工器具安全操作规程

1、电动工具安全操作规程.目的为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程2。适用范围适用车间范围内使用电动工具的操作和管理风险辩识触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音手持电动工具使用前准备严禁戴手套操作；4。2 长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响；4。3 选用有国家安全认证标志并且且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽快选择类电动工具;4.4卡头是否牢固，通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,关于于旋转工具， 通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用；.55应经过接线盘;4.6 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故;。7 在使用

2、切割机和角磨机时,现场需备有消防器材;4。8 在潮湿的地方工作时，必需站在绝缘垫或干燥的木板上进行;.9 作业时应使用侧柄，双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊5。角磨机安全操作规程.1用;。使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象；5.3 角磨机必需有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;。45。5宜;.角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作;5。7 切割及打磨作业时，不要关于着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡；5.8需要仔细观察调整后再进行工作；5。92防止在长时间使用的进程中,温渡过高,导致工具损坏;。10 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必需断开电源。手电钻安全

3、操作规程再关于孔,开始时应缓慢用力，防止钻头断裂;厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人；6立即停滞使用；.4 向上钻孔时,只许用手顶托钻把；6。5 在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔；电钻未完全停滞转动时,不准触碰钻头、钻卡；卸换钻头时,必需断开电源；6。87。电锤安全操作规程7。钻头与夹持器应适配,夹持到位;7。2 钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等;7.3 高 处 作 业 时 , 作 业 下 方 警 戒 隔 离 ; 7.动,导致人员伤害;伸线缆。延伸线缆如经过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施; 。工作时应使用侧柄，双手操作,以防止堵转时反

4、作用力扭伤胳臂；7。7 长时间作业后钻头处在灼热状态，更换时注意灼伤;78 电锤作业产生冲击力,震动会使电锤上的镙钉松动,需经常检查镙钉松紧情况, 以免电锤发生故障。固定式砂轮机安全操作规程.目的为了维持设备完好和安全使用，保证砂轮切割机安全操作2。适用范围适用于车间范围内砂轮切割机的操作与维持。风险辩识物体打击、机械伤害。使用前的检查41。2检查砂轮应无裂纹及其他不良情况；检查砂轮的选用应与原型号一致。5.使用进程安全注意事项。1 操作砂轮机时,应戴防护面罩;。2 操作时，严禁站在砂轮正面,严禁用砂轮的侧面进行磨削;免砂轮爆裂飞溅；.4 禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件;5。5 砂轮

5、机在使用中，其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车检查;56235。7 砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。台钻安全操作规程1.目的为了维持设备完好和安全使用,保证台钻安全操作2。适用范围适用于车间范围内台钻的操作与维持3.风险辩识物体打击、机械伤害4。使用前的检查检查电源开关开启和关闭灵活可靠,电源线无破损，接地完好；.34。4 清理工作环境,防止发生意外.5。使用进程安全注意事项5.1 台钻安装拆卸钻头时,应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法;压力和给进速度;5。钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人；5.在用夹钳夹持工件钻孔时,确认工件夹持牢固，防止掉落砸脚；5

6、5和铁钩进行;5。6 调整台钻钻速皮带装夹工件和钻头时,待钻头停滞后断开电源方可操作；57事故;5.8 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时，必需断开电源;5。9 工作完成后,要即时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并且切断电源，做到工完场净。型材切割机安全操作规程1.目的为了维持设备完好和安全使用,保证型材切割机安全操作。2、适用范围适用于车间范围内型材切割机的操作与维持3。风险辩识物体打击、机械伤害4。使用前的检查：。切割工件时,作业人员应戴防护面屏，操作时必需站在切割片侧方；4。2 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,切割片有无裂纹、缺损、潮湿等情况,护罩与切割片间是否有杂物，

7、电气部分是否完好，有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度;4。3 工作前确认切割机后方 5 米范围内无易燃易爆物.。使用进程安全注意事项 5.进行切割作业;.2 严禁关于多件工件一起切割;53 切割前确认工件夹持牢固,严禁切割木材等韧性材料;.4 切割工件时应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必需平稳均匀,严禁大举挤压;电源；5。6 更换、安装切割片前,认真检查切割片，确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况;。7.85。9 切割片运转时，禁止清理维持作业；5。10 检查切割片的磨损情况,如有裂纹、豁口等现象,应即时更换切割片;5。1禁止在人多或现场狭窄的地方使用；5。2 严禁在切割片平面上

8、修磨工件,防止切割片碎裂；。13 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必需断开电源;5。1型材切割机使用完毕,应即时断开电源开关,做到工完场净。手动液压搬运车安全操作规程1。目的规矩手动液压搬运车的操作,确保生产设备的安全正常运转2。适用范围适用车间手动液压搬运车的操作和管理3。风险辩识物体打击、机械伤害4。使用前的检查：.14.检查液压系统是否正常,检查轮子是否有异物卡住; 。3。4 将液压车叉口完全插入地脚板中间位置；4。5 将液压车升至适当高度,保持平衡即可搬运货物；4。6 将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。5使用进程安全注意事项5。1.2。3 严禁搬运散

9、板松垮货物。5.4。5风镐使用安全操作规程目的为了维持设备完好和安全使用，保证风镐安全操作使用范围适用于车间范围内风镐的操作与维持风险辩识物体打击、机械伤害、粉尘噪音4。使用前的检查4.1 穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等;风镐须使用压缩风源，连接前风管空吹确认畅通无杂物，确认风压在a0.6Mpa之间;4。3 检查机体无裂纹、破损,气压管路接头完好；4。 检查套箍、镐柄弹筑完整灵活；检查钎子安装到位；2-3注一次润滑油。5。使用进程安全注意事项5.风镐使用时推力不得偏斜,防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害;5.使用风管不得由折弯、破损;3 作业人员须保持身体平衡，双脚与钎子保持一定安

10、全距离;。4使用时要双手抓紧风镐,顶紧破碎物体，防止风镐滑落造成人员伤害5。5使用中注意检查风管接头处连牢靠，防止突然脱落伤人。6 停机时应关闭进气阀门,防止误动作伤人；5.7 作业进程中发生机械伤害、物体打击事故时,应立即停滞作业，关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处治。皮带剥皮机使用操作规程1.目的规矩剥皮机的操作,确保检修设备的安全正常运行2。 适用范围适用剥皮机的操作和管理风险辩识物体打击、机械伤害使用前的检查.检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏； 。2 检查减速机油位正常;4。3.检查电源线绝缘有无破损老化现象； 45.确认剥皮机架体固定可靠。使用进程安全注意事项5。1。操

11、作时，两人做好联系配合,防止夹手;.3 每次操作时要检查钢丝绳的完好性，达到更换标准时立即更换；5.4.钢丝绳在拉紧时,钢丝绳两侧范围内不得站人;5.65。7工业洗衣机使用操作规程1。目的规矩工业洗衣机的操作，确保设备安全正常运行。2。 适用范围适用于工业洗衣机的操作和维持3风险辩识触电、机械伤害4。使用前的检查检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;检查设备供电正常，电源线绝缘无破损老化现象;检查滚筒内无杂物；检查阀门及管件无漏水。5。使用进程安全注意事项5.1洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物;5。2洗涤滚筒门关上后，必需检查门销是扣好,严禁未关紧滚筒门便运行.3不可用水冲刷洗衣机壳体，以免电器部分受潮损坏;5.4本机外门有开关连锁装置,必需将外门关好，才能启动滚筒。5空气炮使用操