矸石填埋场施工方案

1、山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿南偏桥矸石场治理工程之蔡仲巾千创作创作时间：二零二一年六月三十天施工方案审批人：审查人：编制人：编制时间：2018年10月20日目录一、工程大体1二、施工部署1三、质量目标2四、安全文明目标2五、工期目标2六、项目组织机构2七、施工准备2八、主要施工项目的施工方法4九、文明施工方法15十、安全生产方法16南偏桥矸石场治理工程施工方案一、工程大体本工程位于五阳煤矿工业场所以东的南偏桥村边的天然黄土沟壑,距离五阳矿行程9.4km,依据征地状况,拟用从沟头至沟尾方向共约1000m长度范围的沟做为煤矸石填埋的地区范围.本工程设计包含挡矸坝、场所平坦及办理、渗滤液

2、导排、截洪沟的建设等施工内容.二、施工部署本工程先期施工内容安插比力分别以及现场为斜坡、山沟等地形地势复杂,进场前共同技术部测量人员进行现场踏勘,先安插一条经济合用的施工便道.土方工程在动工前先确立确实可行施工方法和施工工序,以保证土方工程施工不表现返工现象.依据办理场的详细地形地貌,在施工法式上先对截洪沟及排洪管等进行施工,减小施工时期降雨对已施工好的办理场造成破坏,在张开上述工作的同时可以对填埋场内的土方工程进行施工,办理场内施工应先对场底部份进行开挖、平坦、按施工图纸的要求达到纵向、横向坡度,施工时可依据地形地貌逐渐进行开挖和铺垫,挡矸坝在场所平坦进展到一半时开始施工,并应将块石、树根等

3、清理出来并创作时间：二零二一年六月三十天单独存放.三、质量目标单元工程质量按建筑工程施工质量查收一致标准达到合格要求.四、安全文明目标坚持“安全第一,预防为主”的目标,踊跃睁首创立安全文明工地工作,认真贯彻履行山西省安全文明工地标准,争创安全文明工地.五、工期目标本工程计划总工期120天.六、项目组织机构项目经理：技术负责人：项目构成员：七、施工准备1、劳动力需用计划劳动力实行专业化组织,按分歧工种、分歧施工部位来区分作业班组,使各专业班组从事性质同样的工作,提高把持的娴熟水平易劳动生产率,以保证工程施工质量和施工进度.劳动力依据进度实行静创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月

4、三十天态管理.劳动力计划表序号工种人数备注1管理人员52发掘机司机33装载机司机54自卸式翻斗车司机65推土机司机16泥工107普工158机修工12、施工机械、机具设施计划设施名称型号数量备注发掘机PC2003土方施工装载机ZL505土方施工自卸汽车15T6土方施工推土机T1401土方施工压路机18t1土方及行程刮板机YP1801行程施工小型压路机1管沟筑坝强夯机SQH4001台地基办理夯锤25T1只地基办理经纬仪DT202C1台测量放线水平仪苏光2241台测量放线沙浆搅拌机JH4001砌筑砼路面切割机QG7001砼行程砼路面摊铺机自行型1砼行程砼振动棒50型2砼行程砼激光整平机SRM-22砼

5、行程创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天沟通电焊机32KVA1导渗管3、主要施薪资料计划序号名称型号及规格单元数目备注1水泥t1002中粗砂31600m3毛石33300m4碎石33000m5商砼C2531250m6商砼C30m314107钢筋砼管1000*2000m4108钢筋砼管1500*2000m8609双壁涟漪管DN400m29510钢管DN500m29511路沿石495*100*300m181212绿化植被61400八、主要施工项目的施工方法8.1、场所平坦依据设计要求的标高及坡度要求,对原地形地貌进行测量复核,按现场的实质状况区分出挖填地区,绘制现场实质土方均

6、衡图,注明出挖方、填方地区土方量,由挖方区向填方区由近及远逐层扩展.较近的回填地区采用推土机配合装载机进行施工,跟着作业面的扩大年夜,运输距离的加长采用挖机开挖自卸汽车运输至回填区,由装载机推土机进行整平,压路机进行碾压密实.施工时期施工人员合理安插施工机械,对土方作业的作业次序、土方作业行走路线、机械作业安全距离进行合理安插,派专人现场指创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天挥作业.作业现场严格按设计标高及坡度施工,禁止超挖及超标高回填,施工过程中测量工作踊跃跟进,禁止表现返工及二次作业.8.2、排洪管施工1、测量定位：由测量班组依据现场控制桩依据设计要求定出管道走向地

