门厅框架弧形梁高架模板支撑系统创新

1、门厅框架弧形梁高架模板支撑系统创新云南建工集团第七建筑工程有限公司云南民族大大学呈贡贡校区图图书馆项项目经理理部QCC小组一、工程概概况云南民族大大学呈贡贡校区位位于云南南省昆明明市呈贡贡新区东东南部雨雨花片区区（呈贡贡县吴家家营乡），图图书馆是是新校区区一期工工程的重重要组成成部分。总建筑面积积398850平平方米，建筑总总高度447.44米。大大厅正门门上口框框架梁架架空高度度18.75米米，门厅跨跨度222.4米米，梁宽0.4米、梁高1.6米弧形梁梁，属于于危险性性较大的的高架模模板支撑撑系统，模模板支撑撑系统是是结构质质量的关关键，项项目部组组建QCC小组研研究。二、QC小小组概况况小

2、组名称云南民族大大学呈贡贡校区图图书馆项项目经理理部QCC小组课题类型创新型成立时间2008年年5月注册时间2008年年6月注册号YNJGQQC_007_002_220088小组成员10人活动时间2008年年5月15日20100年1月20日活动次数15次QC知识教教育时间间平均55小小时以上上制表人:杨杨发增 220088年6月月5日三、QC小小组成员员序号姓名性别年龄文化程度职务组内分工1牛勋强男47大专公司总工程程师组长2潘油龙男49大专项目经理副组长3何忠荣男39大专项目总工程程师副组长4段福男41大专项目副经理理组员5罗敏男38中专项目施工负负责人组员6陈冲男39大专项目质量员员组员7

3、周云波男45中专项目安全员员组员8杨发增男45中专公司技术中中心主任任组员9龚世明男26大专安全生产部部工程师师组员10和仕甲男26大专技术中心工工程师组员制表人:杨杨发增 220088年6月月5日四、选题理理由 1大厅正正门上口口框架弧弧形梁位位于图书书馆的正正大厅正正门入口口处，模模板支撑撑施工难难度极大大。2无工程程经验可可借鉴的的专项施施工分案案，需确保保施工安安全。3施工安安全重于于泰山，弧弧形梁施施工只能能成功，不不能有任任何失误误。4图书馆馆工程质质量目标标为确保保云南省省优质工工程，争争创国优优工程奖奖，主体体结构必必须创优优质结构构，施工工质量要要求一次次成优。因此，我们们将

4、“门厅框框架弧形形梁高架架模板支支撑系统统创新”作为本本次QCC课题。 五、设定目目标1模板及及其支架架的结构构设计，力力求做到到结构安安全可靠靠、造价价经济合合理。模模板支撑撑变形量量控制值值10mmm,为确保保施工安安全和质质量，QQC小组组预设目目标值8mmm。2在规定定的使用用期内，充充分满足足预期的的安全性性和耐久久性。3弧形梁梁的成型型质量满满足优质质结构的的要求。六、目标可可行性分分析有利因素：1 QCC小组汇汇集了云云南建工工集团第第七建筑筑工程有有限公司司的主要要精英。QC小组现场经验丰富，理论水平高，能够提出预控措施。2高支模模施工得得到了云云南建工工集团的的大力支支持，派

5、派出专家家给予帮帮助解决决施工中中出现的的各种难难题。不利因素：图书馆位于于学校的的中主线线上，属属于校区区第一期期工程，要要求提前前完成交交付使用用，面临临工期紧任任务重的的特点。通过分析，QC小组认为目标能够实现。七、提出可可能的方方案并确确定最佳佳方案（一）、提提出可能能方案1钢管扣扣件落地地式支撑撑系统。2型钢格格构落地地式支撑撑系统。3钢桁架架平台+脚手架架支撑系统统。 （二二）、确确定最佳佳方案1确定方方案对比比的基本本要素。结合工程施施工实践践，我们们认为质质量、安全性性、经济济性和操操作性是是四个最最大的要要素，经经小组成成员充分分讨论，确确定100个基本本要素，四四个大要要素

