（PE线）有可靠的电气连接。.配线时，应尽量避免导线接头。若需接头时，应采用压接或焊接。导线连接和分支处，不应受到机械力的作用。穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。必要时，可把接头放在接线盒内。.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不宜超过1.5m，并需单独敷设一条截面不小于4mm2的铜软接地线，以保证电线管两端间装置的电气连续

3、性，各种导线不得在吊顶内裸露。金属软管应敷设在不易受到机械损伤的干燥场所，在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有PVC护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。二、质量保证措施综述（一）质量管理制度保证措施1、图纸会审和设计交底制度设计交底是施工过程中技术管理的一项重要环节，单位工程开工前和分部分项工程施工前应进行设计交底工作。设计交底的目的，一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性，作业特点及技术要求、质量标准、安全措施，做到心中有数，以便更好的组织施工，二是明确交底人和接受交底人的责任。.

4、为了准确的掌握图纸设计内容和要求，确保工程质量，及早发现有无差错，各级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸，了解施工意图，掌握施工难点。图纸会审依据招投标文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标准进行。会审图纸由项目技术负责人组织各站专业工长及技术质量人参加。.确定施工图纸的技术难点，现有的施工技术、装备是否满足，采取哪些相应的技术解决措施。根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。.确定图纸和说明书有无矛盾，确定各专业间即：动力及照明系统、暖通空调系统、给排水系统、环境设备监控系统等专业图纸之间有无矛盾，技术资料是否齐全，土建与安装图纸有无矛盾，主要尺寸、位置标高有无

5、差错，预留孔洞、预埋的位置尺寸是否符合要求，有无危及安全的因素。.图纸经过熟悉和会审后，按专业详细记录由技术质量部汇总，并根据工程的需要，建议建设单位组织设计交底。图纸会审有关记录应整理存档。2、项目部技术交底制度1.施工组织设计经审批后，由项目技术负责人组织，对参与施工项目部的各专业技术人员进行交底，交底后应形成经交底人签署的会议纪要或其它文字材料，并与施工组织设计统一作为技术交底的依据。2.主要分项、分部、单位工程施工技术交底，由各站专业工长负责组织向各专业施工操作人员进行交底，以达到严格按照国家规范标准、工艺规程施工。介绍设计意图和要点，强调施工中应注意的事项，回答解决施工人员提出的图纸

6、存在的问题。.施工组织设计由项目技术负责人负责向各专业工长等进行交底，交底内容主要有工程特点、施工进度计划要求、工程必须遵守的技术质量标准、规范、安全及相关工艺标准、施工部署、施工机械检查试验（计量器具）、使用计划、劳动力安排与组织。主要施工方法，关键、特殊工序的质量与标准，主要环节控制措施，技术质量检验的见证点和节点，技术质量应填写的标准表格和验收要求，新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项等，并有交底记录，严格在施工中贯彻执行。.分部、分项工程技术交底由各站专业工长组织向施工作业班组进行交底。结合工程的特点和实际情况，详细安排各分项工程的工艺规程、操作方法、质量标准、检查

7、验收要求等内容，如作业条件、施工准备、操作流程、技术要求和质量标准、安全措施和成品保护等应注意的质量问题。5.技术交底应在图纸会审的基础上进行，也必须在施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间。技术交底应以书面形式进行，交底人和接受交底人应有交接签字手续。技术交底应及时归档。技术交底应按各分项、分部、单位工程的顺序、进度独立编写，根据工程特点将工艺做法、技术要求、有关规范、标准中的适用条款以文字的形式向操作者交代清楚。使作业班组正确施工，将技术交底落到实处。6.施工人员要严格按技术交底施工，不得擅自违背交底内容，如交底内容有不完善的地方，要逐级上报，完善措施被批准后再继续施工。3、“三检”制度

8、单位工程必须按施工部位，进行各分部、分项工程的自检、互检和专业检。.自检质量管理项目部在工程及工程各部位施工前对作业队进行技术、质量交底，作业队要认真执行，质量员以书面形式将分项工程中应达到的质量标准及允许偏差范围按部位填写清楚，连同质量自检表格交底于班组，作为施工操作者填写自检记录的依据。项目部对操作者或班组所施工的质量状况要及时掌握，并对其所填写的自检记录的真实性、准确性进行检查。各班组每完成一道施工工序，必须及时全面检查该工序的质量，并由操作者填写自检记录。自检记录填写后作业队进行签字，复验后由质量员收集整理作为施工技术资料保存。.互检质量管理操作者做完自检，由班组长做复核检查，确认，并

