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文档简介

1、华阳多媒体电子有限公司文件更改履历表QR.ISO.11.B 保存至更新题 目:线圈工序控制管理计划编 号:WI.YLZ.14条款更 改 内 容更 改 前更 改 后版次6.1.17第 C 版,第 2次第 D 版,第 0次 全面更新申 请: 审 核: 批 准:华阳多媒体电子有限公司编 号:WI.YLZ.14第 1 页, 共4页题目:线圈工序控制管理计划第 D版,第 0 次受控号:1.目的为了保证线圈的质量,充分满足客户要求,特对影响生产过程的各要素进行控制管理2.范围适用于日立线圈产品3.职责质量课负责日立线圈产品生产的工序控制4.定义(无)5.相关文件过程检验控制程序 环境温度、湿度控制管理基准

2、书卷线机工序检查项目管理规定 线圈电阻绝缘电阻测试仪器点检规程6.工作程序6.1工序点检6.1.1点检项目:序号管理项目测定者确认者点检频次使用仪器或检测手段结果记录1环境温、湿度工序检查员、来料检查员。工序检查技术担当2次/班温湿度计结果记录在环境温度、湿度测定表中。并归质量课保存1年。2冰箱温度来料检查员、工序检查员工序检查技术担当1次/日温湿度计(温湿度计放在冰箱里1H后读数)结果记录在冰箱温度测定表中,并归质量课保存1年。3胶水(油)涂布量工序检查员工序检查技术担当2次/班电子秤结果记录在注油器点检记录表中,并归质量课保存1年。4电烙铁温度工序检查员工序检查技术担当2次/班烙铁温度计烙

3、铁温度是以测定温度稳定时的值为测定结果,结果记录在力矩/温度检查管理表中,并归质量课保存1年。制 订: 审 核:批 准: 批准日期: 生效日期:华阳多媒体电子有限公司编 号:WI.YLZ.14第 2 页, 共4页题目:线圈工序控制管理计划第 D 版,第0 次受控号:接上页: 序号管理项目测定者确认者点检频次使用仪器或检测手段结果记录5卷线机线圈点检工序检查员工序检查技术担当1次/班弹簧秤、欧姆表、千分尺、游标卡尺结果记录在( )卷线线圈点检表及( )卷线线圈张力及电阻点检表中,( 线圈)2轴卷线机( 号机)始业点检表,( )-COIL始业点检表,并归质量课保存1年。6上锡装置始业点检工序检查员

4、工序检查技术担当1次/班松香比重计、温度计结果记录在上锡装置始业点检表中,并归质量课保存1年。7绝缘、电阻始业点检工序检查员工序检查技术担当1次/班点检样本结果记录在电阻.绝缘电阻始业点检表,并归质量课保存1年。6.1.2管理规格:环境温湿度见环境温度、湿度控制管理基准书,卷线机线圈点检参考卷线机工序检查项目管理规定,其它见相关作业指导书。6.1.3点检异常的处理:出现点检异常时:点检者应立即通知到当班技术员(环境温度、湿度出现异常时按环境温度、湿度控制管理基准书处理)及工序检查技术担当。当班技术员(或指定线当班技术员)接到通知后,应立即调查出现异常的原因,纠正异常现象,并通知有关人员对怀疑产

5、品进行区分标识,防止不良品流出。工序检查技术担当接到通知后,应立即请示质量课主管批准后向异常线的技术担当发行工序华阳多媒体电子有限公司编 号:WI.YLZ.14第 3 页, 共4页题目:线圈工序控制管理计划第 D 版,第 0 次受控号:控制异常通知书,要求限期对策。技术担当接到工序控制异常通知书后,应立即对怀疑对象产品进行品质评价,再根据评价结果对相应产品采取补救措施;另外,还应对预防此类不良再次出现作出恒久对策,在限定的时间内填好工序控制异常通知书,经生技课主管确认后交回质量课。质量课收回填写好的工序控制异常通知书后,质量课主管应立即对异常进行确认并签名承认,然后工序检查技术担当(或成品检查

6、技术担当)负责跟踪对策的实施,并从对策实施之日起对其效果进行至少一个星期的确认,把确认结果填入工序控制异常通知书并签名,交给质量课主管确认、签名后保存在质量课。6.2工序抽检:6.2.1中间工程产品抽检:质量课工序检查员通过对中间工程的半成品的抽检,确认作业者的作业是否正确,并将每天的抽检结果记录在工序抽检履历表中, 若抽检中有不良发生则通知该线助理确认,且由该线的助理以上人员负责对作业者进行培训,工序检查员负责再次确认。工序检查技术担当负责对工序检查员作业的确认。抽检数量为10PCS/人,抽检频次为1次/班。6.2.2涂布机始业产品抽检: 工序检查员对涂布机始业产品进行抽检,以确认涂布机是否

7、正常工作。每天的抽检结果记录在工序抽检履历表中, 若抽检中有不良发生则发工序控制异常通知书,抽检频次为2次/班。6.2.3解拆品的抽检:解拆品投入前需提交给工序检查员抽检,产品分三种状态提检:空支架、有AF/TILT线圈、有AF/TILT/TR线圈。检查方法,处理流程参照成品抽检处理方案。6.3工序巡检6.3.1质量课工序检查员对生产过程进行巡检发现问题时,应记录于工序巡检记录表 6.3.2工序巡检内容可包括,但不限于: .5S .工序纪律 c.各机种工程检查表6.4工序反馈:6.4.1后线发现前线造成的不良时由后线管理责任者发出不良项目通知票,连同实物交给质量课工序检查技术担当,工序检查技术担当确认后填写处理方法,由相关主管签名确认再转发给被投诉部门,并记录于工序反馈不良通报。6.4.2被投诉部门对策后,把不良项目通知票返回质量课,由工序检查技术担当进行效果确认。华阳多媒体电子有限公司编 号:WI.YLZ.14第 4 页, 共4页题目:线圈工序控制管理计划第 D 版,第 0 次受控号:7. 记 录环境温度、湿度测定表冰箱温度测定表力矩/温度检查管理表( )卷线线圈点检表上锡装置始业点检表电阻、绝

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