6、。 基本要要素与四四大要素素的关系系：操作性结构构件质量操作性结构构件质量连接受力系统稳定性系统刚度系统强度连接受力系统稳定性系统刚度系统强度工期进度工期进度劳动力劳动力安全性经济性财力投入连接处理材料消耗安全性经济性财力投入连接处理材料消耗方案对比基基本要素素关联图图制表人:杨杨发增 20008年年6月66日2确定对对比评价价的方法法采用1000分制综综合加权权评价法法，其中中质量330分，安安全性440分，经经济性220分，操操作性110分，实实际得分分由与其其关联的的基本要要素得分分确定，基基本要素素分为优优（901000分）、良良（80090分）、一一般（66080分）、差差（600分

7、以下下）。若若某项大大要素的的实得分分不足其其权分660%，得分分不计入入总分。3进行各各方案的的基本要要素分析析：QC小组对对常规的的钢管扣扣件落地地式支撑撑系统进进行了设设计，其其它系统统以此为为参照进进行了基基本要素素的全面面分析。钢管扣件落落地式支支撑系统统基本要要素分析析表基本要素主要分析成成果结构构件能够形成有有效的结结构体系系，有可可供采取取的措施施保证系系统的结结构构件件，立杆杆间距约约400mmm，水水平杆步步高1.2m,操作空空间比较较狭窄，架架体较高高，杆系系较复杂杂，两侧侧向跟楼楼层架体体联接，加加设剪力力撑，正正背面可可加宽架架体面。系统强度钢管扣件等等材料强强度满足

8、足系统使使用要求求，但系系统的强强度受钢钢管扣件件材数量量和施工工操作质质量影响响较大。系统刚度系统刚度能能满足使使用要求求，但正正背向侧侧面刚度度较低，可可通过加加密拓宽宽架体的的方式获获得较大大刚度。系统稳定性性架体较高，稳稳定性能能较差，可可通过加加密拓宽宽架体的的方式获获得较高高的稳定定性。连接受力连接部位为为扣件抗抗滑受力力，受力力状态单单一，但但不利于于承受和和传递大大荷载，连连接的受受力性能能受施工工操作质质量影响响显著，顶顶部采用用可调螺螺杆能显显著改善善受力性性能连接处理扣件紧固连连接，形形式单一一，不利利于承受受大荷载载。劳动力木工、架子子工100人。材料消耗扣件59000

9、个、钢钢管75000m。工期进度约9个工作作日。财力投入598600元。制表人:杨杨发增 20008年年6月66日型钢格构落落地式支支撑系统统基本要要素分析析表基本要素主要分析成成果结构格构能组成有效效的结构构体系，有有可供采采取措施施保证系系统的结结构构件件；立杆杆间距220000mm，水水平杆步步距25000mm，操操作空间间大，刚刚体较高高，型钢钢受力较较集中，采采用螺栓栓连接。系统强度型钢材料强强度满足足系统使使用要求求，安装装质量影影响不大大，但自自重大，安安装需吊吊车配合合。系统刚度系统竖向刚刚度能满满足使用用要求，但但系统侧侧向刚度度取决于于步距，经经验算225000mm能能满足

10、要要求。系统稳定性性型钢架体较较高，稳稳定性能能差，可可通过加加设斜拉拉杆。连接受力连接部位为为螺栓连连接，受受力状态态复杂，不不利于承承受和传传递大荷荷载，并并受施工工操作影影响较大大.连接处理螺丝连接，形形式单一一，不利利于承受受大荷载载。劳动力安装工6人人。材料消耗型钢15TT、螺栓栓16000棵。工期进度约7个工作作日.财力投入850000制表人:杨杨发增 20008年年6月66日钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统基本本要素分分析表基本要素主要分析成成果结构构件能组成有效效的结构构体系，操作空间比较大；钢桁架、工字钢平台受力明确、安全可靠、工艺简单，桁架梁和工字钢平台的型钢，回收利用率高

11、，经济合理。系统强度钢管扣件、钢桁架、工字钢等材料强度满足系统要求，但系统的强度受材料的质量和施工操作质量影响较大。系统刚度系统竖向刚刚度能满满足使用用要求，但侧向水平刚度较低，可通过拓宽架体的方式获得较大刚度。系统稳定性性架体较高，稳稳定性能能较好，可通通过拓宽宽平台和和架体的的方式获获得较高高的稳定定性能。连接受力连接部位为为焊接和和扣件抗抗滑受力力，受力力状态复复杂，并受施施工操作作影响较较大。连接处理连接为焊接接和扣件件紧固连连接，不不利于承承受大荷荷载。劳动力安装工9人人。材料消耗钢桁架、工工字钢55T，扣件43300个个，钢管管600m。工期进度约10天。财力投入290000元。制