7、点,对线路拐点、边坡点做好控制桩点,对控制桩点进行固定,控制桩点应设在施工范围内,方便施工,对控制桩点采用安全靠谱方法加以珍爱,保证控制点靠谱正确.2、沟槽开挖管道沟槽开挖,依据现场土质状况依据设计要求的管径,依据工艺及规范要求放出基槽开挖线,基槽采用放坡开挖,开挖坡度应知足现场安全及规范要求（不小于1:0.7）,基槽的开挖深度及坡度应知足设计要求,开挖过程中严格控制开挖深度,禁止超挖,对超挖部位禁止擅自办理,应会同设计、监理单元按同意的办理方案进行办理.基槽开挖完成后实时进行垫层作业,禁止基槽土暴晒.3、管道基础按设计要求做混凝通基础.混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振

8、捣器振实及抹平.4、管道铺设创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天1）、铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优地点,放设垫板标高.2）排管次序应自下游排向上游,承口向上游方向插口向下游方向,窨井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窨井的进水入向,带插口的应排在窨井的出水力方向.3）管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的表面用钢丝刷把油污杂物除掉洁净,按管径规格采用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无歪曲,在橡胶圈大体和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水.4）企口管在管节的承口内端面,开初用氯丁胶水粘贴垫块.（作为控制管节间接缝

9、宽度用）.5）下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具.禁止采用钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防备管节接口受损.6）铺管时,将管节安稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,此后用紧管设施将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,此后用管枕击实.管节拔出时,应注意橡胶圈不表现歪曲、脱槽等现象.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天8.3、强夯施工1、测量放线在强夯前,依据四周暂时行程上的高程控制点用全钻仪在强夯区四周加密安插必定数目的控制点,用高程控制点及加密

10、控制点放测出强夯区角点坐标（用经纬仪）,再在强夯区内按mm（梅花形）夯点间距施放夯坑地点,并用小竹签或钢签标出.各夯点地点（行、列距）偏差20厘米,强夯施工中若点位不清,应从头放点；控制点坐标,强夯区角点坐标,夯坑地点经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工.2、强夯区地基办理强夯施工方案：1）施工区强夯施工,采用25吨的夯锤,锤底直径2.5m,圆形带气孔的夯锤.2）本工程强夯地基办理分二层完成,每一层的施工分三遍强夯,第一、二遍为点夯,单击夯击能量均为,每点夯击5击,夯点间距mm（梅花形）.第一遍点夯结束后,用回填料对夯坑进行回填、整平后,即进行第二遍点夯；第二遍点夯结束后,用回填料对夯坑进

11、行回填、整平后,即进行第三遍满夯；第三遍满夯夯击能量为2000,每点夯击2遍,夯锤搭接宽度不小于1/3锤径.3）强夯设施采用坚固性好的SQH400型强夯机,借助自动脱钩装置来起落夯锤.4）强夯工艺流程：机械设施组装、调试测放夯位吊机定位夯前检查丈创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天量夯前夯位标高起吊落夯锤测量夯后标高移位见效检查推土机整平场所.（5）采用10m10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、空中沉降.（6）单遍夯击停锤标准：a：最后两击的均匀夯沉量不宜大年夜于50mm；b:夯坑四周空中不该发生过大年夜的隆起；不因夯坑过深而发生提锤困难；7）在进行施工区强夯施工时,当

12、所在施工场所强夯有异样状况时,要依据详细状况适合调整强夯施工参数.8）强夯施工参数（夯击能量、夯点间距、夯击遍数等）的调整,须征得业主同意后才干实行.9）强夯施工,测放夯点地点,用显然表记表记标记标出夯点中心点,同时珍爱好测量用的控制点.10）施工地区点夯施工时,依据夯点安插图分遍夯击,用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击,这样来往,直至设计遍数夯完为止.11）点夯施工时,每击进行沉降察看,每台夯机装备一名专职测量员,认真做好强夯施工记录,并掌握强夯收锤标准.夯击过程中应有正确的施工记录,内容包含：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员姓名等.12）

