11章冬雨季施工

1、第11章 冬期雨期施工11.1 土方工程冬期施工11.1.1 土的防冻11.1.2 冻冻土的破破碎与挖挖掘11.1.3 冻冻土的融融解11.1.4 回回填土11.2 混凝凝土工程程冬期施施工11.2.1 混混凝土冬冬期施工工原理和和特点11.2.2 混混凝土冬冬期施工工方法的的选择11.2.3 混混凝土冬冬期施工工的一般般要求11.2.4 混混凝土工工程温度度测定11.2.5 混混凝土强强度估算算11.3 砌体工工程冬期期施工11.3.1 对对材料的的要求11.3.2 氯氯盐砂浆浆法11.3.3 冻冻结法11.4 装饰工工程冬期期施工11.4.1 热热作法施施工11.4.2 冷冷作法施施工11

2、.5 屋面防防水工程程冬期施施工11.6 雨期施施工11.6.1 雨雨期施工工的准备备工作及及原则11.6.2 各各分部分分项工程程在雨期期施工的的注意事事项混凝土工程程冬季施施工11.2.1混凝凝土冬季季施工的的一般原原理和特特点 混混凝土冬冬季施工工的一般般原理混凝土拌和和物浇灌灌后之所所以能逐逐渐凝结结和硬化化，直至至获得最最终强度度，是由由于水泥泥水化作作用的结结果。而而水泥水水化作用用的速度度除与混混凝土本本身组成成材料和和配合比比有关外外，主要要是随着着温度的的高低而而变化的的。当温温度升高高时，水水化作用用加快，强强度增长长也较快快；而当当温度降降低到00时，存存在于混混凝土中中

3、的水有有一部分分开始结结冰，逐逐渐由液液相（水水）变为为固相（水水）。这这时参与与水泥水水化作用用的水减减少了，因因此，水水化作用用减慢，强强度增长长相应较较慢。温温度继续续下降，当当存在于于混凝土土中的水水完全变变成冰，也也就是完完全由液液相变为为固相时时，水泥泥水化作作用基本本停止，此此时强度度就不再再增长。 水变成冰后后，体积积约增大大9%，同同时产生生约25500千千克每平平方厘米米的冰胀胀应力。这这个应力力值常常常大于水水泥石内内部形成成的初期期强度值值，使混混凝土受受到不同同程度的的破坏（即即早期受受冻破坏坏）而降降低强度度。此外外，当水水变成冰冰后，还还会在骨骨料和钢钢筋表面面上

4、产生生颗粒较较大的冰冰凌，减减弱水泥泥浆与骨骨料和钢钢筋的粘粘结力，从从而影响响混凝土土的抗压压强度。当当冰凌融融化后，又又会在混混凝土内内部形成成各种各各样的空空隙，而而降低混混凝土的的密实性性及耐久久性。 由由此可见见，在冬冬季混凝凝土施工工中，水水的形态态变化是是影响混混凝土强强度增长长的关键键。国内内外许多多学者对对水在混混凝土中中的形态态进行大大量的试试验研究究结果表表明，新新浇混凝凝土在冻冻结前有有一段预预养期，可可以增加加其内部部液相，减减少固相相，加速速水泥的的水化作作用。试试验研究究还表明明，混凝凝土受冻冻前预养养期愈长长，强度度损失愈愈小。 混凝土化冻冻后（即即处在正正常温

5、度度条件下下）继续续养护，其其强度还还会增长长，不过过增长的的幅度大大小不一一。对于于预养期期长，获获得初期期强度较较高（如如达到RR28的的35%）的混混凝土受受冻后，后后期强度度几乎没没有损失失。而对对于安全全预养期期短，获获得初期期强度比比较低的的混凝土土受冻后后，后期期强度都都有不同同程度的的损失。 由此可可见，混混凝土冻冻结前，要要使其在在正常温温度下有有一段预预养期，以以加速水水泥的水水化作用用，使混混凝土获获得不遭遭受冻害害的最低低强度，一一般称临临界强度度，即可可达到预预期效果果。对于于临界强强度，各各国规定定取值不不等，我我国规定定为不低低于设计计标号的的30%，也不不得低于

6、于35千克克每平方方厘米。 冬季混凝土土特点及及采取的的方法11、冬季季混凝土土特点：凝结时时间：004时，比比15延长3倍，温温度降到到0.330.5时，混混凝土开开始冻结结后，反反应停止止，-110时，水水化反应应完全停停止，混混凝土强强度不在在增长，混混凝土中中水冻胀胀体积增增加9%，硬化化的砼结构遭遭到破坏坏，及发发生冻坏坏。要保保证不发发生冻寒寒，我施施工方决决定采取取的措施施如下：2、负温混混凝土：除水泥泥以外的的混凝土土全部进进行保温温防护，养养护过程程采用蓄蓄垫保温温措施尽尽量延长长砼在正温状状态下的的硬化强强度间的的蓄垫法法方案。负负温砼施工要要点：当当掺入防防冻剂的的砼用的