12、表人:杨杨发增 20008年年6月66日4基本要要素评分分根据分析成成果和关关联关系系，对质质量、安安全性、经经济性和和操作性性进行评评价计分分。钢管扣件落落地式支支撑系统统安全性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，评评价为一一般。70分470/770040=226.88660%劳动力10人，工工种单一一，评价价为良。85分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影响，评评价为一一般。65分系统刚度竖向刚度能能满足使使用要求求，侧向向刚度较较低，采采取扩宽宽构造提提高刚度度，评价价为一般般。65分稳定性能架体较高，高宽比4:1，稳定性

13、较差，评价为一般以下。45分连接受力顶部采用可可调螺杆杆，能改改善受力力，评价价为良。90分连接处理形式单一，不不利于承承受大荷荷载，评评价为一一般以下下。50分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢管扣件落落地式支支撑系统统质量评评价计分分表基本要素评价计分实得权分劳动力10人，工工种单一一，容易易保证质质量，评评价为良良。85分390/660030=199.560%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，评评价为一一般。70分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影响，评评价为良良85分系统刚度竖向刚度能能满足使使用要求求，侧向向刚度较较低，采采取扩宽宽构造提提高

14、刚度度，评价价为一般般。65分稳定性架体较高，宽宽度比44:1，稳稳定性较较差，评评价为一一般一下下。40分连接处理形式单一，不不利于承承受大荷荷载，评评价为一一般以下下。45分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢管扣件落落地式支支撑系统统经济性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分劳动力10人，工工种单一一，容易易保证质质量，评评价为良良。85分295/440020=144.7560%工期进度约9个工作作日，评价为为一般。70材料消耗财力消耗非非常多，评价为一般。70财力投入598600元，造价价偏高，评价为一般。70制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢管扣件落落地式支支撑系

15、统统操作性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分劳动力10人，工工种单一一，容易易保证质质量，评评价为良良。85分225/330010=7. 560%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，评评价为一一般。70分工期进度约9个工作作日，评价为为一般。70分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日型钢格构落落地式支支撑系统统安全性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较集集中，评评价为良良。85分500/770040=288.57760%劳动力6人，工种种单一，评评价为良良。85分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影

16、响，评评价为一一般。65分系统刚度刚度能满足足使用要要求，评评价为良良。85分稳定性能架体较高，稳稳定性一一般，评评价为一一般。65分连接受力连接部位为为螺栓连连接，受受力状态态复杂，不不利于传传递大荷荷载，评评价为一一般。65分连接处理螺栓连接，形式单单一，不不利于承承受大荷荷载，评评价为一一般以下下。50分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日型钢格构落落地式支支撑系统统质量评评价计分分表基本要素评价计分实得权分劳动力6人，工种种单一，容容易保证证质量，评评价为良良。85分405/660030=20.2560%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较集集中，评评价为一一

17、般。65分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影响不大大，评价价为良85分系统刚度竖向刚度能能满足使使用要求求，侧向向刚度较较低，受受施工操操作质量量影响，评价为为一般。65分稳定性架体较高，稳稳定性较较差，评评价为一一般以下。40分连接处理螺栓连接，形式单单一，不不利于承承受大荷荷载，评评价为一一般。65分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日型钢格构落落地式支支撑系统统经济性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分劳动力6人，工种种单一，容容易保证证质量，评评价为良良。85分220/440020=11160%工期进度约7个工作作日，评价为为一般。70材料消耗财力消耗非非常大

18、，评价为一般以下。30财力投入850000元，造价价高，评评价为一一般以下下。35制表人:杨杨发增 20008年年6月77日型钢格构落落地式支支撑系统统操作性性评价计计分表基本要素评价计分实得权分劳动力6人，工种种单一，容容易保证证质量，评评价为良良。85分215/330010=7.1760%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较集集中，评评价为一一般。65分工期进度约7个工作作日，评价为为一般。65分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统安全全性评价价计分表表基本要素评价计分实得权分结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较