9、签字。.专业检质量管理专职质检员严格按照技术、质量标准把关，按施工进度对工程质量进行跟踪检查、监督。依据工程的实际情况，在形成工程质量特性的关键部位，设置必要的检查点，由质检员会同工程师做技术复核。工序经自检、互检合格后交质检员进行专检，质检员要严格依据施工技术要求、验收规范的规定，对工程质量进行检查、认定，有质检员签字、确认。不合格工序及分项工程未经评审处置及复验合格前，不得转入下道工序施工。隐蔽工程验收应在未隐蔽前，由专业工长会同质检员进行检验和试验，并予记录。项目经理部通知建设单位、监理部门共同参加联合验收。因工程急需，来不及检验和试验的工序及分项工程（仅限于可适用的且不影响下道工序质量

10、的项目），应填写“例外转序申请表”，由项目技术负责人审批。工程施工中各项工程的质量检验记录应填写标准的表格，表格填写内容应齐全。数据准确，有效，字迹清晰，手续完备。专职质量员随时检查质量，发现问题要及时通知项目经理及项目技术负责人进行分析整改。4、计量器具管理使用制度进入施工现场的仪器仪表、量具必须经有关部门检定合格，器具方可使用，发现不合格的器具立即制止。.所用的计量器具必须有检定合格证书方允许使用，经核定不合格的计量器具、漏检的计量器具及未上帐的计量器具禁止使用。2.计量器具在使用前，应检查各部位是否损坏或有其它的缺陷，发现量具有问题时，不准私自拆修，应由计量员送计量站或有资质的单位修理，

11、检定修理合格后再进行使用。量具使用时，不准超过使用的极限值。对使用中的各类仪器仪表不允许随意摔打磕碰、损伤，量具表面必须清洁。3.操作使用人员必须熟悉该装置计量性能、结构及使用注意事项。使用前核对检定标识与设备是否相符，是否在有效期内，是否处于合格状态。计量器具均贴有合格色标、标记。4.每季度对项目部计量器具管理情况进行抽查，内容包括计量器具的保管使用情况，如发现计量器具有问题时，立即停止使用，下达通知调回进行维修。.施工安装现场使用的计量器具，无论是自有的、租用的还是由甲方提供的，均需按此管理制度进行管理，并周期检定校准，保证计量器具准确度已知，以便能作为证实施工、安装质量符合指定要求的依据

12、。.施工中使用的计量器具一旦发现失准必须停止使用，报告专业人员及项目技术负责人，对已测结果用合格的计量器具抽验，必要时对已测试结果进行全面复验，并在施工记录表中加以明确。（二）材料、设备质量控制措施1.本标段工程施工所用材料、设备（施工机械不含在内）分甲供和我方自己采购。各施工中，由甲方控制而属我方订购材料的技术标准与施工图不一致时，以甲控材料的技术标准（要求）或监理工程师的书面通知为准。2.凡将构成永久性工程组成部分的一切材料（含半成品、成品），我方将坚决遵守招标文件有关材料质量规范的要求和规定，并经监理工程师批准定购或自采加工，同时附有材料的样品及材质和使用的有关说明。3.凡招标文件未就某

13、些材料的质量要求作出说明时，我方将执行监理工程师指示的质量要求。4.我方对所购材料进行严格的检验、试验，合格后在监理认可的情况下方可用于工程中，并将随时接受业主、监理对施工材料的抽查检验。1、分供方的考察和选择1.用于本工程的主要材料，在采购前必须协助业主对分供进行考察和评价，并根据考察结果选择合格的分供方。2.对分供方的考察由项目物资部负责组织进行。2、对分供方的考察内容.分供方的概况及所需考察物资的范围。.分供方的生产能力。.分供方的质量保证能力和服务能力。.分供方的业绩和信誉。3、对分供方的考察方法.评定分供方以往提供类似产品的供货历史、业绩和信誉。.要求分供方提供与本质量计划内容有关的

14、证明文件和资料。.对分供方提供的样品进行检验和试验，必要时到分供方实地考察其质量保证能力。4.经考察合格的分供方，经项目经理批准后，进入合格分供方名册，方可向项目经理部提供产品。当监理公司或业主提出供应商资质审核时，应及时报审并服从决定。合格分供方名册由项目物资设备部保存。4、合格分供方的控制1.在分供方的供货过程中或供货完成后，由项目材料员记录分供方的供货情况，包括履约、进货验证、检验和试验、服务、使用效果等，并定期对分供方进行评估，根据评估结果更新合格分供方名册。2.对于严重违反按时、按质、按量供货的分供方，由材料员及时书面报告项目经理，项目经理根据实际情况进行处理，直至将该分供方从合格分