7、原原材料应应根据不不同的气气候，按按下列方方法进行行加热，（1）、气温低于-5，不低于-8时，用加热水拌和砼，水温高于65时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、气温低于-10时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60。（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10，入模温度大于5。浇灌砼注意事项：（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。（2）、在负温情况下，不能浇水。（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。（4）、当气温低于-15时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。3、蓄垫法适合条件：5-1

8、5大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。（1）、原材料加热。（2）、低温早强剂、防冻剂。（3）、一般保温材料或高材料，费用底。三、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场：、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。 (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。（3）、搅拌机保温搅拌机前后台的入口

9、应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。（4）、保温材料选用选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工

10、：从11月1日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。（1）、砼搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。（3）、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温

11、度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。 混凝土冬冬季施工工方法的的选择 从上述分析析可以知知道，在在冬季混混凝土施施工中，主主要解决决三个问问题：一一是如何何确定混混凝土最最短的养养护龄期期，二是是如何防防止混凝凝土

12、早期期冻害，三三是如何何保证混混凝土后后期强度度和耐久久性满足足要求。在在实际工工程中，要要根据施施工时的的气温情情况，工工程结构构状况（工工程量、结结构厚大大程度与与外露情情况），工工期紧迫迫程度，水水泥的品品种及价价格，早早强剂、减减水剂、抗抗冻剂的的性能及及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4种方法。 调整配合比比方法 主要适用于于在0左右右的混凝凝土施工工。具体做法：择适当品种

13、种的水泥泥是提高高混凝土土抗冻的重要要手段。试试验结果果表明，应应使用早早强硅酸酸盐水泥泥。该水水泥水化化热较大大，且在在早期放放出强度度最高，一一般3天抗压压强度大大约相当当于普通通硅水泥泥7天的强强度，效效果较明明显。尽量降低低水灰比比，稍增增水泥用用量，从从而增加加水化热热量，缩缩短达到到龄期强强度的时时间。掺用引引气剂。在在保持混混凝土配配合比不不变的情情况下，加加入引气气剂后生生成的气气泡，相相应增加加了水泥泥浆的体体积，提提高拌和和物的流流动性，改改善其粘粘聚性及及保水性性，缓冲冲混凝土土内水结结冰所产产生的水水压力，提提高混凝凝土的抗抗冻性。掺加早早强外加加剂，缩缩短混凝凝土的凝

14、凝结时间间，提高高早期强强度。应应用较普普遍的有有硫酸钠钠（掺用用水泥用用量的22%）和和MSF复合早早强试水水剂（掺掺水泥用用量的55%）。选择颗颗粒硬度度高和缝缝隙少的的集料，使使其热膨膨胀系数数和周围围砂浆膨膨胀系数数相近。 蓄热法 主要用于气气温110左左右，结结构比较较厚大的的工程。做做法是：对原材材料（水水、砂、石石）进行行加热，使使混凝土土在搅拌拌、运输输和浇灌灌以后，还还储备有有相当的的热量，以以使水泥泥水化放放热较快快，并加加强对混混凝土的的保温，以以保证在在温度降降到0以前前使新浇浇混凝土土具有足足够的抗抗冻能力力。此法法工艺简简单，施施工费用用不多，但但要注意意内部保保温

15、，避避免角部部与外露露表面受受冻，且且要延长长养护龄龄期。 外部加热热法 主要用用于气温温100以上上，而构构件并不不厚大的的工程。通通过加热热混凝土土构件周周围的空空气，将将热量传传给混凝凝土，或或直接对对混凝土土加热，使使混凝土土处于正正温条件件下能正正常硬化化。火火炉加热热。一般般在较小小的工地地使用，方方法简单单，但室室内温度度不高，比比较干燥燥，且放放出的二二氧化碳碳会使新新浇混凝凝土表面面碳化，影影响质量量。蒸蒸气加热热。用蒸蒸气使混混凝土在在湿热条条件下硬硬化。此此法较易易控制，加加热温度度均匀。但但因其需需专门的的锅炉设设备，费费用较高高。且热热损失较较大，劳劳动条件件亦不理理