19、集集中，评评价为良良。85分535/770040=300.5760%劳动力9人，工种种多，评价价为一般般。70分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影响，评评价为一一般。75分系统刚度刚度能满足足使用要要求，评评价为良良。85分稳定性能架体较高，稳稳定性好好，评价价为良。85分连接受力连接部位为为焊接和和扣件抗抗滑受力力，受力力状态复复杂，并并受施工工操作影影响较大大，评价为为一般。65分连接处理连接为焊接接和扣件件紧固连连接，不不利于承承受大荷荷载，评价为为一般。70分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统质量量评价计计分表基本要素评价计分实

20、得权分劳动力9人，工种种多，评价价为一般般。75分460/660030=2360%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较集集中，评评价为良良。85分系统强度材料强度满满足要求求，受施施工操作作质量影影响，评评价为一一般。75分系统刚度刚度能满足足使用要要求，评评价为良良。80分稳定性架体较高，稳稳定性好好，评价价为良。80分连接处理连接为焊接接和扣件件紧固连连接，不不利于承承受大荷荷载，评价为为一般。65分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统经济济性评价价计分表表基本要素评价计分实得权分劳动力9人，工种种多，评价价为一般般。65分300/

21、440020=15.00060%工期进度约10个工工作日，评价为为一般。65分材料消耗材料消耗一一般，评价为为良。85分财力投入290000元，造价价合理，评价为为良。85分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统操作作性评价价计分表表基本要素评价计分实得权分劳动力9人，工种种多，评价价为一般般。65分215/330010=7.1760%结构构件能组成有效效结构体体系，杆杆系较复复杂，受受力较集集中，评评价为良良。85分工期进度约10个工工作日，评价为为一般。65分制表人:杨杨发增 20008年年6月77日5.计算总总得分并并确定最最佳方案案将评价计分分表汇总

22、总如下：支撑系统钢管扣件落落地式支支撑系统统型钢构件落落地式支支撑系统统钢桁架平台台+脚手手架支撑撑系统质量实得分分19.520.25523.000安全性实得得分26.86628.57730.577经济性实得得分14.755不计15.000操作性实得得分7.57.177.17总分68.61155.99975.744制表人:杨杨发增 20008年年6月99日6通过对对三种可可能方案案进行要要素分析析和评价价后，利利用统计计工具PPDPCC法来选用最佳佳方案，以以及应付付实施过过程中的的一些新新问题：1、钢管扣件落地式支撑系统1、钢管扣件落地式支撑系统地基承载2、要素分析 地基承载2、要素分析3、

23、加载分析地基加固 满3、加载分析地基加固 足4、初步设计 要4、初步设计 求55、构件验算6、重选型钢格构落地式支撑系统6、重选型钢格构落地式支撑系统7、调查研究，要素分析分析7、调查研究，要素分析分析9、地基承载8、地基调查 不9、地基承载8、地基调查 满满11、地基加固10、格构柱基础施工 11、地基加固10、格构柱基础施工 目目12、构件加载分析 标12、构件加载分析13、方案设计13、方案设计14、构件验算14、构件验算15、经济分析计算15、经济分析计算1616、重选钢桁架平台+脚手架支撑系统1717、调查研究分析18、构件加载分析18、构件加载分析 19、方案设计19、方案设计 2

24、0、构件验算20、构件验算2121、经济分析2222、构件拼装2323、综合检查验收24、建筑结构施工24、建筑结构施工PDPC流流程图制表人:杨杨发增 20008年年6月112日通过以上评评价，由由此选用用钢桁架架平台+脚手架架支撑系系统。八、选定钢钢桁架平平台+脚脚手架支支撑系统统的分析1、钢桁架架平台+脚手架架支撑系系统的概概况、工工艺原理理、特点点分析：名称内容概况大厅正门上上口框架架梁架空空高度118.775米，门门厅跨度度15米，梁宽宽0.4米、梁高高1.6米弧形梁梁，属于于单层楼楼层自重重，采用用架设钢钢桁架平平台，并并在平台台上用普普通脚手手钢管搭搭设排架架、配备备钢管顶顶撑和