15、供方名册中除名。5、采购计划.项目工程技术部根据施工图纸、合同、施工组织设计和进度计划编制物资总需用计划和月需用计划，经项目技术负责人审批后交物资设备部。.项目物资设备部根据物资需用计划编制采购计划，经项目经理审批后进行采购。并负责与业主联络，督促按计划提供“三材”。.物资需用计划和采购计划的内容包括：物资名称、规格型号、数量、需用时间、质量要求。6、采购方法.物资的采购必须在拟投入本工程合格分供方情况表中选择供货单位。项目经理部材料员填写“采购计划”，具体说明采购材料或设备的技术要求（型号、规格、等级、技术标准、验收规范、生产许可证或销售许可证等）。对于大宗的，特殊的，重要的物料采购计划，还

16、需要项目经理审批。2.采购金额较小或所采购物资对工程影响较小时，可采用非合同采购，否则应签订合同。7、采购物资的验证1.当需要在分供方处验证时，材料员应按合同规定的内容和要求进行验证，必要时可会同有关技术人员共同验证，并做好验证记录。2.当业主或其代表要求在分供方处或施工现场对采购物资进行验证时，材料员应积极配合关提供方便。3.经业主验证合格的物资，项目部仍将对产品的质量负责，也不排除业主以后的拒收。8、检验和试验.进货检验和试验（1）所有用于工程上的原材料和半成品、进场时由物资部负责检验，检验方法和抽样数量按国家标准规定进行。（2）国家标准规定须取样试验的项目，由试验员按国有标准规定的方法取

17、样，并送国家认证的试验单位试验。设备和主材检验时，应按监理或业主的要求，通知监理、业主及有关方一起验收设备，填写“设备开箱检查记录”。（3）检验和试验不合格的物资不得用于工程。（4）所有的检验和试验应做好记录交文档管理员保存。.过程检验和试验（1）各分项工程完成后，由施工员组织进行检验评定，项目专职质检员核定。检验评定的依据为国家验评标准。（2）国家标准规定需取样试验的过程产品，由试验员负责取样送检，取样的方法和数量应符合标准的规定。必要时由项目技术质安部制定取样计划。分项工程的检验评定由施工班组自检、项目施工员评定、质检工程师核定、项目经理签认。分部工程的检验评定由项目施工员自评、质检工程师

18、核定、项目经理签认。（3）因施工急需来不及检验和试验而进入下道工序时，由施工员提出书面申请，项目技术负责人审批。施工员应做好例外转序记录，放行后仍须按规定进行检验和试验，发现不合格时按不合格品控制程序处理。（4）隐蔽工程、关键工程、重要的试验通知监理到现场检查。（5）项目质量员应定期向技术质量部上报工程的质量目标完成情况。技术质量部通过巡检，监督过程的检验和试验活动。（6）过程检验和试验记录由项目文档管理员保存。.最终检验和试验（1）所有的进货检验和试验、过程检验和试验均已完成，且符合规定要求后，方可进行最终检验和试验。（2）当各分项、分部工程施工完毕，且规定进行的工序检验和试验及系统调试均已

19、全部完成时，项目经理部对单位工程质保资料和观感质量进行自检后，报送项目经理组织进行最终检验和试验。最终检验和试验由项目经理组织，业主、设计、监理、质监站等单位参加。最终检验和试验的内容包括：对单位工程的观感质量进行评定。进行单位工程质量综合等级评定。（3）最终检验和试验的方法和内容按国家标准的规定进行，核查竣工资料是否齐全、清晰、可靠和符合规范规定要求。“调试质量保证资料自检表”是否加盖工程调试专用章，以确定是否所有规定的调试、检验和试验均已完成。单位工程质量综合等级评定工作完成，并确认工程质量满足规定要求，具备交付条件后，项目经理部填写“工程竣工报告”经总工程师、法定代表人签字确认后，并经监理公司初验完毕，经监理工程师审查合格并签署意见后，方可正式向建设单位申报工程的验收和交付，并配合做好交工验收工作。.不合格的标记、记录和处理（1）经检验和试验不合格的产品，应做好标识，必要时采取隔离措施，防止误用。（2）经检验