16、想。电加热热。将钢钢筋作为为电极，或或将电热热器贴在在混凝土土表面，便便电能变变为热能能，以提提高混凝凝土的温温度。此此法简单单方便，热热损失较较少，易易控制，不不足之处处是电能能消耗量量大。红外线线加热。以以高温电电加热器器或气体体红外线线发生器器，对混混凝土进进行密封封幅射加热热。 抗抗冻外加加剂 在在100以上上的气温温中，对对混凝土土拌和物物掺加一一种能降降低水的的冰点的的化学剂剂，使混混凝土在在负温下下仍处于于液相状状态，水水化作用用能继续续进行，从从而使混混凝土强强度继续续增长。目目前常用用有氧化化钙、氯氯化钠等等单抗冻冻剂及亚亚硝酸钠钠加氯化化钠复合合抗冻剂剂。 (1)暖棚棚法养

17、护护：此方方法适用用于框架架施工。 a在构筑物周围用钢管搭设大棚，用彩胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草袋。b采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和氧化碳浓度过高而加速混凝土的碳化。c暖棚内底部温度不低于5 ，当低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤等，同时可以用大功率碘钨灯加温，保持棚内温度。d暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定)，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿的草袋。 (2)混凝土掺加防冻剂的养护。 a混凝土外露表面采用彩胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。b混凝土养护初

18、期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5 MPa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 1.4.6 混凝土拆模 (1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求： 满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度规定如下：侧模在混凝土强度达到2.5 MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 (2)混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15时，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。 (3)采用暖棚法养护的混凝土，当养

19、护完毕后环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。 1.4.7 冬季施工混凝土质量检查 冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 1)在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强混凝土或用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3d内随时进行检测。 2)冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。 1.4.88 测 温 进入入11月后后试验员员即开始始测量大大气温度度

20、的最高高、最低低及平均均气温。共共设置两两处，一一处设在在作业面面附近，一一处设在在标养室室附近，两两点测量量值的平平均值为为当日当当时大气气温度；混凝土土入模温温度，应应每车测测量并做做好记录录，其内内容为入入模混凝凝土温度度及覆盖盖温度；混凝土土养护温温度在混混凝土强强度未达达到临界界强度之之前，每每隔2hh测量一一次，达达到受冻冻临界强强度以后后，每隔隔6 hh测一次次。测点点布置须须符合(JGJJ104419997)的的要求。 2 冬季施工的管理措施 2.1 冬季施工的人员管理措施 冬季施工管理人员，通过基本知识的培训，了解冬季施工任务、特点，在组织生产过程中，能够统筹安排劳动力，及时

21、做好冬季施工准备工作，顺利进入冬季施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。职工劳动保护：冬季施工劳动保护用品按照所制定的劳动保护有关规定并及时发放给职工。施工现场施工、夜间测温、供暖值班人员应充分考虑棉大衣、棉(皮) 帽、防滑鞋、手套、手电、试电笔等。临时供电照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。职工食堂应备有保温箱，对饭菜进行保温，同时对遮盖的食品材料，要坚持消毒制度。 2.2 冬季施工设备的使用和维修 恶劣的自然环境给施工机械设备的施工作业带来很大困难，特别在冬季施工中，尤为突出。为了保证施工机械设备在冬季施工中能正常运转、安全作业，必须采取合理的使用方法和正确的维护手段，以充分发挥

22、施工机械设备在冬季施工中的作用。 2.2.1 施工机械的合理使用 在冬季施工中，施工机械设备生产效率严重下降，冷启动性能差。为了保障机械备在冬季施工中有良好的技术性能，充分发挥机械的效率，必须做到以下几点: 1) 设备操作人员严格按照高寒地区的设备操作规章和维修保养规程执行，根据生产厂家对设备性能的各项技术要求进行实施。 2) 正确选择适合冬季设备使用的各种油料、蓄电池等其他附件。如燃油必须使用- 35 号柴油，机油采用冬季机油和高原低温蓄电池等。 3) 对施施工的设设备实行行“三定定”制度度，执行行岗位责责任制，使使设备使使用和管管理真正正落实到到位，每每个环节节都有人人管，以以保证设设备的

23、技技术状况况。 4) 统筹安安排、合合理调配配、保证证重点。根根据施工工现场和和作业环环境，选选择相应应的施工工设备。 2.2.2 施工机械的正确维修保养 在冬季施工中，由于施工机械设备的损害较大，故障率也比较高，因此设备的维修保养工作特别重要，它是确保设备完好程度的重要手段。设备操作人员必须严格按照高原设备维修保养规程，根据生产厂家对设备的维修保养要求，由操作人员配合厂家专业维修人员进行各级保养。如日常保养、定期保养及特殊保养等，以恢复机械设备的性能。同时坚持“养修并重、预防为主”的原则，有计划地按照保养规程对设备进行技术保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全。 2.3 认真做好冬季施工