25、支支撑托的的高支模模施工。工艺原理充分利用原原有结构构条件，在在高空悬悬空门厅结构构的下一一层两边边楼层安安装钢结结构的桁桁架梁，在在桁架梁梁上安装装工字钢钢，形成成安全、可可靠的工工作平台台。在平平台上搭搭设钢管管脚手排排架、支支立模板板，施工工高空悬悬空门厅厅的钢筋筋混凝土土结构。然然后利用用钢平台台和排架架系统，施施工高空空大悬挑挑结构的的外装饰饰、装修修工程。验验收合格格后拆除除排架，再再化整为为零、空空中解体体，拆除除全部钢钢结构桁桁架梁。特点1.本高悬悬空结构构高支模模的施工工方法，能能够充分分利用结结构自身身的承载载力，节节约了地地基基础础加固投投入。2.钢桁架架、工字字钢平台台

26、受力明明确、安安全可靠靠、工艺艺简单，桁桁架梁和和工字钢钢平台的的型钢，回回收利用用率高，经经济合理理。3.通过钢钢平台化化落地式式高支模模为普通通支模，避避免了钢钢管脚手手架的大大量投入入，减轻轻了劳动动强度，而而且占用用场地小小，便于于立体交交叉作业业。2、钢桁架架平台+脚手架架支撑系系统的荷荷载分析析(一)梁梁模板扣扣件钢管管支撑架架计算书书 高支撑撑架的计计算依据据建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130-2001）、施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全编制。 模板支支架搭设设高度为为4.8米， 基本尺尺寸为：梁截面面 BD=400mmm16

27、00mmm，梁梁支撑立立杆的横横距(跨度方方向) l=11.066米，立杆杆的步距距 h=1.550米， 梁底增增加1道承重重立杆。4848015001600400600600 图1 梁梁模板支支撑架立立面简图图 本本工程采采用的钢钢管类型型为4883.55。 a、模模板面板板计算 面板板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。 静荷荷载标准准值 qq1 = 255.00001.600.400+0.33500.5500=16.1755kN/m 活荷荷载标准准值 qq2 = (22.0000+11.0000)0.5500=1.5500kkN/mm

28、面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 550.0001.8801.880/66 = 27.00ccm3； I = 550.0001.8801.8801.880/112 = 244.300cm44； (1)抗弯强强度计算算 f = MM / W ff 其中 ff 面板的的抗弯强强度计算算值(NN/mmm2)； MM 面板的的最大弯弯距(NN.mmm)； WW 面板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm2； M = 0.1000ql22 其中 qq 荷载设设计值(kN/m)； 经计算算得到 M = 0.1000(1.216.175

29、5+1.41.5500)0.33000.3300=0.1194kkN.mm 经计算算得到面面板抗弯弯强度计计算值 f = 0.19441000010000/2270000=77.1855N/mmm2 面板的的抗弯强强度验算算 f f,满足要要求! (2)抗剪计计算 T = 3QQ/2bbh TT 其中最最大剪力力 Q=0.6600(1.216.1755+1.41.5500)0.3300=3.8722kN 截面抗抗剪强度度计算值值 T=338772/(25000.000018.0000)=00.6445N/mm22 截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.400N/mmm2 抗剪强强度验算算 T

30、T，满满足要求求! (3)挠度计计算 v = 00.6777qll4 / 1000EI v = ll / 2500 面板最最大挠度度计算值值 v = 00.677716.175530004/(11006000024330000)=00.6008mmm 面板的的最大挠挠度小于于3000.0/2500,满足足要求! bb、梁底底支撑方方木的计计算 作用荷荷载包括括梁与模模板自重重荷载，施施工活荷荷载等。 1.荷荷载的计计算： (1)钢筋混混凝土梁梁自重(kN/m)： q11 = 25.00001.600.400=16kN/m (2)模板的的自重线线荷载(kN/m)： q22 = 0.33500.3

31、300(21.4450+0.5500)/0.5000=0.7144kN/m (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载(kN)： 经计算算得到，活活荷载标标准值 P1 = (1.0000+2.0000)0.55000.3300=0.4450kkN 均布荷荷载 qq = 1.2216+1.20.7714=20.0577kN/m 集中荷荷载 PP = 1.440.4450=0.6630kkN 600 600 600 0.63kN20.057kN/mAB 方方木计算算简图 方方木弯矩矩图(kkN.mm) 0.0000.0000.0608 方方木变形形图(mmm) 0.270.