13、强夯过程中进行夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进行空中沉降测量,静态认识单坑夯沉量和每遍夯击后的空中均匀沉降.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天8.4、坝体施工1、填土前先除掉淤泥、草皮、树根等杂物.2、填土采用借土6.3、机械填方应保证边沿部位压实质量,边坡整平拍实,并用蛙式打夯机夯打密实.4、边坡要求：做成阶梯形,坡比严格按设计要求施工,施工过程中由专人采用坡度尺进行控制.8.5、行程施工（1）、施工工艺流程1、级配碎石垫层施工工艺流程：施工准备施工测量放样摊铺级配碎石平川机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序2、水泥混凝土路面面层施工工艺施工准备测量放样

14、、复测高程路面基层清理装置模板摊铺砼抹平压纹拆模板切缝养生2）、基层查验与整修基层的宽度、标高、大体平坦度、厚度和压实度等,均须检查其能否符合规范要求.若有不符之处,应予整修.在工程实践中,要求基层完成后,应增强保养,控制行车,使其不表现车槽.若有破坏应在浇筑混凝土路眼前采用同样资料维修压实,禁止用废弛粒料填补.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天3）、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作.第一应依据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时依据放好的中心线及边线,在现场查对施工图纸的混凝土分块线.要求分块线距窨井盖的边线

15、坚持最少1cm的距离,不然应挪动分块线的地点.放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的区分,必要坚持横向分块线与路中心线垂直.对测量放样必要常常进行复核.包含在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏.（4）、安设模板基层查验合格后,即可安设模板.模板采作钢模,长度34m,接头处应有坚固拼装置件,装拆方便.模板高度与混凝土面层板厚度同样.模板双侧铁钎打入基层固定.模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处（缝隙）要开初用水泥浆摊平并充分夯实.模板装置完成后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧能否有错位和不服整等状况,高差大年夜于3

16、mm或有错位和不服整的模板应拆去从头装置.假如正确,则在内正面均匀涂刷一薄层油,以便拆模.（5）、路面砼施工1、摊铺摊铺混凝土前,应付模板的间隔、高度、润滑、支撑坚固状况和基层的平坦、湿润状况等进行全面检查.混凝土混淆料运送车辆达到摊铺地点后,直接倒入装置好侧模创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌.用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,禁止扔掷和搂耙,以防备离析.在模板周边摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,免得发生蜂窝.注意以下几点：1泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完满伸出,并插好安全销.2混凝土泵启动后,先泵送适合

17、水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位.3混凝土的供给,必要保证输送混凝土的泵能连续工作.4输送管线直,转弯缓,接头严实5泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其分红份同样的水泥沙浆.6开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度,先慢后快,逐渐加快.同时,察看混凝土泵的压力和各系统的工作状况,待各系统运行顺利后,方可以正常速度进行泵送.7混凝土泵送连续进行,如必要中止时,此中止时间超越2h必要留置施工缝.8泵送混凝土时,活塞坚持最大年夜行程运行.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方2、振捣先用拔出式振捣器振捣,振捣注意

18、增强模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到的地点,此后再用平板振捣器全面振捣.振捣时应重叠1020cm.同一地点振捣时,振捣时间不该少于30s,以不再冒气泡创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天并泛出水泥浆为准.拔出式振捣器挪动间距不该大年夜于其作用半经的1.5倍,其至模板的距离不该大年夜于其作用半径的0.5倍,并应防止碰撞模板.混凝土在全面振捣后,再用振动梁进一步拖沓振实并初步整平.振动梁来回施拉23遍,使大体泛浆,交赶出气泡.振动梁挪动的速度要迟缓而均匀,行进速度以1.21.5m/min为宜.对不服之处,应及进铺以人工补填找平.补填时就用较细的混淆料原浆,禁止用纯沙浆填补,

19、振动梁行进时,不同意半途逗留.牵引绳不可以很短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要坚持平直,当曲折超越2mm时应检查或改换,下班或不用时,要冲洗洁净,放在平坦处,不得暴晒或雨淋.如发现混凝土大体与拱板仍有较大年夜高差,应从头补填找平,从头振滚平坦.最后挂线检查平坦度,发现不符合之处应进一步办理刮平,直到平坦度符合要求为止.3、大体整修用大年夜木抹频频抹面至大体无泌水为止,并做到大体平坦、光滑.吸水抹面的各遍间隔时间拜见下表.一般混凝土路面板吸水抹面间隔时间施工温度水泥品种（）间隔时间（min）普03545通103035创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天水201525