24、的管理和协调 运用全面质量管理的方法指导冬季施工管理，在冬季施工时，根据总的目标和计划安排，制定在一定时期的阶段性目标和计划、质量管理点，在各级部门之间展开，使整体形成一个从上到下、从大到小的目标链，并加强监督和控制机制。 2.3.1 冬季施工技术管理 技术管理应首先熟悉设计图纸，制定合理的施工技术方案，对不适宜冬季施工的工程项目，提前与设计、业主、监理部门进行协商，提出合理施工修改方案。认真做好冬季施工的技术交底工作，确保每道工序都能按照规程执行，使施工人员对冬季施工的规程和质量标准做到心中有数，并定期不定期进行检查。 2.3.2 冬季施工的安全管理 在冬季施工中，对所有员工定期、不定期进行

25、技术安全教育，结合工程任务情况在施工前做好安全技术交底，并配备好安全防护用品。施工方案必须有现场电器或设备位置平面图，严禁使用裸线，并防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。冬季热水锅炉使用时，须加强锅炉保养和维修，交接班时要检查锅炉的运行记录，操作人员在锅炉的运行中应集中精力，坚守岗位。 2) 运输输车辆采采取保温温措施。 3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 (10)根据本地区气温及施工的实际情况，采用蓄热法养护。 蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄

26、热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。 1）混凝土的覆盖保温养护：大面在浇筑完毕后随即进行二次抹压，然后立即覆盖一层塑料布, 再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接100200mm,并用脚手板压住，不要留下脚印。边、棱角部位保温厚度加倍；当室外气温低于5，不得对混凝土浇水养护。 2）混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混

27、凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。 3）混凝土温度冷却到5才可拆模，如混凝土温度与大气温度相差20以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容容易遭受受冻害，所所以在混混凝土尚尚未完全全冷却前前不得遭遭受冲击击荷载和和动荷载载，在混混凝土强强度不足足1.22MPaa 前,不得上上人或堆堆放重物物,如模板板、钢管管等。 （11）混混凝土的的质量检检查和测测温混凝凝土工程程的冬期期施工，除除按常规规施工的的要求进进行质量量检查外外，重点点检查以以下项目目： 1) 外加剂剂的质

28、量量和掺量量。 2) 水的加加热温度度和加入入搅拌时时的温度度。 3) 混凝土土在出模模时、浇浇注后和和硬化过过程中的的温度。 4) 水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。 5) 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。 6) 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。 7) 混凝土的温度测量按下列要求进行： a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记 录。 b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周 用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。 c. 测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面 及内部设置。 d. 测

29、温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、 温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采采取有效效措施。 e. 混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法11.2.3冬期施工对对混凝土土的要求求8.2 55 现浇浇混凝土土 采用用暖棚法法施工既既能确保保工程质质量又较较为经济济合理。 (1) 集中搅拌站搭设钢管架，外侧用棉毡帆布围护，棚内生火炉加

30、温。 (2) 浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站相同的保温棚、生火炉加温。 (3) 为缩短养护时间，加速混凝土硬化，混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂，降低砼液相冰点，促进砼的硬化、使砼在一定的负温养护时间内获得预期强度。 (4) 为减少冻害一定严格控制坍落度，水灰比。 (5) 根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量，搅拌时间应比常温延长1.5 倍。 (6) 混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。 (7)冬期拌制混凝土采用加热水的方法。在自然气温不低于-8时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加

31、热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。 水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。 (8) 拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。 (9) 混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施： 1) 尽量缩短运距，选择最佳运输路线。 2) 运输输车辆采采取保温温措施。 3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 (10)根据本地区气温及施工的实际情况，采用蓄热法养护。 蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化

32、，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。 1）混凝土的覆盖保温养护：大面在浇筑完毕后随即进行二次抹压，然后立即覆盖一层塑料布, 再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接100200mm,并用脚手板压住，不要留下脚印。边、棱角部位保温厚度加倍；当室外气温低于5，不得对

33、混凝土浇水养护。 2）混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。 3）混凝土温度冷却到5才可拆模，如混凝土温度与大气温度相差20以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容容易遭受受冻害，所所以在混混凝土尚尚未完全全冷却前前不得遭遭受冲击击荷载和和动荷载载，在混混凝土强强度不足足1.22MPaa 前,不得上上人或堆堆放重物物,如模板板、钢管管等。 （11）混混凝土的的质量检检查和测测温混凝凝土工程程的冬期期施工，除除按常规规施工的的要求进进行