32、270.270.273.213.210.270.270.27 方方木剪力力图(kkN) 经过计计算得到到从左到到右各支支座力分分别为 NN1=00.2770kNN NN2=110.3343kkN NN3=00.2770kNN 经过计计算得到到最大弯弯矩 MM= 00.2772kNN.m 经过计计算得到到最大支支座 FF= 110.343kkN 经过计计算得到到最大变变形 VV= 00.1mmm 方木的的截面力力学参数数为 截面惯惯性矩II和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 88.0008.0008.000/66 = 85.33ccm3； I = 88.0008.0008.0008.000/1

33、12 = 3441.333cmm4； (1)方木抗抗弯强度度计算 抗弯计计算强度度 f=0.2272106/8553333.3=3.119N/mm22 方木的的抗弯计计算强度度小于113.00N/mmm2,满足要要求! (2)方木抗抗剪计算算 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 截面抗抗剪强度度计算值值 T=33.2206/(28080)=0.7511N/mmm2 截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.300N/mmm2 方木的的抗剪强强度计算算满足要要求! (3)方木挠挠度计算算 最大变变形 vv =00.1mmm 方木的的最大挠挠度小于于6000.0/2500,满

34、足足要求!c、托梁的的计算 托梁按按照集中中与均布布荷载下下多跨连连续梁计计算。 集中荷荷载取方方木的支支座力 P= 3.8855kkN 均布荷荷载取托托梁的自自重 qq= 00.1335kNN/m。 托托梁计算算简图 托托梁弯矩矩图(kkN.mm) 托托梁变形形图(mmm) 托托梁剪力力图(kkN) 经过计计算得到到最大弯弯矩 MM= 11.5884kNN.m 经过计计算得到到最大支支座 FF= 115.6606kkN 经过计计算得到到最大变变形 VV= 00.2mmm 顶托梁梁的截面面力学参参数为 截面抵抵抗矩 W = 499.000cm33； 截面惯惯性矩 I = 2445.000cmm

35、4； (1)顶托梁梁抗弯强强度计算算 抗弯计计算强度度 f=1.5584106/1.05/490000.0=330.778N/mm22 顶托梁梁的抗弯弯计算强强度小于于2155.0NN/mmm2,满足要要求! (2)顶托梁梁挠度计计算 最大变变形 vv = 0.22mm 顶托梁梁的最大大挠度小小于11100.0/4400,满足要要求! dd、扣件件抗滑移移的计算算 纵向或或横向水水平杆与与立杆连连接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规范5.2.55): R Rcc 其中 RRc 扣件抗抗滑承载载力设计计值,取8.00kN； RR 纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值

36、值； 上部荷荷载没有有通过纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆，无无需计算算。 ee、模板板支架荷荷载标准准值(立杆轴轴力) 作用于于模板支支架的荷荷载包括括静荷载载、活荷荷载和风风荷载。 1.静荷荷载标准准值包括括以下内内容： (1)脚手架架的自重重(kNN)： NG11 = 0.11294.8000=00.619kN (2)模板的的自重(kN)： NGG2 = 0.35001.11001.1100=0.4424kkN (3)钢筋混混凝土楼楼板自重重(kNN)： NGG3 = 255.00000.22001.11001.1100=6.0050kkN 经计算算得到，静静荷载标标准值 NG = NN

37、G1+NG22+NGG3 = 7.089kN。 2.活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载。 经计算算得到，活活荷载标标准值 NQ = (1.0000+2.0000)1.11001.1100=3.6630kkN 3.不考考虑风荷荷载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 NN = 1.22NG + 11.4NNQ ff、立杆杆的稳定定性计算算 不考虑虑风荷载载时,立杆的的稳定性性计算公公式 其中 NN 立杆的的轴心压压力设计计值 (kN)；N = 113.5888 轴心受受压立杆杆的稳定定系数,由长细细比 ll0/ii 查表表得到； ii 计算立立杆的截截面回转转半径