20、泥301015注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度相关外,还受日照、风力、水泥用量等因素的影响,故实质把持时还需依据那时状况而定.修整时,每主要与前一次抹过的印迹重叠一半.在低洼处要填补混凝土,并用3m靠尺检查平坦度.待混凝土强度达到施工要求时,采用磨光机进行磨光.4、接缝施工接缝是混凝土路面的单薄环节,接缝施工质量不高,会惹起板的各样破坏,并影响行车的畅快性.所以,应特别认真地做好接缝施工.施工时,纵缝、缩缝、分开缝要严格依据国家现行标准施工工艺实行.纵缝按设计要求设于路脊中央,按设计要求纵缝拉杆钢筋采用直径16的螺纹钢筋,长度700mm,每隔500mm设置一道,设置在路面厚度的中间.纵缝施工

21、开初将拉杆采用门型式固定在基层上,待路面砼强度达到要求后,纵缝顶面缝槽用切缝机切缝,缝宽10mm,深60mm,切缝完成后,用黑色耐侯胶填缝.缩缝按设计要求每6m设置一道.待路面砼强度达到要求后,横缝缝槽用切缝机切缝,缝宽10mm,深60mm,切缝完成后,用黑色耐侯胶填缝.胀缝应与路中心线垂直,缝壁必要垂直,缝隙宽度必要一致.缝创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天隙下部设闭孔泡沫板,上部60mm用黑色耐侯胶填缝.传力杆采用直径20mm的圆钢,长度400mm,靠活动端半段270mm长两涂三号沥青.传力杆的活动端,设在缝的一边,活动端设金属帽,金属帽26*3,长度140mm,

22、内用木屑填补.固定后的传力杆必要平行于混凝土路面及路面中心线,其偏差不得大年夜于5mm,传力杆的固定,采用支架固定装置.支架固定传力杆装置方法.传力杆长度的一半穿过闭孔泡沫板至活动端挡板,并应用钢筋支架固定就位,浇筑时应先检查传力杆位置,再在胀缝双侧摊铺混凝土拌和物至板面,振捣密实后,抽出端头挡板,缝隙部份填补混凝土拌和物,并用拔出式振捣器振实.为保证胀缝施工的平坦度以及施工的连续性,闭孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线,待填料时,将闭孔泡沫板以上的混凝土凿去,此后用黑色耐侯胶填缝.5、施工缝施工缝设于胀缝处,混凝土路面保养期满后实时填封接缝.填缝前必要坚持缝内洁净,防备砂

23、石等杂物失意入缝内.按设计要求采用黑色耐侯胶填缝.1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运行的状况,切缝机刀片应与机身中心线成90角,并应与切缝线在同向来线上.2）开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向.停止切缝时,应先封闭旋扭开关,将刀片提高到混凝土路面面上,停止运行.3）切缝时刀片冷却用水的压力不该低于0.2Mpa.同时应防备创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天切缝水浸透基层和土基.（4）当混凝土强度达到设计强度的25%30%,即可进行切割,当气温突变时,应适合提早切缝时间,以防因温度应力发生不规则裂痕.应禁止一条缝分两次切割的把持方法.（5

24、）切缝后,应赶快灌输填缝料.这里应指出的是,切割时间要特别注意掌握好,切得过早,因为混凝土的强度缺少,会惹起粗集从沙浆中零落,而不可以切出齐整的缝.切得过迟,则混凝土因为温度降落和水分减少而发生的缩短因板长而受阻,以致缩短应力超越其抗拉强度而在非预约地点表现早期裂痕.适合的切割时间应控制在混凝土获取足够的强度,而缩短应力并未超越其强度的范围内时.它随混凝土的构成和性质（集料类型、水泥种类和含量、水灰比等）,施工时的天气等因素而改动.施工技术人员须依据经验并进行试切后决定.下表为大年夜致的切缝时间范围.经验切缝时间日夜均匀常例施工方日夜均匀常例施工方温度（）法（h）温度（）法（h）545502018211030452515181522263013156、养生及拆模混凝土大体修整完成后,3小时进行养生,使混凝土路面在开创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天放交通前具备足够的强度和质量.养生时期,须防备混凝土的水分蒸发细风干,免得发生缩短裂痕；须采用方法减少温度改动,