34、质量量检查外外，重点点检查以以下项目目： 1) 外加剂剂的质量量和掺量量。 2) 水的加加热温度度和加入入搅拌时时的温度度。 3) 混凝土土在出模模时、浇浇注后和和硬化过过程中的的温度。 4) 水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。 5) 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。 6) 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。 7) 混凝土的温度测量按下列要求进行： a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记 录。 b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周 用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。 c. 测温孔布置在

35、易于散热的部位，厚大结构应分别在表面 及内部设置。 d. 测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、 温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知混凝土冬季季施工测测温方案案本工程采采用电子子测温仪仪，高精精度热电电阻温度度传感器器，精度度0.22%。进进行混凝凝土温度度测量。1、底板布点及监测布布点在砼砼浇筑前前夕进行行。当拟拟施工段段钢筋绑绑扎完成成，进行行钢筋验验收时，可可开始进进行布点点施工。按按施工方方案确定定的布点点平面位位置进行行布点，用用一14钢筋筋，其长长度为浇浇筑层厚厚度+220cmm，将温温度传感感器采用用胶布固固定于钢钢筋上的的各不同同位置处处，

36、然后后小心将将每根钢钢筋与底底板钢筋筋网绑扎扎牢，布布点结束束后，检检查各传传感器是是否完好好，如有有损坏，应应更换。砼砼浇筑开开始，即即开始进进行监测测，专人人值班。在在浇筑完完成后每每天244小时值值班，随随时掌握握砼温度动动态，当当温度梯梯度接近近规范要要求时，及及时报警警，以便便立即采采用措施施，降低低温度梯梯度。监监测时间间应根据据砼温度降降低情况况，保证证砼不会发发生温度度裂缝时时才能结结束。2、结构构测孔的的设置（1）梁梁（包括括简支撑撑与连接接梁）：梁上测测温孔应应垂直于于梁的轴轴线，孔孔深为梁梁高的1/33至1/22处。（2）现现浇钢筋筋混凝土土构造柱柱：每根根构造柱柱下端设

37、设一个测测温孔。（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温温孔按纵纵横方向向均不大大于5mm的间距距布置；每块墙墙面的面面积小于于20mm2时，每每面可设设一个测测温孔。积墙面测温温孔按纵纵横方向向均不大大于5mm的间距距布置； 每块墙墙面的面面积小于于20mm2时，每每面可设设一个测测温孔。 (5) 注意事项 砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上， 防止损坏传感器，对导线也要加以保护，

38、防止拉断。 注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。 3、混凝土搅拌测温记录（C2612） 冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 4混凝土养护测温记录(表C2613) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程 (JGJl04-2011)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5C时起，至

39、室外日平均气温连续5d高于5C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测测温度、同同一时间间测得的的各测温温孔的平平均温度度和间隔隔时间等等。此外外还应进进行成熟熟度计算算(本次、累累计)。表格格中各温温度值需需标注正正负号。 (4)关关于测温温的项目目、测温温次数和和测温孔孔设置按按要求执执行现行行有关标标准规定定。 5、冬冬期施工工混凝土土的测温温

40、工作 5.1 混混凝土冬冬期施工工测温 5.1.22 测温温孔位置置的选择择，选择择在温度度变化大大、容易易散失热热量的部部位、易易于遭受受冻 结的的部位，西西北部或或前阴的的地方应应多设置置，测温温孔的口口不迎风设设置，且且临时封封闭。 55.1.4 砼砼（商砼）拌合合物测温温：对于于已搅拌拌好的砼砼，要经经常检查查砼出罐和和入模温温度 （每班班不少于于4次）要要求砼或砂浆浆出罐温温度不低低于100，入入模温度度不低于于5。 5.11.5 新浇砼结构和和构件的的测温： 预埋测测温线：砼浇筑完完在未覆覆盖前，要要预埋测测温管，具具体预埋埋的位置置和数量量，要事事先 绘出测测温点布布置图，每每个

41、测温温点要做做好编号号。 测温次次数控制制：砼浇筑完及及时测一一次温度度做为第一一次测温温，以后后每2小时测测一次，连连 测三天天，三天天后改为为每4小时测测一次（早早8：00、晚晚8：00、夜夜2：00）至至砼温度0为 终结。 5.1.66 混凝凝土搅拌拌、养护护测温记记录 冬季季混凝土土施工时时，应进进行搅拌拌和养护护测记录录； 混凝土土冬施搅搅拌测温记录应包包括大气气温度、原原材料温温度、出出罐温度度、入模模温度等等； 混凝土土冬施养养护测温温应先绘绘画制测测温点布布置图，包包括测温温点的部部位、深深度等。测测温记 录应包包括大气气温度、各各测温孔孔雀实测测温度、同同一时间间测得的的各测