38、 (cmm)；i = 1.58 AA 立杆净净截面面面积 (cm22)； A = 44.899 WW 立杆净净截面抵抵抗矩(cm33)；W = 5.08 钢管立立杆抗压压强度计计算值 (N/mm22)； ff 钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 205.00N/mm2； L0 计算长长度 (m)； 如果完完全参照照扣件件式规范范，由由公式(1)或或(2)计算 LL0 = k1uuh (1) LL0 = (h+2a) (22) kkL 计算长长度附加加系数，取取值为11.1555； uu 计算长长度系数数，参照照扣件件式规范范表55.3.3；u = 1.70 aa 立杆上上端伸出出顶层横横杆中

39、心心线至模模板支撑撑点的长长度；aa = 0.000m； 公式(11)的计计算结果果： = 1335.88N/mm22，立杆的的稳定性性计算 f,满足足要求! 公式(22)的计计算结果果： = 522.544N/mmm2，立杆的的稳定性性计算 f,满足足要求!(二)钢钢桁架平平台设计计、计算第一步、确确定荷载载类型、取取值和传传递方式式。1、钢桁架架荷载图图:2、架体水水平构件件受荷载载模型第二步、钢钢桁架的的计算1、计算的的基本设设定（1）节点点均为铰铰接。（22）所有有杆件的的轴线均均位于同同一平面面内汇交交于节点点。（33）荷载载均作用用于节点点。2、确定计计算内力力的荷载载组合：全跨自

40、重荷荷载工工字钢自自重荷载载脚手手架模板板荷载钢筋混混凝土荷荷载活活荷载。3、钢桁架架杆件的的计算长长度和容容许长细细比（1）钢桁桁架 杆和单单系腹杆杆在平面面内、平平面外的的计算长长度（2）变内内力杆件件在桁架架平面外外的计算算长度应应按表（11-1）确确定、但但不应小小于0.5L1。再再分式腹腹杆的受受拉主斜斜杆平面面外计算算长度仍仍取L11，在钢钢桁架平平面内的的计算长长度取节节点中心心距离。（3）交叉叉腹杆平平面内计计算长度度取节点点中心到到交叉点点距离；在钢桁桁架平面面外的计计算长度度，当两两交叉杆杆的长度度相等时时，应按按GB5500117中第第5.33.2条条或表11-8的的规定

41、限限值。4、钢桁架架杆件的的 面面形式 选择桁桁架杆件件 面面形式时时，应考考虑保证证杆件具具有较大大承载力力与刚度度，构造造简单并并便于连连接，维维护及制制作等要要求。九、要因预预测1、钢桁架架平台+脚手架架支撑系系统的设设计和施施工流程程（1）钢桁桁架平台台+脚手手架支撑撑系统流流程图荷载作用分析荷载作用分析钢管架体验算钢桁架平台结构设计应力、变形验算钢桁架平台施工图设计下料制作铁件预埋、钢桁架安装（详见钢桁架流程）检查验收脚手架支撑系统搭设综合验收结构梁、板施工支座设计查阅结构施工图承载力复核系统结构布置（2）钢桁桁架的安安装流程程：预埋埋铁件检查验验收测测量放线线钢桁桁架吊装装拼装装、

42、校正正、固定定、焊接接水平平、垂直直支撑安安装焊焊缝检查查、检测测铺工工字钢平平台防防雷接地地安全全防护检查验验收。2、钢桁架架平台+脚手架架支撑系系统要因因预测小组成员收收集、筛筛选了大大量施工工质量、安安全事故故信息，系系统可能能发生的的事故主主要是支支撑整体体坍塌和和大变形形，经分分析研究究，小组组认为主主要原因因有： = 1 * GB3 系系统设计计不合理理； = 2 * GB3 构件制制作、安安装及支支座预埋埋质量不不满足要要求； = 3 * GB3 系统结结构强度度不足； = 4 * GB3 系统安安装及构构造措施施不满足足要求； = 5 * GB3 操作工工人素质质不高，专专业培