42、温温孔的平平均温度度和间 隔时间间等。 5.11.7 基础底底板混凝凝土养护护测温记记录 基础础底板混混凝土施施工应对对入模时时大气温温度、各各测温孔孔温度、内内外温差差和裂缝缝进行检检查和 记录录。 基础础底板混混凝土养养护测温温应附测测温点布布图，包包括测温温点的布布置、深深度等。（见见附图） 5.1.8 测温要求 （1） 在测时，按测孔编号顺序进行，测温采用电子测温计，测温线在混凝土浇筑时预埋。 （2） 混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次； （3） 当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次； （4） 掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小

43、 时测一次； （5） 冬期施工有室外大气测记录表； （6） 采用成熟度法预估混凝土强度。 砼 强 度度 估 算适用范围：掺外加剂在在500C以下正正温养护护的混凝凝土，掺外加剂在在300C以下正正温养护护的混凝凝土，掺防冻剂的的负温度度混凝土土。前提条件：用施工的砼砼原材料料及配合合比制作作不少于于5组混凝凝土试块块，在标标准条件件下养护护得出11、2、3、7、28天的的强度值值，填入入试验结结果表。龄期（天）1237强度值估算混凝土土强度的的步骤用标准养护护试件117天龄期期的强度度数据，经经回归分分析合成成下列形形式曲线线方程：f=aee-b/D e：常常数2.71882； ff：砼试块抗

44、抗压强度度（N/mm22）a、b：参参数； D：龄龄期。根据现场实实测砼养护温温度资料料填测温温记录表表。从浇筑起算算的时间间（h）02468101238温度（0CC）等 效 系 数aT温度T（0C）等效系数aaT温度T（0C）等效系数aaT温度T（0C）等效系数aaT温度T（0C）等效系数aaT温度T（0C）等效系数aaT温度T（0C）等效系数aaT503.16392.22281.45170.8660.43-50.18493.07382.14271.39160.8150.40-60.16482.97372.07261.33150.7740.37-70.15472.88361.99251.27

45、140.7330.35-80.14462.80351.92241.22130.6820.32-90.13452.71341.85231.16120.6410.30-100.12442.62331.78221.11110.6100.27-110.11432.54321.71211.05100.57-10.25-120.11422.46311.65201.0090.53-20.23-130.10412.38301.58190.9580.50-30.21-140.10402.30291.52180.9170.46-40.20-150.09根据测温记记录计算算养护过过程中的的时间-温度关关系，列列表：

46、时间间隔2222226平均温度计算：t=（aTtT）t等效龄龄期；aaT温度度为T00C的等效效系数按按上表采采用；tT温度度为T0C的持续续时间（一一般取22小时）。把等效龄期期t值代替替D，用公公式f=ae-bb/D计计算，得得出砼估算强强度。或者用图解解法：根根据试验验结果绘绘出龄期期强度度曲线。抗压强度（N/mm2）2520151050 龄期（天天）1 2 3 4 5 6 7 把求得的等等效龄期期在曲线线图内找找出相应应的点，即即可查出出砼估算强强度 。 砖砌体工程程冬季期期、对材材料的要要求: 一、砖砌砌体工程程冬期采采用掺无无氯盐防防冻剂砂砂浆法。 二、对材料的要求: (1)砖在砌

47、筑前应将表面积灰、积雪清扫干净; (2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结; (3)石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。 三、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在813cm。 四、砂浆在使用时的温度不低于5。 五、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。 六、水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。 七、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。 八、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施: (1)砂浆浆的搅拌

48、拌应在保保温棚内内进行,环境温温度不低低于+55;冬期施工工砂浆要要随拌随随运,不可储储存和二二次倒运运。 (2)把缩短短砂浆运运输距离离作为设设置搅拌拌站主要要依据,当用手手推车输输送砂浆浆时,车体应应采取保保温措施施。车体体采用双双层钢板板,中间采采用木锯锯沫填实实。 (3)砂浆必必须随拌拌随用,砂浆的的储存时时间不宜宜超过115分钟钟。 (4)运运输车应应及时清清理,每日下下班后用用热水清清理,以免冻冻结。 九、严严格使用用已遭冻冻结的砂砂浆。 十、砌砌砖采用用三一砌砌砖法,即一一铲灰、一一块砖、一一挤揉。 十一、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检

49、查灰缝的厚度和均匀性。 十二、每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。 十三、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。 十四、防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。 十五、当日最低气温-15时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。 十六、普通通砖在正正温度条条件下砌砌筑时,砖应适适当浇水水湿润,可用喷喷壶随浇浇随砌。在在负温度度下砌筑筑时砖不不浇水,但砖表表面的灰灰砂、冰冰雪必须须清除。 混凝土和砌砌体冬季季施工方方案 目前，工工程施工工已进入入冬季施施工，随随着温度度的下降降，使混混凝土和和砌体的的施了质质量受

50、到到一定的的影响，为为了有效效控制混混凝土和和砌体的的冬季施施工质量量，特采采取如下下措施： 一、混混凝土冬冬季施工工： 11、水泥泥品种的的选用： 根据据冬季施施工优先先选用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥，且强强度等级级不宜低低于422.5级级的原则则，选用用“巢湖湖牌”442.55级硅酸酸盐水泥泥。 2、混混凝土配配制及拌拌和： 由由于进入入冬季，骨骨料露天天堆放，可可能带有有冰雪和和冻结的的团块，在在混凝土土配制拌拌和之前前，首先先将冰雪雪和冻结结的团块块剔除。 加强对拌制混凝土各项材料的温度控制，使混凝土拌和物出机温度不低于10，满足混凝土搅拌合成后所需要的温度。 拌和前，检测原

51、材料的温度，当原材料温度不能满足需要时，首先考虑采用锅炉对拌和用水加热最高温度不超过80投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50。 3、混凝土运输和浇筑： 由于温度较低，混凝土热量散失较大，为了防止混凝土浇筑后受冻害影响及混凝土入模温度不低于5的要求，首先，尽量缩短运输时间，对于距离远的中小桥、小型结构物施工，采用5台混凝土运输车运输，保证混凝土浇筑连续作业，缩短浇筑时间。 2 混凝凝土浇筑筑前，清清除模板板、钢筋筋上的冰冰雪和污污垢。 冬冬季施工工接缝混混凝土时时，在新新混凝土土浇筑前前进行加加热使结结合面有有5以上上的温度度，浇筑筑结束后后

52、，采用用双层草草袋覆盖盖。 预应应力混凝凝土的孔孔道压浆浆温度应应在5以上上进行。 灌注桩混凝土冬季施工时，不得掺防冻剂、抗冻剂。 混凝土施工避开低温施工，夜间尽量不进行混凝土浇筑。 4、混凝土养护： 己浇筑成型的混凝土，根据实际情况，采用蒸汽加热法、暖棚法或蓄热法进行养生。 对于混凝土浇筑结束的中小桥、小型结构物采用蓄热法进行养护，在砼凝结后，先覆盖二层干草帘，再在表面覆盖一层隔水彩条布依靠混凝土自身反应产生的水化热自养，不进行洒水养生，同时，派专人对温度进行观测，尤其是容易冷却的部位，并进行记录。如果测得温度低于10，采用暖棚法进行养生。 对于马堰互通立交A匝道桥支架现浇连续箱梁混凝土，混

53、凝土终凝后，采用蒸汽法进行养生，养护棚要严密保温，对用新彩条布将箱梁从胶板到顶板完全包裹起来，严防风吹进养护棚防止内外温差大造成混凝土收缩变形，在内箱处布设。二根暖管道，并派专人值班检查蒸汽棚内温度使混凝土温度升降均匀。蒸养时，升温速度为1015/h，保持恒温在60左右，最高温度不超过80，降温速度为1520/h，直到较外界气温高1020/h，此时混凝上可以暴露在外。混凝土养生时，对波纹管应严加保护，严禁将水和其他杂物落 3 入孔道道，并防防止波纹纹管生锈锈。同时时，派专专人244h值班班，按时时对温度度进行观观察，做做好冬季季混凝土土施工测测温记录录。 二、砌砌体冬季季施工： ll、冬季季施

54、工时时，砌块块应保持持干净，派派专人及及时清除除砌块和和砂中冰冰块和冻冻结的团团块，不不能使用用浸泡后后受冻的的砌块，砌砌筑砂浆浆温度应应保持在在0以上上，而且且，砂浆浆同石材材表面温温差不能能超过220。 2、冬冬季施工工由于前前后温差差较大，首首先要对对拌和砂砂浆的材材料进行行加热，水水温最高高温度不不超过880，砂砂子最高高温度不不超过440，这这样，使使得拌和和好的砂砂浆温度度不低于于20。砂砂浆要随随拌随用用，搅拌拌时间比比常温时时要增加加1倍时间间。砌筑筑好的砌砌体先用用薄膜覆覆盖，再再覆盖两两层草帘帘，气温温低于55时，不不得洒水水养护。同同时，还还可以在在混凝土土中加入入早强剂