43、训训不到位位； 十、制定对对策针对问题的的主要原原因，全全体成员员共同制制定了相相应的对对策、目目标、具具体措施施。对策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1建筑力学模模型进行行系统布布局、结结构设计计。对荷载进行行科学组组合、利利用施工工模数，控控制体系系应力和和变形。构件受力均均衡、变变形明确确且符合合。利用力学基基本原理理和设计计规模进进行深化化设计。施工现场办办公室2008年年6月21日-7月3日牛勋强何忠荣段福杨发增2确保构件制制作，安安装及支支座预埋埋质量。现场加工、制制作及支支座预埋埋全过程程控制。确保制作、安装及支座预埋质量验收合格。 = 1 * GB3 对放样、加加工及操操作

44、人员员进行技技术交底底。 = 2 * GB3 检查构件件加工制制作质量量。 = 3 * GB3 确保支座座预埋件件的位置置，并可可靠固定定。现场加工车车间施工现场2008年年7月6日-20008年7月14日何忠荣潘油龙段福陈冲罗敏杨发增3保证平台安安装时已已浇筑楼层层结构的的砼强度度达到要要求。合理安排浇浇筑荷载载均衡，不不得出现现偏心荷载，加加强保养养。已浇筑楼层层结构的的砼强度度达到775%以以上。 = 1 * GB3 采用从两两边往中中间同时时浇筑。 = 2 * GB3 制定合理理的养护护措施并并抓好落落实。施工现场2008年年8月15日-20008年年8月27日何忠荣段福陈冲罗敏周云波

45、龚世明4保证系统施施工质量量满足规规范和设设计要求求。施工全过程程进行严严格控制制。系统安装严严格按设设计安装，构构造措施施满足。 = 1 * GB3 制定系统统施工程程序、方方法和基基本要求求。 = 2 * GB3 加强施工工过程对对各工序序的检查查，保证证偏差符符合预定定要求。施工现场2008年年9月5日-20008年9月11日牛勋强何忠荣杨发增段福和仕甲5专业操作人人员培训训。加强专业培培训。全部操作人人员培训训，考核核成绩达达85%以上。 = 1 * GB3 请专家讲讲课。 = 2 * GB3 结合工程程作技术术交底。 = 3 * GB3 对理论知知识、实实际操作作技能考考核。施工现场

46、电电教室2008年年7月4日-20008年7月25日牛勋强潘油龙何忠忠荣杨发增制表人:杨杨发增 20008年年6月227日十一、实施施对策 实施施对策一一：对荷荷载进行行科学组组合、巧巧妙利用用施工模模数，控控制体系系应力和和变形 11、现场场实测实实量后，确确定荷载载类型、取取值和传传递方式式，并结结合研制制过程中中荷载作作用的处处理原则则进行组组合、调调整；2、正确分分析构件件、连接接和支座座的内力力及系统统的变形形量，根根据受力力均衡、变变形协调调的要求求，在水水平构件件的布置置上采用用两段延延伸的方方式，控控制好延延伸长度度。3、合理选选择桁架架平台构构件的材材料类型型和截面面，按照照

47、钢结构构设计规规范要求求进行平平台深化化设计；钢架扣扣件架体体立杆承承受轴力力大于113KNN时，顶部部采用可可调螺杆杆代替扣扣件，变变摩擦传传力为端端承力。4.绘制支支撑系统统施工图图，应包包括平、立立面图、各各节点组组装大样样图和钢钢管扣件件架体搭搭设图。5.将设计计书、施施工图形形成技术术文件、经经公司技技术部门门审核并并组织专专家论证证后准备备实施。实施对策二二：现场加加工制作作及支座座预埋全全过程控控制第一步：召召集放样样、加工工人员和和施工操操作人员员开技术术交流会会，发放放平台结结构施工工图、架架体搭设设图和加加工要求求，详细细介绍构构件的制制作安装装程序、方方法和质质量要求求。第二步：构构件统一一在现场场车间制制作、全全数检查查加工参参数，重重点检查查切面斜斜角，接接口平整整度、构构件尺寸寸，螺栓栓孔位置置和孔径径等。第三步：利利用级水准仪仪和经纬纬仪放出出预埋件件轴线，标标高控制制线。实施对策三三：保证证平台桁桁架安装装时门厅厅两边四四层梁砼砼结构强强度达到到要求，增长时间、加强养护第一步：合合理安排排架空梁梁板下层层门厅两两边四层层梁砼施施工时间间，支座座位置砼砼浇筑时时间100天以上上，并做做7天砼