55、剂，加快快砂浆硬硬化速度度，缩短短保温时时间。 三、加加强混凝凝土、砌砌体施工工质量检检查 混凝土土冬季施施工，除除了加强强施工过过程控制制，同时时还要做做好成品品防护工工作，除除了按规规范要求求施工，同同时得检检查混凝凝土浇筑筑时的温温度及环环境温度度，具体体做好以以下检查查工作： ll、控制制好混凝凝土用水水和加热热温度； 22、采用用正确的的养护方方法，控控制好养养护时间间，派专专人进行行检查分分别记入入混凝土土工程施施工温度度检查记记录； 3、对对于骨料料和水装装入搅拌拌机的温温度，混混凝土拌拌和物出出机及浇浇筑时的的温度由由专人每每一工作作班检查查4次，并并做好记记录； 4、对对于用

56、薄薄膜草袋袋覆盖养养生的混混凝土实实体，特特别是温温度最低低时 4 进行检检查，每每昼夜检检查4次，采采用蒸汽汽加热法法养生的的实体对对于升温温和降温温期间每每小时检检查1次，恒恒温期间间，每两两小时检检查1次，室室内外环环境温度度每昼夜夜检查44次，并并做好记记录； 5、检检查混凝凝土温度度，应按按以下规规定执行行： 测温温孔布设设应绘制制平面布布置图并并编号。 温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。 测温孔的位置，当采用蓄热法养生时，应设置在易冷却的部位，当采用蒸汽法养生时，在离热源不同的位置分别设置。 混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构条件养护

57、的试件，对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构除制取标准应同时制取与混凝土结构相同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后28d的强度，并做好冬季施工混凝土质量评定工作。 砌体冬季施工，应注意进行下列检查并记入施工记录。 派专人对室外气温、覆盖草帘内气温及砂浆气温进行检查，每昼夜定时检查4次。 砌体冬季施工时，砂浆强度以在标准养护条件下养护28d的试件试验为准，试件制取组数不少于常温下施工的试件组数，每一单元砌体，应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查砂浆实际增长情况，并做好强度评定工作。 四、积极同地方气象部门取得联系，做好气象观测工作，以便温度下降时，能够采取预防措施建筑砌筑

58、工工程冬季季施工掺掺盐砂浆浆法掺入盐类的的水泥砂砂浆、水水泥混和和砂浆或或微沫砂砂浆称为为掺盐砂砂浆。采采用这种种砂浆砌砌筑的方方法称为为掺盐砂砂浆法。1、掺盐砂砂浆法的的原理和和适应范范围掺盐砂浆法法就是在在砌筑砂砂浆内掺掺入一定定数量的的抗冻化化学剂，来来降低水水溶液的的冰点，以以保证砂砂浆中有有液态水水存在，使使水化反反应在一一定负温温下不间间断进行行，使砂砂浆在负负温下强强度能够够继续缓缓慢增长长同时时，由于于降低了了砂浆中中水的冰冰点，砖砖石砌体体的表面面不会立立即结冰冰而形成成冰膜，故故砂浆和和砖石砌砌体能较较好地粘粘结掺盐砂浆中中的抗冻冻化学剂剂，目前前主要是是氯化钠钠和氯化化钙

59、。其其他还有有亚硝酸酸钠、碳碳酸钾和和硝酸钙钙等。采用掺盐砂砂浆法具具有施工工简便、施施工费用用低，货货源易于于解决等等优点，所所以在我我国砖石石砌体冬冬期施工工中普遍遍采用掺掺盐砂浆浆法。由于氯盐砂砂浆吸湿湿性大，使使结构保保温性能能下降，并并有析盐盐现象等等。对下下列工程程严禁采采用掺盐盐砂浆法法施工：对装饰饰有特殊殊要求的的建筑物物，使用用湿度大大于600的建建筑物，接接近高压压电路的的建筑物物，热工工要求高高的建筑筑物，配配筋砌体体，处于于地下水水位变化化范围内内以及水水下未设设防水层层的结构构。2、掺盐砂砂浆法的的 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/gongy

60、i/ o 施工工艺 施工工工艺冬期施工所所用的材材料要求求：砖石石在砌筑筑前，应应清除冰冰霜，拌拌制砂浆浆所用的的砂中，不不得含有有冰块和和直径大大于100mm的的冻结块块；石灰灰膏、电电石膏等等应防止止受冻，如如遭冻结结，应经经融化后后使用；砌体用用砖或其其它块材材不得遭遭水浸冻冻。水泥泥应选用用普通硅硅酸盐水水泥：拌拌制砂浆浆时，水水的温度度不得超超过8000C；砂的温温度不得得超过440。对砌筑承重重结构的的砂浆强强度等级级应按常常温施工工时提高高一级。拌拌和砂浆浆前要对对原材料料加热，且且应优先先加热水水。当满满足不了了温度时时，再进进行砂的的加热。当当拌和水水的温度度超过660C时时